Черная краска для краскоструйной печати, набор печатных красок, способ краскоструйной печати, картридж для краски, печатающий блок и струйный печатающий аппарат

Черная краска для краскоструйной печати, набор печатных красок, способ краскоструйной печати, картридж для краски, печатающий блок и струйный печатающий аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к краске для краскоструйной печати, которая имеет высокую оптическую плотность, прекрасную озоностойкость, высокую прилипаемость при извлечении и стабильность свойств при хранении, и к набору печатных красок, в котором данная краска применяется в качестве черной краски. Настоящее изобретение также относится к способу краскоструйной печати, печатающему блоку, картриджу для краски и струйному печатающему аппарату, в каждом из которых применяется набор печатных красок.

Уровень техники

Способ краскоструйной печати представляет собой способ печати, состоящий в нанесении небольших капель краски на любой из носителей информации, такой как простая бумага и глянцевый материал для формирования изображения, и такой способ быстро и широко распространяется благодаря снижению затрат и увеличению скорости печати. Кроме того, с быстрым распространением цифровых фотоаппаратов для улучшения качества печати получаемых таким способом изображений, обычно применяют указанный способ выведения фотоизображений, сопоставимый с фотографией на основе галогенидов серебра.

За последние годы качество изображения претерпело улучшение как никогда ранее благодаря, например, чрезвычайному уменьшению размера капель краски и улучшению цветовой гаммы, включая введение краски для многокрасочной печати. При этом требования к красящим материалам и краскам возрастают и необходима строгая характеристика, касающаяся улучшения проявляющей способности в отношении цвета, в соответствие с чем, как описано в выложенной заявке на японский патент № 2000-290552, к такому красящему материалу и краске предъявляются более строгие требования, касающиеся улучшенной проявляющей способности в отношении цвета и надежности, такой как прилипаемость при извлечении или стабильность эжектирования.

Раскрытие изобретения

Для черной краски требуется достижение высокой устойчивости к атмосферным воздействиям, например озоностойкости, и высокой оптической плотности.

Считается, что существует два пути достижения высокой озоностойкости: (1) повышение озоностойкости самого красителя; и (2) повышение озоностойкости носителя информации. Однако даже если можно было бы улучшить устойчивость к атмосферным воздействиям конкретного носителя информации, это не означает, что можно повысить устойчивость к атмосферным воздействиям всех носителей информации, и таким образом указанный путь не является фундаментальным решением проблемы повышения устойчивости к атмосферным воздействиям. Следовательно, необходимо повышать озоностойкость самого красителя.

Также считается, что существует три пути достижения высокой оптической плотности: (1) повышение проявляющей способности в отношении цвета самого красителя; (2) повышение концентрации красителя в краске; и (3) повышение количества краски, наносимой на носитель. Однако существуют ограничения в отношении количества краски, которое можно наносить на носитель, и, кроме того, трудно обеспечить повышение проявляющей способности в отношении цвета самого красителя вместе с повышением озоностойкости. Следовательно, необходимо повышать концентрацию красителя в краске.

В результате многих исследований того, как повысить озоностойкость самого красителя, авторы настоящего изобретения установили, что соединение, представленное следующей общей формулой (I), или его соль обладают прекрасной озоностойкостью:

Общая формула (I)

в которой каждый из R₁, R₂, R₃ и R₄ независимо представляет собой атом водорода; гидроксильную группу; аминогруппу; карбоксильную группу; сульфоновую группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, замещенную гидроксильной группой, алкоксигруппой, содержащей от 1 до 4 атомов углерода, сульфоновой группой или карбоксильной группой; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, которая может быть дополнительно замещена карбоксильной группой или сульфоновой группой; или аминогруппу, замещенную фенильной группой, алкильной группой или ацильной группой, и n равно 0 или 1.

Однако было установлено, что если концентрация красителя в краске на основе красителя, который представляет собой соединение, представленное упомянутой выше общей формулой (I), или его соль, повышается, прилипаемость при извлечении имеет тенденцию уменьшаться (склонность к прилипанию). По указанной причине необходимо применять удерживающее влагу азотсодержащее соединение или аналогичное ему соединение с прекрасной прилипаемостью при извлечении.

Однако при дополнительном исследовании авторы настоящего изобретения обнаружили, что если соединение, представленное упомянутой выше общей формулой (I), или его соль присутствовали вместе с удерживающим влагу азотсодержащим соединением и если такая смесь хранилась в течение долгого периода времени при высоком pH, соединение, представленное общей формулой (I), или его соль создавали определенную проблему, заключающуюся в том, что соединение было склонно к изменению цвета вследствие разложения соединения, представленного общей формулой (I), или его соли. Кроме того, также было обнаружено, что при более высокой температуре хранения краски, такое изменение цвета могло происходить более быстро.

Следовательно, целью настоящего изобретения является получение черной краски для краскоструйной печати, которая имеет предпочтительный цвет в качестве черной краски для краскоструйной печати, может обладать высокой озоностойкостью, высокой оптической плотностью и прилипаемостью при извлечении, и которая может подавлять разложение соединения, представленного общей формулой (I), или разложение его соли во время длительного хранения.

Другими целями настоящего изобретения является получение набора печатных красок, обеспечение способа краскоструйной печати, картриджа для краски, печатающего блока и струйного печатающего аппарата, в каждом из которых применяется черная краска для краскоструйной печати.

Упомянутые выше цели обеспечиваются настоящим изобретением, описанным ниже. То есть согласно одному их аспектов настоящего изобретения черная краска для краскоструйной печати, содержащая, по меньшей мере, соединение, представленное следующей общей формулой (I), или его соль, отличается тем, что черная краска дополнительно содержит, по меньшей мере, одно удерживающее влагу азотсодержащее соединение; pH краски и pH краски после хранения в течение 10 дней в условиях окружающей среды при температуре 60°C составляют 9,5 или менее:

Общая формула (I)

(в которой каждый из R₁, R₂, R₃ и R₄ независимо представляет собой атом водорода; гидроксильную группу; аминогруппу; карбоксильную группу; сульфоновую группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, замещенную гидроксильной группой, алкоксигруппой, содержащей от 1 до 4 атомов углерода, сульфоновой группой или карбоксильной группой; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, которая может быть дополнительно замещена карбоксильной группой или сульфоновой группой; или аминогруппу, замещенную фенильной группой, алкильной группой или ацильной группой, и n равно 0 или 1).

Согласно другому аспекту настоящего изобретения черная краска для краскоструйной печати, отличается тем, что черная краска для краскоструйной печати дополнительно содержит соединение, представленное следующей общей формулой (II), или его соль:

Общая формула (II)

(в которойкаждый изR₁ и R₂ независимо представляет собой атом водорода; гидроксильную группу; аминогруппу; карбоксильную группу; сульфоновую группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; или алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; и R₃ и R₄ представляют собой атом водорода; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; гидроксильную группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, которая может быть замещена гидроксильной группой или алкоксигруппой, содержащей от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, которая может быть замещена гидроксильной группой, алкоксигруппой, содержащей от 1 до 4 атомов углерода, сульфоновой группой или карбоксильной группой; или аминогруппу, замещенную алкильной группой или ацильной группой, и n равно 0 или 1).

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения черная краска для краскоструйной печати отличается тем, что черная краска для краскоструйной печати с описанными выше составами дополнительно содержит, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из конденсированного красителя или соли его соединения, представленного следующей общей формулой (III), и соединения, представленного следующей общей формулой (IV), и красителя, получаемого путем восстановления конденсированного красителя или его соли, в которой противоион красителя после конденсации или восстановления представляет собой ион водорода, ион щелочного металла, катион органического амина или ион аммония:

Общая формула (III)

(в которой M представляет собой атом водорода или атом щелочного металла):

Общая формула (IV)

(в которой каждый из R₁, R₂, R₃, R₄ и R₅ независимо представляет собой атом водорода; атом галогена; гидроксильную группу; сульфоновую группу; карбоксильную группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; или алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода).

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения черная краска для краскоструйной печати отличается тем, что черная краска для краскоструйной печати, согласно описанным выше составам, дополнительно содержит pH-буфер.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения набор печатных красок отличается тем, что содержит несколько красок, которые содержат в качестве черной краски черную краску для краскоструйной печати согласно описанным выше составам.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения набор печатных красок отличается тем, что другие краски, закупоренные с помощью той же крышки для закупоривания, что и черная краска, не содержат летучего основания.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения способ краскоструйной печати отличается тем, что способ краскоструйной печати включает в себя эжектирование краски струйным способом, при котором краска содержит черную краску для краскоструйной печати согласно описанным выше составам.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения картридж для краски отличается тем, что картридж для краски содержит участок хранения краски для хранения краски, в котором краска содержит черную краску для краскоструйной печати, согласно описанным выше составам.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения печатающий блок отличается тем, что печатающий блок содержит участок хранения краски для хранения краски и печатающую головку для эжектирования краски, в которых краска содержит черную краску для краскоструйной печати согласно описанным выше составам.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения струйный печатающий аппарат отличается тем, что струйный печатающий аппарат содержит участок хранения краски для хранения краски и печатающую головку для эжектирования краски, в которых краска содержит черную краску для краскоструйной печати согласно описанным выше составам.

Согласно настоящему изобретению можно получать черную краску для краскоструйной печати, которая имеет предпочтительный цвет в качестве черной краски для краскоструйной печати, может достигать высокой озоностойкости, высокой оптической плотности и прилипаемости при извлечении и может подавлять разложение соединения, представленного общей формулой (I), или его соли во время длительного хранения. Кроме того, также можно обеспечить набор печатных красок, способ краскоструйной печати, картридж для краски, печатающий блок и струйный печатающий аппарат, в каждом из которых применяется черная краска для краскоструйной печати.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен вид в перспективе печатающего аппарата.

На фиг.2 представлен вид в перспективе части механизма печатающего аппарата.

На фиг.3 представлен вид в разрезе печатающего аппарата.

На фиг.4 представлен вид в перспективе, показывающий состояние, при котором резервуар с краской установлен в картридже с головкой.

На фиг.5 представлен вид в перспективе разобранного на части картриджа с головкой.

На фиг.6 представлен вид спереди, показывающий опорную пластину с печатающими элементами в картридже с головкой.

На фиг.7 представлен вид разобранной на части печатающей головки.

На фиг.8 представлен вид разобранной на части еще одной печатающей головки.

Осуществление изобретения

Ниже настоящее изобретение будет описано более подробно с помощью предпочтительных вариантов осуществления изобретения.

В настоящем изобретении, когда красящий материал представляет собой соль, соль в краске диссоциирована на ионы, однако такое состояние для удобства представлено с помощью фразы «содержит соль».

Краска

Теперь будут описаны компоненты и другие вещества, которые входят в состав черной краски для краскоструйной печати по настоящему изобретению (далее иногда упоминаются просто как «краска»).

Красящий материал

Красящий материал, применяемый в краске по настоящему изобретению, представляет собой соединение, представленное следующей общей формулой (I), или его соль.

Общая формула (I)

(В общей формуле (I) каждый из R₁, R₂, R₃ и R₄ независимо представляет собой атом водорода; гидроксильную группу; аминогруппу; карбоксильную группу; сульфоновую группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, замещенную гидроксильной группой, алкоксигруппой, содержащей от 1 до 4 атомов углерода, сульфоновой группой или карбоксильной группой; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, которая может быть дополнительно замещена карбоксильной группой или сульфоновой группой; или аминогруппу, замещенную фенильной группой, алкильной группой или ацильной группой, и n равно 0 или 1). Когда в общей формуле (I) согласно настоящему изобретению n = 0, это указывает на то, что участок SO₃H представляет собой водород, как в случае типичного соединения 1, представленного ниже.

В настоящем изобретении, в частности, соединение, представленное упомянутой выше общей формулой (I), или его соль предпочтительно представляет собой типичное соединение 1, приведенное ниже.

Типичное соединение 1

Содержание (мас.%) красящего материала, который представляет собой соединение, представленное общей формулой (I), или его соль, в краске по настоящему изобретению предпочтительно составляет от 0,1 мас.% или более до 10,0 мас.% или менее относительно общей массы краски. Причина состоит в том, что если содержание составляет менее 0,1 мас.%, нельзя достичь достаточной оптической плотности, которая является одним из полезных эффектов настоящего изобретения, в то же время если содержание превышает 10,0 мас.%, нельзя достичь прилипаемости при извлечении, которая является одним из полезных эффектов настоящего изобретения. Однако для достижения высокой оптической плотности содержание предпочтительно составляет от 3,0 мас.% или более до 10,0 мас.% или менее, и для достижения еще более высокой оптической плотности содержание предпочтительно составляет от 4,5 мас.% или более до 10,0 мас.% или менее.

Для того чтобы регулировать цветовой фон, соединение, представленное общей формулой (I), или его соль можно применять в краске по настоящему изобретению само по себе или в сочетании с другими красящими материалами. Однако если применяют красящий материал, отличающийся от соединения, представленного общей формулой (I), или его соли, для того чтобы полезные эффекты настоящего изобретения достаточно проявились, содержание соединения, представленного общей формулой (I), или его соли предпочтительно составляет от 0,1 мас.% или более до 3,0 мас.% или менее от общей массы краски, и еще более предпочтительно 0,5 мас.% или более. Кроме того, отношение масс между содержанием соединения, представленного упомянутой выше общей формулой (I), или его соли и содержанием других красящих материалов предпочтительно составляет от 2:1 или более до 1:10 или менее.

Соединение, представленное общей формулой (I), или его соль предпочтительно применяют в сочетании с соединением, представленным следующей общей формулой (II), или его солью. Кроме того, лучше применять его в сочетании с типичным соединением 2, конденсированным красителем на основе 4,4′-динитростильбен-2,2′-дисульфоновой кислоты, представленной следующей общей формулой (III), и соединением, представленным следующей общей формулой (IV), или с красителем, получаемым при восстановлении описанного выше конденсированного красителя (противоион красителя после конденсации или восстановления представляет собой ион водорода, ион щелочного металла, катион органического амина или ион аммония). Такие соединения являются предпочтительными, так как они способны обеспечить высокую оптическую плотность и черную краску, соответствующую норме, так как у нее небольшой показатель C*. Здесь показатель C* означает насыщенность цвета, посредством которой представляют степень четкости восприятия. То есть, меньшее значение показателя C* указывает на более нейтральный тон.

Чтобы достичь описанных выше полезных эффектов в достаточной степени, в краске отношение между массой соединения, представленного упомянутой выше общей формулой (I), или его соли и массой соединения, представленного следующей общей формулой (II), или его соли предпочтительно составляет от 2:1 или более до 1:5 или менее. Кроме того, чтобы достичь описанных выше полезных эффектов в достаточной степени, в краске отношение между массой соединения, представленного упомянутой выше общей формулой (I), или его соли и массой конденсированного красителя на основе соединений, представленных следующей общей формулой (III) и общей формулой (IV), предпочтительно составляет от 2:1 или более до 1:5 или менее.

Общая формула (II)

(В общей формуле (II): каждый изR₁ и R₂, независимо представляет собой атом водорода; гидроксильную группу; аминогруппу; карбоксильную группу; сульфоновую группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; или алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; и R₃ и R₄ представляют собой атом водорода; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; гидроксильную группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, которая может быть замещена гидроксильной группой или алкоксигруппой, содержащей от 1 до 4 атомов углерода; алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, которая может быть замещена гидроксильной группой, алкоксигруппой, содержащей от 1 до 4 атомов углерода, сульфоновой группой или карбоксильной группой; или аминогруппу, замещенную алкильной группой или ацильной группой, и n равно 0 или 1). Таким же образом, как в общей формуле (I), когда n = 0 в общей формуле (II) по настоящему изобретению, это указывает на то, что участок SO₃H представляет собой водород.

Типичное соединение 2

Общая формула (III)

(В общей формуле (III): M представляет собой атом водорода или атом щелочного металла.)

Общая формула (IV)

(В общей формуле (IV): каждый из R₁, R₂, R₃, R₄ и R₅ независимо представляет собой атом водорода; атом галогена; гидроксильную группу; сульфоновую группу; карбоксильную группу; алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода; или алкоксигруппу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода).

Способ испытания красящего материала

Красящий материал, применяемый в настоящем изобретении, можно испытавать следующими способами (1)-(3), каждый из которых включает в себя применение высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ).

(1) по времени удерживания пика

(2) по длине волны, соответствующей максимальному поглощению в пике (1)

(3) по значению M/Z (положит., отрицательн.) масс-спектра в пике (1)

Условия анализа с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии приведены ниже. Для измерения времени удерживания основного пика и длины волны, соответствующей максимальному поглощению в пике, раствор краски, разбавленный в 1000 раз чистой водой, анализируют с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии при следующих условиях.

Колонка: Symmetry C18 2,1 мм × 150 мм

Температура колонки: 40°C

Скорость потока: 0,2 мл/мин.

PDA: от 210 нм до 700 нм

Подвижная фаза и условия градиента: таблица 1

Таблица 1
	0-5 мин	5-40 мин	40-45 мин
А Вода	85%	85% → 0%	0%
В Метанол	10%	10% → 95%	95%
С 0,2 моль/л водного раствораацетата аммония	5%	5%	5%

Кроме того, условия масс-спектроскопического анализа приведены ниже. Масс-спектр результирующего пика измеряли в следующих условиях, и измеряли M/Z (положительн. и отрицательн.).

Способ ионизации

ESI капиллярная разность потенциалов	3,1 кВ
десольватирующий газ	300°C
Температура ионного источника	120°C
Детектор положительн.	40 В 200-1500 ат.ед.массы/0,9 сек
отрицательн.	40 В 200-1500 ат.ед.массы /0,9 сек

В таблице 2 приведены значения времени удерживания, длины волны, соответсвующей максимальному поглощению, M/Z (положительн.) и M/Z (отрицательн.) типичных соединений 1, 2 и красителя C.I. Direct Orange 39, который представляет собой конденсированный краситель на основе соединения, представленного общей формулой (III), и соединения, представленного общей формулой (IV). Когда соединение имеет значения, представленные в таблице 2, соединение можно определить, как соединение, подлежащее применению в настоящем изобретении.

Таблица 2
	Время удерживания (мин)	Длина волны максимального поглощения (нм)	M/Z
положительн.	отрицательн.
Типичное соединение 1	15-17	645-665	1315-1316	172-173
Типичное соединение 2	25-27	565-585	833-834	554-555
Краситель C.I. Direct Orange 39	30-32	400-420	916-918	304-305

Водная среда

Удерживающее влагу азотсодержащее соединение

Краска по настоящему изобретению отличается содержанием, по меньшей мере, одного удерживающего влагу азотсодержащего соединения. Применяемый в настоящем изобретении термин «удерживающее влагу азотсодержащее соединение» относится к азотсодержащему соединению с большим содержанием влаги. Конкретные примеры удерживающего влагу азотсодержащего соединения включают в себя производные мочевины, такие как мочевина и этилен мочевина, и пирролидоны, такие как 2-пирролидон и N-метил-2-пирролидон. Из них особенно предпочтительными являются этилен мочевина и 2-пирролидон.

Совместное присутствие удерживающего влагу азотсодержащего соединение и красителя создает полезный эффект, заключающийся в том, что влага абсорбируется или в том, что влага менее легко чрезмерно удаляется. Если удерживающее влагу азотсодержащее соединение присутствует в краске для того, чтобы улучшить прилипаемость при извлечении, его содержание (мас.%) предпочтительно составляет от 0,1 мас.% или более до 30,0 мас.% или менее относительно общей массы краски, и более предпочтительно от 1,0 мас.% или более до 15,0 мас.% или менее. Причина состоит в том, что если содержание составляет менее 0,1 мас.%, улучшение прилипаемости при извлечении может быть недостаточным, в то же время, если содержание превышает 30,0 мас.%, могут не достигаться хорошие характеристики краскоструйной печати вследствие повышения вязкости краски.

Другие водорастворимые органические растворители и вода

Кроме описанного выше удерживающего влагу азотсодержащего соединения, в краске по настоящему изобретению можно применять воду или смешанный растворитель из воды и различного типа водорастворимого органического растворителя, в такой степени, чтобы можно было улучшить полезный эффект от добавления такого растворителя и чтобы не нанести ущерба требуемым полезным эффектам по настоящему изобретению. На водорастворимый органический растворитель не накладывают специальных ограничений при условии, что он является водорастворимым. Примеры включают в себя спирт, многоатомный спирт, полигликоль, простой гликолевый эфир, серасодержащие полярные растворители и т.п. Содержание (мас.%) таких водорастворимых органических растворителей предпочтительно составляет не более 10,0 мас.% относительно общей массы краски. Такое содержание необходимо для обеспечения полезных эффектов, достигаемых с помощью красящего материала согласно общей формуле (I) в сочетании с удерживающим влагу азотсодержащим соединением, чтобы они проявились в достаточной степени. Также предпочтительно в качестве воды применять деионизованную воду (воду, прошедшую ионообменную обработку). Содержание воды предпочтительно составляет от 10,0 мас.% до 90,0 мас.% относительно общей массы краски.

Другие добавки

Согласно настоящему изобретению при необходимости также можно добавлять другие различные добавки, такие как поверхностно-активное вещество, ингибитор коррозии, консервант, фунгицид, антиоксидант, ингибитор восстановления, усилитель испарения, хелатообразующий агент и водорастворимый полимер.

pH

В случае, когда соединение, представленное общей формулой (I), или его соль и удерживающее влагу азотсодержащее соединение присутствуют совместно и хранятся в течение длительного периода времени при высоком pH, соединение, представленное общей формулой (I), или его соль разлагается, из-за чего происходит изменение цвета. Чтобы подавлять такое изменение цвета, pH краски должен равняться pH 9,5 или менее, и предпочтительно pH 9,0 или менее. Также важно, чтобы pH краски поддерживался при 9,5 или менее не только во время первоначального периода работы краски, но также после длительного хранения. Причина состоит в том, что часть удерживающего влагу азотсодержащего соединения, содержащегося в краске по настоящему изобретению, разлагается во время хранения, в соответствии с чем pH краски повышается. В таком случае, даже если первоначальный pH краски поддерживают при 9,5 или менее, и предпочтительно при 9,0 или менее, pH будет повышаться во время хранения, что приведет к разложению соединения, представленного общей формулой (I). По указанной причине рН после хранения, так же как первоначальный pH, должен составлять 9,5 или менее и более предпочтительно 9,0 или менее.

Как описано выше, когда соединение, представленное общей формулой (I), или его соль и удерживающее влагу азотсодержащее соединение применяются вместе, путем установки pH 9,5 или менее и более предпочтительно 9,0 или менее в первоначальной краске и после длительного хранения краски, можно подавлять разложение соединения, представленного общей формулой (I), или его соли.

Известно, что при более высокой температуре скорость разложения удерживающего влагу азотсодержащего соединения более высокая. В результате исследований, осуществленных авторами настоящего изобретения, было установлено, что такое разложение удерживающего влагу азотсодержащего соединения при хранении в течение 10 дней при 60°C соответствует разложению удерживающего влагу азотсодержащего соединения, которое может происходить в течение периода применения обычным пользователем. Следовательно, если после хранения в течение 10 дней при 60°C pH можно сохранять при значении 9,5 или менее и более предпочтительно при 9,0 или менее, разложение соединения, представленного общей формулой (I), или его соли можно подавлять даже во время применения обычным пользователем в условиях окружающей среды.

В настоящем изобретении pH краски определяется как рН, соответствующий pH в обычном состоянии и pH после длительного хранения (pH после хранения в течение 10 дней в условиях окружающей среды при 60°C). Здесь «обычное состояние» может представлять собой состояние на любой момент времени, включая состояние непосредственно после получения краски, при условии, что краска находится в состоянии, в котором она может применяться пользователем. Когда pH краски по настоящему изобретению в обычном состоянии (когда краска применяется) составляет 9,5 или менее или 9,0 или менее, и pH после длительного хранения (после хранения в течение 10 дней в условиях окружающей среды при 60°C) составляет 9,5 или менее или 9,0 или менее, можно предположить, что в течение полного периода эксплуатации от непосредственного получения краски до применения краски pH краски составляет 9,5 или менее или 9,0 или менее. То есть, можно считать, что невозможно, чтобы pH краски повышалось, превышая значение 9,5 или 9,0 в течение полного периода эксплуатации от непосредственного получения краски до применения краски. Следовательно, можно считать, что pH краски непосредственно после получения краски и pH в обычном состоянии (когда краска применяется) в значительной степени один и тот же.

Для подавления повышения pH во время хранения предпочтительно в краску включать буфер. Хотя можно применять любое вещество, обладающее буферным эффектом, конкретные примеры такого буфера включают в себя соли аммония, такие как сульфат аммония, нитрат аммония и ацетат аммония, аминокислоты, такие как аргинин, и трис-буфер. Содержание буферного материала может быть произвольным, хотя более предпочтительным является содержание от 0,01 мас.% или более до 5,0 мас.% или менее относительно общей массы черной краски для краскоструйной печати. Причина состоит в том, что если содержание составляет менее 0,01 мас.%, трудно достичь эффектов, которые подавляют повышение pH, в то же время, если содержание превышает 5,0 мас.%, характеристики краскоструйной печати, такие как стабильность свойств при хранении и прилипаемость при извлечении, могут ухудшаться.

Набор печатных красок

Краску по настоящему изобретению можно предпочтительно применять в сочетании с другими красками в виде набора печатных красок. Набор печатных красок по настоящему изобретению состоит из краски по настоящему изобретению, применяемой вместе с другими красками, такими как циановая (голубая) краска, пурпурная краска (магента), желтая краска и черная краска. Не существует специальных ограничений в отношении объединения других красок в виде набора печатных красок. Кроме того, хотя термин «набор печатных красок», применяемый в настоящем изобретении, безусловно, включает в себя резервуар с краской сам по себе, объединяющий несколько резервуаров с краской, такой термин также включает в себя случай, когда в сочетании применяют несколько отдельных резервуаров с краской, а также случай, когда резервуар с краской и печатающая головка объединены.

Если на участке очистки струйного печатающего аппарата во время очистки печатающей головки перед записью изображения и после него черная краска для краскоструйной печати по настоящему изобретению и другие краски закупориваются с помощью одной и той же крышки, предпочтительно, чтобы другие краски не содержали летучего основания. Если другие краски содержат летучее основание, летучее основание испаряется во время закупоривания, растворяясь при этом в черной краске, которая содержит соединение, представленное общей формулой (I), или его соль, благодаря чему pH черной краски повышается. Это вызывает разложение соединения, представленного общей формулой (I), или его соли, содержащейся в черной краске, что может вызвать изменение цвета. В частности, такое явление, вероятно, происходит, если летучее основание представляет собой аммиак. Соответственно, если черная краска для краскоструйной печати по настоящему изобретению и другие краски закупориваются с помощью одной и той же крышки, еще более предпочтительной является набор печатных красок, который не содержит аммиак в других красках.

Кроме того, в случае, когда описанное выше летучее основание содержится после получения краски, набор печатных красок по настоящему изобретению также включает в себя случай, когда летучее основание не содержалось во время получения краски, но содержится в краске, как следствие разложения компонента краски, обусловленное изменениями с течением времени.

Носитель информации

Для формирования изображений с помощью краски по настоящему изобретению можно применять любой носитель информации при условии, что печать осуществляется путем нанесения краски на носитель информации.

Настоящее изобретение можно применять для носителя информации, в котором краситель, пигмент или другой подобный красящий материал адсорбируется на тонкодисперсных частицах, образующих пористую структуру в краскоприемном слое, в котором изображение формируется, по меньшей мере, из таких адсорбирующих тонкодисперсных частиц. Настоящее изобретение является особенно предпочтительным, когда применяется способ краскоструйной печати. Такой носитель информации для краскоструйной печати предпочтительно абсорбирует краску благодаря неровностям, образованным в краскоприемном слое на подложке; то есть, относится к абсорбционному типу.

Краскоприемный слой абсорбционного типа представляет собой пористый слой, который в качестве основного составного компонента содержит тонкодисперсные частицы и в случае необходимости содержит связующее средство или другие подобные добавки. Конкретные примеры тонкодисперсных частиц включают в себя неорганические пигменты, такие как диоксид кремния, глина, тальк, карбонат кальция, каолин, глинозем или оксид алюминия, такой как гидратированный глинозем, диатомитовая земля, оксид титана, гидроталькит и оксид цинка; и органические пигменты, такие как мочевиноформальдегидная смола, смола на основе этилена и стирольная смола, при этом можно применять один или более типов указанных веществ. В качестве связующего средства предпочтительно можно применять водорастворимый полимер или латекс. Примеры соединений, которые можно применять, включают в себя поливиниловый спирт или его модифицированный продукт, крахмал или его модифицированный продукт, желатин или его модифицированный продукт, аравийскую камедь, производные целлюлозы, такие как карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза и гидроксипропилметилцеллюлоза, винилсополимерные латексы, такие как SBR-латекс (бутадиенстирольный), NBR-латекс (бутадиен-нитрильный), метилметакрилат-бутадиенсополимерный латекс, полимерный латекс, модифицированный функциональными группами, и этиленацетатвиниловый сополимер, поливинилпирролидон, малеиновый ангидрид или его сополимер и сополимер на основе сложных эфиров акриловой кислоты, при этом в случае необходимости можно применять сочетание двух или более из указанных веществ. Кроме того, в случае необходимости также можно применять добавку, примеры которой включают в себя диспергатор, загуститель, модификатор pH, смазку, модификатор текучести, поверхностно-активное вещество, противопенную добавку, разделительную смазку, флуоресцентный отбеливатель, поглотитель ультрафиолетовых лучей и антиоксидант.

В частности, носитель информации, который можно предпочтительно применять в настоящем изобретении, в качестве основного составн