Электрический пылесос

Электрический пылесос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к электрическому пылесосу, включающему средство для удаления пыли, которая захвачена фильтром, приспособленное для вхождения в контакт с фильтром для удаления пыли.

Предпосылки создания изобретения

Обычно электрические пылесосы такого типа снабжены основным корпусом пылесоса с расположенным в нем электрическим вентилятором, как показано, например, в опубликованной выложенной заявке Японии № 2004-358135. В основном корпусе пылесоса находятся пылесборная секция для улавливания пыли, всасываемой в нее благодаря действию отрицательного давления, создаваемого электрическим вентилятором, и круглый гофрированный фильтр, расположенный на выходной стороне пылесборной секции, для сбора тонкой пыли, которая не может быть захвачена в пылесборной секции. В таком случае, что касается гофрированного фильтра, после чистки и т.д. приводится в действие средство удаления пыли для вхождения в контакт с фильтром и встряхивания его таким образом, что тонкая пыль, захваченная фильтром, удаляется и накапливается в пылесборной секции.

Однако описанный выше электрический пылесос имеет недостаток, заключающийся в том, что тонкая пыль, удаленная из гофрированного фильтра, накапливается под гофрированным фильтром, что приводит к недостаточной чистоте.

Настоящее изобретение было сделано с учетом указанной выше проблемы, и его целью является получение электрического пылесоса с повышенной чистотой.

Сущность изобретения

Электрический пылесос, соответствующий настоящему изобретению, включает: пылесборную секцию для сбора пыли, всасываемой в нее посредством приведения в действие электрического вентилятора; гофрированный фильтр для улавливания тонкой пыли; приводное средство для вращения гофрированного фильтра в заданных условиях; средство удаления пыли, выполненное с возможностью вхождения в контакт с гофрированным фильтром, вращаемым приводным средством, для удаления пыли, которая захвачена фильтром; секцию приема пыли для приема пыли, удаленной из гофрированного фильтра средством удаления пыли; впускное отверстие для забора окружающего воздуха, выполненное с возможностью обеспечения сообщения между секцией приема пыли и окружающим воздухом; основной воздушный проход для обеспечения сообщения между всасывающим отверстием основного корпуса и стороной всасывания электрического вентилятора, по меньшей мере, через гофрированный фильтр; вспомогательный проход для воздуха для обеспечения сообщения между впускным отверстием для забора окружающего воздуха и стороной всасывания электрического вентилятора через секцию приема пыли и пылесборную секцию, а не через гофрированный фильтр; и переключающее средство, выполненное с возможностью приведения в действие приводным средством для избирательного обеспечения сообщения между основным воздушным проходом или вспомогательным воздушным проходом и стороной всасывания электрического вентилятора в соответствии с направлением вращения приводного средства.

Предпочтительно, средство удаления пыли и переключающее средство выполнены с возможностью отделения от передачи движущей силы от приводного средства, когда они вращаются на заданный угол 360 градусов или менее.

Предпочтительно, средство удаления пыли выполнено с возможностью работы в виде части переключающего средства при вращении на заданный угол 360 градусов или меньше и для остановки вращения после вращения на заданный угол для удаления пыли из гофрированного фильтра.

Согласно настоящему изобретению переключающее средство обеспечивает сообщение между вспомогательным проходом для воздуха и стороной всасывания электрического вентилятора, при этом мелкодисперсная пыль, извлеченная из фильтра средством удаления пыли, принимается секцией приема пыли таким образом, что воздух всасывается из впускного отверстия для внешнего воздуха в электрический вентилятор через секцию приема пыли и пылесборную секцию, что позволяет улавливать тонкую пыль, собранную в секции приема пыли, в пылесборной секции, что приводит к повышению чистоты.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в перспективе, показывающий существенную часть электрического пылесоса, соответствующего варианту осуществления настоящего изобретения;

Фиг.2 - увеличенный вид спереди в разрезе, показывающий часть переключающего средства в электрическом пылесосе;

Фиг.3 - увеличенный вид в перспективе, показывающий часть разделительной перегородки в электрическом пылесосе;

Фиг.4 - вид спереди в разрезе разделительной перегородки;

Фиг.5 - вид в перспективе сзади разделительной перегородки;

Фиг.6 - вид в перспективе с частичным вырезом, показывающий внутреннее устройство пылесборной секции в электрическом пылесосе;

Фиг.7 - вид в перспективе, показывающий часть пылесборной секции;

Фиг.8 - вид сбоку в разрезе, показывающий часть пылесборной секции;

Фиг.9 - вид в перспективе сзади пылесборной секции;

Фиг.10 - вид в перспективе пылесборной секции;

Фиг.11 - вид в перспективе электрического пылесоса.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения

Конфигурация электрического пылесоса, соответствующего варианту осуществления настоящего изобретения, будет описана ниже со ссылками на Фиг.1-11.

На Фиг.11 ссылочной позицией 1 обозначен в целом основной корпус пылесоса. Основной корпус 1 пылесоса включает кожух 4 основного корпуса, имеющий нижний кожух 2 с его верхней стороной, наклоненной вниз от задней части к передней, и открытым верхом, и накрывающий кожух 3, накрывающий сверху нижний кожух 2. Предусмотрены камера 6 для электрического вентилятора с расположенным в ней электрическим вентилятором 5 и пылесборная камера 8, открываемая вверх при помощи накрывающего кожуха 3, для прикрепления/отделения пылесборного узла 7, соответственно, в задней и передней частях кожуха 4 основного корпуса, причем камеры отделены разделительной перегородкой 9.

Кроме того, в передней части кожуха 4 основного корпуса сформировано с возможностью открывания всасывающее отверстие 11 основного корпуса, которое может сообщаться со стороной всасывания электрического вентилятора 5 через пылесборную камеру 8 основного корпуса. Во всасывающее отверстие 11 основного корпуса с возможностью отсоединения установлен шланг 12, и на передней оконечной части шланга 12 расположена рабочая часть 13 с ручкой. На рабочей части 13 расположена отступающая от нее захватываемая часть 14, которую захватывает пользователь, и на захватываемой части 14 находится несколько установочных кнопок 15, при помощи которых пользователь задает установки работы электрического вентилятора 5 и т.д. Далее расположены раздвижной канал 16 и щетка 17 как всасывающий элемент, соединенные последовательно с сообщением с передней оконечной частью рабочей части 13 с ручкой.

Кроме того, в кожухе 4 основного корпуса расположена катушка шнура с намотанным на нее шнуром питания (не показан на чертежах) для подачи питания к электрическому вентилятору 5, посредством чего шнур питания можно вытягивать из кожуха 4 основного корпуса и убирать в него.

Электрический вентилятор 5 расположен в камере 6 электрического вентилятора, при этом его сторона всасывания находится спереди, а сторона выпуска сзади. Кроме того, электрический вентилятор 5 может работать в заданном рабочем режиме на основе сигнала от средства управления (не показано на чертежах), которое расположено в кожухе 4 основного корпуса. Рабочий режим может быть задан надлежащим образом при помощи установочных кнопок 15.

Пылесборный узел 7 включает узел 21 отделения пыли, как основную секцию отделения пыли, и пылесборный элемент 22, как пылесборную секцию.

Как показано на Фиг.6-10, узел 21 отделения пыли имеет секцию 24 отделения пыли, как первую секцию отделения, и фильтрующую секцию 25, расположенную как единый элемент сзади секции 24 отделения пыли. В фильтрующей секции 25 поаксиально и с возможностью вращения удерживаются гофрированный фильтрующий элемент 26 для улавливания тонкой пыли и вращающийся элемент 27 в виде средства удаления пыли, расположенный поаксиально с гофрированным фильтрующим элементом 26.

Приблизительно в поперечном центре секции 24 отделения пыли расположен прямоугольный цилиндрический направляющий воздушный канал 31, и приблизительно цилиндрическая секция 32 отделяющей камеры сообщается с одной стороной направляющего воздушного канала 31, как показано слева на Фиг.7. В секции 32 отделяющей камеры находится средство 33 отделения пыли, имеющее форму приблизительно усеченного конуса, то есть приблизительно круглого усеченного конуса, расположенное поаксиально с секцией 32 отделяющей камеры, и, как показано справа на Фиг.7, то есть на другой стороне направляющего воздушного канала 31, расположен соединительный канал 34, сообщающийся с выходной стороной узла 22 пылесборной секции. Кроме того, под направляющим воздушным каналом 31 расположен соединительный проход 35 для воздуха для обеспечения сообщения между выходной стороной секции 32 отделяющей камеры и входной стороной фильтрующей секции 25.

Предусмотрены всасывающее соединительное отверстие 38, соединенное герметично с выходной стороной всасывающего отверстия 11 основного корпуса, причем узел 21 отделения пыли расположен в пылесборной камере 8 кожуха 4 основного корпуса для всасывания пыли с воздухом, и соединительное отверстие 39, сообщающееся с входной стороной секции 32 отделяющей камеры, соответственно, в передней и задней оконечных частях направляющего воздушного канала 31. Кроме того, в верхней части направляющего воздушного канала 31 расположен запирающий элемент 40 для запирания узла 22 пылесборной секции относительно узла 21 отделения пыли.

К периферийной кромочной части всасывающего соединительного отверстия 38 прикреплен передний уплотнитель 42, служащий передним уплотнительным элементом для герметичного соединения со всасывающим отверстием 11 основного корпуса.

Соединительное отверстие 39 приспособлено для направления воздуха, который прошел через направляющий воздушный канал 31 между внутренней периферийной поверхностью секции 32 отделяющей камеры и внешней периферией средства 33 отделения пыли, таким образом, что воздух вращается в направлении по окружности.

Запирающий элемент 40 сформирован в форме удлиненной в переднезаднем направлении пластины, передняя оконечная часть которой вставлена в запирающую часть 45, которая расположена над всасывающим соединительным отверстием 38 направляющего воздушного канала 31. Отверстия 46 и 46 скольжения выполнены, соответственно, в положении на передней стороне и вблизи задней оконечной части запирающего элемента 40, при этом направляющие выступающие части 47 и 47 в форме бобышек, которые отступают от верхней поверхности направляющего воздушного канала 31, вставлены в соответствующие отверстия 46 и 46 скольжения, и между отверстиями 46 и 46 скольжения расположена запирающая часть 48 для запирания стороны узла 22 пылесборной секции. Кроме того, запирающий элемент 40 подпружинивается вперед подпружинивающим средством запирающего элемента, не показанным на чертежах.

Запирающая часть 45 сформирована посредством выполнения горизонтального удлиненного отверстия 52 в выступающей части 51 в форме пластины, отступающей вверх от направляющего воздушного канала 31, в которое вставляется передняя оконечная сторона запирающего элемента 40. Кроме того, применен скользящий выступ 53, который служит рабочей частью при возвратно-поступательном скольжении запирающего элемента 40, отступающий от передней оконечной части запирающего элемента 40 и вставляемый в отверстие 52 запирающей части 45.

Каждое отверстие 46 скольжения сформировано в удлиненной в переднезаднем направлении конфигурации и приспособлено для направления каждой направляющей выступающей части 47 относительно назад и вперед, а также для предотвращения смещения запирающего элемента 40 в поперечном направлении.

Кроме того, запирающая часть 48, которая находится в центральной части, где выполнено четырехугольное запирающее отверстие 55, приспособлена для запирания узла 22 пылесборной секции относительно узла 21 отделения пыли, когда блокирующий штифт (не показан на чертежах), который отступает вниз от узла 22 пылесборной секции, вставлен в запирающее отверстие 55 таким образом, что блокирующий штифт входит в зацепление с задней частью запирающего отверстия 55 благодаря подпружиниванию подпружинивающим средством запирающего элемента, при этом она устроена таким образом, что узел 22 пылесборной секции может отделяться от узла 21 отделения пыли, когда нажимают на скользящий выступ 53, и, таким образом, запирающий элемент 40 скользит назад с противодействием подпружиниванию подпружинивающим средством запирающего элемента, в результате чего блокирующий штифт выходит из зацепления с запирающим отверстием 55.

Кроме того, в верхней части на передней оконечной стороне секции 32 отделяющей камеры расположено соединительное отверстие 39, которое сообщается с направляющим воздушным каналом 31, и выполнено круглое отверстие 59 таким образом, что средство 33 отделения пыли прикрепляется к нему в центральной части секции 32 отделяющей камеры. Вокруг отверстия 59, кроме того, выполнено веерообразное отверстие 61. Кроме того, в периферийной стеночной части под секцией 32 отделяющей камеры выполнено отверстие для возврата пыли, не показанное на чертежах, как соединительное отверстие, сообщающееся с фильтрующей секцией 25 по соединительному воздушному проходу 62. Кроме того, секция 32 отделяющей камеры может открываться и закрываться при помощи крышки, не показанной на чертежах. Кроме того, в периферийной стеночной части над секцией 32 отделяющей камеры сформировано входное отверстие 65 для обеспечения сообщения между секцией 32 отделяющей камеры и входной стороной узла 22 пылесборной секции.

Между соединительным отверстием 39 и всасывающим соединительным отверстием 38 с возможностью открывания расположен первый открывающийся/закрывающийся клапан 66, который представляет собой открывающийся/закрывающийся элемент входной стороны, в виде первого открывающего/закрывающего воздушный канал элемента, расположенного в направляющем воздушном канале 31.

Первый открывающийся/закрывающийся клапан 66 приспособлен для обеспечения сообщения/блокирования сообщения между соединительным отверстием 39 и всасывающим соединительным отверстием 38, и в левой оконечной части на Фиг.6, которая является одной оконечной частью в продольном направлении, сформированной в поперечной удлиненной конфигурации, расположена осевая опорная часть 68 первого открывающегося/закрывающегося клапана, вертикально удерживаемая в осевом направлении поперек направляющего воздушного канала 31. Верхняя оконечная часть осевой опорной части 68 первого открывающегося/закрывающегося клапана вставлена в осевое опорное отверстие 69 для удерживания открывающегося/закрывающегося клапана, выполненное вблизи входного отверстия 65 в верхней части направляющего воздушного канала 31, и соединена с вращающимся элементом 27 при помощи соединительного механизма 70.

Здесь соединительный механизм 70 имеет коленчатый элемент 72 в качестве соединительного элемента, причем один его конец соединен с возможностью вращения с верхней оконечной частью осевой опорной части 68 первого открывающегося/закрывающегося клапана, и соединительной пластиной 73 в качестве скользящего соединительного элемента для соединения коленчатого элемента 72 и вращающегося элемента 27. Кроме того, соединительный механизм 70, по меньшей мере, частично закрыт вместе с запирающим элементом 40 закрывающим элементом (не показан на чертежах), который проходит от передней части фильтрующей секции 25 до верхней части направляющего воздушного канала 31.

Сторона переднего конца коленчатого элемента 72 соединена с первым открывающимся/закрывающимся клапаном 66 таким образом, что между ними сохраняется постоянный угол при виде сверху.

Соединительная пластина 73 включает пластинчатый основной корпус 75 соединительной пластины и протяженную рычажную часть 76, проходящую приблизительно горизонтально вперед от левой оконечной части основного корпуса 75 соединительной пластины на Фиг.6.

Основной корпус 75 соединительной пластины сформирован в удлиненной по горизонтали конфигурации и помещен в секцию для помещения привода (не показана на чертежах), сформированную перед фильтрующей секцией 25. Кроме того, в основном корпусе 75 соединительной пластины выполнено отверстие 79 для вращающейся оси, имеющее форму удлиненного в поперечном направлении отверстия, в которое вставлена ось 78 вращения вращающегося элемента 27, и над отверстием 79 для вращающейся оси расположена в поперечном направлении реечная зубчатая часть 82, входящая в зацепление с зубчатой частью 81, которая расположена на части периферийной кромки оси 78 вращения вдоль поперечного направления. Таким образом, основной корпус 75 соединительной пластины выполняет функцию преобразования вращения вращающегося элемента 27 в поперечное скольжение.

Сторона основания коленчатого элемента 72 удерживается в осевом направлении и с возможностью вращения на передней оконечной части протяженной рычажной части 76. Таким образом, коленчатый элемент 72 может преобразовывать боковое скольжение основного корпуса 75 соединительной пластины во вращение осевой опорной части 68 первого открывающего/закрывающего клапана 66.

Кроме того, отверстие 59 сообщается с фильтрующей секцией 25 через соединительный воздушный канал 35.

Отверстие 61 сформировано с решетчатым ребром, не показанным на чертежах, и с сетчатым фильтром 86, установленным поверх ребра. Кроме того, отверстие 61 сообщается с входной стороной фильтрующей секции 25 через соединительный воздушный канал 35, как в случае с отверстием 59.

Соединительный воздушный канал 62 сформирован приблизительно горизонтально от нижней стороны в задней части секции 32 отделяющей камеры к нижней части фильтрующей секции 25.

Кроме того, секция 33 отделения пыли включает диск 91, расположенный на ее передней оконечной части, и круглую кольцевую раму 92, прикрепленную к периферии отверстия 59, причем диск 91 и кольцевая рама 92 соединены множеством расположенных радиально ребровидных каркасных элементов 93, и соединительное отверстие 94, сообщающееся с отверстием 59, которое сформировано между соединительными каркасными элементами 93, снабжено сетчатым фильтром 95.

Соединительный канал 34 представляет собой воздушный проход, продолжающийся от бокового отверстия 97, выполненного в правой боковой части секции 24 отделения пыли на Фиг.7, к прямоугольно-цилиндрическому выступающему каналу 98, расположенному так, что он отступает от нижней части в приблизительно боковом центральном районе секции 24 отделения пыли и сообщается с передней частью фильтрующей секции 25 через первое соединительное отверстие 99.

В периферийной кромочной части бокового отверстия 97 расположен уплотнительный элемент, не показанный на чертежах, для герметичного соединения с выходной стороной узла 22 пылесборной секции.

На задней стороне секции 24 отделения пыли расположен выступающий канал 98, и соединительный уплотнитель 101, в виде соединительного уплотнительного элемента, прикреплен к внешней периферийной кромочной части нижней оконечной части на стороне переднего конца выступающего канала 98. Кроме того, оконечная часть основания выступающего канала 98 закрыта фильтром 102 тонкой очистки, в виде гофрированного средства улавливания мелкодисперсной пыли в соединительном канале 34.

Здесь, что касается фильтра 102 тонкой очистки 102, сформировано множество складок, проходящих назад и вперед в поперечном направлении.

Кроме того, соединительный воздушный канал 35 представляет собой воздушный проход, сформированный в переднезаднем направлении параллельно соединительному каналу 34, причем его задняя оконечная часть сообщается с передней частью фильтрующей секции 25 через второе соединительное отверстие 104, которое выполнено рядом с боковой частью первого соединительного отверстия 99.

Кроме того, фильтрующая секция 25 включает кожух 111, в виде приблизительно цилиндрического основного корпуса фильтрующей секции с открытой его задней оконечной частью, гофрированный фильтрующий элемент 26, в виде фильтра, расположенного с возможностью вращения в кожухе 111, и вращающийся элемент 27, приспособленный для вращения вместе с гофрированным фильтрующим элементом 26.

Кожух 111 имеет переднюю стеночную часть 114 в виде разделительной перегородки, образующей передний его конец и имеющей приблизительно круглую форму при виде спереди, и секцию 115 приема пыли, отступающую назад от внешней периферийной кромочной части передней стеночной части.

Перед передней стеночной частью 114 сформирована как единое целое секция 24 отделения пыли. Кроме того, в центральной части передней стеночной части 114 выполнено осевое опорное отверстие (не показано на чертежах) для осевого и с возможностью вращения удерживания вращающегося элемента 27. Кроме того, в нижней части в приблизительно боковом центре передней стеночной части 114 выполнены соединительные отверстия 99 и 104, при этом в положении на верхней стороне выполнено впускное отверстие 117 для внешнего воздуха как верхняя открытая часть в форме веера в круговом направлении. Кроме того, в передней стеночной части 114 расположена направляющая часть 118 для направления вращающегося элемента 27, проходящая вдоль окружности.

Здесь первое соединительное отверстие 99 сформировано в вертикально удлиненной конфигурации.

Кроме того, на правой стороне первого соединительного отверстия 99 на Фиг.9 сформировано второе соединительное отверстие 104, ширина которого меньше ширины первого соединительного отверстия 99.

Кроме того, соединительные отверстия 99 и 104 полностью сформированы в приблизительно трапецеидальной конфигурации, в которой внешняя периферийная сторона, а не сторона центра передней стеночной части 114 увеличена в поперечном направлении. Кроме того, к периферийным кромочным частям соединительных отверстий 99 и 104 прикреплен уплотнитель 119 в виде уплотнительного элемента входной стороны фильтра.

Впускное отверстие 117 для внешнего воздуха может обеспечивать сообщение между внешним воздухом и секцией 115 приема пыли и сформировано над направляющей частью 118 и вдоль нее. Кроме того, на впускном отверстии 117 для внешнего воздуха расположена открывающаяся/закрывающаяся крышка 120, которая может открывать и закрывать впускное отверстие 117 для внешнего воздуха.

Здесь открывающаяся/закрывающаяся крышка 120 расположена перед передней стеночной частью 114, и шарнирные части 121 и 121 расположены так, что они отступают от нижней оконечной части крышки, при этом шарнирные части 121 и 121 удерживаются в осевом направлении и с возможностью вращения принимающей шарнир частью 122, которая расположена перед направляющей частью 118, и подпружинены назад, то есть к передней стеночной части 114, средством подпружинивания открывающегося/закрывающегося элемента, не показанным на чертежах. Кроме того, открывающаяся/закрывающаяся крышка 120 может открывать и закрывать впускное отверстие 117 для внешнего воздуха посредством перемещения вперед против подпружинивающей силы, создаваемой средством подпружинивания открывающегося/закрывающегося элемента. Кроме того, выступ 124 открывающего/закрывающего элемента, который может входить в контакт с вращающимся элементом 27, расположен так, что он отступает от задней части открывающейся/закрывающейся крышки 120. Выступ 124 открывающего/закрывающего элемента сформирован таким образом, что величина выступания увеличивается от левой оконечной части к правой оконечной части на Фиг.9 и выступает от впускного отверстия 117 для внешнего воздуха в кожух 111, то есть назад от задней поверхности передней стеночной части 114.

Сформирована направляющая часть 118 в форме дуги, проходящей приблизительно на 90 градусов от левой стороны к верхней стороне передней стеночной части 114 на фигуре.

Кроме того, секция 115 приема пыли представляет собой часть в форме стенки, отступающую назад по всей окружности передней стеночной части 114 для приема мелкодисперсной пыли, удаленной из гофрированного фильтрующего элемента 26 вращающимся элементом 27. В секции 115 приема пыли расположено открытое нижнее выходное отверстие 131, то есть нижняя щель для пыли, как выходное отверстие под центральной частью передней стеночной части 114 и в положении, приблизительно симметричном впускному отверстию 117 для внешнего воздуха относительно центральной части передней стеночной части 114.

Нижнее выходное отверстие 131 сформировано в удлиненной четырехугольной конфигурации и сообщается с секцией 32 отделяющей камеры через соединительный воздушный канал 62. На нижнем выходном отверстии 131, кроме того, расположен открывающийся/закрывающийся элемент 132, который может открываться и закрываться вращением вращающегося элемента 27. Открывающийся/закрывающийся элемент 132 расположен таким образом, что он способен открывать и закрывать нижнее выходное отверстие 131 в соответствии с направлением вращения вращающегося элемента 27.

Кроме того, гофрированный фильтрующий элемент 26 имеет приблизительно цилиндрический стержень 136, расположенный в центральной его части, в который вставлена задняя оконечная часть оси 78 вращения вращающегося элемента 27, множество каркасных элементов 137 складок, расположенных таким образом, что они отступают в радиальном направлении от внешней периферийной поверхности ствола 136, и гофрированный фильтр 139 как фильтр, наложенный на каркасные элементы 137 складок и сформированный в гофрированной конфигурации с радиальными складками. Следует отметить, что на Фиг.6 показана только существенная часть гофрированного фильтрующего элемента 26, и гофрированный фильтр 139 частично вырезан для показа каркасных элементов 137 складок.

Кроме того, вращающийся элемент 27 имеет стержень 141 в виде стержня вращающегося элемента, вставленный в стержень 136 гофрированного фильтрующего элемента 26, воздушный клапан 142, расположенный таким образом, что от отступает в радиальном направлении от стержня 141, и рычажную часть 143 для удаления пыли, расположенную так, что она отступает от стержня 141 в направлении, противоположном воздушному клапану 142.

Как указано выше, входящая в зацепление зубчатая часть 81 расположена на передней оконечной части стержня 141, который выступает в положение, предшествующее передней стеночной части 114.

Воздушный клапан 142 сформирован таким образом, что он имеет площадь, большую, чем площадь всех соединительных отверстий 99 и 104, и имеет форму, способную закрывать соединительные отверстия 99 и 104. Кроме того, воздушный клапан 142 приспособлен для открывания полностью соединительных отверстий 99 и 104, когда вращающийся элемент 27 находится в состоянии, обозначенном сплошной линией на Фиг.9, и закрывания полностью соединительных отверстий 99 и 104, когда вращающийся элемент 27 находится в состоянии, обозначенном воображаемой линией 142a на Фиг.9. Следует отметить, что в этих состояниях воздушный клапан 142 входит в контакт со стопорными частями 144 и 145, расположенными на передней стеночной части 114 таким образом, что вращение вращающегося элемента 27 ограничено. Кроме того, воздушный клапан 142 приспособлен для вхождения в контакт с открывающим/закрывающим элементом 132 при вращении для открывания и закрывания открывающим/закрывающим элементом 132.

Рычажная часть 143 для удаления пыли сформирована так, чтобы иметь расстояние до ствола 141, большее, чем расстояние до впускного отверстия 117 для внешнего воздуха, и приспособлена для вхождения в контакт с выступом 124 открывающего/закрывающего элемента открывающейся/закрывающейся крышки 120 при вращении для открывания и закрывания открывающейся/закрывающейся крышки 120. Кроме того, на рычажной части 143 для удаления пыли расположен выступ 147 для удаления пыли как секция удаления пыли, выступающая назад, то есть к гофрированному фильтрующему элементу 26. Выступ 147 для удаления пыли приспособлен для удаления мелкодисперсной пыли, захваченной гофрированным фильтром 139, посредством воздействия вибрацией на гофрированный фильтр 139, при этом величина выступания задана так, что она соответствует межгребневой части гофрированного фильтра 139 с гофрированным фильтрующим элементом 26, расположенным в фильтрующей секции 25. Выступ 147 для удаления пыли, кроме того, подпружинен подпружинивающим средством, не показанным на чертежах, в направлении, где сохраняется состояние выступания назад приблизительно перпендикулярно рычажной части 143 для удаления пыли.

Между тем, как показано на Фиг.10, узел 22 пылесборной секции имеет: соединительный проход 151, сообщающийся с выходной стороной секции 32 отделяющей камеры в узле 21 отделения пыли с узлом 22 пылесборной секции, расположенным в узле 21 отделения пыли, и пылесборную камеру 152, сообщающуюся с выходной стороной соединительного прохода 151 для сбора пыли.

Соединительный проход 151 сформирован в приблизительно L-образной конфигурации при виде спереди и имеет удлиненный в поперечном направлении боковой воздушный проход 154 и боковую стеночную часть 155, расположенную с протяжением вниз от правой оконечной части бокового воздушного прохода 154 на Фиг.10.

Отверстие воздушного прохода (не показанное на чертежах), сообщающееся со впускным отверстием 65, выполнено на нижней стороне в левой оконечной части бокового воздушного прохода 154 на Фиг.10, образуя воздушный проход, который обеспечивает сообщение между секцией 32 отделяющей камеры и пылесборной камерой 152. Кроме того, в верхней части бокового воздушного прохода 154 расположена ручка 156, при помощи которой узел 22 пылесборной секции можно поднимать. Кроме того, в нижней части бокового воздушного прохода 154 расположен штифт, не показанный на чертежах, выступающий таким образом, что он может входить в зацепление с запирающим отверстием 55 в запирающей части 48 запирающего элемента 40 на узле 21 отделения пыли.

Часть 155 боковой стенки приспособлена для образования одной стороны пылесборной камеры 152, в которой выполнено отверстие боковой стенки, не показанное на чертежах, которое сообщается с боковым отверстием 97, когда узел 22 пылесборной секции расположен в узле 21 отделения пыли. Отверстие боковой стенки снабжено фильтром, не показанным на чертежах. Кроме того, открываемая часть 158, которая служит выпускным отверстием для пыли пылесборной камеры 152, сформирована на правой стороне боковой стенки 155 на Фиг.10.

Кроме того, пылесборная камера 152 приспособлена для хранения относительно крупной пыли, такой как комки пыли, и устроена так, что ее можно открывать при помощи закрывающего элемента 161, который удерживается в осевом направлении и с возможностью поворота боковой стеночной части 155 в нижней оконечной части открываемой части 158. В верхней оконечной части закрывающего элемента 161 расположена запираемая часть 163, запираемая запирающим механизмом 162, который частично расположен в ручке 156.

Здесь, что касается запирающего механизма 162, применена разъединяющая кнопка 165, приводимая в действие пользователем при удерживании ручки 156 и расположенная так, что она выступает из левой оконечной части ручки 156 на Фиг.10, при этом крюковая часть 166, приспособленная для работы при приведении в действие разъединяющей кнопки 165, расположена так, что она выступает в правой оконечной части на Фиг.10, и в ручке 156 расположено средство подпружинивания блокирующего штифта (не показанное на чертежах) для подпружинивания крюковой части 166 в направлении запирания.

Кроме того, как показано на Фиг.1-6, разделительная перегородка 9 имеет центральную часть 171 разделительной перегородки, приспособленную и прикрепленную приблизительно к боковому ее центру, и воздушный проход 172 разделительной перегородки, расположенный в переднезаднем направлении с пересечением с центральной частью 171 разделительной перегородки.

В боковом центре центральной части 171 разделительной перегородки расположена круглая часть 175, имеющая приблизительно круглую форму при виде спереди, и в нижней оконечной части круглой части 175 расположена поверхность 176 воздушной перегородки, продолжающаяся до круглой части 175 таким образом, что она отступает от нее.

Круглая часть 175 сформирована в углубленной конфигурации и проходит спереди назад, и в центральной ее части расположена приблизительно столбчатая опорная ось 178, выступающая вперед. Круглая в форме пластины вращающаяся часть 179 удерживается в осевом направлении и с возможностью вращения опорной осью 178. Кроме того, в нижней части в приблизительно боковом центре круглой части 175 непрерывно сформирована выступающая углубленная часть 181, выступающая вниз по поверхности 176 воздушной перегородки. Кроме того, с нижней левой стороны от опорной оси 178 круглой части 175 на Фиг.4 выполнено круглое соединительное отверстие 182, сообщающееся с всасывающей стороной электрического вентилятора 5. Кроме того, на задней поверхности, то есть задней стороне круглой части 175, то есть на стороне камеры 6 электрического вентилятора расположены сформированные в радиальном направлении и концентрично ребра 183 жесткости и множество столбчатых выступов 184 для соединения воздушного прохода 172 разделительной перегородки и центральной части 171 разделительной перегородки.

В центральной части круглой вращающейся части 179 расположена выступающая назад приблизительно цилиндрическая осевая опорная часть 185, в которую вставлена опорная ось 178, и множество радиальных ребер 186 расположены радиально в направлении периферии передней оконечной осевой опорной части 185. Множество концентрических ребер 187 расположены концентрично относительно осевой опорной части 185 таким образом, что они соединяют радиальные ребра 186. Таким образом, пространства между радиальными ребрами 186 и концентричными ребрами 187 служат частями 188 соединительного отверстия, которые обеспечивают сообщение между передней и задней сторонами круглой вращающейся части 179. Кроме того, на внешней периферийной кромочной части круглой вращающейся части 179 расположена вращающаяся рамная часть 189, и по всей внешней периферийной части сзади от вращающейся рамной части 189 расположена внешняя периферийная зубчатая часть 190 в виде зацепляющейся части.

Кроме того, выступающие ребра 192 расположены таким образом, что они выступают вперед от частей радиальных ребер 186 для получения стеночной конфигурации вдоль радиальных ребер 186. Выступающие ребра 192 приспособлены для помещения в межгребневые части гофрированного фильтрующего элемента 26 для совместного вращения круглой вращающейся части 179 и гофрированного фильтрующего элемента 26.

Приблизительно в центре выступающей углубленной части 181 выполнено отверстие 194, и в отверстии 194 расположено с возможностью вращения вращающееся зубчатое колесо 195 для вращения круглой вращающейся части 179. Кроме того, к периферийной кромочной части выступающей углубленной части 181 прикреплен уплотнитель 196 разделительной перегородки в виде уплотнительного элемента разделительной перегородки, продолжающийся к периферийной кромочной части круглой части 175.

По всей внешней периферии вращающегося зубчатого колеса 195 расположена зубчатая часть 201 в виде вращательной входящей в зацепление части, причем зубчатая часть 201 приспособлена для зацепления с внешней периферийной зубчатой частью 190 круглой вращающейся части 179 таким образом, что круглая вращающаяся часть 179 вращается с вращением вращающегося зубчатого колеса 195.

На периферийной кромочной части соединительного отверстия 182 расположен уплотнитель 203 в виде уплотнительного элемента. Вблизи соединительного отверстия 182 также расположен открывающийся/закрывающийся клапан 204 для открывания и закрывания соединительного отверстия 182.

Здесь открывающийся/закрывающийся клапан 204 включает: корпус 206 клапана, имеющий круглую форму при виде спереди и имеющий размер, немного больший, чем размер соединительного отверстия 182; и осевую опорную рычажную часть 207 для удерживания в осевом направлении и с возможность