Способ переноса рисунка давлением воды и изделие с рисунком, перенесенным давлением воды

Способ переноса рисунка давлением воды и изделие с рисунком, перенесенным давлением воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к способу переноса рисунка давлением воды для образования декоративного слоя на изделии путем переноса печатного рисунка с водорастворимой пленки под давлением воды, которая может формировать внешнюю поверхность изделия без нанесения на поверхность декоративного слоя какого-либо защитного слоя, а также к изделию с рисунком, перенесенным давлением воды, полученным этим способом.

Способ переноса рисунка давлением воды - это такой способ, при котором пленка для переноса, имеющая заданный нерастворимый в воде печатный рисунок, нанесенный на водорастворимую пленку, плавает на поверхности воды в ванне для переноса, и, когда водорастворимая пленка намокает в воде, в воду, находящуюся в ванне для переноса, погружают изделие (контртело или тело, на которое наносится рисунок) так, чтобы оно контактировало с пленкой для переноса, благодаря чему печатный рисунок с пленки для переноса переносится на поверхность изделия под воздействием давления воды для формирования тем самым декоративного слоя. По существу, поскольку краска печатного рисунка находится в сухом состоянии, так как рисунок заранее нанесен и сформирован на водорастворимой пленке, рисунок на пленке для переноса требуется обработать активирующим агентом или растворителем, чтобы краска намокла (состояние, в котором у нее появляется свойство адгезии) до такого же состояния, которое она имела сразу после печати. Обычно эту операцию называют активацией. Кроме того, для придания декоративному слою, сформированному на поверхности изделия устойчивости к износу, устойчивости к действию растворителя, воздействию лекарств, водостойкости и пр., необходимо сформировать на поверхности декоративного слоя прозрачный защитный слой (внешний слой).

При наличии защитного слоя, сформированного на декоративном слое, поскольку вся поверхность изделия становится глянцевой, реализуя конструкторский замысел, и, следовательно, приобретает вид высококлассного полированного изделия, которое является изделием с рисунком, перенесенным давлением воды, и в результате создается эффект дизайнерского замысла. Однако вся видимая поверхность дает равномерное глянцевое ощущение и, следовательно, не может дать ощущение натурального дерева или качественное ощущение, которое дает неброский стиль и элегантная простота текстуры древесины, и тем самым ограничивает творческие возможности дизайнера. С другой стороны, даже если нанести декоративный слой без нанесенного на него какого-либо защитного слоя, это не гарантирует появления ощущения натурального дерева или качественного ощущения, которое дает неброский стиль и элегантная простота текстуры древесины, при том, что изделие будет обладать плохой износостойкостью, стойкостью к растворителям, плохой стойкостью к воздействию лекарств и плохой стойкостью к погодным условиям, и, следовательно, не может считаться готовым изделием. Таким образом, на практике на изделия наносят защитный слой, ухудшая художественную выразительность.

При наличии защитного слоя, нанесенного на декоративный слой, в некоторых случаях при контакте с поверхностью изделия у человека появляется ощущение скользкости или неприятное ощущение и поэтому защитный слой на такие изделия нельзя наносить никаким способом. Однако, как описано выше, для достижения износостойкости, стойкости к растворителям, стойкости к воздействию лекарств и стойкости к погодным условиям на изделия наносят защитный слой, ухудшая художественную выразительность.

В этих условиях заявитель счел, что вероятно будет очень трудно решить такие проблемы, как вышеупомянутая художественная выразительность и ощущение поверхности и попытался решить различные проблемы, связанные с технологиями переноса давлением воды, а такие проблемы, как художественная выразительность и ощущение поверхности, отложить в сторону.

В одном прототипе поверхностный защитный слой формируют, нанося распылением на декоративный слой материал покрытия, к которым относятся жидкий уретан 2, акриловый лак, или материал покрытия, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, после чего материал покрытия облучают ультрафиолетовым излучением для его отверждения.

Однако в таком процессе стойкость самого декоративного слоя к действию растворителя не улучшается, но для его защиты создается поверхностный защитный слой (верхний слой), который покрывает декоративный слой, защищая его от износа, растворителей и пр. Поскольку материал покрытия, относящийся к жидкому уретану 2 наносят после переноса печатного изображения, промывки и высушивания печатного рисунка, эти процессы требуют довольно больших затрат времени и, кроме того, поскольку сушку осуществляют потоком горячего воздуха, к декоративному слою могут прилипнуть частицы пыли, что ухудшает внешний вид декоративного слоя.

Согласно второму прототипу был предложен способ, в котором перенос изображения давлением воды и формирование защитного слоя осуществляют одновременно (см. первый патентный документ). По этому способу формируют пленку для переноса с защитным слоем, нанося прозрачный или полупрозрачный поверхностный защитный слой из не растворимой в воде смолы на водорастворимую пленку, и затем на поверхностный защитный слой наносят не растворимый в воде печатный слой, а пленку для переноса с защитным слоем и рисунок под давлением воды переносят на изделие (контртело, на которое переносится рисунок).

Согласно этому способу, поскольку поверхностный защитный слой и печатный слой на водорастворимой пленке одновременно переносятся на поверхность изделия, когда оно входит в контакт с пленкой для переноса с использованием давления воды во время операции переноса, в этом способе можно опустить шаги нанесения и отверждения защитного материала покрытия после процесса переноса, которые требовались в первом из упомянутых прототипов, для предотвращения появления пыли, прилипающей между декоративным слоем и поверхностным защитным слоем.

Таким образом, этот способ можно использовать с получением преимуществ, поскольку поверхностный защитный слой формируется одновременно с переносом печатного слоя, благодаря чему технологические операции можно упростить, и, кроме того, внешний вид декоративного слоя не ухудшается, а поверхностный защитный слой может обеспечить износостойкость поверхности печатного слоя изделия, защищая его физически, поскольку поверхностный слой сформирован из защитного агента с низкой стойкостью к действию растворителя, такого как бутилметакрилат или этилметакрилат, но поверхностный защитный слой обладает недостатком, который заключается в слабой химической защите, поскольку он легко разрушается при контакте с различными растворителями и лекарствами.

Существует еще один прототип, подобный второму, но отличающийся от него тем, что материал для поверхностного защитного слоя по второму прототипу заменен смолой, которая отверждается ультрафиолетовым излучением (см. патентный документ 2).

В третьем прототипе смола, отверждаемая ультрафиолетовым излучением и пр., физически и химически эффективно защищает декоративный слой, но обладает некоторыми нежелательными недостатками, когда адгезия напечатанного рисунка, который является верхней поверхностью пленки для переноса, восстанавливается или воспроизводится, как будет описано ниже.

Более конкретно, общим признаком всех трех прототипов является применение к печатному рисунку активирующего агента или растворителя, когда необходимо осуществить перенос, но поскольку активирующий агент или растворитель содержат органические растворители, необходимо время на полное испарение этого ингредиента растворителя и в техпроцессе необходимо предусмотреть время на сушку, при этом, если этот ингредиент растворителя останется в печатном слое после переноса печатного рисунка, это может оказать негативное влияние на качество изделия, на которое осуществляют перенос водой. Более того, поскольку органический растворитель во время операции попадает в атмосферу или попадает в дыхательную систему человека, применение органических растворителей для активации печатного рисунка приводит к загрязнению атмосферы органическими веществами или к заболеваниям работников, что представляет такую серьезную проблему, которая требует немедленного решения.

Было предложено непосредственно наносить такой материал покрытия, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, который используется в первом прототипе и который не наносит вреда окружающей среде, и при этом было обнаружено, что адгезия краски на печатном рисунке пленки для переноса временно восстанавливается, но было также обнаружено, что при попытке продолжить работу во время процесса переноса давлением воды результаты оказались неудовлетворительными, поскольку печатный рисунок имел пониженную адгезию. Было обнаружено, что при проведении такой же операции с использованием краски, отвердевающей под воздействием ультрафиолета, которая содержит такую же отвердевающую под воздействием ультрафиолета смолу, что и материал покрытия, отвердевающий под воздействием ультрафиолета, но не содержит пигмента, адгезия краски в печатном рисунке может быть восстановлена и перенос может происходить без уменьшения адгезии даже во время процесса переноса.

При переносе давлением воды намокает не только краска печатного рисунка, восстанавливая адгезию, но под воздействием воды в ванне для переноса намокает и водорастворимая пленка с нанесенным на нее печатным рисунком, благодаря чему и печатный рисунок, и водорастворимая пленка легко прикрепляются к поверхности и вокруг поверхности изделия, когда это изделие погружают в воду. Поэтому изделие нужно погружать под воду тогда, когда достигнута гармония влажных состояний и печатного рисунка, и водорастворимой пленки и адгезию печатного рисунка для крепления этого печатного рисунка на изделие необходимо сохранять до окончания операции переноса.

Предположительно, разница между этими пробными результатами вызвана разницей между составом материала покрытия, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, и составом краски, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, поскольку эти изделия предназначены для разных видов применения, хотя и содержат одну и ту же смолу, отверждаемую ультрафиолетовым излучением. Кроме того, изобретатели предположили, что разница заключается в том, что материал покрытия, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, содержит растворитель с низкой точкой кипения, а краска, отверждаемая ультрафиолетовым излучением, по существу содержит меньше растворителя, и, следовательно, когда материал покрытия, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, наносят на печатный рисунок, первоначальную адгезию рисунка можно восстановить растворителем, содержащимся в материале покрытия, но адгезия будет пониженной из-за испарения растворителя во время операции переноса, и, поскольку в краске, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, растворителя нет, любой состав, не содержащий растворителя, будет служить для восстановления печатного рисунка. Был предложен способ решения различных проблем прототипов после проведения множества экспериментов, исходя из вышеупомянутых предположений.

Этот способ решения проблем содержит шаг, при котором наносят состав смолы, не содержащий растворителя и отверждаемый ультрафиолетовым излучением, на печатный рисунок пленки для переноса для восстановления адгезии печатного рисунка активирующим компонентом, не являющимся растворителем, состава смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, не являющейся растворителем, шаг, при котором принудительно погружают изделие в воду вместе с пленкой для переноса так, чтобы перевести печатный рисунок, содержащий состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, на поверхность изделия, и шаг, при котором изделие, на которое перенесен печатный рисунок, содержащий состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, облучают ультрафиолетовым излучением, в результате чего состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, отвердевает в состояние, в котором смола, отверждаемая ультрафиолетовым излучением, полностью соединена с печатным рисунком для формирования декоративного слоя.

Согласно заявленному изобретению сам декоративный слой изделия, на которое он нанесен способом переноса давлением воды, обладает адгезией к поверхности изделия и устойчивостью к воздействию растворителя и, следовательно, может коммерчески производиться даже без поверхностного защитного слоя.

Кроме того, было подтверждено, что изделие с рисунком, полученное способом его переноса давлением воды, имеет изменения в дизайне декоративного слоя.

Первоначально поясняя выражения изменений дизайна декоративного слоя, когда наблюдается декоративный слой, сформированный переносом печатного рисунка текстуры, например давлением воды, в участке, представляющем весеннюю древесину, можно наблюдать тактильные ощущения глянца, но в участке, представляющем летнюю древесину, сформированном печатью черной краской высокой плотности, такого глянцевого тактильного ощущения не наблюдается. Наличие разных тактильных ощущений глянца на соседних участках может придать поверхности изделия "объемный" эффект реального дерева.

Можно предположить, что изменение тактильного ощущения глянца возникает по следующим причинам. То есть, поскольку состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, нанесенной на поверхность пленки для переноса для восстановления адгезии печатного рисунка при переносе давлением воды, поглощается красящими пигментами или тому подобным в черной краске, состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, отверждается ультрафиолетовым излучением так, чтобы создать ощущение частиц (мелких неровностей) пигментов в положении (участке слоя), где черная краска переносится с высокой плотностью, за счет чего глянец уменьшается, но в положении, где переносится другая, не черная краска, и черная краска переносится с низкой плотностью, состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, отверждается так, что он редко поглощается маслом пигментов так, чтобы быть скрытыми между компонентами пигментов, благодаря чему мелкие неровности уменьшаются и сохраняют тактильное ощущение глянца. Заявитель предполагает, что изменения тактильного ощущения глянца генерируются вышеупомянутыми причинами. Следовательно, после этого были повторены различные подтверждающие это предположение эксперименты.

[Патентный источник 1] JP 04-197699 A.

[Патентный источник 2] JP 2003-305998 A.

Первой фундаментальной задачей настоящего изобретения является создание способа переноса рисунка давлением воды, предназначенного для обеспечения адгезии и функций механической и химической защиты поверхности, например, устойчивости к действию растворителя и пр., самому декоративному слою на изделии без нанесения на него какого-либо поверхностного защитного слоя (верхнего слоя), а также предназначенного для улучшения изменения глянца на поверхности декоративного слоя.

Другой задачей настоящего изобретения является создание способа переноса рисунка давлением воды, предназначенного для придания объемного эффекта декоративному слою на основе разницы тактильных ощущений глянца за счет наличия участка, на котором имеется тактильное ощущение глянца на декоративном слое, и участка, на котором имеется уменьшенное тактильное ощущение глянца на декоративном слое.

Следующей задачей настоящего изобретения является создание изделия с рисунком, полученным способом его переноса давлением воды, выполненного с возможностью создания кубического эффекта декоративному слою на основе разницы тактильных ощущений глянца так, чтобы создавать ощущение натурального дерева, чувство качества, чувство реальности, чувство новизны, чувство сдержанности, и эффекты, такие как неброский вкус и элегантная простота, благодаря чему можно реализовать различные дизайнерские замыслы, которые не могут быть получены с помощью прототипа.

Другой задачей настоящего изобретения является создание изделия с рисунком, полученным способом его переноса давлением воды, выполненного с возможностью обеспечения функций механической и химической защиты поверхности самого декоративного слоя на изделии и с возможностью улучшения изменения глянца на поверхности декоративного слоя.

Фундаментальным признаком настоящего изобретения является обеспечение способа переноса рисунка давлением воды, включающего этапы, на которых изготавливают влажную пленку для переноса рисунка с печатным рисунком, имеющую указанный печатный рисунок в сухом состоянии, выполненный на водорастворимой пленке, после чего осуществляют перенос печатного рисунка под давлением воды на поверхность изделия, тем самым формируя декоративный слой на поверхности изделия, который дополнительно включает этапы, на которых наносят не содержащий растворителей состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, включающий фотополимеризационный мономер, на печатный рисунок, тем самым увлажняя его, и направляют ультрафиолетовое излучение на изделие, тем самым отверждая отверждаемый состав смолы после того, как печатный рисунок перенесен, при этом происходит изменение глянца, имеющее участок с высоким глянцем и участок с низким глянцем, смежные друг другу, на окрашенном печатном участке декоративного слоя в соответствии с абсорбирующим количеством краски печатного рисунка и/или концентрации краски.

В фундаментальном признаке изобретения участок рисунка с низким глянцем имеет степень глянца менее 20 при измерении "способом измерения зеркального глянца в диапазоне 30-60 единиц" по японскому промышленному стандарту Z8741-1997, а разница в степени глянца между участком рисунка с высоким глянцем и участком рисунка с низким глянцем равна 10 или более при измерении "способом измерения зеркального глянца в диапазоне 30-60 единиц" по японскому промышленному стандарту Z8741-1997.

Предпочтительно состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, содержит матирующий компонент, который придает матовый эффект участкам рисунка с высоким и низким глянцем.

Более предпочтительно, чтобы печатный рисунок имел рисунок текстуры древесины, участок с высоким глянцем внешнего декоративного слоя соответствовал участку шероховатой организации этого рисунка текстуры древесины, а участок с низким глянцем декоративного слоя соответствует участку мелкой организации этого рисунка текстуры древесины, причем участок шероховатой организации соответствует весенней древесине, а участок мелкой организации соответствует летней древесине, благодаря чему внешний декоративный слой имеет дизайн поперечной или прямой текстуры древесины.

Другим аспектом изобретения является изделие, полученное переносом рисунка давлением воды и характеризующееся тем, что имеет декоративный слой, образованный любым из вышеописанных способов.

Таким образом, декоративный слой сформирован путем отверждения ультрафиолетовым излучением не содержащего растворителей состава смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, наложенной или нанесенной на пленку для переноса давлением воды операцией переноса, когда состав смолы полностью соединен с печатным рисунком, при этом декоративный слой имеет функции механической и химической защиты поверхности, например износостойкость, стойкость к воздействию растворителей, стойкость к воздействию лекарств, стойкость к воздействию воды и т.д. Таким образом, к печатным рисункам не прилипает пыль, что происходит в прототипе, где на декоративном слое сформирован поверхностный защитный слой (верхний слой) для повышения привлекательности изделия. Кроме того, декоративный слой может иметь художественный замысел, поскольку декоративный слой обнажен и этот замысел не искажается поверхностным защитным слоем (верхним слоем), нанесенным на декоративный слой, как это происходит в прототипе, благодаря чему можно создавать продукт (изделие с рисунком, полученное способом переноса рисунка давлением воды) без искажения художественного замысла.

Декоративный слой сформирован путем отверждения в состоянии, когда состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, полностью соединен с печатным рисунком, но этот состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, по-разному поглощает ультрафиолетовое излучение в зависимости от типа пигментов краски печатного рисунка. Например, сажа, являющаяся красящим пигментом черной краски, легко абсорбирует состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, формируется участок низкого глянца там, где наблюдается уменьшение ощущения глянца путем формирования мелких неровностей на декоративном слое в положении (в положении декоративного слоя), куда переносится краска, имеющая большую плотность такого пигмента, и, кроме того, формируется выпуклый участок путем отверждения декоративного слоя в состоянии, когда состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, абсорбирован краской. С другой стороны, формируется участок с высоким глянцем, где это ощущение высокого глянца наблюдается путем формирования маленьких мелких неровностей на декоративном слое в положении, где нанесена не черная краска или краска низкой плотности, или где отсутствует краска (также участок декоративного слоя=окрашенному печатному участку), а также сформирован вогнутый участок, имеющий уровень, относительно ниже уровня выпуклого участка, путем отверждения декоративного слоя в состоянии, когда существует низкая абсорбция краской состава смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением. Таким образом, поскольку на декоративном слое неизбежно возникает разница в ощущениях глянца на участках, смежных друг другу, соответствующая печатному рисунку, можно создавать продукты (изделия с рисунком, полученные способом переноса рисунка давлением воды), имеющие кубический эффект, придаваемый декоративному слою в присутствии разницы ощущений глянца. В то же время, поскольку на декоративном слое сформированы мелкие неровности и/или область неровности, то при прикосновении к декоративному слою рукой может возникнуть уникальное ощущение, что он не плоский, а шероховатый, и, следовательно, можно создавать продукты (изделия с рисунком, полученные способом переноса рисунка давлением воды), декоративный слой на которых оказывает противоскользящее действие.

Хотя разница в степени глянца между участками рисунка с высоким и низким глянцем желательно составляет 10 или более, в некоторых случаях эта разница может ощущаться в большей степени, даже, если она меньше 10. То есть, цифровая величина, измеренная измерителем глянца, может не согласовываться с визуальным ощущением на 100%, визуальное ощущение обычно притупляется в диапазоне величин от 30 до 60 и обостряется, когда степень глянца выходит из этого диапазона. Например, даже хотя разница в значении измеренных величин степени глянца составляет всего 5, если эта разница находится в диапазоне от 30 до 60, она визуально не ощущается, но разница в 5 единиц степени глянца весьма заметна, если степень глянца выше или ниже этого диапазона. Разумеется, чем больше величина разницы в степени глянца, тем она заметнее, но если степень глянца участка рисунка с низким глянцем, например, менее 20, на взгляд глянец будет отсутствовать, и, следовательно, если разница в степени глянца между участками с высоким и с низким глянцем составляет 10, то эта разница будет весьма заметна. Тем не менее, настоящее изобретение не исключает диапазон величины разницы степени глянца от 30 до 60.

Если печатный рисунок изображает, например, поперечные волокна или прямые волокна, поскольку в положение, где изображается весенняя древесина, наносится краска коричневого или светло-коричневого цвета, степень абсорбции состава смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, на этом участке понижена для создания участка рисунка с высоким глянцем, но поскольку в положении, где изображается летняя древесина, переносится черная краска и т.п. с высокой концентрацией, степень абсорбции состава смолы, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на этом участке повышена для создания участка с высоким глянцем. Поскольку участки с разной степенью глянца примыкают друг к другу, можно ощутить объемный эффект реальной древесины. В дополнение к этому, там, где имеются черные точки, возникает участок рисунка с низким глянцем, а поскольку участок рисунка с низким глянцем выглядит как углубление на срезанном торце, где почти под прямым углом прорезана канавка, можно создать продукт (изделие с рисунком, полученное способом переноса рисунка давлением воды), создающий ощущение реального дерева и качественное ощущение поперечных волокон и прямых волокон. Следует отметить, что легко можно также создать продукты, дающие ощущение древесины ценных пород дерева, имеющие сучки или имитирующие срез ветки или срез смоля, а не только обычные волокна, такие как поперечные или прямые волокна.

В случае состава смолы, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, содержащего матирующий компонент и отверждаемого в состоянии, когда он полностью соединен с печатным рисунком, матирующий компонент эффективно воздействует на участок рисунка с высоким глянцем, и в результате весь тон декоративного слоя понижается к снижению разницы в степени глянца между участками с высоким и с низким глянцем и, следовательно, имеется возможность получения продукта (изделия с рисунком, полученное способом переноса рисунка давлением воды), который имеет спокойный стиль и элегантную простоту.

Сущность изобретения поясняется на чертежах, где

Фиг.1 - общий вид, кратко иллюстрирующий способ переноса рисунка давлением воды.

Фиг.2 иллюстрирует способ переноса рисунка давлением воды по первому варианту изобретения, в порядке, где фиг.2А - поперечное сечение пленки для переноса рисунка; фиг.2В - сечение пленки для переноса рисунка в состоянии, когда на пленку нанесен материал покрытия, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, как один пример состава смолы, отверждаемого ультрафиолетовым излучением; фиг.2С - пленка для переноса рисунка в состоянии, когда она плавает на поверхности воды; фиг.2D - пленка для переноса рисунка непосредственно перед тем, как изделие, на которое переносится печатный рисунок, погружают в воду; фиг.2Е - шаг, на котором изделие облучают ультрафиолетовым излучением после переноса давлением воды; Фиг.2F - шаг, на котором водой смывают водорастворимую пленку; и фиг.2G - шаг, на котором поверхность изделия сушат.

Фиг.3 - увеличенное сечение изделия, полученного способом по настоящему изобретению.

Фиг.4 - вид в перспективе изделия по одному варианту настоящего изобретения.

Фиг.5 - увеличенный вид части рисунка изделия по фиг.4.

При описании вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылками на чертежи, следует начать с Фиг.1, на которой кратко представлен способ переноса рисунка давлением воды согласно настоящему изобретению. Этот способ переноса рисунка давлением является одним из способов, в котором пленка 16 для переноса, содержащая водорастворимую пленку 14 с нанесенным на нее печатным рисунком 12, плавает на поверхности воды 18 в ванне для переноса (не показана) так, что печатный рисунок находится сверху и изделие 10, на которое нужно перенести печатный рисунок давлением воды, погружают под воду через пленку 16 для переноса, благодаря чему выполняется перенос рисунка на изделие давлением воды.

Водорастворимая пленка 14 выполнена из водорастворимого материала, основным ингредиентом которого является, например, поливиниловый спирт, который намокает и размягчается, поглощая воду. Эта водорастворимая пленка 14 размягчается при контакте с водой в ванне и оборачивается вокруг декорируемого изделия 10, благодаря чему осуществляется перенос рисунка давлением воды. Печатный рисунок 12 может заранее быть нанесен на водорастворимую пленку 14 методом глубокой печати и т.п. для переноса давлением воды.

Признаком этого способа переноса рисунка давлением воды является нанесение или покрытие состава смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, идеально нерастворимого состава смолы, на печатный рисунок 12 пленки 16 для переноса перед тем, как переносить печатный рисунок на изделие давлением воды.

Далее приводится пример конкретных шагов способа переноса рисунка давлением воды, выполняемых для восстановления адгезии высушенного печатного рисунка 12 пленки 16 для переноса. Операцию начинают с состояния, в котором печатный рисунок 12, нанесенный на водорастворимую пленку 14, находится в сухом состоянии (фиг.2А). Хотя это не показано, на практике пленка 16 для переноса находится в виде рулона, полученного предварительной печатью рисунка 12 на удлиненной водорастворимой пленке 14 и сушкой напечатанного рисунка 12. Пленка 16 для переноса может непрерывно подаваться с рулона или разрезаться после сматывания с рулона.

Когда необходимо провести операцию переноса рисунка давлением воды, материал 20, не являющийся растворителем покрытия, относящегося к типу, отверждаемому ультрафиолетовым излучение, включая фотополимеризационный мономер, наносят на сухой рисунок 12 пленки 16 для переноса по фиг.2А (см. фиг.2В), при этом пленка 16 для переноса плавает на поверхности воды 18 в ванне в состоянии, когда печатный рисунок 12 активируется этим не являющимся растворителем материалом 20 покрытия, отверждаемого ультрафиолетовым излучением для восстановления тем самым адгезии печатного рисунка 12 (см. фиг.2С), после чего изделие 10 вместе с пленкой 16 для переноса принудительно погружают под воду так, чтобы заставить печатный рисунок 12, содержащий материал 20 покрытия, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, прилечь к поверхности 10S изделия (см. фиг.2D), и изделие 10, содержащее состав 20 смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, облучают ультрафиолетовым излучением 22, благодаря чему состав 20 смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением и печатный рисунок 12 отвердевают (см. фиг.2Е). Хотя на чертежах это не показано, изделие 10 можно опускать под воду, когда оно транспортируется реверсивным транспортером в форме треугольника или манипулятором робота. В некоторых случаях шаг нанесения состава 20 смолы, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, на печатный рисунок 12 (см. фиг.2В), и шаг флотации пленки 16 для переноса на поверхности воды (см. фиг.2С) можно соответственно выполнять так, чтобы наносить не содержащий растворителя состав 20 смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, распылением на печатный рисунок пленки 16 для переноса, когда она плавает на поверхности воды, для восстановления адгезии печатного рисунка.

Состав 20 смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, является составом смолы, который может отверждаться за относительно короткое время химическим действием ультрафиолетового излучения и может иметь форму материала покрытия с отверждением ультрафиолетовым излучением, краски с отверждением ультрафиолетовым излучением, клеев с отверждением ультрафиолетовым излучением и пр. в соответствии с вариантом его применения, но в качестве обязательных компонентов он содержит (1) фотополимеризационный форполимер, (2) фотополимеризационный мономер и (3) фотополимеризационный инициатор. В коммерчески доступных материалах покрытия с отверждением ультрафиолетовым излучением обычно содержатся растворители, такие как разбавитель, и хотя некоторые краски, отверждаемые ультрафиолетовым излучением, имеют в своем составе растворители, такие как спирт, в целом краски, отверждаемые ультрафиолетовым излучением, растворителей не содержат и смешиваются с фотополимеризационным мономером, служащим растворяющим агентом. В настоящем изобретении "состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением", который необходим для способа переноса рисунка давлением воды, по существу смешивается с фотополимеризационным форполимером, фотоплимерризационным мономером и фотополимеризационным инициатором, несмотря на форму использования смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, и имеет способность отвердевать под воздействием ультрафиолетового излучения без каких-либо растворителей.

Под "составом смолы, отверждаемым ультрафиолетовым излучением", который используется в показанном способе переноса рисунка давлением воды, понимается состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, не содержащий добавок растворителей. Это делается потому, что адгезию печатного рисунка пленки для переноса восстанавливает не содержащий растворителя активирующий компонент состава смолы, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, которым типично является фотополимеризационный мономер, для получения различных преимуществ, даваемых составами без растворителей. Состав смолы, отверждаемой ультрафиолетовым излучением, применяемый как не содержащий растворителей состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, содержит инградиенты, имеющие следующий состав:

(1) олигомер (фотополимеризационный форполимер) - 30-50% по весу;

(2) многофункциональный акрилат (фотополимеризационный мономер) - 10-30% по весу;

(3) однофункциональный акрилат (фотополимеризационный мономер) - 10-40% по весу;

(4) фотополимеризационный инициатор - 0,5-5% по весу;

(5) не вступающие в реакцию присадки - 1-20% по весу.

Фотополимеризационный форполимер - это полимер, который можно дополнительно отверждать фотохимическим процессом, и он называется "фотополимеризационный ненасыщенный полимер", "основная смола" или "фотополимеризационный олигомер". Этот форполимер является основным ингредиентом, который влияет на многие фундаментальные физические свойства пленки покрытия после отверждения, и в этом качестве можно использовать олигомер акрила, олигомер полиэфира, олигомер эпоксидного акрилата и олигомер акрилата уретана по отдельности или в произвольных комбинациях. Хотя степень полимеризации фотополимеризационного форполимера не столь высока, как у конечного полимера, он не является мономером и в некоторой степени полимеризован, и поэтому имеет соответствующую вязкость и, следовательно, для эффективности его использования нужен разбавляющий агент.

Фотополимеризационный мономер служит разбавляющим агентом для фотополимеризационного формономера, сохраняя практическую эффективность работы состава смолы и принимая участие в полимеризации. Имеется мономер с единственной функцией, имеющий единственную функциональную группу, и многофункциональный мономер, имеющий две или более функциональные группы. Мономер с единственной функцией служит для улучшения адгезии к изделию и придания мягкости пленки покрытия после отверждения, а многофункциональный мономер служит как агент формирования мостиковых связей, которые соединяют молекулы форполимера. Например, полиакрилат, такой как метил полиакриловой кислоты, используется для ослабления стягивающего действия мембраны покрытия, вызываемого образованием мостиковых связей. Если мощность стягивания мембраны покрытия станет высокой, адгезия мембраны покрытия уменьшается, но полиакрилат эффективно препятствует этому. Эти фотополимеризационные мономеры служат разбавляющим агентом для регулировки вязкости состава смолы, отверждаемого ультрафиолетовым излучением, а также служат как функциональный ингредиент (активирующий ингредиент) для восстановления адгезии высушенного печатного рисунка.

Инициатор фотополимеризации служит для поглощения ультрафиолетового излучения для запуска реакции полимеризации и называется "фотополимеризационный инициатор". Ацетофенон, бензофенон и пр. могут использоваться, когда реакция отверждения ультрафиолетовым излучением является радикальной реакцией, тогда как если реакция отверждения ультрафиолетовым излучением является ионной реакцией, используется диазосоединение.

Состав смолы, отверждаемый ультрафиолетовым излучением, может содержать сенсибилизатор, наполнитель, неактивный органический полимер, выравниватель, тиксотропный агент, компонен