Способ и устройство для обслуживания лифта или эскалатора

Способ и устройство для обслуживания лифта или эскалатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к способу и устройству для обслуживания лифта или эскалатора.

Лифты или эскалаторы обслуживаются с регулярной очередностью. Для обслуживания подобных установок мастер отправляется к установке и исследует по намеченному плану обслуживаемые компоненты. Большое число разных установок, обслуживаемых мастером, и разные объемы обслуживания или устранения дефектов требуют, чтобы мастер носил с собой большое число технической документации на каждую установку. На месте мастер на основе состояния установки и плана обслуживания должен решить, какие меры следует принять. Для обеспечения эффективного обслуживания мастер в большинстве случаев многократно связывается с центром обслуживания, причем в большинстве случаев используется мобильный телефон. Во время связи запрашиваются технические детали, обозначения компонентов и параметры обслуживания соответствующей установки, и после отработки плана обслуживания заказываются запчасти. Центр обслуживания эскалаторов и лифтов является, однако, и местом реагирования пользователей установками. Таким образом, частая связь мастеров с центром обслуживания представляет собой ограничение готовности для пользователей установками.

Из JP 08161400 известна информационная система для работ по обслуживанию. Для обслуживаемых лифтов в памяти данных хранятся соответственно выполняемые мастером работы по обслуживанию. Для планирования рабочего дня мастер может через информационный канал посредством мобильного устройства связи обратиться к хранящимся данным и увидеть свой план работ. Последний содержит спецификацию обслуживаемых лифтов, а также вид и объем предусмотренного контроля соответствующих установок. На основе указанных последними данных мастер может видеть, какие измерительные приборы и какие запчасти понадобятся ему, по опыту, для обслуживания соответствующей установки. Устройство связи позволяет мастеру составить представление о предположительно требующихся в течение рабочего дня измерительных приборах и запчастях и соответственно подобрать оборудование, которое ему придется носить с собой в течение рабочего дня. Поскольку для различных лифтов нередко возникает разная потребность в работах по обслуживанию, и в большинстве случаев требуются также различные запчасти, упомянутая выше информационная система позволяет мастеру соответственно заранее подобрать себе оборудование по виду и объему ожидаемых в течение рабочего дня работ по обслуживанию и, тем самым, согласовать его с ожидаемой, по опыту, потребностью.

Упомянутая выше информационная система имеет в отношении планирования потребности в запчастях один существенный недостаток. Разные детали лифта имеют, как правило, разный срок службы. Для ряда деталей можно на основе эмпирических значений указать, когда должна быть произведена замена запчастями. Замена подобных деталей запчастями планируется, как правило, заранее и осуществляется с предусмотренной очередностью в зависимости от ожидаемого срока службы соответствующих деталей. На практике мастеру при проведении работ по обслуживанию лифта часто приходится, правда, констатировать, что возникают непредвиденные неисправности. Из-за большого числа компонентов, которые содержит лифт, мастер не может носить с собой, как правило, все возможные запчасти, чтобы быть готовым устранить любую неисправность. Если мастер при обслуживании установки заметит неисправность, которую он не ожидал, то он должен решить проблему, потребуются ли ему дополнительные запчасти, и если да, то какие. С одной стороны, перед мастером встает та проблема, что ему на месте потребуется обширная техническая документация, чтобы понять, какую деталь лифта придется заменить и какие дополнительные запчасти потребуются вследствие этого для устранения неисправности. Даже если мастер установит, для каких деталей установки потребуются дополнительные запчасти, то тогда встает проблема, каким образом можно будет осуществить доставку подходящих запчастей. В частности, следует избегать путаницы при заказе мастером запчастей. Опасность того, что при заказе запчастей возникнет путаница, существует потому, что мастер должен обслуживать, как правило, разные, однако схожие лифты. Предотвращение ошибок при заказе запчастей связано поэтому со значительными затратами.

Задачей изобретения является поэтому создание способа и устройства, посредством которых проведение работ по обслуживанию происходило бы эффективнее и которые облегчили бы мастеру заказ запчастей.

Эта задача решается посредством признаков независимых пунктов формулы.

Изобретение основано на идее использования мастерами электронных блоков отображения и управления для ведения протокола. Эти блоки отображения и управления используют также для управления и программирования установок. Для связи с установкой блок отображения и управления подключают к интерфейсу установки, так что через этот интерфейс установка и блок отображения и управления могут обмениваться данными. Связь между интерфейсом и блоком отображения и управления может осуществляться либо непосредственно в месте расположения установки, либо через коммуникационное соединение с удаленного от установки места. Упомянутое ″удаленное место″ может быть также самим центром обслуживания. Блок отображения и управления может быть встроен также в устройство управления самой установки.

Изобретение основано далее на той идее, что в памяти данных в удаленном от обслуживаемых установок центре обслуживания хранятся данные и параметры, специфицирующие конструкцию и эксплуатационные характеристики соответствующей установки. Данные и параметры включают в себя, с одной стороны, информацию о том, какие функции соответствующая установка должна выполнять при работе согласно своей спецификации. Данные и параметры включают в себя далее информацию о том, какие детали содержит соответствующая установка. Конструкция установки, в свою очередь, определяет, какие детали способствуют реализации определенной функции установки. Хранящиеся в памяти данные и параметры обеспечивают, тем самым, описание эксплуатационных характеристик, которые установка должна показывать согласно своей спецификации. Согласно изобретению, при выполнении тест-программы регистрируют рабочие параметры установки и сравнивают их с соответствующими, хранящимися в памяти данными и параметрами. В случае расхождения между зарегистрированными рабочими параметрами и хранящимися в памяти данными и параметрами можно сделать вывод о том, что имеет место одна или несколько неисправностей. Составляют протокол, содержащий спецификацию неисправностей, выявленных при выполнении тест-программы. Неисправность основана на том, что, по меньшей мере, одна деталь функционирует не в соответствии со спецификацией. Хранящиеся в памяти данные и параметры позволяют идентифицировать для каждой выявленной неисправности те детали установки, которые несут ответственность за неисправность вследствие неправильной функции и которые могут быть связаны с неисправностью. Способ, согласно изобретению, позволяет, тем самым, перед проведением работ по обслуживанию идентифицировать неисправности и нужные для устранения неисправностей запчасти. Поскольку хранящиеся в памяти данные и параметры содержат, в том числе, спецификацию содержащихся в определенной установке деталей, запчасти могут быть соответственно однозначно идентифицированы, например, посредством однозначного обозначения компонентов в виде номера детали или другой подходящей маркировки. Идентифицированные запчасти могут быть соответственно компактно представлены в перечне. Содержащиеся в перечне данные могут быть, при необходимости, записаны в память или переданы по информационному каналу, например, чтобы зарегистрировать данные в системе управления склада запчастей или чтобы обеспечить заказ запчастей. Поскольку запчасти могут быть охарактеризованы посредством однозначного обозначения компонентов, можно избежать путаницы с другими запчастями.

После идентификации между установкой и блоком отображения и управления рабочие параметры установки передают на блок отображения и управления. Там отображаются переданные рабочие параметры. Мастер имеет, тем самым, доступ к серийному номеру и важным рабочим параметрам, например году изготовления, продолжительности эксплуатации, дате последнего обслуживания и т.д.

Каждая установка имеет однозначный серийный номер, посредством которого можно судить о смонтированных компонентах. Посредством серийного номера можно также однозначно определить продолжительность эксплуатации, интервалы проверки и другие рабочие параметры. Кроме того, для обслуживания подобных установок требуется техническая документация, которую можно найти по серийному номеру. В блоке отображения и управления не может храниться, однако, вся техническая документация, перечни запчастей и параметры обслуживания всех обслуживаемых установок. К тому же при этом не была бы обеспечена также актуальность данных.

Согласно изобретению, создают информационный канал для связи с удаленным от установки центром обслуживания. Установка и/или блок отображения и управления идентифицирует себя в центре обслуживания и передает серийный номер установки. В центре обслуживания хранятся: вся актуальная документация и параметры установки. Посредством идентификации специфические для установки данные и параметры передают на блок отображения и управления. В нем посредством сравнения составляют протокол неисправностей с набором обозначений компонентов, соответствующих требуемым запчастям. При сравнении рабочие параметры сравнивают с переданными данными и параметрами, причем этот протокол составляют, когда возникают отклонения между рабочими параметрами и переданными данными и параметрами. Протокол неисправностей передают по информационному каналу в центр обслуживания.

За счет создания информационного канала мастер имеет доступ к нужным и актуальным данным и параметрам. К ним относятся, например, комиссионные данные, техническая документация, перечни запчастей и важные для обслуживания параметры. Мастер может, тем самым, увидеть в блоке отображения и управления необходимые ему данные и составить протокол неисправностей. Он может, в частности, составить перечень запчастей, требующихся для обслуживания установки. Этот перечень автоматически передается в центр обслуживания, в результате чего инициируется заказ. Протокол неисправностей заодно может быть передан, при необходимости, в центр обслуживания, с тем чтобы можно было хранить в памяти историю обслуживания.

Предпочтительные варианты осуществления и усовершенствования изобретения приведены в зависимых пунктах.

Одно предпочтительное усовершенствование предусматривает при этом, что мастер сравнивает отображенные рабочие параметры и переданные данные и параметры и в зависимости от сравнения составляет протокол неисправностей, передаваемый по информационному каналу в центр обслуживания. Это имеет то преимущество, что мастер может оказывать влияние на заказ запчастей, поскольку неисправности в большинстве случаев могут быть устранены посредством мелкого ремонта. Соответственно мастер может обработать и, при необходимости, скорректировать протокол неисправностей или перечень со спецификацией запчастей, необходимых для устранения неисправностей.

В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что на установке после успешной идентификации выполняют тест-программу и на блок отображения и управления выдают отчет о тестировании установки, который сравнивают с переданными данными и параметрами и при отклонении составляют протокол неисправностей с перечнем обозначений соответствующих запчастей, который передают по информационному каналу в центр обслуживания. При этом мастер сначала с помощью отображенных рабочих параметров может произвести настройки установки, с тем чтобы воздействовать на компоненты, влияющие на рабочие параметры. Если рабочие параметры при повторном тестировании не попадают в допустимый диапазон, то в большинстве случаев потребуется замена ответственного компонента. Повторный прогон тест-программы создает отчет о тестировании, а автоматическое сравнение отчета о тестировании с переданными данными и параметрами создает протокол неисправностей и перечень обозначений деталей, которые требуется заменить. Этот перечень передают по информационному каналу в центр обслуживания.

В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения мастеру предлагается ввести идентификационный код, который сравнивают с хранящимся в памяти установки идентификационным кодом и/или с хранящимся в центре обслуживания идентификационным кодом. Идентификация служит не только для безопасности. Так, посредством разных идентификационных кодов можно закодировать вид и объем обслуживания. За счет этого можно выдавать разные количества рабочих параметров или, например, при большой инспекции также рабочие параметры компонентов, не контролируемые при обычном обслуживании.

У предпочтительного примера осуществления изобретения объем доступа к хранящимся в установке и в центре обслуживания данным и параметрам зависит от введенного идентификационного кода. Таким образом, объем передаваемых из центра обслуживания данных и параметров может быть согласован с ожидаемым объемом обслуживания.

В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения информационный канал между установкой и центром обслуживания создают через подключенный к блоку отображения и управления мобильный телефон. Переданные на блок отображения и управления рабочие параметры передают, таким образом, по мобильному телефону в центр обслуживания. Также затребованные данные и параметры установки передают на мобильный телефон, а с него - на блок отображения и управления.

В одном альтернативном варианте осуществления изобретения информационный канал к центру обслуживания создают через присоединение аварийного вызова установки. В большинстве случаев установки располагают присоединением аварийного вызова к общественной телефонной сети. Поскольку оно во время обслуживания не требуется, присоединение аварийного вызова может быть использовано для создания информационного канала к центру обслуживания. Присоединением аварийного вызова управляют для этого с блока отображения и управления.

В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения после передачи протокола неисправностей с набором обозначений компонентов из центра обслуживания на установку или блок отображения и управления передают обратное сообщение. При этом обратное сообщение предпочтительным образом может включать в себя состояние наличия необходимых запчастей и/или указания по ремонту для устранения приведенных в протоколе неисправностей. Таким образом, при негативном состоянии наличия мастер может искать альтернативные возможности решения, основанные на указаниях по ремонту.

То же относится по смыслу к формам выполнения устройства, согласно изобретению, причем в этом отношении следует сослаться на соответствующие рассуждения в связи со способом, согласно изобретению.

Ниже изобретение более подробно поясняется с помощью чертежей, схематично изображающих лишь один путь его реализации. На чертежах представляют:

фиг.1: конструкцию устройства, согласно изобретению;

фиг.2: блок-схему хода способа, согласно изобретению.

На фиг.1 изображена конструкция устройства, согласно изобретению. Показан блок 11 отображения и управления, присоединенный к установке 12, которая может быть выполнена в виде лифта или эскалатора. В частности, блок 11 отображения и управления соединен с установкой 12 через интерфейс 14. Соединение может осуществляться при этом как проводным (RS232, USB), так и беспроводным путем по радио или посредством инфракрасного соединения (IRDA). Установка 12 содержит помимо интерфейса 14 также, по меньшей мере, одно устройство 19 управления и устройство 18 для прогона тест-программы. Установка 12 содержит датчики, которые регистрируют рабочие параметры, такие как температура двигателя, скорость движения эскалатора или лифта и значения расстояний. Эти значения вместе с другими рабочими параметрами из устройства управления, такими как срок службы, частота движения установки и сообщения о неисправностях компонентов, записывают в память. Далее имеется присоединение 17 аварийного вызова, через которое может быть создан информационный канал 16 к центру 13 обслуживания. Центр 13 обслуживания находится в удаленном месте. Информационный канал может быть создан также через подключенный к блоку 11 отображения и управления мобильный телефон 15 или другой телефон.

Блок 11 отображения и управления может быть реализован в виде ноутбука или карманного компьютера. Могут использоваться также ориентированные на пользователя пользовательские интерфейсы с возможностью отображения и ввода. Посредством блока 11 отображения и управления после обслуживания в установке заново устанавливают соответствующие параметры обслуживания.

На фиг.2 ход способа обслуживания установки 12 (эскалатора или лифта) изображен в виде блок-схемы с помощью связи графических элементов. Отдельные графические элементы обозначены ссылочными позициями. Ниже ссылочными позициями обозначено значение соответствующих графических элементов:

21 - подключение блока отображения и управления к установке;

22 - идентификация;

23 - передача рабочих параметров на блок отображения и управления и создание информационного канала к центру обслуживания;

24 - контроль идентификации в центре обслуживания;

25 - передача ориентированных на пользователя данных и параметров на блок отображения и управления;

26 - сравнение рабочих параметров и переданных данных и параметров;

27 - есть ли отклонение

+ да (отклонение есть);

- нет (отклонения нет);

28 - конец;

29 - создание протокола неисправностей с обозначением компонентов в блоке отображения и управления;

30 - передача протокола неисправностей в центр обслуживания;

31 - инициирование заказа запчастей;

32 - квитирование состояния готовности и/или указания по ремонту.

Сначала мастер или другое уполномоченное лицо подключает блок 11 отображения и управления (ABE) к интерфейсу 14 установки 12 (шаг 21). Затем происходит идентификация (шаг 22) между блоком 11 отображения и управления и установкой 12. Это может осуществляться путем ввода идентификационного кода мастером, однако могут использоваться и другие обычные средства идентификации. После этого на шаге 23 на блок 11 отображения и управления передают соответствующие идентификационному коду рабочие параметры, которые отображаются в нем для мастера. Кроме того, создают информационный канал 16 через устройство 15, 17 передачи данных к центру 13 обслуживания. В центре 13 обслуживания с помощью идентификационного кода и известного из рабочих параметров серийного номера контролируют доступ (шаг 24). В зависимости от идентификационного кода и серийного номера данные и параметры установки 12 передают из центра 13 обслуживания на блок 11 отображения и управления и отображают в нем (шаг 25). В блоке 11 отображения и управления осуществляют затем сравнение актуальных рабочих параметров и переданных из центра обслуживания данных и параметров (шаг 26). Это может происходить либо автоматически, либо осуществляться вручную мастером. Если отклонения нет (шаг 27), то обслуживание закончено без неисправностей (шаг 28). Опционально в центр 13 обслуживания может быть передан протокол без неисправностей. Если отклонение имеет место (шаг 27), то в блоке 11 отображения и управления создается протокол неисправностей (шаг 29), который включает в себя неисправные компоненты и их соответствующие обозначения. Неисправность имеет место также в том случае, если компонент превысил, например, свой срок службы и вследствие этого должен быть заменен. Протокол неисправностей передают в центр 13 обслуживания вместе с перечнем обозначений компонентов (шаг 30). Наконец в центре 13 обслуживания инициируют заказ запчастей (шаг 31), причем мастер принимает из центра 13 обслуживания обратное сообщение (шаг 32), которое указывает ему состояние наличия необходимых компонентов и, при необходимости, указания по ремонту.

В одном альтернативном выполнении способа (не показано) переданные из центра 13 обслуживания данные и параметры вместе с комиссионной документацией, технической документацией и обозначениями компонентов могут быть после передачи на блок 11 отображения и управления запомнены в установке 12, так что информационный канал 16 не обязательно должен поддерживаться в течение всего периода обслуживания. Это имеет также то преимущество, что при повторном обслуживании или при монтаже затребованных запчастей мастер может обратиться непосредственно к документации в установке. При этом, однако, должна быть сохранена актуальность запомненных данных, что можно гарантировать за счет сравнения запомненных данных в установке 12 с данными в центре 13 обслуживания. Не всегда требуется актуализация всех запомненных данных в установке 12, например, техническая документация в значительной степени сохраняется в течение всего периода эксплуатации установки. Напротив, параметры обслуживания должны актуализироваться регулярно.

В одном альтернативном выполнении способа блок отображения и управления связан с интерфейсом установки не непосредственно в месте расположения установки, а эксплуатируется в режиме дистанционного обслуживания, причем блок отображения и управления через линию связи с удаленного от установки места, при необходимости, например, также из центра обслуживания, осуществляет обмен необходимых данных с установкой и/или с центром обслуживания. Режим дистанционного обслуживания дает то преимущество, что мастер может составить протокол неисправностей с обозначением заменяемых компонентов, прежде чем он лично посетит установку. Способом, согласно изобретению, протокол неисправностей составляется автоматически или интерактивно с контролем со стороны мастера.

На основе составленного протокола неисправностей может быть создана база данных для актуализации плана обслуживания установки и рабочего плана мастера. Далее может быть создана и актуализирована база данных, чтобы заранее планировать обслуживание нескольких установок.

Как правило, рабочий план мастера включает в себя то, что он носит с собой определенный набор запчастей в виде мобильного ассортимента. В одной форме выполнения устройства, согласно изобретению, актуальный состав мобильного ассортимента запчастей мастера хранится в памяти блока отображения и управления и/или в памяти центра обслуживания. Существует возможность определения в качестве заданного ассортимента запчастей количества различных компонентов, подробно специфицированных с помощью их обозначения и заданной партии на каждый компонент, и также хранения в памяти. Заданная партия указывает число компонентов, которые мастер, опираясь на свой опыт, должен носить с собой в начале смены в своем мобильном ассортименте запчастей. Составление протокола неисправностей способом, согласно изобретению, в режиме дистанционного обслуживания позволяет мастеру составить перечень предположительно необходимых запчастей для установки, прежде чем он лично осмотрит ее. По завершении работ по обслуживанию определенной установки мастер может с помощью блока отображения и управления определить, какие компоненты и сколько отдельных компонентов были фактически смонтированы во время обслуживания установки. Из этого можно автоматически определить актуальный состав мобильного ассортимента запчастей.

Мастер может заранее планировать обслуживание нескольких установок за счет того, что он для всех этих установок соответственно в режиме дистанционного обслуживания составляет способом, согласно изобретению, протокол неисправностей с набором обозначений компонентов. Блок отображения и управления определяет на этой основе запчасти, предположительно необходимые для обслуживания отдельных установок - соответственно расшифрованные по обозначению компонентов и числу соответственно необходимых компонентов - и также записывает в память эти данные. Блок отображения и управления может составить для последовательности выполняемых друг за другом работ по обслуживанию различных установок соответственно сравнение: а) заданного ассортимента запчастей, б) актуального состава мобильного ассортимента запчастей и в) предположительной потребности в запчастях для запланированных, но еще не проведенных работ по обслуживанию. Результат этого сравнения записывают в память блока отображения и управления, и он может быть передан в центр обслуживания или обработан в центре обслуживания. Сравнение показывает, предположительно достаточно ли актуального состава ассортимента запчастей для проведения запланированных работ по обслуживанию. Если сравнение покажет, что мобильного ассортимента запчастей еще недостаточно для проведения запланированных работ по обслуживанию, то это указывается мастеру и/или в центре обслуживания. Блок отображения и управления предоставляет опцию составления перечня компонентов, который, будучи расшифрован по обозначению отсутствующих компонентов и соответствующему числу отсутствующих компонентов, указывает дефицит мобильного ассортимента запчастей. Под дефицитом здесь понимается разность между числом соответственно необходимых компонентов и соответствующим числом компонентов, входящих в актуальный состав мобильного ассортимента запчастей.

Блок отображения и управления предоставляет различные опции для инициирования действий после определения дефицита. Первое возможное действие состоит в сравнении перечня компонентов, указывающего дефицит, с перечнем запчастей, указывающим запас центрального склада запчастей. Этим центральным складом запчастей можно управлять, например, в центре обслуживания. Блок отображения и управления указывает, можно ли компенсировать дефицит мобильного ассортимента запчастей через центральный склад запчастей. Если да, то блок отображения и управления указывает выбор различных шагов А-В. На шаге А блок отображения и управления инициирует на центральном складе запчастей резервирование запчастей, необходимых мастеру для компенсации дефицита своего мобильного ассортимента запчастей. На шаге Б мастер с помощью блока отображения и управления может послать направленный на склад запчастей и/или центр обслуживания сигнал, который инициирует поручение о доставке выбранных запчастей в определенный момент к выбранной установке. Таким образом, мастер с помощью электронных средств может вызвать доставку запчастей в определенное место. Шаг В дает возможность отдельно хранить в памяти посредством блока отображения и управления обозначение и число компонентов, замена которых на основе протокола неисправностей, правда, предусмотрена, однако которые в данный момент отсутствуют на центральном складе запчастей. Эти компоненты могут быть автоматически отмечены в блоке отображения и управления и/или в центре обслуживания для замены в более поздний момент. Кроме того, может быть предусмотрено формирование сигнала, в случае если на складе запчастей имеет место их дефицит. Сигнал может быть использован для инициирования устранения дефицита, например, путем заказа отсутствующих запчастей у внешних поставщиков, например, с помощью электронных средств через коммуникационное соединение. Необходимые данные для реализации заказа могут храниться в памяти центра обслуживания вместе с данными для спецификации запчастей.

Блок отображения и управления дает возможность с помощью заданных стандартов безопасности давать рекомендации о том, является ли срочной или нет замена указанного в протоколе неисправностей компонента. Эта информация может быть использована при планировании будущих мероприятий по обслуживанию. Если замена указанного в протоколе неисправностей компонента не является срочной, то с помощью блока отображения и управления можно формировать сигнал, отмечающий замену этого компонента в плане следующего обслуживания, которое должно произойти в соответствии с уже существующим планом обслуживания согласно заданной очередности. В центре обслуживания электронным путем могут быть составлены и записаны в память соответствующие планы мероприятий по обслуживанию, комплектованию центрального склада запчастей и планы работ для мастеров. Если же замена указанного в протоколе неисправностей компонента в соответствии со стандартом безопасности является срочной, то с помощью блока отображения и управления можно формировать сигнал, инициирующий предупреждение в центре обслуживания. В центре обслуживания могут быть тогда приняты подходящие меры, с тем чтобы вне предусмотренного в плане обслуживания цикла организовать замену компонента.

Посредством блока отображения и управления могут быть зарегистрированы все проведенные мастером работы по обслуживанию и все смонтированные при осуществлении мероприятий по обслуживанию компоненты. На основании зарегистрированных таким образом данных можно произвести сметную стоимость мероприятий по обслуживанию и автоматически предъявить пользователям соответствующих установок счет. Счет может быть в бумажном или электронном виде.

1. Способ обслуживания установки (12) лифта или эскалатора с помощью подключаемого к интерфейсу (14) установки (12) блока (11) отображения и управления, причем установку (12) идентифицируют и на блок (11) отображения и управления передают рабочие параметры установки (12) и по информационному каналу (16) между блоком (11) отображения и управления и удаленным от установки (12) центром (13) обслуживания запрашивают данные и параметры установки (12) и передают их на блок (11) отображения и управления и в блоке (11) отображения и управления посредством тест-программы в зависимости от сравнения рабочих параметров и переданных данных и параметров выявляют неисправности установки (12), отличающийся тем, что детали установки (12) связывают с соответствующей выявленной неисправностью и идентифицируют и составляют протокол неисправностей со спецификацией выявленных неисправностей и идентифицированных деталей.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что протокол неисправностей и/или данные по спецификации идентифицированных деталей передают в центр (13) обслуживания по информационному каналу (16).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в блок (11) отображения и управления вводят идентификационный код, от которого зависит объем доступа к хранящимся в установке (12) и в центре (13) обслуживания данным и параметрам.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что переданные данные и параметры содержат комиссионные данные, техническую документацию, перечни запчастей и/или важные для обслуживания параметры.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что протокол неисправностей и/или перечень идентифицированных деталей, и/или переданные данные и параметры отображают и/или обрабатывают посредством блока (11) отображения и управления.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что с помощью блока (11) отображения и управления изменяют рабочие параметры установки (12).

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что информационный канал (16) создают через подключенное к блоку (11) отображения и управления устройство (15) передачи данных и/или через присоединение (17) аварийного вызова установки (12).

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что из протокола неисправностей и/или идентифицированных деталей выбирают количество заменяемых компонентов установки (12).

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что количество заменяемых компонентов сравнивают с составом запчастей в мобильном ассортименте запчастей или на складе запчастей с возможностью формирования сигнала в случае дефицита в мобильном ассортименте запчастей и/или на складе запчастей.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что сигнал используют для инициирования заявки на доставку отсутствующих запчастей.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что на основании протокола неисправностей определяют подлежащие проведению работы по обслуживанию и автоматически составляют счет за работы по обслуживанию.

12. Устройство для обслуживания установки (12) лифта или эскалатора, содержащее интерфейс (14) для связи с устройством (19) управления установки (12), блок (11) отображения и управления для отображения рабочих параметров или для ввода управляющих команд и устройство (15, 17) передачи данных для создания информационного канала (16) к центру (13) обслуживания, причем данные и параметры установки (12), записанные в память в центре (13) обслуживания по информационному каналу (16), могут быть переданы на блок (11) отображения и управления, и посредством тест-программы в зависимости от сравнения рабочих параметров и переданных данных и параметров могут быть выявлены неисправности установки (12), отличающееся тем, что с помощью блока (11) отображения и управления, по меньшей мере, для одной выявленной неисправности может быть идентифицирована, по меньшей мере, одна деталь, которая может быть связана с неисправностью, и может быть составлен протокол неисправностей со спецификацией выявленных неисправностей и идентифицированных деталей.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что сравнение происходит автоматически.

14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что протокол неисправностей и/или спецификация идентифицированных деталей могут быть переданы в центр (13) обслуживания.

15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство (17) передачи данных расположено в установке (12) с возможностью активирования с блока (11) отображения и управления.

16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что устройство (18) для прогона тест-программы выполнено с возможностью активирования с блока (11) отображения и управления, причем результат тестирования может быть передан на блок (11) отображения и управления и/или в центр (13) обслуживания.

17. Устройство по п.12, отличающееся тем, что после передачи протокола неисправностей и/или спецификации идентифицированных деталей происходит квитирование из центра (13) обслуживания на блок (11) отображения и управления.

18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что квитирование включает в себя состояние наличия запчастей и/или указания по ремонту для устранения приведенных в протоколе неисправностей.