Запирающее устройство

Запирающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение касается запирающего устройства для сцепления друг с другом с запиранием двух частей, как, например, сцепление двери с дверной коробкой или крышки люка с отверстием люка.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Фиг.1 иллюстрирует обычное запирающее устройство, содержащее замок 4 и ответную часть 5. Обычно замок устанавливают в дверь 1, а ответную часть 5 устанавливают в дверную коробку 2, но также возможны другие способы установки. Засов 6 перемещают (толкают или поворачивают) из замка к ответной части, т.е. запорной планке. В примере на Фиг.1 запорная планка установлена в дверной коробке, и можно видеть, что при запирании двери засов проталкивают в отверстие в дверной коробке и в запорной планке.

Необходимое перемещение засова должно быть достаточным, чтобы удерживать дверь закрытой, например, в случаях вандализма, несмотря на дверной зазор, т.е. промежуток 8 между дверью и коробкой, причем зазор колеблется в зависимости от типа двери, установочных допусков, температуры и т.д. Как правило, дверной зазор находится между 1 и 5 мм. Обычно перемещение засова составляет 14 мм или в двери более высокого класса безопасности даже 20 мм. Засов перемещают, например, ключом, электродвигателем или кнопкой.

Обычно перемещение засова поперечно относительно перемещения двери (направления открывания и закрытия), так что сила, приложенная к двери при открывании, такая, как уплотнительная сила, вызываемая уплотнением 3, или толкание двери, сделает перемещение засова значительно более трудным, так как между ней и, например, запорной планкой происходит трение. Во внутренних компонентах замка также происходит трение, между засовом 7 и другими компонентами замка. Это также означает, что при открывании замка посредством ключа или электродвигателя требуется много силы, чтобы преодолеть силы и трение, если таковые присутствуют.

Кроме того, во время кражи со взломом к засову прикладывают значительное напряжение изгиба, так что компоненты должны иметь массивные размеры.

Из-за большого усилия, необходимого, чтобы переместить засов, и относительно большого перемещения засова необходимая энергия обычно слишком велика для работы с батареей. Дополнительно необходимы мощные и дорогие моторные приводы. В случае необходимости в потреблении энергии должны быть приняты во внимание правила аварийного выхода (стандарт EN 1125), согласно которым должна быть возможность открыть запертую дверь, даже если к центральной части двери приложена поперечная сила в 1000 Ньютонов. Выполнить это требование с использованием известных в настоящее время решений очень трудно и дорого.

Кроме того, ранее для отслеживания состояния подлежащего запиранию объекта, такого, как дверь, использовали несколько датчиков. Отдельные датчики используют для указания, например, на то, открыта ли дверь, заперт ли запор или запор открыт. Цель настоящего изобретения - уменьшить вышеупомянутые проблемы предшествующего уровня техники. Цель достигнута, как раскрыто в формуле изобретения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Система по изобретению имеет новый механизм, посредством которого может быть заменен известный запор, основанный на засове. Вместо засова изобретение использует первый запирающий элемент, присоединенный к замку, второй запирающий элемент, присоединенный к ответной части, т.е. запорной планке, в самом простом ее варианте, и рабочий элемент, предпочтительно являющийся частью замка.

Первый и второй запирающие элементы являются захватными скобами, образующими крюковой захват друг с другом, когда замок и ответная часть находятся в их установочном положении друг напротив друга, например, когда дверь закрыта в ее проеме. Таким образом, запирающие элементы могут быть описаны как два захвата, захватывающие друг друга, когда они находятся в положении перекрывания друг друга (так, что детали остаются, по существу, в контакте друг с другом независимо от определенной внешней силы, или внешняя сила даже облегчает сохранение контакта). В установочном положении (таком, как при прикреплении устройств к двери и коробке) захватные скобы расположены главным образом поперечно относительно поворотной оси поворачиваемой части (такой, как дверь), т.е. захватные скобы, по существу, направлены по направлению траектории перемещения, когда поворачиваемая часть находится напротив ее ответной части, например, когда дверь закрыта в дверном проеме. Крючковатость захватных скоб зависит от их конструкции. При использовании подходящей конструкции крючковатость может быть очень малой, такой, как лишь неглубокие изгибы в скобах.

Задача рабочего элемента состоит в удержании захватных скоб в перекрывающемся положении, когда запирающее устройство по изобретению заперто. Положение рабочего элемента может быть изменено, и текущее состояние запирающего устройства зависит от положения. Между рабочим элементом и первым запирающим элементом есть промежуток, ширина которого зависит от указанного положения. Вторая захватная скоба находится в этом промежутке, когда скобы перекрывают друг друга.

Когда промежуток находится в своем самом узком состоянии, там едва хватает места для второй захватной скобы. Таким образом, рабочий элемент и/или первая захватная скоба могут нажимать на вторую захватную скобу, или с обеих сторон второй захватной скобы останется небольшой промежуток. Захватные скобы и рабочий элемент выполнены так, что, когда промежуток находится в своем самом узком состоянии (рабочий элемент при этом находится в переднем положении) и рабочий элемент заперт, вторая захватная скоба не может быть вытянута из положения между рабочим элементом и первой захватной скобой, но скобы остаются в перекрывающемся положении. Когда захватные скобы прикреплены с одного их конца к замку и ответной части, а те соответственно прикреплены, например, к двери и дверной коробке, обеспечивается желаемое запирание.

Если рабочий элемент не заперт, а промежуток находится в своем самом узком состоянии, вторая захватная скоба может быть вытянута из положения между рабочим элементом и первой захватной скобой, при помощи чего вторая захватная скоба одновременно толкает рабочий элемент из переднего положения в отведенное положение, в соответствии с чем промежуток приходит в свое самое широкое положение. На практике, в реальной ситуации установки, вытягивание захватной скобы из промежутка означает открывание двери. В этом случае предпочтительно удерживать рабочий элемент в отведенном положении, т.е. промежуток широкий, потому что, когда открытую дверь закрывают, второму захватному элементу легче войти в промежуток, т.е. перекрыть первую захватную скобу. Одновременно с входом второй захватной скобы в промежуток она может освободить рабочий элемент из отведенного положения, при помощи чего ему позволяют переместиться в переднее положение.

По существу и предпочтительно рабочий элемент является вертикальным рычагом, шарнирно прикрепленным за его первый конец (в примерах данного текста - это верхний конец) к корпусу замка. Шарнир образует опору, вокруг которой рычаг может поворачиваться. В переднем положении рычаг находится в своем самом близком положении к первому запирающему элементу, в соответствии с чем вышеупомянутый промежуток находится в своем самом узком состоянии. В отведенном положении рычаг дальше относительно первого запирающего элемента, в соответствии с чем промежуток находится в своем самом широком состоянии. Поверхность рычага, обращенная к первому запирающему элементу, включает в себя захватную лапку, форма которой повторяет форму запирающего элемента.

Рычаг также может включать в себя канавку с удерживающей пружиной, расположенной в ней для удерживания рычага в вышеупомянутом отведенном положении. Когда прижимающая сила приложена к освобождающей скобе удерживающей пружины, удерживающая пружина перемещается от канавки, при помощи чего рычаг может переместиться в переднее положение.

Рабочий элемент может быть заперт в его переднем положении посредством предохранителя, который нажимает на задний край рычага рабочего элемента. Предохранитель содержит ролик, центр которого находится на стороне заднего края рычага рабочего элемента, в то время как периферия ролика нажимает на задний край рычага, когда предохранитель включен. Когда предохранитель отключен, центральная часть ролика находится снаружи заднего края рычага, при помощи чего ролик позволяет переместить рычаг в его отведенное положение внешней силой.

Ролик прикреплен к рычагу предохранителя (предпочтительно за его центральную часть). Рычаг прикреплен (например, шарниром) за один конец, крепежный конец, к корпусу замка. Другой конец рычага шарнирно прикреплен к приводной конструкции. Приводная конструкция передает энергию для перемещения предохранителя (ролика) во включенное и выключенное положение, например, от электродвигателя или источника механической энергии, такого, как ключ или рукоятка замка.

Если предохранитель не включен, он позволит рабочему элементу переместиться из отведенного положения, когда прижимающая сила приложена к рабочему элементу (на практике - нажим захватной скобы на рабочий элемент). Более подробно, механика предохранителя и приводной конструкции движется из-за рабочей силы, позволяющей рычагу рабочего элемента перемещаться в отведенное положение. Когда рычаг возвращают из отведенного положения в переднее положение, механика предохранителя и приводной конструкции возвращается в свое исходное состояние, т.е. в состояние, в котором механика была до того, как сила, нажимающая на рабочий элемент, переместила его в отведенное положение.

Таким образом, изобретение касается запирающего устройства, содержащего первый запирающий элемент, содержащий первый свободный конец, который в установленном положении по существу поперечен относительно поворотной оси поворачиваемой части, и второй запирающий элемент, относящийся к ответной части и содержащий второй свободный конец, который в установленном положении по существу поперечен относительно поворотной оси поворачиваемой части. Запирающие элементы расположены для совместной работы, таким образом, что, когда указанные устройства находятся друг напротив друга в установочном положении, в то время как дверь, крышка люка и т.п. находится в закрытом положении, они перекрывают друг друга. Дополнительно, приспособление содержит рабочий элемент, который имеет управляемую опору для достижения запирания и который для достижения запирания устроен так, чтобы действовать поперечно относительно указанного запирающего средства, так что в указанном положении перекрывающиеся запирающие элементы вместе с рабочим элементом препятствуют смещению замка и ответной части из указанного контактного положения, заставляя указанные устройства захватывать друг друга.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

В нижеследующем изобретение описано в качестве примера, со ссылкой на приложенные чертежи, из которых:

Фиг.1 иллюстрирует пример предшествующего уровня техники, т. е. обычный замок с засовом;

Фиг.2 иллюстрирует простой пример конструкции по изобретению на виде сверху, с запирающим приспособлением, установленным в двери и дверной коробке;

Фиг.3 иллюстрирует еще один простой пример конструкции по изобретению на виде сверху, с запирающим приспособлением, установленным в двери и дверной коробке, и с запирающими элементами, выполненными отлично от элементов на Фиг.2;

Фиг.4 иллюстрирует простой пример расположения рабочего элемента по изобретению на виде сбоку;

Фиг.5 иллюстрирует еще один простой пример расположения рабочего элемента по изобретению на виде сбоку;

Фиг.6 иллюстрирует третий простой пример расположения рабочего элемента по изобретению на виде сбоку;

Фиг.7 иллюстрирует пример формы захватных скоб и настройки запирающего приспособления для различных дверных зазоров;

Фиг.8 иллюстрирует первый пример приводной конструкции замка с включенным предохранителем;

Фиг.9 иллюстрирует вид Фиг.8 в разрезе при взгляде с того же направления;

Фиг.10 иллюстрирует вид Фиг.8 в разрезе при взгляде с указанного направления и расположения;

Фиг.11 иллюстрирует местный увеличенный вид части, указанной на Фиг.9;

Фиг.12 иллюстрирует первый пример приводной конструкции замка с отключенным предохранителем;

Фиг.13 иллюстрирует вид Фиг.12 в разрезе при взгляде с того же направления;

Фиг.14 иллюстрирует вид Фиг.12 в разрезе с указанного направления и расположения;

Фиг.15 иллюстрирует местный увеличенный вид части, указанной на Фиг.13;

Фиг.16 иллюстрирует первый пример приводной конструкции замка с отключенным предохранителем и рабочим элементом в отведенном положении;

Фиг.17 иллюстрирует вид Фиг.16 в разрезе при взгляде с того же направления;

Фиг.18 иллюстрирует вид Фиг.16 в разрезе с указанного направления и расположения;

Фиг.19 иллюстрирует местный увеличенный вид части, указанной на Фиг.17;

Фиг.20 иллюстрирует еще один пример приводной конструкции замка с включенным предохранителем;

Фиг.21 иллюстрирует еще один пример приводной конструкции замка с отключенным предохранителем;

Фиг.22 иллюстрирует еще один пример приводной конструкции замка с отключенным предохранителем и рабочим элементом в отведенном положении;

Фиг.23 иллюстрирует пример удерживающей пружины запирающего приспособления;

Фиг.24 иллюстрирует пример того, как второй запирающий элемент действует на удерживающую пружину;

Фиг.25 иллюстрирует пример работы удерживающего средства совместно с запирающим элементом и рабочим элементом;

Фиг.26 - пример блок-схемы способа по изобретению;

Фиг.27 иллюстрирует дополнительный пример приводной конструкции и предохранителя, где рабочий элемент находится в переднем положении;

Фиг.28 иллюстрирует приводную конструкцию и предохранитель, изображенные на Фиг.27, где предохранитель приведен в состояние открывания;

Фиг.29 иллюстрирует приводную конструкцию и предохранитель, изображенные на Фиг.27, где рабочий элемент находится в заднем положении, и

на Фиг.30 показаны ведущее и червячное колеса приводной конструкции, изображенной на Фиг.27-29.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.2 иллюстрирует простой пример конструкции по изобретению на виде сверху с запирающим устройством, установленным в двери 1 и дверной коробке 2. В примере на Фиг.2 замок 4 установлен в двери, а ответная часть 26 установлена в дверной коробке. Первый запирающий элемент, т.е. захватная скоба 22, прикреплен к замку (к его корпусу), а второй запирающий элемент, т.е. захватная скоба 23, прикреплен к ответной части. В ситуации, проиллюстрированной на чертеже, с дверью, закрытой в дверном проеме, захватные скобы 22, 23 перекрывают друг друга.

Замок также содержит рабочий элемент 21, захватная скоба 24 которого выполнена, повторяя формы захватных скоб 22, 23. Таким образом, когда промежуток между скобой 22 первого запирающего элемента и рабочим элементом находится в своем самом узком состоянии, т.е. когда рабочий элемент находится в переднем положении, второму запирающему элементу 23 едва хватает пространства, чтобы разместиться в отверстии, в соответствии с чем форма рабочего элемента и скоб удерживает скобы второго запирающего элемента в промежутке, если рабочий элемент заперт.

Запирание рабочего элемента может быть достигнуто посредством предохранителя, прижимающего заднюю поверхность рабочего элемента. Предохранитель используют для получения управляемой опоры рабочего элемента. Предохранитель является средством для запирания действующего элемента в определенном положении, в данном случае - в переднем положении. Таким образом, внешняя сила, действующая на рабочий элемент, не перемещает предохранитель в другое положение. В этом положении предохранитель считается включенным. Более подробно, предохранитель содержит роликовую часть 25, нажимающую на рабочий элемент. Если предохранитель не включен (выключен), т.е. катушка не нажимает плотно на заднюю поверхность рабочего элемента (410, например, на Фиг.4), когда дверь открывают с помощью тяги, второй запирающий элемент 23 нажимает на рабочий элемент, в соответствии с чем ролик не дает прочной опоры, и рабочему элементу позволено переместиться в свое отведенное положение. Одновременно промежуток между первым запирающим элементом 22 и рабочим элементом расширяется, и второму запирающему элементу позволено выйти из промежутка. Таким образом, дверь 1 может быть открыта. Другими словами, когда рабочий элемент находится в переднем положении, предохранитель включен, и запирающие элементы перекрываются, запор закрыт. Когда предохранитель выключен, в то время как рабочий элемент все еще находится в переднем положении, и запирающие элементы перекрываются, запор открыт, в этом состоянии сила, действующая на запирающие элементы или ответную часть, разделяя устройства, вытянет второй запирающий элемент из промежутка, тогда как второй запирающий элемент одновременно будет тянуть рабочий элемент в отведенное положение, в соответствии с чем другой свободный конец перемещается мимо первого свободного конца.

Фиг.3 иллюстрирует другой простой пример конструкции по изобретению, как видно из вышеописанного, с запирающим устройством, установленным в дверь и в коробку, в этом устройстве запирающие элементы выполнены отлично от таковых на Фиг.2. Свободный конец 36 второго запирающего элемента 32 выполнен таким образом, что внутренний край 35 скобы, начиная с ее свободного конца, наклонен, а наружный край 39 на другой стороне скобы изогнут. Скоба прикреплена к ответной части посредством шарнира 33 или чего-либо подобного, в соответствии с чем шарнир позволяет скобе перемещаться в пределах желаемого углового диапазона. Это перемещение также может вмещать различные дверные зазоры и колебание зазора. Также выполнен свободный конец 37 первой скобы 31, в соответствии с чем его внутренний край 38 скошен.

Скошенные поверхности 35, 38 облегчают перекрывание скоб, когда дверь закрывают. Изогнутая поверхность 39, с другой стороны, обеспечит, чтобы между первым запирающим элементом и вторым запирающим элементом всегда была поверхность эффективного контакта, если происходит попытка открывания двери. Когда замок заперт, рабочий элемент 21 не может переместиться в отведенное положение, но его захватная скоба 34 нажимает на второй запирающий элемент 32 при открывании двери, причем второй запирающий элемент, соответственно, толкают к первому запирающему элементу 31. Из Фиг.3 видно, что форма рабочего элемента и двух запирающих элементов может оказывать влияние на работоспособность запирающего устройства. Дополнительно видно, что предпочтительно, чтобы средством крепления второго запирающего элемента к ответной части был, например, шарнирный крепежный элемент 33, при помощи чего обеспечивается определенное перемещение второго запирающего элемента. Второй запирающий элемент также может быть изготовлен из упругого материала, в соответствии с чем в шарнирном креплении или другом подобном креплении нет необходимости, так как сам запирающий элемент позволяет определенное перемещение. Материал может быть упругим только в определенной части запирающего элемента, такой, как нижняя часть запирающего элемента.

Также предпочтительно, чтобы конструкция ответной части включала в себя пружину для удерживания второго запирающего элемента в желаемом положении, в котором дверь открыта.

На Фиг.2 и 3 промежутки между скобами и рабочим элементом показаны в увеличенном виде для ясности. На самом деле промежутки значительно меньше. Таким образом, Фиг.2 и 3 иллюстрируют принцип изобретения, и, следовательно, они не являются точными воплощениями, что касается форм и масштабов.

Фиг.4 иллюстрирует простой пример расположения рабочего элемента 40 по изобретению при взгляде со стороны замка 48. На фигуре не показан первый запирающий элемент, но она предназначена лишь для иллюстрации действия рабочего элемента и предохранителя 43. На Фиг.4 рабочий элемент 40 находится в переднем положении, в соответствии с чем захватная скоба 41 на стороне его передней поверхности 411 находится впереди, и промежуток между ней и первым запирающим элементом самый маленький. Рабочий элемент образован из стержнеобразной конструкции (рычага), прикрепленной к корпусу замка в месте расположения шарнирного средства 42, с первого конца рычага, т.е. его верхнего конца. Таким образом, рычаг может поворачиваться вокруг точки поворота, образованной шарнирным средством.

В добавление к вышеописанному, замок также может быть установлен вверх дном относительно Фиг.4 (и других Фигур), в соответствии с чем шарнирное средство 42 в установленном положении находится на нижнем конце рычага. Однако изобретение проще описывать так, что шарнирное средство находится сверху, как показано на приложенных чертежах. Таким образом, данный текст относится к установленному положению, в соответствии с чем шарнир рычага находится на верхнем конце. Дополнительно является возможным расположить рычаг в горизонтальном положении, если ширина конструкции достаточна. Эта альтернативу учитывают в основном тогда, когда желательно установить замок в конструкцию коробки двери (т.е. толщину стенки можно использовать для установки запирающего приспособления в желаемом положении).

Предохранитель 43, посредством которого рабочий элемент может быть заперт в переднем положении, предпочтительно размещен в замке, так что ролик 47 предохранителя крепко прижимает заднюю поверхность 410 рычага с ее нижнего конца (т.е. другого конца рычага). Таким образом, задняя поверхность является ответной поверхностью, на которую нажимает предохранитель. Давление ответной поверхности настолько плотное, насколько возможно, когда радиус ролика предохранителя указывает перпендикулярно на ответную поверхность. Когда предохранитель включен, т.е. он запирает рычаг в переднем положении, центр 44 ролика находится на уровне задней поверхности рычага или внутри нее. Таким образом, задний край является краем ответной поверхности (поверхности, на которую нажимает предохранитель, когда он включен), а область внутри заднего края является областью ответной поверхности. Предохранитель также содержит рычаг 49, прикрепленный шарниром 45 к другому концу корпуса замка, в соответствии с чем рычаг может перемещаться относительно точки поворота, образованной шарниром. Другой конец рычага прикреплен шарниром 46 к приводной конструкции, не показанной на Фиг.4.

Фиг.5 иллюстрирует другой простой пример расположения рабочего элемента по изобретению при взгляде сбоку. В этом случае предохранитель 43 не включен, т.е. рабочий элемент 40 не заперт в переднем положении. Сила, передаваемая от приводной конструкции посредством шарнира 46, переместила (51) рычаг предохранителя вниз, в то время как расположение крепежной точки поворота 45 рычага удержало другой конец на месте. Таким образом, центр 44 ролика 47 переместился к наружному краю рабочего элемента. В этом эксплуатационном состоянии замок открыт, и рабочему элементу позволено переместиться в его отведенное положение. В ситуации практической установки это означает, что, когда замок установлен в двери, дверь закрыта, но ее можно открыть с помощью толкания/тяги.

Фиг.6 иллюстрирует третий простой пример расположения рабочего элемента по изобретению на виде сбоку. В этом примере дверь толкают/тянут с целью открывания в практической ситуации установки. Таким образом, сила открывания двери, действующая на захватную скобу 41 рабочего элемента 40, толкает рычаг в отведенное положение, в то время как точка 42 поворота удерживает верхний конец рычага на месте. При перемещении нижнего конца рычага назад его задняя поверхность одновременно толкает ролик 47, так что, когда центр ролика находится снаружи задней поверхности, ролик может переместиться, и рычаг предохранителя одновременно перемещается вниз. (Следует обратить внимание на то, что замок установлен наоборот, направления операций изменены на обратные.) Эта операция предохранителя 43 позволяет рабочему элементу переместиться (62) (предпочтительно примерно на 10 градусов) в отведенное положение, показанное на Фигуре. Точка 45 поворота крепления предохранителя удержит крепежный конец предохранителя на месте, и приводная конструкция позволяет другому концу рычага переместиться (61) вниз.

В практической ситуации установки, когда рычаг находится в отведенном положении, это означает, что дверь открыта. Таким образом, также предпочтительно удерживать рычаг в отведенном положении, пока дверь не закроется снова, в соответствии с чем рычагу позволено переместиться назад, в переднее положение. Предпочтительно одновременно обеспечить освобождение предохранителя в его верхнее положение (например, посредством пружины, относящейся к предохранителю или приводной конструкции), в соответствии с чем дверь снова оказывается закрытой, и замок находится в состоянии, показанном на Фиг.5. Таким образом, Фиг.4-6 иллюстрируют только принцип изобретения, и они не являются точными вариантами осуществления, что касается форм и масштабов.

Фиг.7 иллюстрирует пример формы захватных скоб и настройки запирающего устройства для различных дверных зазоров. На Фиг.7 более подробно показаны те же конструкции, которые были схематично показаны на Фиг.4-6, на виде сверху. Замок 48 установлен в двери, а ответная часть 74 установлена в дверной коробке. Дверь и запор в этом примере закрыты. Другому запирающему элементу 72 едва хватает места между первым запирающим элементом и рабочим элементом 40. Ролик 47 предохранителя удерживает рабочий элемент на месте. Если теперь произойдет попытка открыть дверь, перпендикулярная сила F подействует на захватную скобу 41 рабочего элемента благодаря форме второго рабочего элемента. Эта сила стремится переместить рабочий элемент в отведенное положение, но ролик предохранителя препятствует этому.

Часть силы F передается посредством поверхности 76 трения корпусу замка. На работоспособность замка можно оказать влияние посредством свойств поверхности трения. Если коэффициент трения поверхности трения мал, то рабочий элемент легче перемещается при открывании двери, но одновременно на предохранитель действует бóльшая сила. Чем больше сила, действующая на предохранитель, тем больше энергии требуется для открывания замка, то есть сдвигания предохранителя. Это важно, например, в аварийных ситуациях (следует обратить внимание на вышеупомянутые правила аварийного выхода). Если, в другом случае, коэффициент трения элемента трения больше, бóльшая часть усилия открывания двери используется на поверхности трения, в соответствии с чем для перемещения предохранителя требуется меньше энергии. В практических решениях коэффициент трения предпочтительно составляет около 0,3. Поверхность трения находится на стороне рабочего рычага, действующей как опорная поверхность при действии силы открывания на захватную скобу рабочего элемента, в то время как поверхность трения и опорная поверхность находятся в контакте друг с другом во время действия указанной открывающей силы F. Открывающая сила, по существу, находится на уровне захватываемой поверхности рабочего элемента. Конструктивно поверхность трения может быть частью фактической конструкции корпуса замка, рабочего элемента или элемента трения, прикрепленного к корпусу или рабочему элементу.

Запирающее устройство пригодно для различных дверных зазоров Z (промежуток между дверью и дверной коробкой). Это возможно главным образом благодаря шарниру 73, посредством которого второй запирающий элемент прикреплен к ответной части 74. Шарнир и конструкция ответной части позволяют запирающему элементу перемещаться в пределах определенного углового сектора (предпочтительно около 10-15 градусов), в соответствии с чем сделано возможным перекрывание первого и второго запирающих элементов. Формы запирающих элементов также облегчают перекрывание. Как видно на Фиг.7, с зазором Z по данному примеру в ответной части 74 должно быть углубление 75, в которое входит первый запирающий элемент, когда дверь закрывают. При большом зазоре необходимости в углублении может не быть. Дверной зазор обычно составляет от 1 до 5 мм. На форму, размер и даже необходимость в углублении могут оказывать влияние форма и расположение запирающих элементов.

На Фиг.7 и 3 видно с первого свободного конца (37, Фиг.3), что после скашивания внутренний конец скобы запирающего элемента содержит выемку. Наружный конец второго запирающего элемента содержит выпуклую изогнутую поверхность, примыкающую ко второму свободному концу или начинающуюся от второго свободного конца. Скошенные поверхности, как изогнутой поверхности, так и внутренней поверхности второго запирающего элемента, заканчиваются у рычага скобы в точке, в которой рычаг начинает изгибаться наружу, образуя кривую перед крепежным концом скобы второго запирающего элемента, в соответствии с чем между изогнутой поверхностью и кривой выполнено углубление. Захватная скоба рабочего элемента содержит выступ, который находится в положении углубления скобы второго запирающего элемента, когда промежуток находится в своем самом узком состоянии, и скобы перекрываются, в соответствии с чем в этом положении внутренняя поверхность, находящаяся в положении углубления второго запирающего элемента, дополнительно устанавливается в выемку первого запирающего элемента. Поверхности выступа захватного средства, по существу, прямые с обеих сторон ребра или со стороны выступа, на которую действует сила со стороны второго запирающего элемента, если таковая есть.

Фиг.8 иллюстрирует первый пример приводной конструкции 81 замка, когда предохранитель включен. Линия разреза и направление вида в разрезе на Фиг.10 отмечены на Фиг.8. Фиг.9 иллюстрирует вид, изображенный на Фиг.8, в разрезе, при взгляде в том же направлении. На Фиг.9 часть, местным увеличенным видом которой является Фиг.11, указана пунктирной линией. Фиг.8-11 иллюстрируют конструкции, изображенные на Фиг.4-7, более подробно.

В первом примере приводная конструкция 81 содержит передающий рычаг 112, который прикреплен шарниром 46 за один его конец к рычагу 49 предохранителя, а за другой его конец - к другой приводной конструкции. Другая приводная конструкция содержит передаточный винт 92, передаточный рычаг 84 и опорный рычаг 82, который шарнирно прикреплен за один его конец к корпусу замка, в этом примере - посредством опоры 83, а за другой его конец - к другому концу передаточного рычага 84.

Более подробно, передаточный рычаг опирается другим своим концом на винтовую резьбу передаточного винта и шарнирно прикреплен за его центральную часть к передающему рычагу 112, в соответствии с чем энергия, если таковая есть, вращающая винт, переместит другой конец передаточного рычага в винтовой резьбе, в результате какового перемещения передаточного рычага переместится передающий рычаг, в соответствии с чем рычаг предохранителя также переместится. В этом примере передаточный винт присоединен к электродвигателю 91 посредством вала 111. Электродвигатель вырабатывает силу, вращающую винт, если таковая есть. Электродвигатель также может быть присоединен к устройству управления. Обычно устройство управления управляет работой двигателя в ответ на внешние сигналы, которые могут быть сигналами управления, сигналами, указывающими на аварийную ситуацию, и т.п. Передаточный винт, в качестве альтернативы или дополнительно, может быть присоединен к источнику механической энергии.

Таким образом, Фиг.8-11 иллюстрируют ситуацию, в которой рабочий элемент находится в переднем положении и запор закрыт, т.е. предохранитель включен. Если для вращения передаточного винта используют электродвигатель, положение предохранителя может быть изменено. Фиг.12-15 иллюстрируют ситуацию, в которой первая приводная конструкция находится во втором положении, в которой предохранитель выключен, и рабочий элемент 40 находится в переднем положении. Предохранитель оттянут вниз посредством передаточного винта, так что центральная точка ролика 47 предохранителя ниже нижнего края рабочего элемента. Таким образом, рабочий элемент может быть перемещен в отведенное положение внешней силой.

Фиг.16-19, с другой стороны, иллюстрируют ситуацию, в которой рабочий элемент перемещен в отведенное положение внешней силой, в то время как предохранитель выключен. В этой ситуации ролик предохранителя находится полностью под рабочим элементом. Для практической эксплуатации предпочтительно удерживать рабочий элемент в отведенном положении, пока, например, при закрытии двери, ему не будет позволено снова переместиться в переднее положение. Для этой цели используют пружину, причем пружина более подробно описана далее. Следует заметить, что на Фиг.8-10, 12-14 и 16-18 имеется пружина вокруг детали 82, отталкивающая детали 83 и 84 друг от друга. Эта пружина заставляет приводные конструкции автоматически возвращаться в желаемое положение, когда рабочий элемент перемещается из отведенного положения в переднее положение.

Фиг.20-22 иллюстрируют пример другой приводной конструкции 208. В этой конструкции приводная конструкция содержит передающий рычаг 201, присоединенный шарниром 46 за один его конец к рычагу 49 предохранителя и за другой его конец 202 - к другой приводной конструкции. Другая приводная конструкция содержит передаточный винт 92, передаточную пружину 205 и опорный рычаг 203, присоединенный шарниром 204 за один его конец к корпусу замка, а за другой его конец - к указанному передающему рычагу.

Передаточная пружина, по существу, имеет u-образную форму и опирается одним своим концом на винтовую резьбу передаточного винта 92, а другим своим концом - на центральную часть опорного рычага, более подробно - на крепежную выемку 206, в которой крепежный конец пружины может перемещаться. Дополнительно, пружина (предпочтительно цилиндрическая винтовая пружина) опирается в точке 207 на изгибе на корпус замка.

Сила, вращающая винт 92, если таковая есть, перемещает конец пружины, поддерживаемый в винтовой резьбе, в соответствии с чем перемещение пружины 205 перемещает опорный рычаг 203 и передающий рычаг посредством крепления опорного рычага, в соответствии с чем рычаг 49 предохранителя также перемещается. На Фиг.20 предохранитель включен, и рабочий элемент находится в переднем положении. На Фиг.21 предохранитель отключен, и рабочий элемент находится в переднем положении, а на Фиг.22 предохранитель отключен, а рабочий элемент находится в отведенном положении.

Фиг.23 иллюстрирует пример удерживающей пружины 231 запирающего приспособления, назначением которой является поддержание рабочего элемента в отведенном положении, например, когда дверь открыта. Удерживающая пружина может быть изготовлена, например, из металла, но она также может быть изготовлена из другого материала, такого, как подходящая пластмасса. Часть удерживающей пружины 233, называемая удерживающей поверхностью, поддерживает рабочий элемент в отведенном положении. Чтобы облегчить работу пружины, в удерживающей поверхности пружины предпочтительно имеется скос 234. Когда дверь или подобный ей предмет закрывают, свободный конец второго запирающего элемента 72 контактирует с частью 232 скобы освобождения пружины, частью, называемой поверхностью освобождения, в соответствии с чем запирающий элемент толкает поверхность освобождения. Так как пружина изготовлена из упругого материала, толчок со стороны второго запирающего элемента отклоняет пружину, в соответствии с чем удерживающая поверхность перемещается, позволяя рабочему элементу перемещаться в переднее положение. Фиг.24 иллюстрирует, на виде сверху, как второй запирающий элемент оказывает воздействие на удерживающую пружину. Удерживающая пружина также содержит толкательную часть 236, которая толкает рабочий элемент к переднему положению, таким образом, обеспечивая перемещение рабочего элемента вперед.

Фиг.25 иллюстрирует пример работы удерживающей пружины 231 вместе со вторым запирающим элементом 72 и рабочим элементом 40. На Фигуре видно, что рабочий элемент включает в себя с