Устройство для предварительной вытяжки стальных канатов

Устройство для предварительной вытяжки стальных канатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

234795 бааз Соввтскиа

Социалистических

Респуалии

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 04 1.1967 (№ 1123860/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.1.1969. Бюллетень № 4

Кл. 47Ь, 32

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК F 16с

УДК 621.85.058(088.8) Дата опубликования описания 21.V.1969

Авторы - Мщ, изобретения В. T. Сапронов, А. И. Носовицкий, А. Ф. Самарский, иц.- ский, А. T. Семкин, А. А. Марков и Д. Я. Казанцев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЪНОЙ ВЫТЯЖКИ

СТАЛЪНЪ|Х КАНАТОВ

Известны устройства для предварительной вытяжки стальных канатов, содержащие два конических барабана,.канатоукладчик и электропривод.

Однако такие устройства требуют переналадки при вытяжке канатов с разными прочностными характеристиками и, кроме того, не обеспечивают контроля и регулировки величины усилия вытяжки каната.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что бараба ны снабжены приспособлениями для крепления канатов и расположены на параллельных друг другу осях, причем один из барабанов связан с приводом и имеет угол,конусности, меньший угла трения между канатом и барабаном, а другой связан с самостоятелыным приводом, электромотор которого может работать в режиме электродинамического торможения, и имеет угол конусности, больший угла трения, при этом, между барабанами установлен датчик, взаимодействующий с вытягиваемым канатом и электрически связанный с приводом, работающим в режиме электродинамического торможения.

Такое выполнение позволяет автоматически регулировать усилие вытяжки в зависимости от прочностных характеристик канатов, осу цествлять контроль этих усилий, а также уменьшить размеры свободных невытянутых концов канатов.

IIa чертеже схематически изображено устройство, общий вид. На металлической рамс1

5 смонтированы два конических барабана 2 н 8, валы 4 которых расположены параллельно друг другу и закреплены в подшипниках 5.

При этом угол конусности барабана 2 меньше угла трения между канатом и барабаном, 10 а угол конусности барабана 8 больше угла трения. Оба барабана через зубчатые венцы б, закрепленные на ребордах барабана, и шестерни 7 связаны с электропрпводамп, содержащими электродвигатель 8, редуктор 9, тор15 моз 10 и мутфу 11. Между барабанами 2 и 8 установлен датчик 12, взаимодействующий с вытятиваемым канатом и электрически связанный с приводом барабана 8. Перед устройством расположена опора 18 для установки

20 катушки 14 с канатом. С другой стороны устроиства расположены опора 15 для катушки

1б, на которую сматывается подвергнутый вытяжке канат 17, канатоукладчик 18 и ванна для смазки 19, Для возможности закрепления

25 концов каната в начале вытяжки и в конце на ребордах барабанов расположены узлы крепления канатов. Вращение катушки 1б осуществляется при помощи цепной переда и

20 от вала конического шкива 2.

30 Устройство работает следующим образом.

234795

Предмет изобретения

Составитель Т. Крылова

Редактор Г. К. Гончарова Техред Л. Я. Левина Корректор С. М, Сигал

Заказ 667/15 Тираж 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Катушка с канатом 14 устанавливается на опоре 18. Конец каната закрепляется на узле крепления конического барабана 8 на реоорде со стороны меньшего диаметра, Включив привод барабана, наматывают необходимое 5 количество витков каната, обеспечивающее его непроскальзы вание. Открепив конец каната на барабане 8, подают ето на конический барабан 2, где его закрепляют,на реборде с помощью узла крепления. Включив при- 10 вод барабана 2, наматывают на него два-трч витка. Привод барабана 8 в это время работает в двигательном режиме. После этото, переключив привод барабана 8 на режим электродинамического торможения, начинают про- 15 цесс вытяжки каната. Когда канат намотается на всю ширину барабана, конец каната освобождают и заводят на катушку 1б, которая получает вращение от привода барабана 2 посредством цепной передачи 20 с фрикционом. 20

В конце вытяжки, после того как .канат смотается с катушки 14, его конец закрепляют на реборде барабана 8 со стороны большего диаметра. Процесс вытяжки заканчивается, когда на барабане 8 остается два-три витка. После 25 этого конец каната освобождают на барабане

8 и, оставив в работе привод барабана 2, перематывают оставшуюся длину каната на катушку 1б. В процессе вытяжки каната последний взаимодействует с датчиком 12, с по- 30 мощью которого контролируется величина усилия вытяжки. Так как датчик электрически связан с приводом барабана 8, который во время вытяжки работает в режиме электродинамического торможения, то при изменении усилия вытяжки производится автоматически корректировка величины этого усилия.

Устройство для предварительной вытяжки стальных канатов, содержащее основание с закрепленными на нем в опорах двумя коническими барабанами, канатоукладчик и электропривод, отличающееся тем, что, с целью автоматической регулировки усилий вытяжки в зависимости от прочностных характеристик канатов и контроля величины этих усилий, а также уменьшения размеров свободных невытянутых концов каната, барабаны снабжены приспособлениями для крепления канатов и расположены на параллельных друг другу осях, причем один из барабанов связан с приводом и имеет угол конусности, меньший угла грения между канатом и барабаном, а другой связан с самостоятельным приводом, электромотор которого может работать в режиме электродинамического торможения, и имеет угол конусности, больший угла трения, при этом между барабанами установлен датчик, взаимодействующий с вытягиваемым канатом и электрически связанный с приводом, работающим в режиме электродинамического торможения.