Устройство для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения

Устройство для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и предназначено для отделочной обработки наружных поверхностей вращения выглаживанием для получения необходимой шероховатости и упрочнения поверхностного слоя деталей машин и механизмов на автоматизированных станках.

Известны конструкции устройств для осуществления процесса алмазного выглаживания поверхностей деталей машин (Авторское свидетельство СССР №806382, кл. В24b 39/00 1981 г.; Авторское свидетельство СССР №445565 кл. В24b 39/04 1974 г.), состоящие из рычагов, приводящих в движение державку, в которой закреплен обрабатывающий инструмент, и гидравлического или механического привода.

При ручной загрузке детали в базирующие элементы станка возможны случайные удары поверхностью изделия о рабочие поверхности инструмента. Между тем, рабочая поверхность выглаживающего инструмента изготавливается из дорогостоящих сверхтвердых материалов, имеющих в основном пониженную прочность на удар, и инструменты очень чувствительны к ударным нагрузкам.

Технической задачей, на решение которой направлено устройство, является обеспечение защиты алмазных выглаживаюших наконечников от повреждения при ручной загрузке обрабатываемой детали на станках с ручной загрузкой обрабатываемых деталей.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что устройство для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения на станках с ручной загрузкой обрабатываемых деталей, содержащее корпус, инструментальные державки, на которых установлены выглаживающие инструменты, и поворотную систему привода инструментов, снабжено защитными экранами, выполненными с возможностью закрытия выглаживающих инструментов при загрузке или выгрузке обрабатываемой детали.

При этом защитные экраны выполнены с возможностью поворота и имеют защитную часть экрана в виде сегмента цилиндрической оболочки и боковую сторону экрана в виде двуплечего рычага осью, закрепленной на поворотной системе привода инструментов, при этом на одном конце двуплечего рычага закреплена упомянутая защитная часть экрана, а на другом конце - ролик, который оперт на торец корпуса и подпружинен к нему.

На фиг.1 показан вид сбоку на устройство, на фиг.2 - вид сверху на один из защитных экранов (вид А по фиг.1), на фиг.3 - вид сбоку на устройство в момент загрузки изделия и срабатывания защитных экранов.

Выглаживающие инструменты 1 установлены в державках 2, которые закреплены на концах рычагов 3, опирающихся на шарниры в корпусе устройства 9 и образующих поворотную систему привода перемещения инструментов поперек оси изделия.

Защитная часть 4 экрана представляет собою сегмент цилиндрической оболочки, закрепленный на боковой стороне 5 (например, с помощью сварки). Боковая сторона 5 соединена с рычагом 3 привода с помощью оси 6. На боковой стороне 5 закреплена ось 7, на которой установлен ролик, например шарикоподшипник 8. Ось 7 соединена пружиной растяжения 10 с пальцем 11, закрепленным на корпусе. Благодаря усилию пружины ролик 8 всегда поджат к неподвижному торцу корпуса Б. Таким образом, боковая сторона экрана 5 представляет собою двуплечий рычаг, на одном плече которого закреплена защитная часть 4, а на другом - ролик 8.

Устройство работает следующим образом (фиг.3).

Перед загрузкой изделия в базирующие элементы станка (например, в цанговый патрон и центр) рычаги 3 с инструментами разводятся приводом рычагов. Пружина 10, прижимая ролик 8 к неподвижному торцу Б корпуса 9, заставляет его перекатываться по торцу Б и поворачивать боковую сторону 5 экрана относительно оси 6. В результате защитная часть 4 смещается таким образом, что она прикрывает инструменты и защищает их от возможного повреждения как самой поверхностью, подлежащей обработке, так и соседними поверхностями, например, расположенным рядом уступом. Когда привод рычагов 3 подводит инструменты к обрабатываемой поверхности, экраны смещаются, открывая инструменты, как показано на фиг.1.

Применение защитных экранов позволяет защитить рабочую поверхность выглаживающего инструмента от выкрашивания при случайных ударах об обрабатываемое изделие, в результате чего снижаются затраты на инструмент и время на его замену, и повышается производительность оборудования.

1. Устройство для обработки выглаживанием наружных поверхностей вращения на станках с ручной загрузкой обрабатываемых деталей, содержащее корпус, инструментальные державки, на которых установлены выглаживающие инструменты и поворотную систему привода инструментов, отличающееся тем, что оно снабжено защитными экранами, выполненными с возможностью закрытия выглаживающих инструментов при загрузке или выгрузке обрабатываемой детали.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что защитные экраны выполнены с возможностью поворота и имеют защитную часть экрана в виде сегмента цилиндрической оболочки и боковую сторону экрана в виде двуплечего рычага с осью, закрепленной на поворотной системе привода инструментов, при этом на одном конце двуплечего рычага закреплена упомянутая защитная часть экрана, а на другом конце - ролик, который оперт на торец корпуса и подпружинен к нему.