Этикеточный материал маркировочных втулок для проводов

Этикеточный материал маркировочных втулок для проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к этикеточному материалу, а более конкретно - к этикеточному материалу, из которого формируют маркировочные втулки для провода.

Уровень техники

Существует целый ряд патентов США, в которых описаны электронные устройства для печати знаков на этикетках с целью использования последних в качестве маркировочных втулок для проводов, при этом в некоторых из этих патентов речь идет только о портативных устройствах, а в других описаны настольные устройства. Портативные печатающие устройства для печати этикеток, такие как описанное в патенте США №6113293, и настольные печатающие устройства, такие как описанные в патентах США №6266075 и 5078523, включают в себя одну и ту же совокупность элементов - печатающую головку, средства для подачи этикеточного материала, на котором должна быть осуществлена печать при прохождении его через печатающую головку, микропроцессор, постоянное запоминающее устройство, запрограммированное с помощью подходящих команд для обеспечения работы микропроцессора, оперативное запоминающее устройство, клавиатуру с клавишами букв, цифр и функций для ввода алфавитно-цифровой информации и команд, касающихся знаков, подлежащих печати, и визуальный индикатор, такой как светоизлучающий диод (СИД), или жидкокристаллический индикатор (ЖКИ), помогающий оператору пользоваться печатающим устройством. В портативном печатающем устройстве все эти компоненты могут быть заключены в одном корпусе.

В печатающей головке одного конкретного типа применяется технология печатания с использованием термопереноса. При печатании с использованием термопереноса применяется теплогенерирующая печатающая головка для переноса пигмента, такого как воск, углеродная сажа или подобное им вещество, с красящей ленты для термопереноса на этикеточный материал. Пользуясь цифровой технологией, символы формируют путем возбуждения последовательности пикселей на печатающей головке, которая, в свою очередь, расплавляет воск или другой пигмент красящей ленты, переносящей изображение на этикеточный материал.

Известный этикеточный материал маркировочных втулок для проводов содержит ряд этикеток одинаковой фиксированной длины, которые прикреплены к полосе-носителю. Эту полосу-носитель подают через печатающее устройство, а на этикетках печатают надписи, алфавитно-цифровые символы и другие знаки. Затем этикетки маркировочных втулок для проводов снимают с носителя и надевают на провод, который нужно идентифицировать, или оборачивают вокруг него. Поскольку существует множество видов применения этикеток, то существует и много комбинаций этикеток и полос-носителей, которые обеспечивают получение этикеток различных размеров, цветов и форматов.

В известных этикетках маркировочных втулок для проводов самая длинная строка знаков, которая должна быть напечатана на этикетке маркировочной втулки для провода, определяет самую короткую маркировочную втулку для провода, которую можно использовать. Кроме того, ширина полосы-носителя, как правило, определяется длиной маркировочной втулки для провода. Это приводит к значительным бесполезным расходам этикеточного материала, когда самая длинная строка появляется нечасто, и требуется кассета и печатающее устройство, которые могут работать при разных значениях ширины полосы-носителя. Поэтому существует потребность в этикеточном материале, из которого можно изготавливать маркировочные втулки для провода и обеспечивать возможность динамически изменять их размеры для соответствия строкам со знаками, имеющими разные значения длины.

Раскрытие изобретения

В настоящем изобретении предложен этикеточный материал для использования в печатающем устройстве для формирования маркировочных втулок из этикеток с динамически изменяемыми размерами. Материал маркировочных втулок для проводов выполнен с возможностью динамического изменения размеров для согласования со строками знаков, имеющими изменяемые значения длины, путем отрезания этикеточного материала после печати на нем знаков. Этикеточный материал включает полотно-носитель, имеющий некоторую длину. На одну сторону полотна-носителя нанесен клейкий материал. Вдоль длины полотна-носителя расположена непрерывная трубка, прикрепленная к этому полотну клейким материалом.

Основная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать этикеточный материал, обеспечивающий возможность динамического получения маркировочной втулки для провода, имеющей любую длину. Эта задача решается за счет приклеивания трубки вдоль длины полотна-носителя с возможностью ее отделения. Этикеточный материал можно отрезать для получения отрезка требуемой длины после печати знаков на упомянутом материале, обеспечивая при этом динамическое изготовление маркировочной втулки для провода.

Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить точное направление непрерывной трубки через печатающее устройство. Эта задача решается за счет приклеивания непрерывной трубки к полотну-носителю, который не имеет допустимых отклонений, типичных для трубки.

Вышеизложенные и другие задачи и преимущества изобретения станут очевидными из нижеследующего описания. В этом описании делаются ссылки на прилагаемые чертежи, которые представляют собой его часть и на которых в качестве иллюстративного примера показан предпочтительный вариант осуществления изобретения. Однако такой вариант осуществления не обязательно отображает весь объем притязаний изобретения, так что по поводу объема притязаний изобретения следует обратиться к формуле изобретения.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлено перспективное изображение портативного печатающего устройства, включающего в себя настоящее изобретение;

на фиг.2 представлено перспективное изображение печатающего устройства, показанного на фиг.1, но со снятыми кассетой и верхней частью, клавиатурой и индикатором;

на фиг.3 представлен вид сверху кассеты, показанной на фиг.1, установленной в приемнике кассеты, со снятой верхней стенкой кассеты;

на фиг.4 представлено перспективное изображение этикеточного материала, находящегося в кассете, содержащей этикеточный материал и показанной на фиг.1;

на фиг.4а представлено поперечное сечение этикеточного материала, показанного на фиг.4;

на фиг.5 представлено перспективное изображение сверху кассеты, показанной на фиг.1;

на фиг.6 представлено перспективное изображение снизу кассеты, показанной на фиг.1;и

на фиг.7 представлено перспективное изображение сверху кассеты, показанной на фиг.3, со снятой крышкой.

Осуществление изобретения

Обращаясь, в частности, к фиг.1-3, можно отметить, что портативное термопечатающее устройство 10, воплощающее предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, включает в себя формованный пластмассовый корпус 2, который служит опорой клавиатуре 4 на его передней поверхности и индикатору 6, расположенному над клавиатурой 4. В отверстии 8, сформированном в корпусе 2 выше индикатора 6, установлена кассета 12, содержащая этикеточный материал 14 и красящую ленту 16. Кассета 12 вставлена через отверстие 8 в приемник 18 кассеты, заключенный в корпусе 2 печатающего устройства.

Этикеточный материал 14 и красящая лента 16 из кассеты 12 разматываются посредством механического узла 20 печатающего устройства. Механический узел 20 печатающего устройства включает в себя печатающую головку 22 и опорный валик 24 для печати знаков на этикеточном материале 14. Этикеточный материал 14 отпускается из кассеты 12 и отводится по пути полотна опорным валиком 24 по мере расходования этикеточного материала 14 печатающим устройством 10. Отпечатанная часть этикеточного материала 14 проходит через режущий механизм 26, который разрезает этикеточный материал 14 для динамического формирования маркировочной втулки для провода, имеющей требуемую длину, подходящую для отпечатанных на нем знаков.

Как показано на фиг.4 и 4а, этикеточный материал 14 включает в себя полотно-носитель 15, которое служит опорой непрерывной трубке 17 вдоль длины полотна-носителя. Размер, ширина, цвет и тип полотна-носителя и материала трубки изменяются в зависимости от конкретного применения печати. Трубка 17 предпочтительно прикреплена к полотну-носителю 15 с помощью клейкого материала 19 с возможностью отделения. В преимущественном варианте, предлагаемый этикеточный материал 14 можно экономично изготавливать способами, известными в области формирования многослойных материалов. В описываемом здесь варианте осуществления, этикеточный материал 14 намотан в форме рулона на сердечник 123. Хотя здесь описывается сердечник, в рамках объема притязаний изобретения предусматривается и возможность формирования рулона этикеточного материала без сердечника.

Полотно-носитель 15 точно направляет трубку 17 через печатающее устройство 10 по пути полотна. В предпочтительном варианте осуществления, полотно-носитель 15 представляет собой бумажную подкладку. Хотя полотно-носитель из бумаги является предпочтительным, в рамках объема притязаний изобретения можно использовать и другие материалы, такие как пластмасса. В преимущественном варианте осуществления физические размеры полотна-носителя 15 можно регулировать для более точного направления трубки 17 через печатающее устройство 10 (показанное на фиг.1), чем в случае непрерывной сплющенной трубки, подверженной обычным изменениям физических размеров. Кроме того, длина трубки 17 не зависит от ширины полотна-носителя 15, что обеспечивает использование одной конструкции кассеты для получения маркировочной втулки для провода, имеющей любую длину, а также для всех диаметров разных трубок.

Клейкий материал 19 скрепляет трубку 17 с полотном-носителем 15 с возможностью их разъединения и предпочтительно представляет собой переносимым клейкий материал, представленный, например, в виде ленты с двухсторонним покрытием №9553SL от 3М Corporation, Миннеаполис, штат Миннесота, США. Переносимый клейкий материал наносят на одну сторону полотна-носителя 15, и он обладает более высоким сродством к полотну-носителю 15, чем трубка 17, что обеспечивает легкое отделение трубки 17 от полотна-носителя 15 после печати знаков на трубке 15 печатающим устройством 10. Иными словами, предпочтительный клейкий материал 19 прочно прилипает к полотну-носителю 15 и прилипает с возможностью отлипания к трубке 17. В том смысле, в каком термин "клейкий материал" употребляется в данной заявке, он относится к одному или нескольким слоям клейкого материала, содержащего или не содержащего промежуточные пленки неклейкого материала. Примером клейкого материала, имеющего более одного слоя клейкого материала с разделяющей неклейкой пленкой, является вышеописанная лента с двухсторонним покрытием от 3М Corporation.

Непрерывная трубка 17 предпочтительно представляет собой сплющиваемую термоусадочную трубку, такую как трубка, выполненная из полиолефина. Трубка 17 крепится клейким материалом 19 с возможностью открепления вдоль длины полотна-носителя 15. Конечно, трубка 17, прикрепленная вдоль длины полотна-носителя 15, может включать передний и/или задний концы полотна-носителя 15, которое свободно от трубки 17. Термоусадочные трубки претерпевают термическую усадку в результате воздействия высоких температур, например, находящихся в диапазоне между 85°С и 190°С. Хотя термоусадочная трубка является предпочтительной, в рамках объема притязаний настоящего изобретения можно использовать и другие трубки, такие как не термоусадочные трубки, выполненные из поливинилхлорида (ПВХ), сложного полиэфира, полиэтилентерефталата (ПЭТФ), поливинилиденфторида и силикона, усадочные трубки, которые претерпевают усадку под воздействием катализаторов иных, чем тепло и т.п.

Обращаясь к фиг.3 и 5-7, можно отметить, что кассета 12 включает в себя корпус 28 кассеты, имеющий верхнюю стенку 30 и нижнюю стенку 32, соединенные наружной стенкой 34. Наружная стенка 34 ограничивает контейнер этикеточного материала и красящей ленты, предназначенный для заключения в нем этикеточного материала 14 и красящей ленты 16 на катушках. Этикеточный материал 14 и красящая лента 16 выходят из корпуса 28 кассеты через выходное щелевое отверстие 29 в зону 38 печатания снаружи корпуса 28 кассеты, входя в контакт с опорным валиком 24 и печатающей головкой 22. Использованная красящая лента 16 возвращается в корпус 28 кассеты и наматывается на приемную катушку 40 красящей ленты, установленную с возможностью вращения в корпусе 28 кассеты. Приводные валы 92, 96, 100, выступающие в кассету 12, приводят в движение катушку 48 подачи красящей ленты, приемную катушку 40 красящей ленты и тянущий валик 46 этикеточного материала, установленные с возможностью вращения в корпусе 28 кассеты.

В описываемой здесь кассете 12, неиспользованная красящая лента 16 заключена в корпусе 28 кассеты на катушке 48 подачи красящей ленты, и как только красящая лента 16 проходит через печатающую головку 22, эта лента наматывается на приемную катушку 40 красящей ленты. Катушки 48, 40 подачи и намотки красящей ленты упираются с возможностью вращения в корпусе 28 кассеты в верхнюю и нижнюю стенки 30, 32 кассеты. Катушки 40, 48 намотки и подачи красящей ленты избирательно приводятся во вращение валом 100 перемотки красящей ленты и валом 96 размотки красящей ленты, соответственно, которые представляют собой часть механизма привода, предназначенную для поддержания натяжения красящей ленты 16 в направлениях подачи вперед и назад.

Катушка 48 подачи красящей ленты установлена с возможностью вращения между верхней и нижней стенками 30, 32 корпуса кассеты и имеет намотанный на нее рулон красящей ленты 16. При направлении подачи вперед, красящая лента 16 разматывается с катушки 48 подачи красящей ленты и выходит из кассеты 12 с этикеточным материалом 14 через зону 38 печати между печатающей головкой 22 и опорным валиком 24. Печатающая головка 22 вступает в контакт с красящей лентой 16, что обеспечивает перенос краски, находящейся на красящей ленте 16, на этикеточный материал 14. Сразу же после переноса краски, красящая лента 16 снова попадает в кассету 12 и наматывается на приемную катушку 40 красящей ленты, которая опирается на верхнюю и нижнюю стенки 30, 32.

Приемная катушка 40 красящей ленты установлена с возможностью вращения между верхней и нижней стенками 30, 32 корпуса кассеты и, как описано ранее, это обеспечивает намотку использованной красящей ленты 16 на упомянутую катушку в направлении подачи вперед. При направлении подачи назад, красящая лента 16 разматывается с приемной катушки 40 красящей ленты, выходит из кассеты 12 через область 38 печати между печатающей головкой 22 и опорным валиком 24 и наматывается на катушку 48 подачи красящей ленты.

Тянущий валик 46 этикеточного материала установлен с возможностью вращения между верхней и нижней стенками 30, 32 корпуса кассеты и контактирует с этикеточным материалом 14, определяя начало пути этикеточного материала. Начало пути этикеточного материала определяется как точка контакта между тянущим валиком 46 этикеточного материала и этикеточным материалом 14 в рулоне, который удерживается держателем 42. В предпочтительном варианте, тянущий валик 46 этикеточного материала покрыт резиной и - при направлении подачи вперед - вызывает постоянное натяжение в этикеточном материале 14 между тянущим валиком 46 этикеточного материала и печатающей головкой 22, а также опорным валиком 24. При направлении подачи назад, приводной вал 92 этикеточного материала, представляющий собой часть механизма привода, приводит в движение тянущий валик 46 этикеточного материала, поддерживая натяжение в этикеточном материале 14 между тянущим валиком 46 этикеточного материала и опорным валиком 24, а также печатающей головкой 22.

Этикеточный материал 14, контактирующий с тянущим валиком 46 этикеточного материала, размещен в корпусе 28 кассеты в форме рулона, установленного с возможностью вращения на катушке 122 этикеточного материала. В предпочтительном варианте, катушка 122 этикеточного материала образует часть держателя 42, который установлен с возможностью поворота в кассете 12. В описываемом здесь варианте осуществления держатель 42 поворачивается таким образом, что тянущий валик 46 этикеточного материала вступает в контакт с рулоном этикеточного материала 14 в точке касания внешнего диаметра рулона этикеточного материала 14, обеспечивая постоянное начало пути этикеточного материала независимо от диаметра рулона. В предпочтительном варианте, держатель 42 выполнен с возможностью отклонения с поворотом с помощью торсионной пружины 44 в направлении тянущего валика 46 этикеточного материала, установленного с возможностью вращения между верхней и нижней стенками 30, 32 кассеты.

Обращаясь теперь к фиг.1-3 и 5-7, можно отметить, что кассета 12 находится в приемнике 18, заключенном в корпусе 2 печатающего устройства. Корпус 2 печатающего устройства предпочтительно выполнен, по меньшей мере, из двух частей 50, 52, и в нем заключены такие компоненты печатающего устройства, как приемник 18 кассеты, клавиатура 4, индикатор 6, режущий механизм 26, печатная плата 54 с электрической схемой печатающего устройства, и т.п. Отверстие 8, выполненное в верхней части 50 корпуса, обеспечивает доступ к приемнику 18 кассеты для вставки кассеты 12 в приемник 18 кассеты. Щелевое отверстие 56, сформированное в корпусе 2 рядом с режущим механизмом 26, обеспечивает выход этикеточного материала 14, который прошел через режущий механизм 26.

Приемник 18 кассеты имеет наружную стенку 58, выполненную в основном с обеспечением соответствия наружной стенке 34 кассеты, и нижнюю стенку 60, которая служит опорой кассете 12, находящейся в приемнике. Наружная стенка 58 приемника кассеты охватывает механический узел 20 печатающего устройства, который в корпусе 2 печатающего устройства закреплен неподвижно относительно приемника 18 кассеты.

Механический узел 20 печатающего устройства, неподвижно закрепленный в корпусе 2 печатающего устройства относительно приемника 18 кассеты, включает в себя поворотную печатающую головку 22 и стационарный опорный валик 24. Печатающая головка 22 взаимодействует с красящей лентой 16 и этикеточным материалом 14 таким образом, что печатающая головка 22 может печатать буквы, символы или другие знаки на этикеточном материале 14. Это подробнее описано в патенте США №5078523, упоминаемом здесь в качестве ссылки. Опорный валик 24 также является частью механизма привода.

Механизм привода приводит в движение этикеточный материал 14 и красящую ленту 16, и они проходят через печатающую головку 22. Механизм привода включает приводной вал 62 опорного валика, приводной вал 92 этикеточного материала, приводной вал 100 перемотки красящей ленты и приводной вал 96 размотки красящей ленты. Механизм привода избирательно приводит в действие валики 24, 46 и катушки 40, 48, приводя в движение и натягивая этикеточный материал 14 и красящую ленту 16 при направлениях их подачи вперед и назад. В предпочтительном варианте, опорный валик 24, тянущий валик 46 привода этикеточного материала, катушка 48 подачи красящей ленты и приемная катушка 40 красящей ленты - все они приводятся во вращение механизмом привода, предусматривающим два направления подачи и установленным на дне приемника 18 кассеты, например, так как описано в заявке на патент США, одновременно рассматриваемой Патентным ведомством США и проходящей под №180825.00004 в Реестре патентных поверенных. Хотя механизм привода, описанный в упомянутой заявке на патент, является предпочтительным, в рамках объема притязаний изобретения можно использовать любой механизм, известный в данной области техники, который может подавать этикеточный материал и красящую ленту в одном или более направлениях подачи.

Этикеточный материал 14 и красящая лента 16, проходящие через зону 38 печати, продвигаются мимо печатающей головки 22 в направлении подачи вперед и направлении подачи назад с помощью опорного валика 24, который поддерживает красящую ленту 16 и этикеточный материал 14 в тесном взаимодействии с печатающей головкой 22. Опорный валик 24 установлен на приводном валу 62 опорного валика, установленном с возможностью вращения в приемнике 18 кассеты с помощью кронштейна 66. Печатающая головка 22 установлена с возможностью поворота относительно опорного валика 24 в приемнике 18 кассеты таким образом, что между печатающей головкой 22 и опорным валиком 24 обеспечивается пространство, когда между ними проходят этикеточный материал 14 и красящая лента 16.

Когда опорный валик 24 приводит этикеточный материал 14 и красящую ленту 16 в движение в направлениях подачи вперед и назад, натяжение в красящей ленте 16 и этикеточном материале 14 поддерживается приводным валом 92 этикеточного материала, приводным валом 100 перемотки красящей ленты и приводным валом 96 размотки красящей ленты. Приводной вал 92 этикеточного материала, приводной вал 100 перемотки красящей ленты и приводной вал 96 размотки красящей ленты пропущены через одно из отверстий 86 для приводных валов, выполненных в нижней стенке 32 корпуса кассеты, и контактируют с внутренними поверхностями 94, 98, 102 тянущего валика 46 этикеточного материала, катушки 48 подачи красящей ленты и приемной катушки 40 красящей ленты, соответственно, а также приводят их во вращение.

Обращаясь к фиг.1-7, можно отметить, что при эксплуатации кассету 12 вставляют в приемник 18 кассеты таким образом, что приводной вал 92 этикеточного материала оказывается в тянущем валике 46 этикеточного материала, приводной вал 96 размотки красящей ленты оказывается в катушке 48 подачи красящей ленты, а приводной вал 100 перемотки красящей ленты оказывается в приемной катушке 40 красящей ленты. Валы 92, 96, 100 обеспечивают надлежащее расположение кассеты 12 в приемнике 18 кассеты и пропускание этикеточного материала 14 и красящей ленты 16 между опорным валиком 24 и печатающей головкой 22. Затем печатающую головку 22 подводят к опорному валику 24, заключая между ними этикеточный материал 14 и красящую ленту 16, и фиксируют кассету 12 на своем месте.

Сразу же после фиксации кассеты 12 печатающее устройство 10 готово к производству маркировочных втулок для проводов. Во время печати на трубке этикеточный материал 14 и красящая лента 16 подаются в направлении подачи вперед мимо опорного валика 24 и печатающей головки 22 с помощью опорного валика 24, а при этом опорный валик 24 приводят во вращение в первом направлении вращения. Приемная катушка 40 красящей ленты приводится во вращение в первом направлении вращения с целью намотки использованной красящей ленты 16, подаваемой мимо печатающей головки 22, и поддержания натяжения в красящей ленте 16. При этом тянущий валик 46 этикеточного материала и катушка 48 подачи красящей ленты не приводятся во вращение. Сопротивление вращению, возникшее из-за кассеты 12 у тянущего валика 46 этикеточного материала и катушки 48 подачи красящей ленты, создает натяжение в этикеточном материале 14 и красящей ленте 16, предотвращая "зажевывание".

Когда оператор сам или с помощью других средств вводит требуемый символ, электрическая схема печатающего устройства 10 активизирует пиксели на печатающей головке 22 по мере продвижения этикеточного материала 14 и красящей ленты 16 вдоль печатающей головки 22. Пиксели головки активизируются по-разному для того, чтобы впечатывать символы на трубке. Это подробнее описано в патенте США №5078523, который упоминается здесь как ссылка.

Когда этикетка отпечатана, опорный валик 24 продолжает приводить в движение этикеточный материал 14 и красящую ленту 16 в направлении подачи вперед, чтобы обеспечить продвижение отпечатанной части трубки 17 через режущий механизм 26. При срабатывании режущего механизма 26, этикеточный материал 14, включая трубку 17, разрезается, а отрезанная трубка 17 удаляется с полотна-носителя 15, образуя маркировочную втулку для провода с динамически изменяемым размером, имеющую требуемую длину. Сразу же после того, как этикеточный материал 14 отрезан, опорный валик 24 подает остающиеся этикеточный материал 14 и красящую ленту 16 в направлении подачи назад, чтобы установить этикеточный материал 14 в положение для печати на остающейся трубке 17 и избежать бесполезного расхода этикеточного материала 14 и красящей ленты 16.

Этикеточный материал 14 и красящая лента 16 подаются мимо опорного валика 24 и печатающей головки 22 в направлении подачи назад за счет приведения во вращение во втором направлении вращения опорного валика 24, тянущего валика 26 этикеточного материала и катушки 48 подачи красящей ленты. Опорный валик 24 приводит в движение этикеточный материал 14 и красящую ленту 16 в движение мимо печатающей головки 22, при этом красящая лента 16 наматывается на катушку 48 подачи красящей ленты, а этикеточный материал 14 увлекается на рулон с помощью тянущего валика 46 этикеточного материала. Вместе с тем, пиксели на печатающей головке 22 остаются не активизированными во избежание печати на трубке 17 в то время, когда она не установлена для печати. При этом приемная катушка 40 красящей ленты не приводится во вращение, а сопротивление вращению приемной катушки 40 красящей ленты, вносимое кассетой 12, создает натяжение в красящей ленте 16, предотвращая ее "зажевывание".

Хотя выше проиллюстрировано и описано то, что в настоящее время считается предпочтительным вариантом осуществления изобретения, специалисты в данной области техники поймут, что в рамках объема притязаний изобретения, ограниченного прилагаемой формулой изобретения, можно внести в него различные изменения и модификации.

1. Этикеточный материал для использования в печатающем устройстве для печати на этикеточном материале, содержащий

кассету с этикеточным материалом, имеющую катушку и вставляемую в печатающее устройство,

полотно-носитель некоторой длины, намотанное на катушку и имеющее форму, обеспечивающую его ввод в печатающее устройство и приведение в движение через содержащийся в устройстве узел печати,

клейкий материал, расположенный на одной стороне полотна-носителя, и

непрерывную трубку, расположенную вдоль длины полотна-носителя и прикрепленную к нему клейким материалом, причем клейкий материал представляет собой ленту с двухсторонним покрытием,

при этом клейкий материал прочно прилипает к полотну-носителю и прилипает с возможностью отлипания к трубке.

2. Этикеточный материал по п.1, характеризующийся тем, что трубка сплющена на полотне-носителе.

3. Этикеточный материал по п.1, характеризующийся тем, что трубка выполнена из термоусадочного материала.

4. Этикеточный материал для использования в печатающем устройстве для печати на этикеточном материале, содержащий

полотно-носитель некоторой длины,

клейкий материал, расположенный на одной стороне полотна-носителя, и

непрерывную трубку, расположенную вдоль длины полотна-носителя и прикрепленную к нему клейким материалом, причем клейкий материал представляет собой ленту с двухсторонним покрытием,

при этом клейкий материал прочно прилипает к полотну-носителю и прилипает с возможностью отлипания к трубке.

5. Этикеточный материал по п.4, характеризующийся тем, что трубка выполнена из термоусадочного материала.

6. Этикеточный материал по п.4, характеризующийся тем, что полотно-носитель скручено в рулон.

7. Этикеточный материал по п.6, характеризующийся тем, что рулон удерживается на катушке и образует часть кассеты, вставляемой в печатающее устройство.

8. Этикеточный материал по п.4, характеризующийся тем, что полотно-носитель имеет форму, обеспечивающую его ввод в печатающее устройство и приведение в движение через содержащийся в устройстве узел печати.

9. Этикеточный материал для использования в печатающем устройстве для печати на этикеточном материале, содержащий

полотно-носитель некоторой длины в форме рулона,

переносимый клейкий материал, расположенный на одной стороне полотна-носителя, и

непрерывную сплющенную трубку, расположенную вдоль длины полотна-носителя и прикрепленную к нему клейким материалом, причем клейкий материал представляет собой ленту с двухсторонним покрытием.

10. Этикеточный материал по п.9, характеризующийся тем, что трубка выполнена из термоусадочного материала.

11. Этикеточный материал по п.9, характеризующийся тем, что рулон удерживается на катушке и образует часть кассеты, вставляемой в печатающее устройство.

12. Этикеточный материал по п.9, характеризующийся тем, что полотно-носитель имеет форму, обеспечивающую его ввод в печатающее устройство и приведение в движение через содержащийся в устройстве узел печати.