Устройство для охлаждения деталей компьютера и способ его изготовления

Устройство для охлаждения деталей компьютера и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для охлаждения деталей компьютера, в частности к устройству для охлаждения деталей компьютера, содержащему тепловую трубку, содержащую изогнутый соединитель теплорассеивающих ребер и множество теплорассеивающих ребер, соединенных с соединителем теплорассеивающих ребер, для охлаждения деталей компьютера, которые выделяют тепло в процессе работы.

Уровень техники

Компьютеры содержат тепловыделяющие детали, такие как центральный процессор (ЦП) или набор микросхем, установленный на подложке графического адаптера. Такие тепловыделяющие детали выделяют во время работы компьютеров много тепла. Если не обеспечивать эффективное охлаждение, температура тепловыделяющих деталей превысит рабочую, что приведет к неисправности или повреждению тепловыделяющих деталей.

Кроме того, поскольку тепловыделяющие детали становятся все более интегрированными и массивными, они выделяют большое количество тепла. Поэтому тепловыделяющим деталям требуется устройство для надлежащего и эффективного рассеивания тепла.

С этой целью для эффективной передачи тепла, выделяемого тепловыделяющими деталями, к теплорассеивающим элементам и быстрого рассеивания тепла наружу были предприняты попытки увеличить объем теплорассеивающих элементов и максимально увеличить площадь их поверхности. В результате были внедрены охлаждающие устройства с теплорассеивающими элементами различной формы, которые повышают количество рассеиваемого тепла.

Раскрытие изобретения

Однако даже при увеличении объема теплорассеивающих элементов таких охлаждающих устройств теплорассеивающие элементы в основном неэффективно используются для рассеивания тепла. Конкретнее, если не эффективно использовать часть теплорассеивающих элементов для рассеивания тепла, снижается количество тепла, отводимого теплорассеивающими элементами, что требует большего количества материалов для отвода требуемого количества тепла. Это ведет к увеличению массы теплорассеивающих элементов и росту стоимости производства.

Поэтому существует потребность в охлаждающем устройстве для повышения эффективности охлаждения на единицу массы посредством эффективного использования теплорассеивающего элемента для рассеивания тепла.

В настоящем изобретении предлагается устройство, обладающее повышенной эффективностью охлаждения при охлаждении деталей компьютера, которое содержит тепловую трубку улучшенной конструкции и множество теплорассеивающих ребер, соединенных с тепловой трубкой, и способ изготовления такого устройства.

Краткое описание чертежей

Вышеуказанные и другие признаки настоящего изобретения станут более понятными после подробного описания вариантов осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.

На фиг.1 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.1А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок, изображенных на фиг.1.

На фиг.2, 3 и 4 показаны соответственно виды спереди, сбоку и сзади устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.2.

На фиг.5А показан вид теплорассеивающих ребер, изображенных на фиг.1.

На фиг.5В показан вид в разрезе по линии b-b', изображенной на фиг.5А.

На фиг.6 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.7 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.6, без воздуховода.

На фиг.8 показан вид в перспективе воздуховода по фиг.6.

На фиг.9 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.9А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.9.

На фиг.10 и 11 показаны соответственно вид спереди и сзади устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.9.

На фиг.12 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.12А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.12.

На фиг.13 и 14 показан соответственно вид спереди и сбоку устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.12.

На фиг.15 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.15А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.15.

На фиг.16 и 17 показаны соответственно вид спереди и сбоку устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.15.

На фиг.18 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.18А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.18.

На фиг.19 показан вид сверху устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.18.

На фиг.20 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.21 показан вид в перспективе другой стороны устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.20.

На фиг.21А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.18.

На фиг.22 и 23 показаны соответственно вид снизу и сбоку устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.20.

На фиг.24 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.24А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.24.

На фиг.25 показан вид сверху устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.24.

На фиг.26 показан вид в перспективе устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.26А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.26.

На фиг.27 показан вид сверху устройства для охлаждения деталей компьютера, изображенного на фиг.26.

На фиг.28 и 29 показаны соответственно вид в перспективе сзади и вид спереди устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.30 и 31 показаны соответственно вид в перспективе сзади и вид спереди устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.32 и 33 показаны соответственно вид в перспективе и вид сверху устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.34 показан вид сзади устройства для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

На фиг.34А показан вид в перспективе теплопередающего блока и тепловых трубок по фиг.34, и

на фиг.35-37 показаны виды, поясняющие способ изготовления устройства для охлаждения деталей компьютера согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Осуществление изобретения

Варианты осуществления настоящего изобретения описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи.

На фиг.1-5 показано устройство 1 для охлаждения деталей компьютера согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.1-5, устройство 1 для охлаждения деталей компьютера рассеивает тепло от тепловыделяющих деталей в компьютере, которые выделяют тепло во время работы компьютера. Тепловыделяющей деталью рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения является центральный процессор (ЦП), установленный на основной плате компьютера.

Устройство 1 для охлаждения деталей компьютера рассеивает тепло, выделяемое ЦП (не показано) компьютера, и содержит теплопередающий блок 10, тепловые трубки 20, множество теплорассеивающих ребер 30 и охлаждающий вентилятор 40.

Теплопередающий блок 10 содержит первый элемент 12 и второй элемент 14. Первый элемент 12 выполнен из меди или алюминия, имеющих высокую теплопроводность, и термически соединен с ЦП, который является тепловыделяющим элементом в рассматриваемом варианте осуществления изобретения. Первый элемент 12 прижат к верхней поверхности ЦП и отводит от него тепло. Второй элемент 14 закреплен на верхней поверхности первого элемента 12.

На обращенных друг к другу поверхностях первого и второго элементов 12 и 14 образованы канавки с полукруглым поперечным сечением. При соединении первого и второго элементов 12 и 14 канавки образуют отверстия 16 для соединения с тепловыми трубками. В отверстия 16 для соединения с тепловыми трубками вставлены участки 22 тепловых трубок 20 для соединения с теплопередающим блоком, так что тепло, выделяемое тепловыделяющими деталями, может передаваться к тепловым трубкам 20 через первый элемент 12.

Число отверстий 16 для соединения с тепловыми трубками соответствует числу тепловых трубок 20. Устройство 1 для охлаждения деталей компьютера рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения содержит три тепловые трубки 20 и шесть отверстий 16 теплопередающего блока 10 для соединения с тепловыми трубками, так чтобы можно было соединить оба конца каждой тепловой трубки 20.

Согласно рассматриваемому варианту осуществления настоящего изобретения, но не ограничиваясь им, первый и второй элементы 12 и 14 соединены, образуя цилиндрические отверстия 16 для соединения с тепловыми трубками. То есть, можно не образовывать цилиндрические отверстия 16 для соединения с тепловыми трубками, если участки, соответствующие тепловым трубкам 20, можно вставить между первым и вторым элементами 12 и 14 для передачи тепла от первого элемента 12 к тепловым трубкам 20.

Устройство 1 для охлаждения деталей компьютера дополнительно содержит пару упругих элементов 18 для закрепления теплопередающего блока 10 на тепловыделяющих деталях. Пара упругих элементов 18 выполнена из упругих материалов и образует единое целостное тело. На фиг.3 пара упругих элементов 18 расположена с обеих сторон верхней части теплопередающего блока 10. На верхней части первого элемента 12 находится кромка каждого из пары упругих элементов 18, а на концах каждого из пары упругих элементов 18 образованы фиксирующие участки 19.

Нижняя поверхность теплопередающего блока 10 расположена на верхней поверхности тепловыделяющих деталей, при этом концы каждого из пары упругих элементов 18, расположенных на теплопередающем блоке 10, подвергаются упругой деформации при нажатии на них вниз, так что концы располагают на верхней поверхности основной платы (не показана), а фиксирующие участки 19 закрепляют на основной плате, как показано на фиг.3. При этом фиксирующие участки 19 обычно крепятся к основной плате посредством пропускания винтов сквозь отверстия, образованные в центре фиксирующих участков 19. Фиксирующие участки 19 могут крепиться непосредственно к основной плате. Однако фиксирующие участки могут крепиться к промежуточному элементу, такому как направляющая охладителя или опорный элемент охладителя, установленному на основной плате.

Пара упругих элементов 18 с фиксирующими участками 19, прикрепленными к основной плате, с усилием прижимают теплопередающий блок 10 к верхней поверхности тепловыделяющей детали за счет динамической устойчивости, так что теплопередающий блок 10 оказывается соединенным с тепловыделяющими деталями и эффективно отводит тепло от них.

Тепловые трубки 20 проводят тепло, переданное от тепловыделяющих деталей к теплопередающему блоку 10, и передают тепло к множеству теплорассеивающих ребер 30. Каждая тепловая трубка 20 содержит участок 22 для соединения с теплопередающим блоком, соединительный участок 24 и участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Устройство 1 для охлаждения деталей компьютера содержит три тепловые трубки 20. Однако число тепловых трубок 20 может меняться в зависимости от конкретных требований.

Согласно рассматриваемому варианту осуществления настоящего изобретения тепловые трубки 20, называемые также теплопередающими трубками, поглощают тепло на участке, имеющем относительно высокую температуру, и быстро передают тепло участку, имеющему относительно низкую температуру. Однако конструкция тепловых трубок 20, передающих тепло, общеизвестна, и потому более подробное описание тепловых трубок 20 не приводится.

Участок 22 для соединения с теплопередающим блоком имеет прямолинейную форму и вставлен в отверстия 16 для соединения с тепловыми трубками, образованные в теплопередающем блоке 10. Внешняя круговая поверхность участка 22 для соединения с теплопередающим блоком соединена с внутренней поверхностью отверстий 16 для соединения с тепловыми трубками, так чтобы тепловые трубки 20 могли находиться в тепловом соединении с теплопередающим блоком 10 и принимать тепло, переданное от тепловыделяющих деталей, теплопередающему блоку 10. В рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения участок 22 для соединения с теплопередающим блоком расположен на обоих концах каждой тепловой трубки 20.

Соединительный участок 24, отходящий от участка 22 для соединения с теплопередающим блоком, соединяет участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами с участком 22 для соединения с теплопередающим блоком. Более конкретно, соединительный участок 24 расположен в каждой трубке между участком 22 для соединения с теплопередающим блоком и участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Соединительный участок 24 изогнут так, чтобы участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами мог располагаться на воображаемой плоскости требуемой верхней части теплопередающего блока 10.

Согласно рассматриваемому варианту осуществления настоящего изобретения соединительный участок 24 расположен на обоих концах каждой тепловой трубки 20. Однако, хотя это не показано, если в каждой тепловой трубке 20 имеется один участок 22 для соединения с теплопередающим блоком, соединительный участок 24 может находиться между участком 22 для соединения с теплопередающим блоком и участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Более конкретно, участок 22 для соединения с теплопередающим блоком расположен на одном конце каждой тепловой трубки 20, участок, отходящий от участка 22 для соединения с теплопередающим блоком, образует соединительный участок 24, а другой отходящий от него участок, образует участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами.

Для удобства описания, как показано на фиг.3, где изображена тепловая трубка 20, выделенная воображаемыми жирными линиями в левом верхнем углу фиг.2, соединительные участки 24, отходящие от обоих концов каждой тепловой трубки 20, которые соединяются с отверстиями 16 теплопередающего блока 10 для соединения с тепловыми трубками, скручены в трех измерениях, так что участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами может быть образован на перпендикулярной воображаемой поверхности Р.

Как показано на фиг.4, участок, отходящий от правой стороны участка 22 для соединения с теплопередающим блоком, образует часть соединительного участка 24 и соединен с участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами слева от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Участок, отходящий от левой стороны участка 22 для соединения с теплопередающим блоком, образует другую часть соединительного участка 24 и соединен с участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами справа от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Концы обоих соединительных участков 24 рассматриваемого варианта осуществления изобретения перекрещиваются друг с другом с целью уменьшения высоты участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами и увеличения длины тепловых трубок 20, вставленных в теплорассеивающие ребра 30. При необходимости форма соединительного участка может быть иной.

Участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами представляет собой искривленный участок каждой тепловой трубки 20, отходящий от участка 22 для соединения с теплопередающим блоком, и вставлен в теплорассеивающие ребра 30. При необходимости форма участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами может быть иной. На каждой тепловой трубке 20 может быть образован один или несколько участков 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами.

Согласно рассматриваемому варианту осуществления настоящего изобретения устройство 1 для охлаждения деталей компьютера содержит один участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, который образует, по существу, дугу окружности. «По существу, дуга окружности» означает не математически идеальную часть идеальной окружности, но означает изогнутую фигуру, воспринимаемую пользователями в целом, как дугу окружности или как соответствующую дуге окружности. Участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами может иметь условно или практически кольцевую, цепную или круговую форму.

Участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения имеет форму дуги окружности, но необязательно только такую форму. То есть участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами может иметь практически овальную форму или частично овальную форму. При необходимости вместо одного участка может иметься два участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Описание овальной формы приводится ниже.

Как показано на фиг.4, участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами имеет форму дуги окружности, соответствующую большой дуге, которая длиннее любой другой дуги, соединяющей две воображаемые точки Р2 и Р3 воображаемой окружности С с воображаемым центром Р1.

Как показано на фиг.2, участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами соединен с внутренними круговыми поверхностями перфорационных отверстий 32 и распорками 36 теплорассеивающих ребер 30. С внешней средой контактирует небольшая часть участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, расположенная между теплорассеивающими ребрами 30.

Теплопередающий блок 10 и тепловые трубки 20 показана на фиг.1А, на которой с устройства 1 для охлаждения деталей компьютера сняты теплорассеивающие ребра 30 и охлаждающий вентилятор 40, так чтобы можно было более ясно видеть участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами.

Согласно рассматриваемому варианту осуществления настоящего изобретения участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами образован на участке, продолжающемся вместе с соединительным участком 24 от обоих концов участка 22 для соединения с теплопередающим блоком каждой тепловой трубки 20. Участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами перпендикулярен к верхней поверхности теплопередающего блока 10. Воображаемая поверхность Р параллельна плоскости участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Иными словами, как показано на фиг.3, воображаемая поверхность Р, параллельная участку 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, перпендикулярна к верхней поверхности теплопередающего блока 10.

Теплорассеивающие ребра 30 соединены с участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами каждой тепловой трубки 20. Теплорассеивающие ребра 30 выполнены из тонкой медной или алюминиевой пленки, имеющей высокую теплопроводность. Теплорассеивающие ребра 30 расположены на некотором расстоянии друг от друга на участке 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. В рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения теплорассеивающие ребра 30 расположены так, что они отходят в радиальном направлении от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, образуя форму дуги окружности, и, тем самым, имеют, в целом, столбчатую или цилиндрическую форму, как показано на фиг.1 и 4.

Как показано на фиг.5А, теплорассеивающие ребра 30 содержат перфорационные отверстия 32. Число перфорационных отверстий 32 в каждом ребре равно числу тепловых трубок 20. Участки 26 тепловых трубок 20 для соединения с теплорассеивающими ребрами вставлены в соответствующие перфорационные отверстия 32.

Каждое из теплорассеивающих ребер 30 содержит распорку 36 для обеспечения постоянного промежутка между теплорассеивающими ребрами 30. Каждая распорка 36 отходит от теплорассеивающего ребра 30 и образует ту же самую круговую поверхность, что и перфорационное отверстие 32. Как показано на фиг.5В, распорки 36 выступают вправо от теплорассеивающих ребер 30. Промежуток между теплорассеивающими ребрами 30 зависит от того, насколько далеко распорки 36 выступают над поверхностью теплорассеивающих ребер 30.

Поскольку в рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения теплорассеивающие ребра 30 выполнены из высокопластичного материала, распорки 36 образуются при пробивании перфорационных отверстий 32 в теплорассеивающих ребрах 30 и одновременно выступают из внешних круговых поверхностей перфорационных отверстий 32. Распорки 36 могут представлять собой полный цилиндр. Однако распорки 36 могут иметь частично рваные края вследствие пробивания отверстий.

Распорки 36 можно образовать посредством вырезания частей теплорассеивающих ребер 30, например посредством вырезания трех поверхностей прямоугольника и оставления нетронутой оставшейся поверхности, или посредством прикрепления отдельного элемента к теплорассеивающим ребрам 30.

В рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения посредством удаления части каждого теплорассеивающего ребра 30 в каждом теплорассеивающем ребре 30 образуется вогнутый участок 34. Вогнутый участок 34 используется для того, чтобы загородить или частично загородить охлаждающий вентилятор 40. Более конкретно, теплорассеивающие ребра 30 с вогнутым участком расположены так на участке 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами 30, чтобы на входе каждого теплорассеивающего ребра 30, отходящего в радиальном направлении от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, имелся вогнутый участок 34, как показано на фиг.1. Наличие вогнутой части 35 обеспечивает эффективный перенос потока воздуха, создаваемого охлаждающим вентилятором 40, в промежуток между теплорассеивающими ребрами 30.

Теплорассеивающие ребра 30 и участки 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами каждой тепловой трубки 20 могут быть припаяны друг к другу. В рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения участок пайки образуется посредством нанесения припойной пасты, причем нанесенная припойная паста расположена между участком окружности каждого перфорированного отверстия 32 в теплорассеивающих ребрах и участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, вставленными в перфорированные отверстия 32 так, чтобы теплорассеивающие ребра 30 и участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами были прочно соединены друг с другом.

В рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения теплорассеивающие ребра 30 соединены с участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, имеющим форму дуги окружности, так что теплорассеивающие ребра 30 отходят в радиальном направлении от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Как показано на фиг.4, теплорассеивающие ребра 30 расположены на участке 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами так, чтобы в центре теплорассеивающих ребер, отходящих в радиальном направлении от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, образовалось пустое пространство. Размер пустого пространства может определяться в соответствии с радиусом кривизны участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами и длиной части, проходящей от перфорационного отверстия 32 каждого теплорассеивающего ребра 30 до его верхней поверхности. Благодаря пустому пространству можно значительно снизить количество материала, необходимого для теплорассеивающих ребер 30, и улучшить характеристики потока воздуха, окружающего теплорассеивающие ребра 30, тем самым, повысив эффективность охлаждения.

В рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения теплорассеивающие ребра 30 соединены с участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами так, чтобы промежутки между концами теплорассеивающих ребер 30 на внутренней стороне участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами были меньше промежутков между концами теплорассеивающих ребер 30 на внешней стороне участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами. Как показано на фиг.2 и 4, теплорассеивающие ребра 30 отходят в радиальном направлении от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами так, чтобы промежутки между теплорассеивающими ребрами 30 были меньше к центру от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами и больше к периферии от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами.

Охлаждающий вентилятор 40 содержит центральный привод 42 и множество лопастей 44 и расположен с одной стороны от теплорассеивающих ребер 30. В рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения охлаждающий вентилятор 40 расположен в вогнутой части 35, образованной по одну сторону от теплорассеивающих ребер 30.

Центральный привод 42, в который встроен двигатель, содержит привод, прикрепленный к теплопередающему блоку 10, и центральную вращающуюся часть, которая вращается вместе с осью вращения двигателя. Привод центрального привода 42 прикреплен к теплопередающему блоку 10 парой стоек 46. Вращающаяся ось центрального привода 42 расположена в центре участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами каждой тепловой трубки 20.

Лопасти 44 соединены с внешней круговой поверхностью центральной части центрального привода 42 и создают при вращении поток воздуха. Лопасти 44 подают воздух в промежутки между теплорассеивающими ребрами 30, соединенными с участком 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами.

Теплорассеивающие ребра 30 рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения расположены на участке 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами так, чтобы с задней стороны центрального привода 42 охлаждающего вентилятора 40 образовалось пустое пространство. «Задняя сторона центрального привода 42» означает сторону охлаждающего вентилятора 40, обращенную в направлении подачи потока воздуха, создаваемого лопастями 44 охлаждающего вентилятора 40. Пустое пространство может совпадать с пространством, через которое может пройти, по меньшей мере, воображаемый круг, образованный внешней поверхностью центрального привода 42 охлаждающего вентилятора 40.

Когда теплорассеивающие ребра 30 отходят в радиальном направлении от участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, пустое пространство, образованное в центре теплорассеивающих ребер 30, может совпадать со столбиком или цилиндром, основанием которого является воображаемый круг, образованный внешней поверхностью центрального привода 42. Охлаждающий вентилятор 40 создает в направлении своей задней стороны поток воздуха, при этом вблизи центра охлаждающего вентилятора поток воздуха почти отсутствует, а большая часть потока воздуха находится вблизи внешней части охлаждающего вентилятора. Поэтому пустое пространство, образованное посредством удаления частей теплорассеивающих ребер 30, расположенных с задней стороны центрального привода 42, позволяет значительно уменьшить количество материала, необходимого для теплорассеивающих ребер 30, и, тем самым, снизить массу устройства 1 для охлаждения деталей компьютера и стоимость его производства.

Ниже описаны работа и результат работы устройства 1 для охлаждения деталей компьютера согласно рассматриваемому варианту осуществления настоящего изобретения.

Устройство 1 для охлаждения деталей компьютера содержит тепловые трубки 20, чтобы теплопередающий блок 10 мог быстро передать тепло теплорассеивающим ребрам 30. В частности, в отличие от традиционных устройств устройство 1 для охлаждения деталей компьютера может обладать меньшей потребностью в необходимых материалах, поскольку теплорассеивающие ребра 30 отделены друг от друга и соединены с участком 26 каждой тепловой трубки 20 для соединения с теплорассеивающими ребрами, имеющим форму дуги окружности, изогнутого кольца или цепочки. Поскольку традиционно теплорассеивающие ребра вставляют в прямолинейные тепловые трубки, это ограничивает разнообразие форм тепловых трубок и теплорассеивающих ребер и не позволяет получить надлежащую форму для рассеивания тепла.

Согласно рассматриваемому варианту осуществления настоящего изобретения охлаждающий вентилятор 40 расположен возле теплорассеивающих ребер 30 так, что теплорассеивающие ребра 30, отходящие в радиальном направлении, расположены позади лопастей 44 охлаждающего вентилятора 40, и в заднем направлении от центрального привода 42 образуется пустое пространство, что обеспечивает эффективное охлаждение деталей компьютера воздухом, создаваемым охлаждающим вентилятором 40.

Воздушный поток, создаваемый лопастями 44, не оказывает воздействия на иные части, кроме части, расположенной позади лопастей 44, так что можно уменьшить количество материала, необходимого для теплорассеивающих ребер 30, и, тем самым, значительно повысить количество тепла, рассеиваемого на единицу массы теплорассеивающих ребер 30.

Воздушный поток, создаваемый лопастями 44, в целом является сильнее на внешних концах лопастей 44, чем на внутренних участках лопастей 44, соприкасающихся с центральным приводом 42. Однако теплорассеивающие ребра 30 из рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения отходят в радиальном направлении, и промежутки между их внешними концами больше промежутков между их внутренними концами, так что относительно слабый поток воздуха, создаваемый внутренними участками лопастей 44, подается на узко расставленные теплорассеивающие ребра 30, а сильный поток воздуха, создаваемый внешними участками лопастей 44, может подаваться на широко расставленные теплорассеивающие ребра 30 и быстро отводить тепло.

Поток воздуха, создаваемый охлаждающим вентилятором 40, в целом является плавным потоком. Поэтому поток воздуха, создаваемый охлаждающим вентилятором 40, может эффективно использоваться для рассеивания тепла, передаваемого на теплорассеивающие ребра 30. Хотя теплорассеивающие ребра 30 в соответствии с настоящим изобретением имеют относительно меньшую массу по сравнению с традиционными теплорассеивающими ребрами, они расположены так, чтобы оптимизировать охлаждающую способность на единицу массы.

Устройство 1 для охлаждения деталей компьютера содержит охлаждающий вентилятор, но не ограничивается этим вариантом. Устройство 1 для охлаждения деталей компьютера может обладать достаточной эффективностью и без охлаждающего вентилятора 40, помимо эффективности, связанной с использованием охлаждающего вентилятора 40. Более конкретно, теплорассеивающие ребра 30 могут эффективно располагаться в радиальном направлении от тепловых трубок 20, имеющих участки 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, и, тем самым, обеспечивать более высокую эффективность охлаждения по сравнению с ожидаемой от традиционных устройств.

На фиг.6-23 показано устройство 1а для охлаждения деталей компьютера согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения. Ниже описаны отличия рассматриваемого варианта настоящего изобретения от предыдущего варианта настоящего изобретения. Иными словами, описания, опущенные в рассматриваемом варианте осуществления настоящего изобретения, относятся к описаниям, содержащимся в предыдущем варианте осуществления настоящего изобретения. Кроме того, подобные номера позиций на чертежах обозначают подобные элементы.

Как показано на фиг.6-8, устройство 1а для охлаждения деталей компьютера помимо составных частей устройства 1 для охлаждения деталей компьютера дополнительно содержит воздуховод 50.

Воздуховод 50 окружает теплорассеивающие ребра 30 для передачи потока воздуха, создаваемого охлаждающим вентилятором 40, теплорассеивающим ребрам 30 эффективно и без потерь. Воздуховод 50 препятствует деформации теплорассеивающих ребер 30, выполненных из тонкого металла, в результате контакта с внешними предметами, так чтобы промежутки между теплорассеивающими ребрами 30 могли оставаться постоянными. Кроме того, воздуховод 50 предохраняет пользователя от ожогов вследствие прикосновения к горячим теплорассеивающим ребрам 30.

Воздуховод 50 отделен от теплорассеивающих ребер 30, и, чем меньше промежуток между воздуховодом 50 и теплорассеивающими ребрами 30, тем лучше. Воздуховод 50 открыт в обоих направлениях, по которым входит и выходит поток воздуха, создаваемый охлаждающим вентилятором 40. Воздуховод 50 имеет цилиндрическую или трубообразную форму и прикреплен к теплопередающему блоку 10 при помощи пары лапок 52, расположенных на нижней поверхности воздуховода 50. Длина теплопередающего блока 10 рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения больше, чем в предыдущем варианте осуществления настоящего изобретения, поскольку требуется место для прикрепления лапок 52 воздуховода 50.

Конструкция теплопередающего блока 10, тепловых трубок 20, теплорассеивающих ребер 30 и охлаждающего вентилятора 40 рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения является, по существу, той же, что и в предыдущем варианте осуществления настоящего изобретения. Однако вогнутый участок 34 для охлаждающего вентилятора 40 может отсутствовать в теплорассеивающих ребрах 30, так что охлаждающий вентилятор 40, находящийся вблизи теплорассеивающих ребер 30, является относительно большим.

На фиг.9-11 показано устройство 1b для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.9-11, тепловые трубки 20, содержащиеся в устройстве 1b для охлаждения деталей компьютера, отличаются по форме от тепловых трубок устройства 1 для охлаждения деталей компьютера. Иными словами, хотя оба устройства 1 и 1b идентичны друг другу в том, что каждая тепловая трубка 20 состоит из участка 22 для соединения с теплопередающим блоком, соединительного участка 24 и участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, устройства 1 и 1b отличаются друг от друга изогнутой формой соединительного участка 24. Более конкретно, соединительный участок 24 каждой тепловой трубки 20 не перекрещивается сам с собой. Участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами короче, чем в устройстве 1 для охлаждения деталей компьютера, и также образует большую дугу окружности.

Чтобы яснее представить форму участка 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами рассматриваемого варианта осуществления настоящего изобретения, на фиг.9А показаны только теплопередающий блок 10 и тепловые трубки 20, соединенные с теплопередающим блоком 10. Конструкция теплопередающего блока 10, теплорассеивающих ребер 30 и охлаждающего вентилятора 40 аналогична или идентична конструкции устройства 1 для охлаждения деталей компьютера.

На фиг.12-14 показано устройство 1с для охлаждения деталей компьютера согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.12-14, форма тепловых трубок 20, содержащихся в устройстве 1с для охлаждения деталей компьютера, отличается от формы в устройствах 1 и 1а для охлаждения деталей компьютера. Иными словами, хотя три устройства 1, 1a и 1с идентичны друг другу в том, что каждая тепловая трубка 20 содержит участок 22 для соединения с теплопередающим блоком, соединительный участок 24 и участок 26 для соединения с теплорассеивающими ребрами, причем соединительный участок 24 устройства 1с для охлаждения деталей компьютера относительно короче, чем в устройствах 1 и 1а для охлаждения деталей компьютера. Более конкретно, соединительный участок 24 каждой тепловой трубки 20 не перекрещивается сам с собой или не имеет о