Печь с солевым обогревом для плавки магния

Печь с солевым обогревом для плавки магния

Реферат

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, конкретно к конструкции печей с солевым обогревом для плавки и рафинирования магния.

Известна печь с солевым обогревом для плавки магния по авт.св. СССР №1603916, включающая футерованную шахту со скосами в подине, перекрытия, электроды и установленный над подиной и электродами колпак с центральной камерой для удаления шлама, патрубками для загрузки и выгрузки магния и окнами в нижней части наружных стенок.

Недостатком такой печи является возможность деформации канала и элементов футеровки, разрывов сварочных швов при технических расширениях в случае перемещения элементов колпака в футеровке и перекрытии.

Техническим результатом изобретения является конструкция колпаковой солевой печи, исключающая возможность деформации и разрывов от термических перемещений относительно перекрытия и футеровки. Для этого колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия, при этом зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали - не более 0,001 от внешнего диаметра колпака, при этом отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3).

На чертеже показаны: футеровка 1, скос подины 2, перекрытие 3, электроды 4, колпак 5, центральная камера 6, патрубки для загрузки и выгрузки магния 7, b - зазор между патрубками и перекрытием, с - зазор между колпаком и футеровкой.

Печь работает следующим образом.

Вначале в печи наплавляется солевой состав, затем через один из патрубков 7 в камеры для металла заливают магний, плотность которого меньше плотности соли. Колпак 5 постоянно находится под уровнем соли, так что нагретый поток соли от электродов поднимается вдоль стенок и замыкается через центральную камеру, равномерно обогревая колпак и металл в нем.

При сушке печи до температуры ˜500°С и заливке соли с последующим разогревом до ˜700°С стальной колпак нагревается и расширяется. Зазор b позволяет свободно перемещаться патрубкам, а опоры колпака могут свободно скользить по горизонтальной опорной поверхности футеровки, сохраняя целостность колпака и элементов перекрытия и футеровки.

Если величина зазора b меньше 0,01 внешнего диаметра колпака, то неточности при изготовлении колпака и перекрытия, а также при монтаже могут «выбрать» весь зазор и привести к нежелательному контакту при нагреве и соответствующим деформациям.

Если величина зазора b больше, чем 0,025 внешнего диаметра колпака, то, как показывает практика, такой зазор является уже излишним и приводит к потерям тепла от расплава и другим нежелательным следствиям.

Если отклонение поверхности опор от горизонтали составляет более 0,001 от внешнего диаметра колпака, то возможно скольжение колпака по подине до контакта с перекрытием, что нежелательно, так как может привести к деформациям.

Соотношение размеров площади центральной камеры 6 и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой - с - обеспечивает нормальный тепловой поток и исключает контакт колпака с боковой стенкой печи. Если соотношение площадей меньше 1:1, то поток соли ослабевает, шлам оседает на колпаке и стенка колпака может в какой-то части печи приблизиться к футеровке. Если отношение площадей более 1:3, то поток ослабевает на периферии колпака, зазор становится настолько большим, что объем печи используется нерационально.

1. Печь с солевым обогревом для плавки магния, включающая футерованную шахту со скосами в подине, электроды, введенные через боковые стенки над подиной, перекрытие и установленный над электродами кольцевой колпак с центральной камерой и патрубками для загрузки и выгрузки магния, отличающаяся тем, что колпак установлен с возможностью свободного перемещения его патрубков относительно подины и перекрытия, при этом зазор между патрубками колпака и перекрытием по горизонтали составляет 0,01-0,025 внешнего диаметра колпака, а отклонение опорной поверхности от горизонтали - не более 0,001 от внешнего диаметра колпака.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что отношение площадей центральной камеры и кольцевого зазора между колпаком и футеровкой составляет 1:(1-3).