Способ забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах

Способ забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, а именно к способам забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах, и может быть использовано в горных породах любой категории крепости и степени обводненности.

Известен способ забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах, включающий размещение в верхней незаряженной части скважин непосредственно над торцом заряда взрывчатого вещества (ВВ) сыпучего мелкодисперсного материала засыпкой этого материала на всю свободную от заряда ВВ часть скважин [1]. В качестве такого забоечного материала применяют буровую мелочь, отходы обогащения, песок и т.п.

Этот способ забойки нашел широкое применение на карьерах, т.к. технологичен, легко поддается механизации, дешев и обеспечивает высокую эффективность отбойки горных пород от массива. Однако он не обеспечивает экологическую безопасность взрывных работ, т.к. при его использовании имеют место наибольшие залповые выбросы в атмосферу пыли и ядовитых газов. Образующееся при взрыве пылегазовое облако выносится на значительное расстояние за пределы карьера и производит загрязнение прилегающей местности. Поэтому способ непригоден для использования при производстве крупномасштабных массовых взрывов или требует дополнительных мер по обеспечению пылегазоподавления, которые, с одной стороны, малоэффективны, а с другой - существенно снижают технико-экономические показатели взрывных работ.

Ближайшим техническим решением к заявленному является способ забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах, включающий размещение в верхней незаряженной части скважин над торцом заряда ВВ гидрозабойки в виде герметичной оболочки, заполненной водой [2].

Однако прототип обладает существенными недостатками, которые являются следствием малого запирающего эффекта, создаваемого гидрозабойкой, непосредственно примыкающей к заряду ВВ. В результате увеличиваются потери энергии в процессе детонации заряда ВВ, не обеспечивается полное протекание реакции взрыва и снижается длительность воздействия газов взрыва на стенки скважины. Кроме снижения эффективности отбойки и качества дробления взорванной горной массы, это увеличивает количество ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, уменьшает скорости истечения газов взрыва и воды гидрозабойки, дисперсность ее капель и площадь сечения факела распыленной воды из каждой скважины.

При взрыве заряда ВВ в отбойной скважине газообразные продукты детонации сразу же выталкивают гидрозабойку из устья скважины, разрывая герметичную оболочку и распыляя большую часть воды в виде крупных капель без взаимного перекрытия факелов распыленной воды от взрывов зарядов в соседних скважинах. Такие капли не успевают произвести смачивание и агрегирование (укрупнение) мелкодисперсной пыли, а также практически не осуществляют нейтрализацию ядовитых газов, т.к. быстро выпадают под собственным весом из образующегося пылегазового облака. Далее происходит интенсивное восходящее движение этого облака, обусловленное разностью температур и плотностей газов в облаке и окружающем воздухе, т.е. за счет действия архимедовой силы, и увеличение объема облака с высотой в результате вовлечения в него воздуха и адиабатического расширения. С увеличением объема пылегазового облака понижается вероятность захвата пылевых частиц каплями воды и их агрегирования. Облако переносится воздушными потоками на значительные расстояния от карьера, что снижает экологическую безопасность взрывных работ.

Задачей изобретения является повышение экологической безопасности взрывных работ путем предотвращения выноса пылегазового облака за пределы карьера при одновременном увеличении эффективности отбойки горных пород от массива.

Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности пылегазоподавления, степени и качества дробления взорванной горной массы за счет уменьшения потерь энергии в процессе детонации заряда ВВ, обеспечения более полного протекания реакции взрыва, уменьшения количества ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, увеличения длительности воздействия газов взрыва на стенки скважины, скорости истечения газов и воды гидрозабойки, дисперсности ее капель и площади сечения факела распыленной воды из каждой скважины.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах, включающем размещение в верхней незаряженной части скважин над торцом заряда взрывчатого вещества (ВВ) гидрозабойки в виде герметичной оболочки, заполненной водой, согласно изобретению перед размещением в скважинах гидрозабойки производят их дополнительную забойку сыпучим мелкодисперсным материалом засыпкой этого материала в скважины непосредственно на торец заряда ВВ на длину от 6 до 12 диаметров скважины.

Кроме того, воду гидрозабойки подкисляют до 4≤рН≤5,5.

Также дополнительную забойку выполняют из двух расположенных друг над другом частей, состоящих из различных материалов, причем нижняя часть этой забойки состоит из инертного материала, а верхняя часть - из нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, и имеет длину от 1 до 6 диаметров скважины.

При этом в качестве инертного материала применяют природный песок, а в качестве нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, - молотый мел с размером частиц до 40 мкм.

В указанную в самостоятельном пункте формулы изобретения совокупность признаков включены все признаки, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для получения технического результата.

Дополнительная забойка скважин перед размещением в них гидрозабойки в виде разрываемой при взрыве герметичной оболочки, заполненной водой, позволяет повысить качество забойки и ее запирающий эффект. Применение в качестве материала дополнительной забойки сыпучего мелкодисперсного материала является наиболее рациональным, т.к. он оказывает наибольшее сопротивление газам взрыва. Засыпка такого материала в скважины непосредственно на торец заряда ВВ технологична, легко поддается механизации с помощью существующих забоечных машин, высокопроизводительна и дешева. При длине дополнительной забойки меньше 6 диаметров скважины (заряда ВВ) резко снизится запирающий эффект забойки, а при длине дополнительной забойки больше 12 диаметров скважины существенно уменьшится длина герметичной оболочки, заполненной водой, и количества воды гидрозабойки будет недостаточно для эффективного пылегазоподавления. Поэтому длину дополнительной забойки из сыпучего мелкодисперсного материала следует принимать в пределах от 6 до 12 диаметров скважины (заряда ВВ). Меньшие значения длины дополнительной забойки соответствуют меньшим значениям общей длины забойки (суммарной длине гидрозабойки и дополнительной забойки, равной длине свободной от заряда ВВ верхней части скважины), а большие значения - большим значениям общей длины забойки.

Вследствие повышения качества забойки и ее запирающего эффекта уменьшаются потери энергии в процессе детонации заряда ВВ, обеспечивается более полное протекание реакции взрыва с уменьшением количества ядовитых газов, образующихся при взрыве, и увеличивается длительность воздействия газов взрыва на стенки скважины. При этом повышается степень и качество дробления взорванной горной массы: уменьшаются выход негабарита и средний диаметр (размер) куска, увеличивается процентное содержание (выход) в горной массе фракций средней крупности. Одновременно возрастают скорости истечения газов и воды гидрозабойки, что увеличивает дисперсность капель воды и площадь сечения факела распыленной воды из каждой скважины, т.е. увеличивается суммарная площадь поверхности капель и имеет место взаимное перекрытие факелов распыленной воды от взрывов зарядов ВВ в соседних скважинах. Это приводит к интенсивному охлаждению изолированного газового объема (термика), уменьшению объема пылегазового облака, снижению величины архимедовой силы, уменьшению высоты подъема пылегазового облака, лучшей смачиваемости пылевых частиц, их агрегированию, увеличению веса и выпадению укрупненных частиц в пределах взрываемого блока. Одновременно с осаждением пыли достигается эффект нейтрализации ядовитых газов, образующихся при взрыве. Оксиды азота (NO_x) и окись углерода (СО) вступают в химическую реакцию с водой, распыленной по всему объему не достигшего максимальной высоты пылегазового облака, с образованием жидкой фазы слабоконцентрированных кислот, которые также осаждаются в месте взрыва. Предотвращается попадание ядовитых газов в окружающую атмосферу и исключается вероятность кислотных дождей. Последнее также способствует связыванию пыли, осевшей на поверхности взорванных блоков, и препятствует последующему взметыванию этой пыли ветром.

Таким образом, с учетом вышесказанного совокупность всех признаков, изложенных в самостоятельном пункте формулы изобретения, действительно обеспечивает достижение указанного технического результата и решает задачу изобретения: повышение экологической безопасности взрывных работ путем предотвращения выноса пылегазового облака за пределы карьера при одновременном увеличении эффективности отбойки горных пород от массива.

Установлено, что пылегазовое облако несет положительный электрический заряд. Естественно, одноименная заряженность пылевых частиц препятствует их эффективному агрегированию в связи с их взаимным отталкиванием. Поэтому подкисление воды гидрозабойки обеспечит ее насыщение избыточным количеством анионов, характеризуемым величиной водородного показателя рН, и вода будет нести отрицательный электрический заряд. Следствием этого будет улучшение смачиваемости частиц пыли за счет взаимного притяжения этих частиц и капелек воды, нейтрализация электрического заряда частиц пыли и рост сцепления этих частиц, что дополнительно повышает эффективность пылеподавления.

При величине водородного показателя рН воды гидрозабойки меньше 4 существенно ухудшаются санитарно-гигиенические условия обращения с такой водой, а при рН≤5,5 избыточного количества анионов будет недостаточно для эффективной нейтрализации положительного заряда частиц пыли. Таким образом, подкисление воды гидрозабойки должно осуществляться в пределах 4≤рН≤5,5. Меньшие значения рН соответствуют образованию при взрыве зарядов ВВ большего количества мелких пылевых частиц, зависящего от условий взрывания (типа и крепости взрываемых пород, их трещиноватости и обводненности, применяемых схем взрывания, интервалов замедления и т.п.), а большие значения рН - образованию меньшего количества мелких пылевых частиц. Количество таких частиц и необходимая величина рН уточняются на основании результатов опытных взрывов. Для подкисления воды можно использовать соляную кислоту. Необходимое количество соляной кислоты определяется общеизвестным образом в зависимости от ее концентрации, количества воды гидрозабойки, исходного значения рН этой воды и требуемой величины рН подкисленной воды.

Выполнение дополнительной забойки из двух расположенных друг над другом частей, состоящих из различных материалов, с нижней частью из инертного материала, а верхней частью - из нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, позволяет дополнительно повысить эффективность газоподавления. Нейтрализатор связывает оксиды азота, являющиеся наиболее ядовитыми из газов взрыва, а нижняя часть дополнительной забойки из инертного материала исключает непосредственный контакт нейтрализатора с ВВ и предохраняет нейтрализатор от вредного воздействия раскаленных и находящихся под большим давлением продуктов детонации ВВ. При этом длину верхней части дополнительной забойки из нейтрализатора ядовитых газов следует принимать в пределах от 1 до 6 диаметров скважины. При длине верхней части дополнительной забойки, меньшей 1 диаметра скважины, массы нейтрализатора будет недостаточно для эффективного связывания ядовитых газов, оставшихся после химической реакции с водой гидрозабойки. Длина верхней части дополнительной забойки больше 6 диаметров скважины нецелесообразна, т.к. дальнейшее увеличение указанной длины (массы нейтрализатора) практически не повлияет на полноту связывания ядовитых газов, существенно уменьшит длину нижней части дополнительной забойки из инертного материала и (или) гидрозабойки. Меньшие значения длины верхней части дополнительной забойки соответствуют меньшим значениям концентрации оксидов азота в пылегазовом облаке, образующемся при массовых взрывах на карьерах, а большие значения этой длины - большей концентрации оксидов азота в пылегазовом облаке.

В качестве инертного материала могут быть использованы буровая мелочь, отходы обогащения, кварцевый песок и др. сыпучие мелкодисперсные материалы. Однако наиболее предпочтительно применение природного песка, т.к. он обеспечивает высокое качество забойки, ее запирающий эффект, доступен, дешев и для многих карьеров, на которых целесообразно использование настоящего изобретения, является одной из вскрышных пород.

Нейтрализаторами ядовитых газов могут быть вещества достаточно распространенные и доступные. К ним относятся гашеная известь, сода, мел и др. Более целесообразно применение в качестве нейтрализатора мела, поскольку он составляет значительную часть вскрышных пород ряда крупнейших карьеров, на которых проводятся наиболее опасные с точки зрения экологической безопасности крупномасштабные массовые взрывы (до 1 тыс. т ВВ и более). Использование мела с размером частиц до 40 мкм резко увеличивает общую площадь его поверхности и соответственно скорость и полноту химической реакции нейтрализации оксидов азота. При этом такой молотый мел из вскрышных пород достаточно часто производят для увеличения прибыли сами горнодобывающие предприятия, например железорудные горно-обогатительные комбинаты КМА, в частности ОАО "Стойленский ГОК". Применительно к оксиду NO₂ и при наличии свободного кислорода указанная химическая реакция имеет вид:

Образующиеся частички кальциевой селитры слипаются и выпадают на поверхность взорванных блоков.

При использовании подкисленной воды гидрозабойки дополнительную забойку предпочтительно выполнять только из инертного сыпучего мелкодисперсного материала (природного песка), т.к. нейтрализатор ядовитых газов может вступать в химическую реакцию с подкисленной водой.

На фиг.1 показана схема забойки каждой нисходящей (вертикальной) отбойной скважины при реализации предлагаемого способа с использованием гидрозабойки и размещенной на торце заряда ВВ дополнительной забойки только из сыпучего инертного мелкодисперсного материала, а на фиг.2 - то же, но с дополнительной забойкой, верхняя часть которой состоит из нейтрализатора ядовитых газов, а нижняя - из инертного материала.

Способ осуществляют путем последовательного выполнения следующих операций.

В соответствии с конкретным проектом взрывных работ осуществляют заряжание пробуренных нисходящих отбойных скважин зарядами ВВ. При этом производят монтаж внутрискважинных взрывных сетей средствами и методами, принятыми на данном предприятии.

Далее производят дополнительную забойку скважин сыпучим мелкодисперсным материалом (буровая мелочь, отходы обогащения, природный песок и др.) засыпкой этого материала в скважины непосредственно на торец заряда ВВ на длину от 6 до 12 диаметров скважины. Меньшие значения длины дополнительной забойки соответствуют меньшим значениям общей длины забойки, равной длине свободной от заряда ВВ верхней части скважины, а большие значения - большим значениям общей длины забойки.

Возможны два варианта выполнения дополнительной забойки:

1 - всю дополнительную забойку выполняют из инертного сыпучего мелкодисперсного материала, в качестве которого, как уже обосновано выше, предпочтительно использовать природный песок;

2 - дополнительную забойку выполняют из двух расположенных друг над другом частей, состоящих из различных материалов, причем нижняя часть этой забойки состоит из инертного сыпучего мелкодисперсного материала, например природного песка, а верхняя часть - из нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, например молотого мела с размером частиц до 40 мкм.

При втором варианте выполнения дополнительной забойки вначале на торец заряда ВВ засыпают нижнюю часть дополнительной забойки (инертный сыпучий мелкодисперсный материал). Затем на эту нижнюю часть засыпают верхнюю часть дополнительной забойки (нейтрализатор ядовитых газов). В зависимости от конкретных условий длина нижней части дополнительной забойки может составлять 4-8 диаметров скважины, а верхней - 1-6 диаметров скважины, но суммарная длина нижней и верхней частей дополнительной забойки должна быть в пределах от 6 до 12 диаметров скважины. Меньшие значения длины верхней части дополнительной забойки соответствуют меньшим значениям концентрации оксидов азота в пылегазовом облаке, а большие значения этой длины - большей концентрации оксидов азота в нем.

После окончания дополнительной забойки скважин производят размещение в верхней незаряженной части скважин гидрозабойки в виде герметичной оболочки, заполненной водой. Для этого используют заранее подготовленные отрезки рукавов, например полиэтиленовых. Нижние концы рукавов герметизируют, например запаивают или складывают и обвязывают шпагатом. Внутрь рукавов помещают груз (куски породы или буровую мелочь и др.), масса которого должна быть достаточна для свободного опускания рукава до дополнительной забойки. Диаметр рукавов принимают равным или несколько большим (до 20%) диаметра скважины. Подготовленные таким образом рукава опускают в скважины и заполняют водой.

При первом варианте выполнения дополнительной забойки (только из инертного сыпучего мелкодисперсного материала) для гидрозабойки целесообразно использование подкисленной до 4≤рН≤5,5 воды. Меньшие значения рН соответствуют образованию при взрыве большего количества мелких фракций пыли, а большие значения рН - меньшего количества этих фракций. При использовании для подкисления воды, например 34% соляной кислоты, для уменьшения исходного значения рН на 1 необходимо приблизительно 1 г кислоты на 1 л воды.

При втором варианте выполнения дополнительной забойки (с нижней частью из инертного сыпучего материала и верхней частью из нейтрализатора ядовитых газов) для гидрозабойки предпочтительно использовать обычную водопроводную питьевую и пожаро-хозяйственную воду из-за возможности химической реакции подкисленной воды с нейтрализатором ядовитых газов.

Монтаж поверхностной взрывной сети и инициирование взрыва производят с применением средств и методов, принятых на конкретном предприятии.

Примеры осуществления способа

Пример 1

На карьере ОАО "Стойленский ГОК" производится взрывная отбойка железистых кварцитов. Предложенный способ был испытан при массовом взрыве опытного блока с высотой уступа Н_уст=15 м. Нисходящие (вертикальные) отбойные скважины 1 (фиг.1, 2) диаметром d_скв=250 мм (0,25 м), равным диаметру заряда 2 d_зар, бурили в 4 ряда станком шарошечного бурения СБШ-250МНА. На экспериментальной части блока забойку скважин 1 осуществляли в соответствии с предложенным способом. Остальные скважины блока заряжали по принятой на карьере технологии (базовая часть блока). Сетка скважин, их глубина l_скв, массы зарядов ВВ 2, длины зарядов ВВ l_зар, перебура l_пер, свободной от заряда ВВ верхней части скважин, обводненность скважин были одинаковыми для соответствующих рядов скважин, как экспериментальной части блока, так и его базовой части. В качестве ВВ использовали ВВ местного изготовления Акватол Т-20ГМ с заряжанием под столб воды.

После размещения в скважинах 1 зарядов ВВ 2 выполняли монтаж внутрискважинных взрывных сетей (на чертежах не показаны) с использованием системы неэлектрического инициирования "Примадет".

Скважинные заряды ВВ базовой части блока взрывали без забойки. Забойку зарядов экспериментальной части блока производили после полной кристаллизации и затвердевания зарядов.

Забойка скважин состояла из дополнительной забойки 3 и расположенной над ней гидрозабойки 4. В первых трех рядах скважин дополнительная забойка была выполнена из двух расположенных друг над другом частей (фиг.2). Нижняя часть 5 этой забойки была из инертного мелкодисперсного материала, в качестве которого использовали природный песок из вскрышных пород карьера, а верхняя часть 6 - из молотого мела с крупностью частиц до 40 мкм, являющегося нейтрализатором ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ. Такой мел производится на ГОКе также из вскрышных пород карьера. Длины нижней 5 l_д.заб.н и верхней 6 l_д.заб.в частей дополнительной забойки равнялись 4 диаметрам скважин d_скв или 1 м, т.е. общая длина дополнительной забойки l_д.заб была равна 8 d_скв или 2 м. Вначале в скважины засыпали соответствующее количество песка, а затем - мела.

Далее выполняли гидрозабойку 4 скважин. В заранее подготовленные разрушаемые при взрыве отрезки полиэтиленовых рукавов 7 диаметром, равным диаметру скважин, и стенками толщиной 180 мкм с запаянным нижним концом размещали груз (5-8 кг буровой мелочи), опускали рукава в скважины, а затем в рукава заливали обычную водопроводную питьевую и пожарохозяйственную воду. Длина l_г-заб дляэтих скважин составляла 16 d_скв или 4 м. Таким образом, общая длина забойки l_заб составляла l_д.заб+l_г-заб=(8+16)d_скв=24d_скв или 6 м.

В четвертом ряду скважин дополнительную забойку 3 выполняли только из природного песка. Ее длина l_д.заб также составляла 2 м (8 d_скв). Длина гидрозабойки 4 l_г-заб равнялась 7 м (28 d_скв). Общая длина забойки l_заб была 2+7=9 м (36 d_скв). При этом воду гидрозабойки предварительно подкисляли 34% соляной кислотой до рН 5,2. При исходном значении рН примененной водопроводной воды, равном 7,5, для этого необходимо (7,5-5,2)·1=2,3 г кислоты на 1 л воды.

В процессе заряжания и забойки скважин заданные значения l_зар, l_д.заб, l_д.заб.н, l_д.заб.в и l_г-заб. Для каждой скважины контролировались по массе зарядов ВВ, песка, мела и воды. Значения параметров забойки скважин и других контролируемых показателей заряжания скважин по примеру 1 осуществления способа приведены в табл.1.

Таблица 1
Пример 1 реализации предложенного способа забойки скважин
№№ рядов скважин	Контролируемые показатели
lскв, м	lпер, м	lзар, м	lзаб,	lд.заб,	lд.заб.н,	lд.заб.в,	lг-заб,	РН гидрозабойки
1	18	3	12						7,5*)
2-3	16,5	1,5	10,5						7,5*)
4	16,5	1,5	7,5			-	-		5,2
*) - неподкисленная водопроводная вода питьевая и пожарохозяйственная.

После окончания забойки скважин производили монтаж поверхностной взрывной сети также с использованием системы неэлектрического инициирования "Примадет". Инициирование взрывной сети осуществляли от 2 электродетонаторов с применением устройства управления взрывом по радиоканалу "Друза-М".

Для сравнительной оценки экологической безопасности взрыва экспериментальной и базовой частей блока был проведен контроль количества осевшей за пределами блока пыли и воздействия мела на подавление ядовитых газов пылегазового облака. Для этого в тылу блока на вышележащем уступе устанавливали картонные ящики, на дно которых постелена белая бумага. Измерения показали, что в ящиках напротив экспериментальной части блока количество осевшей пыли до 96 раз меньше, чем в ящиках напротив базовой части блока, взрываемой по принятой на карьере технологии. Оценку воздействия мела на газоподавление производили путем съемки тепловизором и видеокамерой. Результаты измерений и съемок доказали эффективность предложенного способа забойки скважин для борьбы как с пылью, так и с ядовитыми газами (оксидами азота), имеющими характерный бурый цвет.

Кроме того, по сравнению с базовым вариантом, уменьшаются безопасные расстояния по разлету отдельных кусков породы (приблизительно на 40%), а также по действию ударной воздушной волны (УВВ). Одновременно повышается степень дробления и качество взорванной горной массы: уменьшаются выход негабарита и средний размер куска, увеличивается выход фракций средней крупности.

Примеры 2-6

При отличных от примера 1 условиях взрывания возможны другие варианты осуществления способа. Во всех примерах 2-6, как и в примере 1, нисходящие (вертикальные) отбойные скважины бурили станками типа СБШ-250МНА, которыми выполняется больший объем бурения на крупных карьерах. Диаметр скважин d_скв, равный диаметру заряда d_зар, также составлял 250 мм (0,25 м). Порядок

выполнения заряжания и забойки скважин тот же, что и в примере 1. Значения параметров забойки отбойных скважин и других контролируемых показателей заряжания скважин зарядами ВВ для указанных примеров реализации способа представлены в табл.2.

Таблица 2
Примеры 2-6 осуществления предложенного способа забойки скважин
№№ примеров	Контролируемые показатели
lскв, м	lпер, м	lзар, м	lзаб,	lд.заб,	lд.заб.н,	lд.заб.в,	lг-заб,	рН гидрозабойки
2	11	1	6						7*)
3	14	2	8						6*)
4	15	2	10			-	-		5,5
5	17	2	10			-	-		4
6	20	3	13						8*)
*) - неподкисленная водопроводная вода питьевая и пожарохозяиственная.

Источники информации

1. Кутузов Б.Н. Методы ведения взрывных работ. Ч.1. Разрушение горных пород взрывом. Учебник для вузов. - М.: Издательство "Горная книга", 2007. - (ВЗРЫВНОЕ ДЕЛО), с.431.

2. Бересневич П.В., Михайлов В.А., Филатов С.С. Аэрология карьеров. Справочник. - М.: Недра, 1990, с.81.

1. Способ забойки нисходящих отбойных скважин при массовых взрывах на карьерах, включающий размещение в верхней незаряженной части скважин над торцом заряда взрывчатого вещества (ВВ) гидрозабойки в виде герметичной оболочки, заполненной водой, отличающийся тем, что перед размещением в скважинах гидрозабойки производят их дополнительную забойку сыпучим мелкодисперсным материалом, засыпкой этого материала в скважины непосредственно на торец заряда ВВ на длину от 6 до 12 диаметров скважины.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду гидрозабойки подкисляют до 4≤рН≤5,5.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительную забойку выполняют из двух расположенных друг над другом частей, состоящих из различных материалов, причем нижняя часть этой забойки состоит из инертного материала, а верхняя часть - из нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, и имеет длину от 1 до 6 диаметров скважины.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве инертного материала применяют природный песок.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве нейтрализатора ядовитых газов, образующихся при взрыве зарядов ВВ, применяют молотый мел с размером частиц до 40 мкм.