Способ получения модифицированных волокнистыхматериалов

Способ получения модифицированных волокнистыхматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л и и"с"д4

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

235239

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.Ч11.1967 (№ 1175317/23-5) Кл. 29Ь, 3/65

МПК D Olf

Приоритет 22.Vill.1966, № Wp 29b/119415 (ГДР) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.494 (088.8) Опубликовано 16.1.1969. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 26.Ч.1969

Авторы Иностранцы изобретения Вернер Петерс, Зигфрид Хартиг, Вольфганг Майсснер, Ханс Рудольф и Вернер Бергер (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ ) ПАН вЂ” полнакрнлоннтрил.

Известен способ получения модифицированных волокнистых материалов из полиакрилокитрила, его сополимеров, поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида пли пх двойных смесей друг с другом или с другими волокнообразующими полимерами (сополимерами) посредством формования из растворов смеси указанных полимеров и сополимеров в осадительную ванну.

Для улучшения способности к окрашиванию и текстильно-физических свойств волокнистых материалов предложено использовать в смеси сульфированные сополимеры стирола и его производных, содержащие 1 — 15 вес. % (от веса сополимера), преимущественно 4—

8 вес. % серы в виде сульфонатных групп.

При этом полимер или смесь полимеров и сополимер, содержащий сульфонатные группы, можно растворять раздельно, и полученные растворы смешивать перед формованием волокна.

П р,и м е р 1. 98 ч. полиакрилонитрила с величиной К-90 (по Фикенчеру) и 2 ч. сульфированн ого стирол акр илонитр ильиого сополимеризата (70% стирола и 30% акрилнитрила) с содержанием серы 4,8% совместно растворяют в диметилформамиде при 70 С в течение 2 час. При этом получают 16 -ный прядильный раствор. Раствор выпрядают через фильеры с 240 отверстиями диаметром 0,09 мм в диметилформамидводную осадительную ван2 ну состава 50: 50 при температуре 15 — 16 С и нити вытягивают в 2 стадии при температуре 98 — 100 С до отношения 1: 6, промывают водой и сушат на воздухе при 20 С. Выпря5 енные нити, которые при титре 2,95 денье имеют прочность 2,86 г/денье и удлинение

21%, очень хорошо окрашиваются безакрплом синим Ст1 в глубокие тона. 8%-ный красильный раствор исчерпывается (извлекается)

10 полностью.

Пример 2. Из 20%-ного раствора полиакрилонитрила с величиной К 90 (по Фикенчеру) в диметилформамиде и 5%-ного раствора в диметилформамиде сульфированного сти15 ролакрилонитрильного сополимеризата, содержащего 6,78% серы, смешением получают два

16%-ных прядильных раствора. Отношение полиакрилонитрила к сульфированному ctttролакрилонитрильному сополимеризату со2о ставляет при этом в первом растворе 90: 10, и во втором 95: 5. Эти прядильные растворы выпрядают через фильеры с 240 отверстиями диаметром 0,09 мм в диметилформамидводную осадительнук, ванну состава 50: 50 при 16—

25 17 Ñ и нити вытягивают в 2 стадии при 98—

100 С до отношения 1: 6, хорошо промывают водой и сушат на воздухе при 20 С. Для сравнения в тех же условиях выпрядают t3 нити 16%-ный раствор ПАН" ).

235239

Таблика /

Удлине- Белизна

Соотношение

ПАН/Суль:1;ированный компонент

Тигр, денье

Прочность на г денье ние, %

3,09, 2,68

2,83 2,74

2,99 2,65

20,3

19,7

20,7

52,7

68,8

71,5

100: 0

95: 5

90: 10

Предмет изобретения

Таблана 2

Содтношение ПАН/

Сульфированный компонент

Термостабильность

30 ьчан г60 С, %

Титр, денье

Накра.ииваемость

3,09

26,6

1 о „--иый полностью извлекался

7Я>-ный полностью извлекался

9%-ный почти почностьпо извлекался

100: 0

95: 5

2,83

51,3

2,99

51,5

90: 10

Составитель А. Айзикович

Корректор С. М. Сигал редактор Новожилова

Текред А. А. Камышникова

Заказ 683/21 Тираж 465 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

В табл. 1 приведены текстильно-физические величины, в табл. 2 — термостабпльпость и накрашиваемость безакрилом синим GL. Ьелизну и термостабильность измеряют на Цейссовском лейкометре по BaSO,— ñòàíäàpòó.

П р им ер 3. Из 90 ч. поливинилхлорида с величиной К=55 (по Фикенчеру) и 10 ч. сульфированного стиролакрилонитрильного сополимеризата с содержанием серы 8,1% получают совместным растворением при 70 С в течение 2 час прозрачный 16", „-ный прядильный раствор. 11агретый до 70 С раствор выпрядают в нити в диметилформамидводну.о осадительную ванну состава 80: 20, как в

5 примере 2. Нити имеют при титре 3,1 деиье прочность 1,95 г/денье и удлинение 31% и полностью извлекают 5%-ный красильный раствор безакрила синего GL. Волокно, выпрядаемое без сульфированной добавки, нз10 влекает 2",;,-ный красильный раствор не полностью.

1. Способ получения модифицированных волокнистых материалов из полиакрилонитрила, его сополимеров, поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида или их двойных

20 смесей друг с другом или с другими волокнообразующими полимерами (сополимерами) посредством формования из растворов смеси указанных полимеров и сополимеров в осадительную ванну, отлича/ощийся тем, что, с целью улучшения способности к окрашивани о и текстильно-физических свойств волокнистых материалов, в смеси используют сульфированные сополимеры стирала и его производных, содержащие 1 —:15 вес. % (от веса сополиме30 ра), преимущественно 4 —:8 вес. о/, серы в виде сульфонатных групп.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полимер или смесь полимеров и сополимер, содержащий сульфонатные группы, раство35 ряют раздельно, и полученные растворы с»ешивают перед формованием волокна.