Фреза для обработки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

235278

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельст. à ¹

Кл. 58е, 1

Заявлено 14.IV.1966 (№ 1068656/29-14) с присоединением заявки Л

МПК В 27g

УДК 621.914.025.3 (088.8) Приоритет

Опубликовано 16.I.1969. Бюллетень U : 5

Дата опубликования описания 26Х.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобре7ения

Заявитель

М. И. Бельмач, Е, Э. Бунимович и А. М. Векшин

Всесоюзный научно-исследовательский институт деревоперерабатывающей промышленности с конструкторскотехнологическим бюро

ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

Известны фрезы для обработки древесины, включающие корпус, вставные неразъемные ножи толщиной 2 — 5 11м, а также элемен ты их крепления и регулировки.

Подготовка фрезы к работе осуществляется заточкой ножей по отдельности с последующей фуговкой их на валу рабочей ма-! дины.

Цель изобретения — упростить изготовление фрезы и снизить расход высоколегированной стали. Достигается это тем, что каждый нож фрезы выполнен составным, одна из частей которого прикреплена непосредственно к корпусу, а другая, имеющая форму пластинки, выполнена из легированной стали и прижата к первой пластинке с помощью элементов крепления.

На чертеже показана описываемая фреза.

Фреза включает корпус 1, составные ножи, выполненные из двух частей 2 и 8, ограничительные штифты 4, винты 5 с гайками 6, зажимные планки 7 с винтами 8.

Опорная часть 2 ножа толщиной, например, 2,0 — 2,5 ттм изготовлена из малоуглеродистой инструментальной стали и термически обработана на твердость приблизительно

50 HR,. Режущая часть 8 толщиной, например, 0,4 — 0,6 лт.и изготовлена из высоколегированной или быстрорежущей стали и термически обработана на твердость 62 — 64 HR

Опорная часть ножа с помощью закрепленных на ней ограничительны.;. штифтов 4 фиксируется в отверстиях паза корпуса от смещения в радиальном направлении. Для выдвижения лезвия на необходимую ве 7ичин1 вращают винт 5, гайка 6 перемещается в радиальном направлении, и выдвигает режущую часть ножа на тыльную кромку. Обе части составного ножа одновременно зажимаются

10 и 7анко14 7 c IIQMomb!o BHHTQB 8. Повторным заточкам подвергается только режущая часть ножа. Из условий прочности резца во время резания лезвие режущей части выдвигается над верхней кромкой опорной части на вели15 чину, приблизительно равную 0,8 t, где толщина режущей части.

В результате полученной выставки лезвия представляется возможность заострить режу20 щую часть по мере затупления, стачивая ее до опорной части без дополнительного выдвижения режущей кромки. После этого снова с помощью винтов 5 и гаек 6 выдвигают лезвие на вышеуказанную величину.

Заточку лезвий режущих частей производят методом шлифовки их в сборе на вращающемся валу рабочей машины.

Предложенная фреза, по сравнению с су1цествующими сборными фрезами позволяет

30 сократить расход высоколегированной и бы235278

Узел А

Составитель Л; А. Романова

Редактор Э. Н. Шибаева Техред Л. В. Куклина Корректор Е. Г. Кочанова

Заказ 735/5 Тираж 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 строрежущей стали и облегчить изготовление ножей.

Режущую часть изготавливают из ленты толщиной 0,4 — 0,6 мл . После термообработки допускается з начительная неплоскостность, так как нож такой толщины обладает большой гибкостью и плотно прилегает к опорной части ножа после зажатия его планкой.

Кроме того, значительно сокращается время подготовки инструмента к работе, так как заточка осуществляется методом шлифовки всех ножей в сборе, и получаемая величина выдвижения режущей кромки относительно опорной части позволяет приблизительно 4—

5 раз восстанавливать остроту лезвий режущих частей без необходимости выдвигания их.

Предмет изобретения

Фреза для обработки древесины, включающая корпус, вставные ножи, а также элементы их крепления и регулировки, отличающаяся. тем, что, с целью упрощения изготовления и снижения расхода высоколегированной стали, каждый ее нож выполнен составным, одна из частей которого прикреплена непосредственно к корпусу, а другая, имеющая форму пластинки и выполненная из легированной стали, прижата к первой с помощью

15 элементов крепления.