Способ вулканизации каучуков

Способ вулканизации каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

бтб и,таlgIF,ð

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.XI.1966 (№ 1115129723-5) Кл. 39b, 7 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 16.1.1969. Бюллетснь Х 5.У111К С 08d

УДК 678.028.294(088.8) Комитет ао делам изобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 26Л .1969

Авторы изобретения

И. И, Зйтингон, А. Г. Шварц, И. И. Жукова и И. Л. Айзинсон

Заявитель

Научно-исследовательский институт шинной промыш,пенности

СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ

ОН

5-С +- СН,ОН где или Х-е топе сн,х, 0Н

OH он

S -ч I",H., Известен способ вулканизации каучуков алкилфенолформальдегидсульфидными смолами с концевыми метилольными группами в присутствии ЗпС1е2НзО, позволяющий получать теплостойкие резины с улучшенными усталостными свойствами.

Для повышения скорости вулканпзации кауПрименение этих продуктов не требует использования активаторов.

Пример 1. Byлканизуют при 163 С ненаполненные смеси следующего состава, вес. ч.:

Каучук СКД 100

Смола о

Стеариновая кислота 2

При этом используют смолу типа 1 на основе 2,2-дитио-4,4-трет-б утил фенола с мол, вес

420, содержанием метилольных групп 14,7,о, а также хлорметилированную смолу типа II на основе 2,2-дитио-4,4-трет-бутилфенола с мол. вес 650, содержанием метилольны групп чуков и улучшения основных физико-механических свойств резин предлагают в качестве вулканизующего агента применять продукты частичного и lII полного гидрогалоидирования алкилфенолформальдегидсульфидныx cìîë, имеющих общ ю форму lx

7,0 i и содержанием хлора 7,5 Ip, Физико-xllмические характеристики смол приведены в табл. 1.

П р имер 2, Вулканизуют при 163 C саженаполненные смеси следующего состава, вес. ч.:

Каучук СКД 1

15 Смола

2

15 на осномолекуСтеариновая кислота

Сажа

Мягчитель

Прп этом испо,: ьзуют смолу типа I ве 2,2-дитпо-4,4-трет-бутилфенола с

235291

Таблица 1

Напряжение при удлинении

300%, кгс/слР

Сопротивление разрыву, кгс/слР время вулканизацин, мин

Удлинение при разрыве, Тип смолы

10 45

10

90

90

1160

940

10

13

560

890

10

28

860

820

600

22

460

Таблица 2

Напряжение при удлинении

300%, êã / ì Сопротивление разрыву, кгс/см - Удлинение при разрыве, %

Тип смолы время вулканизации, мин

10

45 90

90

90

940 900 700 660

114 184

19

199

162

189 211

213

885 730 660

950

Предмет изобретения

Составитель П, Балакирев

Редактор Л. Новожилова Техред Л. К, Малова Корректор Е. Г. Кочанова

Заказ 735/9 Тираж 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 лярным весом 420 и содержанием метилольных групп 14,7%, а также бромметилированную смолу типа II на основе 2,2-дитио-4,4трет-бутилфенола с молекулярным весом 800, Способ вулканизации каучуков алкилфснолформальдегидсульфидными смолами, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости вулканизации и улучшения основных содержанием метилольных групп 5,5% и содержанием брома l2,5%. Физико-химические характеристики смол приведены в табл. 2. физико-механических свойств резин, в качестве алкилфенолформальдегидсульфидных смол применяют частично или полностью галоидметнлированные алкилфенолформальдегидсульфидные смолы.