Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов

Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов

Реферат

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для создания и ремонта противофильтрационной защиты гидротехнических сооружений, в частности мелиоративных каналов, исскуственных водоемов различного назначения и систем водоснабжения.

Известен способ соединения полиэтиленовой пленки в полевых условиях битумно-полимерной клеящей мастикой, включающей битум, кубовые остатки синтетических жирных кислот и катионактивную адгезионную битумную присадку БП-3 (см. Указания по применению битумно-полимерной клеящей мастики для соединения пленочных противофильтрационных экранов в полевых условиях. - Новочеркасск: ЮжНИИГиМ, 1985).

Однако данный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов не эффективен из-за низкого предела прочности склеенного шва на растяжение и не может использоваться при отрицательных температурах окружающей среды.

Наиболее близким аналогом по своей сущности и заявленному изобретению является способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий: приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, содержащей битум, полиэтилен высокого давления и кремнийорганическую жидкость - тетраэтоксилан (этилсиликат-40); укладку полотнищ пленочного экрана; протирку краев пленки от пыли и грязи; нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана ручным катком (авторское свидетельство SU №1730339 А1, М. кл³. Е02В 3/16. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов./B.C.Родионов, В.П.Шаршовец, Ю.М.Косиченко, С.А.Поляков и В.А.Белов. - Заявка №4828844/15; Заявлено 17.04.1990; Опубл. 30.04.1992, Бюл. №16).

Однако вышеуказанный способ соединения пленочных противофильтрационных экранов также имеет невысокую эффективность за счет недостаточной водонепроницаемости и прочности соединения краев пленочных полотнищ применяемой клеящей битумно-полимерной мастикой.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем:

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эффективности способа соединения пленочных противофильтрационных экранов.

Технический результат - повышение прочности и водонепроницаемости склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов.

Указанный технический результат достигается тем, что способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики и прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана, согласно изобретения состав клеящей мастики дополнительно содержит шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий, компоненты которой представлены в следующем соотношении, мас.%:

битум	59-74
полиэтилен высокого давления	15-25
кремнийорганическая жидкость -
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40)	7-10
шлифовальная пыль-отход
производства асбестотехнических изделий	4-6

Максимальный эффект достигается при введении в состав клеящей мастики битума БН 90/10. Кроме того, в составе клеящей мастики возможно применение битума марок БН 70/30 и БН 50/50, использование которых позволяет достичь заявленный технический результат.

Для увеличения адгезии клеящей битумно-полимерной мастики в ее состав дополнительно включают кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б (КОСЖК) в количестве 2-4 мас.%.

С целью повышения атмосферостойкости клеящей битумно-полимерной мастики в состав герметика дополнительно вводят N,N′-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,3-0,5 мас.% или нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.% в сочетании с тиурамом Д в количестве 0,3-0,5 мас.%.

Для повышения герметичности соединения пленочных противофильтрационных экранов ширина склеенного шва составляет 3-6 см.

ПРИМЕР. В емкость смесителя пропеллерного типа со скоростью вращения 70-120 об/мин помещают в заданном соотношении предварительно разогретый и обезвоженный при температуре 130-140°С битум БН 90/10 и полиэтилен высокого давления, полученную смесь перемешивают в течение 10-15 мин до однородного (гомогенного) состава. Затем в приготовленную смесь при постоянном перемешивании до однородного состава в течение 10-15 мин сначала вводят в заданном соотношении кремнийорганическую жидкость - тетраэтоксисилан (этилсиликат-40), а затем шлифовальную пыль-отход производства асбестотехнических изделий. При необходимости в рабочий состав клеящей мастики в заданном соотношении дополнительно вводят N,N′-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) или нафтам-2 в сочетании с тиурамом Д и кубовые остатки синтетических жирных кислот марки Б.

Одновременно с изготовлением клеящей битумно-полимерной мастики готовят подстилающий слой, на который расстилают пленочный противофильтрационный экран, производят протирку краев пленки от пыли и грязи, а затем наносят на край нижнего полотнища пленки полоски шириной 3-6 см приготовленную клеящею битумно-полимерную мастику, компоненты которой представлены в соотношении, мас.%:

битум	59-74
полиэтилен высокого давления	15-25
кремнийорганическая жидкость -
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40)	7-10
шлифовальная пыль-отход производства
асбестотехнических изделий	4-6

и прикатывают соединяемые края полотнищ пленочного экрана ручным катком.

В табл.1-2 приведены составы клеящей битумно-полимерной мастики и результаты испытаний ее свойств.

	Таблица 1
	Содержание компонентов в составах, мас.%:
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	известного
Битум	59	65	68	68	62	72	66	71	73	74	78
Полиэтилен высокого давления	25	21	18	18	20	15,6	15	15	15	15	15
Кремнийорганическая жидкость - тетраэтоксисилан (этилсиликат-40)	10	10	9,7	8,4	8	7	7,2	7,5	7	7	7
Шлифовальная пыль-отход производства асбестотехнических изделий	6	4	4	5	6	5	4	4	4	4	-
Кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б	-	-	-	-	4	-	3	2	-	-	-
N,N′-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т)	-	-	0,3	-	-	0,4	-	0,5	-	-	-
Нафтам-2	-	-	-	0,3	-	-	0,4	-	0,5	-	-
Тиурам Д	-	-	-	0,3	-	-	0,4	-	0,5	-	-

Таблица 2
Свойства клеящей битумно-полимерной мастики	Показатели для составов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	Известного
Предел прочности клеящей битумно-полимерной мастики при растяжении при 25°С по ГОСТ 21751-76*, мПа	0,80	0,76	0,75	0,77	0,78	0,77	0,74	0,74	0,74	0,74	0,40
Предел прочности склеенного шва на расслаивание при 20°С по ГОСТ 28966.1-91, мПа	0,60	0,55	0,55	0,58	0,65	0,58	0,57	0,56	0,54	0,54	0,25
Водопоглощение клеящей мастики по ГОСТ 4650-80*, мас.%	0,05	0,07	0,07	0,06	0,05	0,06	0,07	0,07	0,07	0,07	0,2
Коэффициент фильтрации склеенного шва, 1·10-6 см/с (единая методика)	1,0	1,2	1,2	1,1	0,8	1,0	1,0	1,1	1,3	1,3	10

Из представленных в табл.1-2 данных следует, что клеящая битумно-полимерная мастика по предлагаемому способу соединения пленочных противофильтрационных экранов обладает более высокими показателями физико-механических свойств и водонепроницаемости по сравнению с известным клеящим составом по способу-прототипу.

Таким образом, результаты исследований (табл.2) свидетельствуют о том, что по предлагаемому изобретению достигается указанный технический результат, а именно: повышение прочности и водонепроницаемости склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов.

1. Способ соединения пленочных противофильтрационных экранов, включающий приготовление клеящей битумно-полимерной мастики, укладку полотнищ пленочного экрана, протирку краев пленки от пыли и грязи, нанесение на край нижнего полотнища пленки клеящей битумно-полимерной мастики, прикатывание соединяемых краев полотнищ пленочного экрана, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики включают шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий, компоненты которой представлены в следующем соотношении, мас.%:

битум	59-74
полиэтилен высокого давления	15-25
кремнийорганическая жидкость -
тетраэтоксисилан (этилсиликат-40)	7-10
шлифовальная пыль - отход производства
асбестотехнических изделий	4-6

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики дополнительно включен кубовый остаток синтетических жирных кислот марки Б в количестве 2-4 мас.%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав клеящей битумно-полимерной мастики дополнительно содержит N,N′-дифенилпарафенилендиамин технический (диафен ФФ-Т) в количестве 0,3-0,5 мас.%.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав клеящей мастики дополнительно вводят противостаритель - нафтам-2 в количестве 0,3-0,5 мас.% и стабилизатор - тиурам Д в количестве 0,3-0,5 мас.%.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ширина склеенного шва соединения пленочных противофильтрационных экранов составляет 3-6 см.