Пигментированная косметическая композиция, дающая светимость с нерезким фокусом

Пигментированная косметическая композиция, дающая светимость с нерезким фокусом

Реферат

Данное изобретение относится к композициям для улучшения вида кожи, в частности, для создания хорошего слоя, наносимого на кожу, поверх таких дефектов, как поры, неровный тон кожи, при сохранении естественного вида кожи.

Матовый эффект желателен для пользователей декоративной косметикой. Матовый завершающий штрих компенсирует эффект блеска, создаваемый жирной кожей, особенно в условиях жары и влажности. Для достижения данного эффекта использовались адсорбентные наполнители, такие как тальк, двуокись кремния, каолин и другие неорганические частицы, по их оптическим свойствам.

Дефекты кожи могут быть замаскированы двумя путями посредством манипуляции с передачей света. Во-первых, компоненты декоративной косметики могут просто отражать свет обратно в направлении источника. Альтернативный подход называется достижением эффекта нерезкого фокуса. При этом приходящий свет искажается путем рассеивания (линзирование). Компоненты декоративной косметики при этом механизме работают как линзы, отклоняя и поворачивая свет по ряду направлений.

Хотя желательно скрыть неидеальную кожу с помощью матового эффекта, есть также желание достичь здорового сияния кожи. Косметическое покрытие, которое слишком непрозрачно, скрывает кожу под покрытием, похожим на краску. Недостатки скрыты, но нет сияния. Когда передача света недостаточно скрыта, происходит противоположное. В этом случае отсвет может быть здоровым, но теперь могут быть видны эстетически неприятные топография и цвет кожи.

Патент США 5997890 (Sine et al.), патент США 5972359 (Sine et al.) и патент США 6174533 В1 (SaNogueira, Jr), все адресуются к композициям для местного применения для обеспечения хорошего слоя, наносимого на кожу, для дефектов кожи. Раствор, предложенный в этих патентах, представляет собой использование оксида металла с показателем преломления, равным по меньшей мере примерно 2, и итоговым основным размером частиц примерно от 100 примерно до 300 нм. Предпочтительными порошковыми материалами являются диоксид титана, оксид циркония и оксид цинка.

Силиконовые гелеобразующие вещества, такие как поперечносшитые полиорганосилоксановые эластомеры, благодаря свойству превосходного ощущения на коже от них, как было обнаружено, пригодны в композициях для макияжа. Например, в патенте США 5266321 (Shukuzaki et al.) описана масляная композиция для макияжа, состоящая из силиконового гелеобразующего поперечносшитого эластомера, диоксида титана, слюды и оксидов железа. В японской патентной заявке 61-194009 (Harashima) описана композиция для макияжа, содержащая порошок отвержденного полиорганосилоксанового эластомера и пигменты, которые могут быть выбраны из талька, диоксида титана, оксида цинка и оксидов железа.

Притязания, которые не полностью соответствуют известному уровню техники, состоят в предоставлении композиции с соответствующими оптическими свойствами для достижения нерезкого фокуса и свойств светимости в системе, которая, кроме того, дает превосходное ощущение на коже.

Представлена косметическая композиция, которая включает:

(i) поперечносшитый силиконовый эластомер;

(ii) оксид цинка со средним размером частиц менее 300 нм;

(iii) отражающее свет неорганическое вещество из частиц пластинчатой формы, имеющих средний размер, равный примерно от 10000 примерно до 30000 нм; и

(iv) систему косметически приемлемого носителя (основы).

В настоящее время наблюдается, что эффект нерезкого фокуса со светимостью может быть получен с помощью сочетания тонкодисперсных калиброванных частиц оксида цинка или оксида циркония, суспендированного со поперечносшитым силиконовым эластомером. Оксид цинка или циркония должен иметь средний размер частиц менее 300 нм. При отсутствии или эластомера, или оксида цинка, или оксида циркония эффект нерезкого фокуса был бы неудовлетворительным. Один оксид является недостаточным из-за избыточной потери отражения/светимости.

Поперечносшитый силиконовый эластомер

Компонентом композиции данного изобретения является поперечносшитый силиконовый (полиорганосилоксановый) эластомер. Не существует специфического ограничения в отношении типа состава отверждаемого полиорганосилоксана, который может служить в качестве исходного вещества для поперечносшитого силиконового эластомера. Примерами в этом отношении являются полиорганосилоксановые композиции, отверждаемые реакцией присоединения, которые отверждаются катализируемой металлической платиной реакцией присоединения между SiH-содержащим диполиорганосилоксаном и полиорганосилоксаном, имеющим связанные с кремнием виниловые группы; конденсационно отверждаемые полиорганосилоксановые композиции, которые отверждаются в присутствии оловоорганического соединения путем реакции дегидрирования между оканчивающимся гидроксилом диорганосилоксаном и содержащим SiH диполиорганосилоксаном; конденсационно отверждаемые полиорганосилоксановые композиции, которые отверждаются в присутствии оловоорганического соединения или титанатного сложного эфира путем реакции конденсации между оканчивающимся гидроксилом диполиорганосилоксаном и гидролизуемым органосиланом (примером этой реакции конденсации являются реакции дегидратации, освобождения спирта, освобождения оксима, освобождения амина, освобождения амида, освобождения карбоксила и освобождения кетона); отверждаемые пероксидом полиорганосилоксановые композиции, которые отверждают термически в присутствии органопероксидного катализатора, и полиорганосилоксановые композиции, которые отверждаются излучением с высокой энергией, таким как гамма-излучение, ультрафиолетовое излучение или пучки электронов.

Отверждаемые реакцией присоединения полиорганосилоксановые композиции является предпочтительными благодаря высокой скорости их отверждения и превосходной однородности отверждения. Особенно предпочтительную отверждаемую реакцией присоединения полиорганосилоксановую композицию получают из:

(А) полиорганосилоксана, имеющего по меньшей мере 2 низшие алкенильные группы в каждой молекуле;

(В) полиорганосилоксана, имеющего по меньшей мере 2 связанные с кремнием атома водорода в каждой молекуле; и

(С) катализатора платинового типа.

Поперечносшитый силоксановый эластомер данного изобретения может быть эмульгирующим или неэмульгирующим поперечносшитым полиорганосилоксановым эластомером или их комбинацией. Термин «неэмульгирующий», как использовано в данном описании, определяет поперечносшитый полиорганосилоксановый эластомер, в котором отсутствуют полиоксисилоксановые единицы. Термин «эмульгирующий», как использовано в данном описании, означает поперечносшитый полиорганосилоксановый эластомер, имеющий по меньшей мере одну полиоксиалкиленовую (например, полиоксиэтиленовую или полиоксипропиленовую) единицу.

Особенно пригодными эмульгирующими эластомерами являются модифицированные полиоксиалкиленом эластомеры, образованные из дивинильных соединений, в частности, силоксановые полимеры из по меньшей мере двух свободных винильных групп, реагирующих с Si-Н связями на полисилоксановой основной цепи. Предпочтительно, эластомеры являются диметилполисилоксанами, поперечносшитыми Si-Н сайтами на молекулярно-сферической смоле MQ.

Предпочтительными силиконовыми эластомерами являются полиорганосилоксановые композиции, доступные под названиями согласно INCI: диметикон/винилдиметиконовый поперечносшитый полимер, диметиконовый поперечносшитый полимер и полисиликон-11. Обычно эти вещества представлены в виде 1-30% поперечносшитого силиконового эластомера, растворенного или суспендированного в диметиконовой жидкости (обычно циклометиконе). Что касается назначения определения «поперечносшитый силиконовый эластомер», то он скорее относится к одному эластомеру, чем коммерческим композициям в целом, которые также включают носитель в виде растворителя (например, диметикон).

Диметикон/винилдиметиконовые поперечносшитые полимеры и диметиконовые поперечносшитые полимеры доступны от ряда поставщиков, включая Dow Corning (9040, 9041, 9045, 9506 и 9509), General Electric (SFE 839), Shin Etsu (KSG-15, 16, 18 [диметикон/фенилвинилдиметиконовый поперечносшитый полимер]) и Grant Industries (линия веществ Gransil^TM) и лаурилдиметикон/винилдиметиконовые поперечносшитые полимеры, поставляемые Shin Etsu (например, KSG-31, KSG-32, KSG-41, KSG-42, KSG-43 и KSG-44).

Другие подходящие коммерчески доступные порошки силиконового эластомера включают винилдиметикон/метиконсилесхиноксан поперечносшитые полимеры от Shin-Etsu, продаваемые как KSP-100, KSP-101, KSP-102, KSP-103, KSP-104, KSP-105, и порошки гибридного силикона, который содержит фторалкильную группу или фенильную группу, продаваемые Shin-Etsu, как KSP-200 и KSP-300, соответственно.

Поперечносшитые силиконовые эластомеры данного изобретения могут находиться в концентрации примерно от 0,01 примерно до 30%, предпочтительно, примерно от 0,1 примерно до 10%, оптимально примерно от 0,5 примерно до 2%, в расчете на общую массу косметической композиции. Эти массовые значения исключают любой растворитель, такой как циклометикон, обнаруживаемый в коммерческих силиконах «эластомера», таких как продукты Dow Corning 9040 и 9045. Например, количество поперечносшитого силиконового эластомера в 9040 и 9045 составляет от 12 до 13% по массе.

Наиболее предпочтительным в качестве силиконового эластомера является 9045, который имеет размер частиц D5 циклометиконового набухающего эластомера (по объему и рассчитанный на сферические частицы), который в среднем составляет примерно 38 микрон и может колебаться примерно от 25 примерно до 55 микрон.

Микронизированный цинк и оксид циркония

Вторым важным компонентом композиции данного изобретения является микронизированный оксид цинка и оксид циркония, имеющие средние (число) размеры частиц менее 300 нм, предпочтительно менее 200 нм, более предпочтительно менее 100 нм и оптимально, менее 85 нм. Обычно размеры частиц могут колебаться примерно от 0,01 примерно до 280 нм, более предпочтительно, примерно от 1 примерно до 200 нм, еще более предпочтительно, от 10 до 95 нм и оптимально от 25 до 75 нм.

Средний размер частиц оксида предполагает сферическую форму и определяется как диаметр частицы, средний от диаметров множества частиц. Среднее значение является средним арифметическим числом. Что касается сферических частиц, таких как оксид цинка, для определения конкретных размеров частиц и получения графика распределения частиц по размеру используют рассеяние лазерного света. По графику можно определить средний размер частиц. В более математическом выражении средний размер частиц представляет собой диаметр, выведенный из конкретной межпоровой площади поверхности, определенной методом t-графика (размер частиц, выведенный с исключением конкретной площади поверхности микропор менее 20 ангстрем). Подробнее, средний размер частиц D, принимая, что частица имеет сферическую форму, можно получить по следующему уравнению: D=6/pS, где S (м²/г) является межпоровой конкретной площадью поверхности и р (г/см³) представляет плотность.

Количество оксида цинка или оксида циркония может колебаться примерно от 0,1 примерно до 20%, предпочтительно, примерно от 0,5 примерно до 10%, оптимально примерно от 1 примерно до 5% по массе косметической композиции.

Так как частицы оксида цинка или циркония наносят на кожу, желательно, чтобы они не содержали следовые примеси токсичных металлов. Особенно предпочтительный оксид цинка имеет следовые концентрации свинца (менее 20 частей/млн), мышьяка (менее 3 частей/млн), кадмия (менее 15 частей/млн) и ртути (менее 1 части/млн). Это вещество коммерчески доступно от корпорации BASF под торговым названием Z-Cote HP1. Эти частицы являются наилучшими для получения препарата в виде предварительной смеси 5-80 мас.%, суспендированной в органической основе из сложного эфира.

Частицы оксида цинка или оксида циркония данного изобретения преимущественно, но необязательно, имеют по существу сферическую форму. Показатель преломления этих частиц может, предпочтительно, находиться в интервале примерно от 1,8 примерно до 2,3. Определение показателя преломления может быть выполнено по методу, описанному J.A. Dean, Ed., Lange's Handbook of Chemistry, 14^th Ed., McGraw Hill, New York 1992, Section 9, Refractometry, включенном в данное описание в виде ссылки.

Светоотражающие пластинчатые частицы

Третьим важным компонентом композиций по данному изобретению является компонент из светоотражающих частиц пластинчатой формы. Эти частицы должны иметь средний размер D₅₀, находящийся в интервале примерно от 10000 примерно до 30000 нм. Для подобных материалов средний размер частиц является значением среднего арифметического числа. Пластинки, как предполагается, имеют круглую форму с диаметром поверхности круга, равным среднему арифметическому от множества частиц. Толщину пластинчатых частиц рассматривают как отдельный параметр. Например, пластинки могут иметь средний размер частиц, равный 35000 нм, и среднюю толщину, равную 400 нм. Для целей данного изобретения толщина, как считают, может колебаться примерно от 100 примерно до 600 нм. Рассеивание лазерного света можно использовать для измерения, за исключением того, что данные рассеивания света должны быть математически скорректированы по сферической форме в отношении несферической формы. Для определения среднего размера частиц можно использовать оптическую и электронную микроскопию. Толщину обычно определяют с помощью оптической или электронной микроскопии.

Показатель преломления этих частиц предпочтительно составляет по меньшей мере примерно 1,8, обычно примерно от 1,9 примерно до 4, более предпочтительно, примерно от 2 примерно до 3, оптимально, примерно от 2,5 до 2,8.

Иллюстративными, но не ограничивающими, примерами светоотражающих частиц являются оксихлорид висмута (одиночные кристаллические пластинки) и покрытая диоксидом титана слюда. Подходящие кристаллы оксихлорида висмута коммерчески доступны от EM Industries Inc. под торговыми названиями Biron® NLY-L-2X CO и Biron® Silver CO (где частицы диспергированы в касторовом масле); Biron® Liquid Silver (где частицы диспергированы в стеариновом сложном эфире); и Nailsyn® IGO, Nailsyn® II C2X и Nailsyn® II Platinum 25 (где пластинки диспергированы в нитроцеллюлозе). Наиболее предпочтительной является система, где оксихлорид висмута диспергирован в С₂-С₄₀алкиловом сложном эфире, такая как в Biron® Liquid Silver.

Из числа пластинок слюды, покрытых диоксидом титана, подходящими являются материалы, коммерчески доступные от EM Industries Inc. Эти материалы включают Timiron® MP-10 (интервал размеров частиц 10000-30000 нм), Timiron® MP-14 (интервал размеров частиц 5000-30000 нм), Timiron® MR-30 (интервал размеров частиц 2000-20000), Timiron® MP-101 (интервал размеров частиц 5000-45000 нм), Timiron® MP-111 (интервал размеров частиц 5000-40000 нм), Timiron® MP-1001 (Timiron® MP-111 интервал размеров частиц 5000-20000 нм), Timiron® MP-155 (интервал размеров частиц 10000-40000 нм), Timiron® MP-175 (интервал размеров частиц 10000-40000 нм), Timiron® MP-115 (интервал размеров частиц 10000-40000 нм) и Timiron® MP-127 (интервал размеров частиц 10000-40000 нм). Наиболее предпочтителен Timiron® MP-111. Массовое отношение покрытия из диоксида титана к пластинкам слюды может колебаться в интервале примерно от 1:10 примерно до 5:1, предпочтительно, примерно от 1:1 примерно до 1:6, более предпочтительно, примерно от 1:3 примерно до 1:4 по массе. Преимущественно предпочтительные композиции обычно по существу не будут содержать диоксида титана, за исключением необходимого для покрытия слюды.

Соответствующие покрытия для слюды, кроме диоксида титана, также могут обеспечивать соответствующие оптические свойства, необходимые для данного изобретения. Эти виды слюды с покрытием также должны соответствовать показателю преломления, равному по меньшей мере примерно 1,8. Другие покрытия включают двуокись кремния на пластинках слюды.

Количество светоотражающих частиц пластинчатой формы может находиться в интервале примерно от 0,1 примерно до 5%, предпочтительно, примерно от 0,5 примерно до 3%, более предпочтительно, примерно от 0,8 примерно до 2%, оптимально, примерно от 1 примерно до 1,5% по массе от композиции.

Преимущественно, массовое отношение оксида цинка и оксида циркония к светоотражающим частицам пластинчатой формы может находиться в интервале примерно от 4:1 примерно до 1:1, предпочтительно, примерно от 3:1 примерно до 1,5:1, оптимально, примерно 2:1 по массе. В предпочтительном, но не ограничивающем, примере количество силиконового эластомера и частиц оксида по отношению к светоотражающим частицам пластинчатой формы может быть представлено отношением примерно от 10:1 примерно до 1:1, предпочтительно, примерно от 6:1 примерно до 1:1, более предпочтительно, примерно от 5:1 примерно до 3:1, оптимально равно примерно 4:1 по массе.

Преимущественно композиции данного изобретения будут иметь интенсивность отражения, измеренную под углом 30°, находящуюся в интервале от 140 до 170 тысяч Вт/нм/см². Интенсивность пропускания света преимущественно находится в интервале от 4 до 7 миллионов Вт/нм/см² под углом 0°; интенсивность передачи находится в интервале от 1 до 2 миллионов Вт/нм/см² под углом 10°; интенсивность пропускания находится в интервале от 120 до 140 тысяч Вт/нм/см² под углом 30°; интенсивность пропускания находится в интервале от 60 до 80 тысяч Вт/нм/см² под углом 40°; и интенсивность пропускания находится в интервале от 40 до 60 тысяч Вт/нм/см² под углом 50°.

Необязательные частицы

Преимущественные композиции данного изобретения могут включать непокрытую слюду. Эти частицы слюды могут также быть пластинками, но частицами более тонкими и меньшего размера, чем покрытые частицы слюды, приведенные выше. Особенно предпочтительной является глянцевая слюда, коммерчески доступная от Merck-Rona. Эти частицы полезны для удаления какого-либо избыточного блеска, придаваемого рассеивающими свет частицами. Преимущественно, размер частиц непокрытой слюды не превышает 15000 нм, и средний (объемный) размер частиц находится в интервале от 1000 до 10000 нм, предпочтительно, от 5000 до 8000 нм.

Количество непокрытой слюды может находиться в интервале примерно от 0,05 примерно до 2%, предпочтительно, примерно от 0,1 примерно до 1,5%, оптимально примерно от 0,4 примерно до 0,8% в расчете на общую массу композиции.

Преимущественно, композиция может также представлять собой водонерастворимое органическое вещество в виде полимерных пористых сферических частиц. Под термином «пористый» подразумевается открытая или закрытая ячеистая структура. Предпочтительно, данные частицы не являются полыми шариками. Средний размер частиц может находиться в интервале примерно от 0,1 примерно до 100, предпочтительно примерно от 1 примерно до 50, более предпочтительно может быть более 5, и в частности, колебаться от 5 примерно до 15, оптимально, примерно от 6 примерно до 10 мкм. Органические полимеры или сополимеры являются предпочтительными веществами и могут быть образованы из мономеров, включая формы кислоты, соли и сложного эфира акриловой кислоты и метакриловой кислоты, метилакрилат, этилакрилат, этилен, пропилен, винилиденхлорид, акрилонитрил, малеиновую кислоту, винилпирролидон, стирол, бутадиен и их смеси. Данные полимеры особенно пригодны в поперечносшитой форме. Ячейки пористых продуктов могут быть заполнены газом, который может быть воздухом, азотом или углеводородом. Поглощение масла (касторовое масло) является мерой пористости и в предпочтительном, но не ограничивающем, воплощении может находиться в интервале примерно от 90 примерно до 500, предпочтительно примерно от 100 примерно до 200, оптимально примерно от 120 примерно до 180 мл/100 граммов. Плотность частиц в предпочтительном, но не ограничивающем, воплощении может находиться в интервале примерно от 0,08 примерно до 0,55, предпочтительно примерно от 0,15 примерно до 0,48 г/см³.

Иллюстративные пористые полимеры включают полиметилметакрилат и поперечносшитый полистирол. Наиболее предпочтительным является полиметилметакрилат, коммерчески доступный в виде Ganzpearl® GMP 820 от Presperse, Inc., Piscataway, New Jersey, известный также под наименованием по INCI метилметакрилатный поперечносшитый полимер.

Количество водонерастворимых полимерных пористых частиц может находиться в интервале примерно от 0,01 примерно до 10%, предпочтительно примерно от 0,1 примерно до 5%, оптимально примерно от 0,3 примерно до 2% в расчете на общую массу композиции.

Система носителя и необязательные компоненты

Преимущественно, представленное может быть ассоциативным полимером. Типичные примеры полимеров, которые могут быть пригодны для данного изобретения, перечислены в таблице, ниже.

Поставщик	Наименование	Наименование INCI
Akzo Nobel	Elfacos T 212	ППГ-14 пальмет-60 гексилдикарбамат
Ciba	Salcare SC96	Поликватерний 37 и дикапратдикаприлат пропиленгликоля и ППГ-1 тридецет-6
Clariant	Aristoflex AVC	Сополимер акрилоилдиметилтаурата аммония/ВП
Clariant	Aristoflex HMB	Поперечносшитый полимер акрилоилдиметилтаурата аммония/бегенет-25 метакрилата
Clariant	Aristoflex PEA	Полипропилентерефталат
Clariant	Hostacerin AMP5	Полиакрилоилдиметилтаурат аммония
Hercules	Natrosol Plus CS	Цетилгидроксиэтилцеллюлоза
Hercules	Polysurf	Цетилгидроксиэтилцеллюлоза
National Starch	Structure 2001	Акрилато/стеарет-20 итаконатный сополимер
National Starch	Structure 3001	Акрилато/цетет-20 итаконатный сополимер
Noveon	Pemulen (разный)	Акрилато/С10-30 алкилакрилатный поперечносшитый сополимер
RITA	Viscolam SMC 20	Сополимер акрилата натрия/акрилоилдиметилтаурата натрия и С13-С14 изопарафин и лаурет-8
SEPPIC	Sapigel 305	Полиакриламид и С13-14 изопарафин и лаурет-7
SEPPIC	Sapigel 501	С13-14 изопарафин; минеральное масло; полиакрилат натрия; полиакриламид; полисорбат 85
SEPPIC	Sapigel 502	С13-14 изопарафин; изостеарилизостеарат; полиакрилат натрия; полиакриламид; полисорбат 60
SEPPIC	Simulgel 600	Сополимер акриламида/акрилоилдиметилтаурата натрия; изогексадекан; полисорбат 80
SEPPIC	Simulgel 800	Полиакрилоилдиметилтаурат натрия; изогександекан; сорбитанолеат
SEPPIC	Simulgel A	Полиакрилат аммония и изогексадекан и ПЭГ-50 касторовое масло
SEPPIC	Simulgel EG	Акрилата натрия/акрилоилдиметилтауратный сополимер и изогексадекан и полисорбат 80
SEPPIC	Simulgel EPG	Акрилата натрия/акрилоилдиметилтауратный сополимер и полиизобутен и каприлил/каприлглюкозид
SEPPIC	Simulgel NS	Гидроксиэтилакрилат/натрийакрилоилдиметилтауратный сополимер и сквален и полисорбат 60
Sud-Chemie	Pure-Thix M	Сополимер ПЭГ-180/лаурет-50/ТММГ

Особенно предпочтительными являются тауратные гомополимеры и сополимеры. Сополимеры являются особенно пригодными, когда элемент повторяющегося тауратного мономера является акрилоилдиметилтауратом (в виде или свободной кислоты, или соли). Мономеры, образующие сополимер с тауратом, могут включать: стирол, акриловую кислоту, метакриловую кислоту, винилхлорид, винилацетат, винилпирролидон, изопрен, виниловый спирт, винилметиловый простой эфир, хлорстирол, диалкиламиностирол, малеиновую кислоту, акриламид, метакриламид и их смеси. Когда появляется термин «кислота», этот термин означает не только свободную кислоту, но также С₁-С₃₀алкиловые эфиры, ангидриды и их соли. Предпочтительно, но необязательно, соли могут быть солями аммония, алканоламмония, щелочного металла и щелочноземельного металла. Наиболее предпочтительными являются соли аммония и алканоламмония.

Наиболее предпочтительным в качестве сополимера для продукта, поставляемого Clariant Corporation под торговым названием Aristoflex® AVC, является акрилоилдиметилтаурат/винилпирролидоновый сополимер, который представлен INCI номенклатурой, имеющий следующую общую формулу:

где n и m являются целыми числами, которые могут независимо изменяться от 1 до 10000.

Число среднего молекулярной массы сополимеров по данному изобретению может колебаться в интервале примерно от 1000 примерно до 3000000, предпочтительно, примерно от 3000 примерно до 100000, оптимально, примерно от 10000 примерно до 80000.

Количество ассоциативного полимера может колебаться в интервале примерно от 0,001 примерно до 10%, предпочтительно примерно от 0,01 примерно до 8%, более предпочтительно примерно от 0,1 примерно до 5%, оптимально примерно от 0,2 примерно до 1% в расчете на общую массу композиции.

В композициях по данному изобретению может присутствовать кристаллическое структурообразующее вещество, с получением благоприятного эффекта. Структурообразующий компонент может включать как поверхностно-активное вещество, так и сосурфактант (совместно функционирующее поверхностно-активное вещество). Природа поверхностно-активного вещества и сосурфактанта будет зависеть от того, является ли кристаллическое структурообразующее вещество анионным или неионным. Для структурообразующих веществ, которые являются анионными, предпочтительными поверхностно-активными веществами являются С_10-С₂₂ жирные кислоты и их соли (т.е. мыла) и особенно комбинации этих веществ. Типичными противоионами, образующими соль жирной кислоты, являются ионы аммония, натрия, калия, лития, триалкиламмония (например, триэтаноламмония) и их комбинации. Количество жирной кислоты по отношению к соли жирной кислоты, когда присутствуют оба вещества, может находиться в интервале примерно от 100:1 примерно до 1:100, предпочтительно, примерно от 50:1 примерно до 1:50 и оптимально примерно от 3:1 примерно до 1:3 по массе. Иллюстративные жирные кислоты включают бегеновую кислоту, стеариновую кислоту, изостеариновую кислоту, миристиновую кислоту, лауриновую кислоту, линоленовую кислоту, олеиновую кислоту, гидроксистеариновую кислоту и их комбинации. Наиболее предпочтительной является стеариновая кислота. Из числа солей жирных кислот наиболее предпочтительной является стеарат натрия.

Сосурфактант для анионного кристаллического структурообразующего вещества обычно представляет собой С₁₀-С₂₂ жирный спирт, С₁-С₂₀₀ сложный эфир С₁₀-С₂₂ жирной кислоты и особенно комбинации этих веществ. Относительное количество сложного эфира по отношению к спирту, когда оба присутствуют, могут находиться в интервале примерно от 100:1 примерно до 1:100, предпочтительно примерно от 50:1 примерно до 1:50, и оптимально, примерно от 3:1 примерно до 1:3 по массе. Типичные жирные спирты включают бегеновый спирт, стеариловый спирт, цетиловый спирт, миристиловый спирт, лауриловый спирт, олеиловый спирт и их комбинации. Сложные эфиры жирной кислоты предпочтительно являются сложными эфирами полиолов, такими как сложные эфиры С₂-С₃алкоксилированных спиртов. К их числу относятся сложные эфиры полиэтокси-, полипропоксиспиртов и блок-полиэтокси/полипропоксиспиртов. Особенно предпочтительными являются такие сложные эфиры, как ПЭГ-100-стеарат, ПЭГ-20-стеарат, ПЭГ-80-лаурат, ПЭГ-20-лаурат, ПЭГ-100 пальмитат, ПЭГ-20-пальмитат и их комбинации.

Относительное количество поверхностно-активного вещества и сосурфактанта для анионного структурообразующего вещества может находиться в интервале примерно от 50:1 примерно до 1:50, предпочтительно, примерно от 10:1 примерно до 1:10 и оптимально примерно от 3:1 примерно до 1:3 по массе.

Кристаллическое структурообразующее вещество неионного типа может иметь другие поверхностно-активное вещество и сосурфактант, отличные от используемых для анионных систем. Предпочтительными неионными структурообразующими поверхностно-активными веществами являются С₁-С₂₀₀ сложные эфиры С₁₀-С₂₂ жирных кислот.Сложные эфиры жирных кислот предпочтительно являются сложными эфирами полиолов, такими как сложные эфиры С₂-С₃алкоксилированных спиртов или сорбита. К их числу относятся сложные эфиры полиэтокси-, полипропокси- и блок-полиэтокси/полипропоксиспиртов. Особенно предпочтительными являются такие сложные эфиры, как полисорбат 40, полисорбат 60, ПЭГ-100-стеарат, ПЭГ-20-стеарат, ПЭГ-80-лаурат, ПЭГ-20-лаурат, ПЭГ-100 пальмитат, ПЭГ-20-пальмитат и их комбинации.

Сосурфактант неионного структурообразующего вещества обычно может быть комбинацией С₁₀-С₂₂ жирного спирта, глицериловых сложных эфиров С₁₀-С₂₂ жирных кислот и С₁₀-С₂₂ неэтерифицированной жирной кислоты. Относительные количества сложного эфира по отношению к спирту могут находиться в интервале примерно от 100:1 примерно до 1:100, предпочтительно примерно от 50:1 примерно до 1:50, и оптимальной примерно от 3:1 примерно до 1:3 по массе. Относительные количества комбинации глицерилового сложного эфира и жирного спирта к неэтерифицированной жирной кислоте может колебаться в интервале примерно от 100:1 примерно до 1:100, предпочтительно примерно от 50:1 примерно до 1:50 и оптимально примерно от 3:1 примерно до 1:3 по массе. Типичные жирные спирты включают бегениловый спирт, стеариловый спирт, цетиловый спирт, миристиловый спирт, лауриловый спирт, олеиловый спирт и их комбинации.

Относительное количество поверхностно-активного вещества и сосурфактанта в неионном структурообразующем веществе может меняться в пределах примерно от 50:1 примерно до 1:50, предпочтительно примерно от 10:1 примерно до 1:10 и оптимальной примерно от 3:1 примерно до 1:3 по массе.

Кристаллическое структурообразующее вещество образовано поверхностно-активным веществом и сосурфактантом. Разумеется, комбинация поверхностно-активного вещества и сосурфактанта по их относительному соотношению и по типу определяется энтальпией, которая может находиться в интервале примерно от 2 примерно до 15, предпочтительно примерно от 2,5 примерно до 12 и оптимально примерно от 3,5 примерно до 8 джоулей на грамм, по измерению дифференциальной сканнирующей калориметрией. Кроме того, система кристаллических структурообразующих веществ преимущественно может иметь температуру плавления в интервале примерно от 30 примерно до 70°С, предпочтительно примерно от 45 примерно до 65°С и оптимально примерно от 50 примерно до 60°С.

Нормальные усилия, которые представлены положительными числами, отражают ощущение на коже гладкого шелка от препарата. Отрицательные значения, как было установлено, связаны с ощущением вялости, которое не любят многие потребители. Нормальное усилие измеряют следующим образом. Для измерения нормального усилия высокого сдвига используют реометр, который обладает возможностями для способа измерения степени сдвига и преобразователь нормального усилия. Эти устройства коммерчески доступны от Rheometric Scientific ARES, TA Instruments AR2000 и Paar Physica MCR. Образцы сдавливают между концентрическими параллельными пластинами диаметром 25 мм и щелью (расстояние между двумя пластинами по вертикали) в 100 микрон. Измерения производят по способу длительной логарифмической развертки сдвига с интервалом волны сдвига от 1 до 10000 сек^-1. Каждая развертка занимает 5 минут и проводится в условиях внешней среды (20-25°С). Нормальное усилие вычисляют путем вычитания исходного значения (определяемого как значение нормального усилия, равное или около 100 сек^-1) из наивысшего значения нормального усилия, при измерении между 1000 и 10000 сек^-1. Положительное нормальное усилие, равное 5 граммам, и особенно 10 граммам или более, коррелирует с продуктами/веществами с ощущениями шелковистости во время растирания при применении.

Чем выше положительное значение нормального усилия, тем лучше эффект нерезкого фокуса. Обычно эффект нерезкого фокуса усиливается, когда нормальное усилие находится в интервале примерно от +5 примерно до +100 граммов. Особенно желательным является положительное нормальное усилие в интервале примерно от +10 примерно до +60, оптимально примерно от +25 примерно до +40 граммов.

В композициях данного изобретения может присутствовать ряд других компонентов. Прежде всего, это вода, которая служит носителем в системе носителя. Количество воды может находиться в интервале примерно от 1 примерно до 90%, предпочтительно примерно от 30 примерно до 80%, оптимально примерно от 50 примерно до 80% в расчете на общую массу композиции.

В композиции данного изобретения могут быть включены смягчающие вещества в качестве носителей. Эти вещества могут быть в виде силиконовых масел, синтетических сложных эфиров и углеводородов. Количество смягчающих средств может находиться в интервале примерно от 0,1 примерно до 95%, предпочтительно примерно от 1 примерно до 50% в расчете на общую массу композиции.

Силиконовые масла могут быть разделены на летучие и нелетучие виды. Термин «летучие» в соответствии с данным описанием относится к тем веществам, которые имеют измеряемое давление паров при комнатной температуре (20-25°С). Летучие силиконовые масла предпочтительно выбирают из циклических (циклометикон) или линейных полидиметилсилоксанов, содержащих от 3 до 9, предпочтительно, от 4 до 5, атомов кремния.

Нелетучие силиконовые масла, пригодные в качестве смягчающего вещества, включают полиалкилсилоксаны, полиалкиларилсилоксаны и полиэфирсилоксановые сополимеры. По существу полезные в данных композициях нелетучие полиалкилсилоксаны, включают, например, полидиметилсилоксаны с вязкостью примерно от 5×10^-6 до 0,1 м²/сек при 25°С. К числу предпочтительных нелетучих смягчающих веществ, пригодных в данных композициях, относятся полидиметилсилоксаны, имеющие вязкость примерно от 1×10^-5 примерно до 4×10^-4м²/сек при 25°С.

В число смягчителей, сложных эфиров, входят:

Алкениловые или алкиловые сложные эфиры жирных кислот, имеющих 10-20 атомов углерода. Их примеры включают изоарахидилнеопентаноат, изононилизонаноноат, олеилмиристат, олеилстеарат и олеилолеат.

Простые эфиры-сложные эфиры, такие как сложные эфиры жирной кислоты этоксилированных жирных спиртов.

Сложные эфиры многоатомных спиртов. Моно- и диэфиры этиленгликоля и жирных кислот, моно- и диэфиры диэтиленгликоля и жирных кислот, моно- и диэфиры полиэтиленгликоля (200-6000) и жирных кислот, моно- и диэфиры пропиленленгликоля и жирных кислот, пропиленгликоль-2000-моноолеат, пропиленгликоль-2000-моностеарат, этоксилированного пропиленгликоля моностеарат, моно- и диэфиры глицерина и жирных кислот, полиэфиры полиглицерина и жирных кислот, этоксилированный глицерилмоностеарат, 1,3-бутиленгликольмоностеарат, 1,3-бутиленгликольмоностеарат, 1,3-бутиленгликольдистеарат, эфир полиоксиэтиленполиола и жирной кислоты, эфиры сорбита и жирной кислоты и эфиры полиоксиэтиленсорбита и жирных кислот являются удовлетворительными сложными эфирами многоатомных спиртов. Особенно пригодными являются пентаэритритол, триметилолпропан и неопентилгликолевые сложные эфиры С₁-С₃₀ спиртов.

Сложные эфиры воска, такого как пчелиный воск, спермацетовый воск и трибегениновый воск.

Стероловые сложные эфиры, примерами которых являются сложные эфиры холестерина и жирных кислот.

Сложные эфиры сахаров и жирных кислот, такие как сахарозы полибегенат и сахарозы поликоттонсидат (polycottonseedate).

Углеводороды, которые являются подходящими косметически приемлемыми носителями, включают вазелин, вазелиновое масло, С_11-С₁₃изопарафины, полиальфаолефины и, в частности, изогексадекан, коммерчески доступный в виде перметила 101А (Permethyl 101A) от Presperse Inc.

Гигроскопические вещества типа многоатомных спиртов можно применять в качестве косметически приемлемых носителей. Типичные многоатомные спирты включают полиалкиленгликоли и, более предпочтительно, алкиленполиолы и их производные, включая пропиленгликоль, дипропиленгликоль, полипропиленгликоль, полиэтиленгликоль и их производные, сорбит, гидроксипропилсорбит, гексиленгликоль, 1,3-бутиленгликоль, изопренгликоль, 1,2,6-гексанетриол, этоксилированный глицерин, пропоксилированный глицерин и их смеси. Количество гигроскопического вещества может колебаться в интервале примерно от 0,5 до 50%, предпочтительно, от 1 до 15% в расчете на общую массу композиции. Наиболее предпочтительным является глицерол (известный также как глицерин). Количество глицерина может колебаться в интервале примерно от 10% примерно до 50%, предпочтительно от 12 до 35%, оптимально от 15 до 30% в расчете на общую массу композиции.