Способ отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Изобретения относятся к холодильной технике. Способ отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов основан на наложении магнитного поля на магнитокалорическое рабочее тело, прокачке теплоносителя для его контакта с рабочим телом, организации теплообмена нагретого теплоносителя с окружающей средой, отводе охлажденного теплоносителя в камеру охлаждения рефрижератора, регулировании и контроле параметров работы рефрижератора. В качестве рабочего тела используют набор однотипных сменных капсул с магнитокалорическим эффектом, объединенных в один блок. Организуют контакт сменных капсул по всей их поверхности с теплоносителем. Оптимизацию работы рефрижератора производят путем изменения величины напряженности магнитного поля, скорости прокачки теплоносителя, скорости прохождения сменных капсул через зону магнитного поля, интенсивности теплопередачи теплоносителя во внешнюю среду. При достижении минимального значения температуры в камере охлаждения рефрижератора фиксируют значения параметров работы рефрижератора, обеспечивших максимальную холодопроизводительность. Техническим результатом является реализация способа отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов. 2 н. и 10 з.п.ф-лы, 13 ил.

Реферат

Изобретения относятся к холодильной технике, в частности к способам и устройствам для отработки в лабораторных условиях параметров работы рефрижераторов, работающих на основе магнитокалорического эффекта.

В настоящее время ведутся интенсивные исследования в области создания холодильных установок на основе магнитокалорического эффекта (МКЭ). Создаваемые материалы, обладающие МКЭ, требуют тщательных и широкомасштабных лабораторных испытаний с целью внедрения полученных результатов в разрабатываемые вновь конструкции рефрижераторов.

Известные из патентных источников [1, 2, 3] стендовые установки и используемые способы решают частные задачи и не могут быть использованы для комплексной отработки конструкций рефрижераторов и оптимизации их параметров.

Известен магнитный рефрижератор [4], содержащий корпус с вращающимся колесом, которое жестко насажено на вал и выполнено из рабочего вещества, обладающего магнитокалорическим эффектом (МКЭ), в виде насаженных друг на друга коаксиальных колец с радиальными каналами для прохода теплого и холодного потоков теплоносителя и разделенных на сегменты непроницаемыми теплоизолирующими перегородками, магнит, охватывающий часть колеса, газораспределительное устройство для подвода и отвода теплоносителя, размещенное в центральной части корпуса, и теплообменник нагрузки, выполненный в виде корпуса рефрижератора, жестко связанного с размещенным в нем колесом с возможностью вращения совместно с последним, при этом между корпусом и наружной поверхностью колеса выполнен зазор для прохода холодного потока теплоносителя.

Несмотря на хорошие эксплуатационные характеристики указанная конструкция разработана применительно к использованию пористых материалов с МКЭ, что не позволяет без существенной переделки конструкции рефрижератора применять другие материалы с МКЭ, исследовать их влияние на конструктивные элементы вновь создаваемых рефрижераторов, проводить оптимизацию параметров работы рефрижераторов.

Известен магнитокалорический рефрижератор, работающий на основе магнитокалорического эффекта [5], содержащий корпус, заполненный жидким или газообразным теплоносителем, магнитокалорические элементы, имеющие каналы для прохода теплоносителя, теплоотдатчик, теплообменник нагрузки, магнитную систему и два возвратно-поступательных механизма привода магнитокалорических элементов и магнита. Недостатки указанного устройства:

- низкая эффективность,

- относительно небольшой ресурс работы,

- большие габариты и масса, являющиеся следствием применения двух возвратно-поступательных приводных механизмов,

- невозможность его использования в качестве лабораторной установки для исследования и отработки параметров работы вновь проектируемых магнитокалорических рефрижераторов.

Известен также магнитокалорический рефрижератор [6] для получения низких температур, содержащий корпус, внутри которого размещен ротор с каналами, систему теплоносителя, состоящую из побудителя расхода теплоносителя, теплообменника нагрузки, подводящих и отводящих патрубков, магнитную систему, включающую, по крайней мере, три секции, а на внешней поверхности ротора установлено кольцо из сверхпроводящего материала, а ротор выполнен из материала с МКЭ. Несмотря на очевидные преимущества по сравнению с известными конструкциями описанное выше техническое решение обладает существенным недостатком: рефрижератор для его устойчивой работы должен содержать не менее трех секций магнитной системы, что усложняет конструкцию, а выход из строя одной из секций приводит к неустойчивой работе рефрижератора в целом. Кроме того, без существенных переделок его весьма затруднительно использовать для экспериментальной отработки вновь создаваемых рефрижераторов.

Несмотря на указанные недостатки, конструкция, приведенная в патенте RU 2029203 [6], может быть принята за прототип.

Задачей, на решение которой направлены предлагаемые технические решения, является создание конструкции, пригодной для отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов, и на ее основе реализовать способ отработки, заключающийся в проведении экспериментов, позволяющих изучать влияние многочисленных факторов и конструктивных решений на эффективность работы рефрижераторов, а изменяя их комплексно, проводить оптимизацию параметров работы рефрижераторов и добиваться совершенства их конструкции.

Завленное изобретение заключается в том, что способ отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов, основанный на наложении магнитного поля на магнитокалорическое рабочее тело, прокачке теплоносителя для его контакта с рабочим телом, организации теплообмена нагретого теплоносителя с окружающей средой, отводе охлажденного теплоносителя в камеру охлаждения рефрижератора, регулировании и контроле параметров работы рефрижератора, отличается тем, что в качестве рабочего тела используют набор однотипных сменных капсул с магнитокалорическим эффектом, объединенных в один блок, организуют контакт сменных капсул по всей их поверхности с теплоносителем, при этом оптимизацию работы рефрижератора производят путем изменения величины напряженности магнитного поля, скорости прокачки теплоносителя, скорости прохождения сменных капсул через зону магнитного поля, интенсивности теплопередачи теплоносителя во внешнюю среду, а при достижении минимального значения температуры в камере охлаждения рефрижератора фиксируют значения параметров работы рефрижератора, обеспечивших максимальную холодопроизводительность.

Также заявленное изобретение заключается в том, что устройство для отработки в лабораторных условиях параметров магнитокалорических рефрижераторов, содержащее магнитную систему, ротор со съемной крышкой, снабженный каналами для прохода теплоносителя, рабочее тело из материала с магнитокалорическим эффектом, привод ротора, систему теплоносителя с насосом и его приводом, теплоприемником, размещенным в камере охлаждения, и теплоотдатчиком, блоки регулировки и контроля параметров работы рефрижератора, отличается тем, что рабочее тело выполнено в виде набора однотипных сменных капсул с магнитокалорическим эффектом, смонтированных в омываемых теплоносителем и отделенных друг от друга ячейках в теле ротора, а ось ротора выполнена неподвижной и снабжена каналами для подвода и отвода теплоносителя и двумя поясами уплотнений, исключающими перетекание теплоносителя по плоскости взаимодействия неподвижной оси и ротора, при этом ротор кинематически связан с приводом, теплоотдатчик выполнен в виде герметично установленного на роторе сменного обода с внешним и внутренним оребрением и полостью для прокачки, а приводы насоса и ротора выполнены регулируемыми.

Установленный на роторе сменный обод может быть выполнен из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, например меди или алюминиевого сплава.

Внешнее оребрение сменного обода теплоотдатчика может быть выполнено в виде многоступенчатых многосекционных лопастей, установленных под углом к плоскости вращения ротора.

Формы ячеек в теле ротора для монтажа сменных капсул могут быть выполнены подобными внешним обводам сменных капсул.

Сменные капсулы могут быть выполнены в виде пакета установленных с зазором горизонтальных или вертикальных пластин из материала с магнитокалорическим эффектом.

Сменные капсулы могут быть выполнены из материала с магнитокалорическим эффектом в виде оребренного монолита.

Сменные капсулы могут быть выполнены из материала с магнитокалорическим эффектом в виде монолита со сквозными каналами для прохода теплоносителя.

Сменные капсулы могут быть выполнены из пористого, проницаемого для теплоносителя материала с магнитокалорическим эффектом.

Сменные капсулы могут быть выполнены из материала с магнитокалорическим эффектом в виде шариков или гранул, помещенных в сетчатый корпус.

Неподвижная ось ротора может быть снабжена двумя пазами, расположенными между двух поясов уплотнений.

Блоки регулировки и контроля параметров работы рефрижератора могут быть выполнены в виде совмещенного пульта управления и контроля параметров, содержащего регулятор скорости вращения ротора с установленными в нем однотипными сменными капсулами, регулятор расхода теплоносителя и приборы контроля числа оборотов ротора, расхода теплоносителя, напряженности магнитного поля, температуры в камере охлаждения рефрижератора и температуры окружающей среды.

Таким образом, технический результат достигается тем, что в качестве рабочего тела используют набор однотипных сменных капсул с магнитокалорическим эффектом, объединенных в одном блоке (роторе), организуют контакт сменных капсул по всей их поверхности с теплоносителем, а оптимизацию работы рефрижератора проводят путем изменения величины напряженности магнитного поля, скорости прокачки теплоносителя, скорости прохождения сменных капсул через зону магнитного поля, интенсивности теплопередачи теплоносителя во внешнюю среду, а при достижении минимальной температуры в камере охлаждения рефрижератора фиксируют значения параметров работы рефрижератора, обеспечивших максимальную холодопроизводительность.

Предложенный способ реализуется в устройстве, содержащем магнитную систему, ротор со съемной крышкой, снабженный каналами для прохода теплоносителя, рабочее тело из материала с магнитокалорическим эффектом, привод ротора, систему теплоносителя с насосом и его приводом, теплоприемником, размещенным в камере охлаждения рефрижератора, и теплоотдатчиком, блоки регулировки и контроля параметров работы рефрижератора. При этом рабочее тело выполнено в виде набора однотипных сменных капсул, смонтированных в омываемых теплоносителем и отделенных друг от друга ячейках в теле ротора, ось ротора выполнена неподвижной и снабжена каналами для подвода и отвода теплоносителя и двумя поясами уплотнений, исключающими перетекание теплоносителя по плоскости взаимодействия неподвижной оси и ротора, а ротор кинематически связан с приводом, теплоотдатчик выполнен в виде герметично установленного на роторе сменного обода с внешним и внутренним оребрением и полостью для прокачки теплоносителя. Приводы насоса и ротора выполнены регулируемыми.

Патентуемые способ и устройство позволяют проводить в лабораторных условиях отработку конструкций рефрижераторов, исследовать широкий спектр рабочих тел из материалов, обладающих МКЭ, в том числе вновь создаваемых, проводить оптимизацию параметров разрабатываемых рефрижераторов.

Сущность изобретений поясняется графическими материалами, где

на Фиг.1 показана блок-схема устройства;

на Фиг.2 изображен выносной элемент I на Фиг.1;

на Фиг.3 показан разрез А-А на Фиг.2 - поперечный разрез ротора;

на Фиг.4 представлен вид Б на Фиг.3 - внешнее оребрение обода ротора;

на Фиг.5 изображен вид В на Фиг.3 - вариант внешнего оребрения обода ротора;

на Фиг.6 показан разрез А-А на Фиг.1 - вариант выполнения неподвижной оси ротора с двумя пазами для прохода теплоносителя одновременно через несколько смежных ячеек ротора;

на Фиг.7 изображен вид Г на Фиг.6 - вид на паз в неподвижной оси для прохода теплоносителя, выполненный между двух поясов уплотнений;

на Фиг.8 показана сменная капсула, выполненная в виде пакета горизонтальных пластин из материала с МКЭ, установленных с зазором для прохода теплоносителя;

на Фиг.9 представлена сменная капсула в виде пакета установленных вертикально пластин из материала с МКЭ.

на Фиг.10 показана сменная капсула в виде оребренного монолита из материала с МКЭ;

на Фиг.11 изображена сменная капсула из материала с МКЭ в виде монолита со сквозными каналами для прохода теплоносителя;

на Фиг.12 представлена сменная капсула, изготовленная из пористого материала с МКЭ;

на Фиг.13 показана сменная капсула, выполненная в виде сетчатого корпуса с размещенными в нем шариками или гранулами из материала с МКЭ.

Устройство для отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов (Фиг.1, 2) содержит камеру 1 охлаждения, магнитную систему 2, ротор 3 со съемной крышкой 4. В теле ротора 3 выполнены углубления в виде отделенных друг от друга ячеек 5, в которых установлены однотипные сменные капсулы 6 (Фиг.1, 2, 3, 6) из материала 7, обладающего магнитокалорическим эффектом. Устройство снабжено системой 8 теплоносителя с насосом 9, теплоприемником 10, теплоотдатчиком 11, компенсационным бачком 12 с крышкой 13, подводящими и отводящими теплоноситель трубопроводами 14 и 15 соответственно. Ротор 3 и крышка 4 выполнены из магнитопроницаемого материала, например органического стекла. Ячейки 5 в теле ротора 3 (Фиг.3, 6) отделены друг от друга и снабжены радиальными каналами 16 и 17 для прохода теплоносителя. Сменные однотипные капсулы 6 (на Фиг.1, 2, 3, 6 показаны не все) имеют форму сегментов, цилиндров, многогранных брусков и т.п. и устанавливаются в ячейках с зазором для прохода теплоносителя, который омывает каждую капсулу 6. Сменные капсулы 6 могут быть выполнены в виде пакетов установленных с зазором горизонтальных (Фиг.8) или вертикальных (Фиг.9) пластин 18 и 19 соответственно из материала с МКЭ, оребренных монолитов (Фиг.10), монолитов со сквозными каналами 20 для прохода теплоносителя (Фиг.11), монолитов из пористого, проницаемого теплоносителем материала с МКЭ (Фиг.12) или сетчатых корпусов, внутри которых размещены шарики или гранулы из материала с МКЭ (Фиг.13). Теплоотдатчик 11 (Фиг.2) выполнен в виде герметично установленного на роторе 3 сменного обода 21 с внешним и внутренним оребрением 22 и 23 соответственно. Сменный обод 21 выполнен из материала, обладающего высокой теплопроводностью, например меди или алюминиевого сплава. Внутри сменного обода 21 образована контактирующая с теплоносителем полость 24. Внешнее оребрение 22 сменного обода 21 представляет собой цилиндр с кольцевыми ребрами 25 (Фиг.4). Внешнее оребрение сменного обода 21 для увеличения теплоотдачи может быть выполнено также в виде хорошо развитых поверхностей, например многоступенчатых многосекционных лопастей 33 (Фиг.5), установленных под углом к плоскости вращения ротора 3. Кинематически связанный с регулируемым приводом (на Фиг.2 не показан) ротор 3 устанавливается на неподвижной оси 26 (Фиг.2, 3, 6, 7), выполненной из материала с низким коэффициентом трения, например фторопласта, и снабженной подводящими и отводящими каналами 27 и 28 соответственно и поясами уплотнений 29 и 30 (Фиг.2, 7), исключающими перетекание теплоносителя по плоскости взаимодействия 31 (Фиг.2) неподвижной оси 26 и ротора 3. Для одновременного прохода теплоносителя через несколько каналов 17 (в роторе 3) в неподвижной оси 26 выполнены пазы 32 (Фиг.6, 7), расположенные между двумя поясами уплотнений 29 и 30 (Фиг.2, 7). Такое техническое решение позволяет осуществлять одновременный контакт теплоносителя с несколькими сменными капсулами 6, размещенными в смежных ячейках 5, как при входе теплоносителя в ротор 3, так и при выходе из него. Для изменения скорости вращения ротора 3 и расхода теплоносителя устройство снабжено регулируемыми приводами 34 и 35 (Фиг.1) соответственно. Для контроля параметров работы патентуемое устройство снабжено датчиком расхода 36 теплоносителя, датчиком температуры 37 в камере охлаждения, датчиком температуры 38 окружающей среды, измерителем температуры 39. Для удобства проведения испытаний блоки регулировки и контроля параметров работы рефрижератора выполнены в виде совмещенного пульта 40 управления и контроля параметров.

Патентуемый способ осуществляется в описанном выше устройстве следующим образом. В ячейки 5 (при снятой крышке 4) устанавливают однотипные (по форме и материалу) сменные капсулы 6 с выбранным вариантом материала 7, обладающего магнитокалорическим эффектом (Фиг.8, 9, 10, 11, 12, 13). Съемную крышку 4 герметично закрепляют на роторе 3. Устанавливают на ротор 3 также сменный обод 21 с выбранным вариантом внешнего оребрения 22 (Фиг.4, 5). Компенсационный бачок 12 заполняют теплоносителем и задействуют регулируемые приводы 34 и 35 ротора 3 и насоса 9 соответственно (Фиг.1). Насос 9 прокачивает теплоноситель (Фиг.2, 3, 6) через компенсационный бачок 12, подводящий трубопровод 14, подводящий канал 27, канал 17 (каналы 17 в роторе 3 в зависимости от их положения относительно магнитной системы 2 являются для теплоносителя входными либо выходными), ячейку 5.

Омывая сменную капсулу 6, теплоноситель через канал 16 поступает в полость 24 оребренного обода 21 теплоотдатчика 11. Нагретые сменные капсулы 6 в зоне сильного магнитного поля, созданного магнитной системой 2, отдают свое тепло посредством теплоносителя ободу 21, снабженному внешним и внутренним оребрением 22 и 23. Затем теплоноситель движется во внутренней полости 24 обода 21, отдавая тепло во внешнюю среду (см. показанные на Фиг.3 и 6 стрелки), и поступает через каналы 16 (их функции аналогично каналам 17 также зависят от положения ротора 3) в ячейки 5, где происходит его охлаждение, т.к. сменные капсулы 6 с материалом 7, вышедшие из зоны сильного магнитного поля, размагничиваются и охлаждаются в результате магнитокалорического эффекта. Охлажденный теплоноситель через каналы 17, 28 и отводящий трубопровод 15 поступает в камеру 1 охлаждения, где реализуется холодопроизводительность. Далее цикл многократно повторяется. В процессе проведения испытаний с пульта 40 задают режимы работы регулируемых приводов 35 и 34, которые позволяют изменять расход теплоносителя в системе 8 и скорость вращения ротора 3, от которой зависит время нахождения капсул 6 с магнитокалорическими материалами 7 в магнитном поле, создаваемой магнитной системой 2. Напряженность магнитного поля, если оно создается электромагнитом магнитной системы 2, регулируется с пульта 40. В случае применения постоянных магнитов напряженность магнитного поля изменяют дискретно путем установки постоянных магнитов с фиксированными параметрами. Оптимизацию параметров работы рефрижератора производят путем замены набора одних сменных капсул 6 на другие (с различными материалами с МКЭ и формами их выполнения), подбором конструкций сменного обода 21 теплоотдатчика 11, изменением расхода теплоносителя и напряженности магнитного поля, а также скоростью вращения ротора 3. При достижении в морозильной камере 1 исследуемого рефрижератора минимальной температуры фиксируют значения параметров, обеспечивших максимальную холодопроизводительность.

Патентуемые способ и устройство позволяют проводить в лабораторных условиях отработку параметров работы разрабатываемых рефрижераторов, исследовать влияние используемых конструктивных элементов на холодопроизводительность, а за счет применения ротора с установленными в нем однотипными сменными капсулами с материалом, обладающим магнитокалорическим эффектом, добиваться оптимального соотношения рабочих параметров и принятых конструктивных решений.

Источники информации

1. Патент России RU 2027929, кл. F16J 15/00. Стенд для испытаний магнитных жидкостей, опубл. 1995.

2. Патент России RU 2269077, кл. F25B 25/02. Стенд для испытаний абсорбционно-компрессорного холодильника, опубл. 2006.

3. Патент России RU 2105938, кл. F25B 25/02. Стенд для испытаний абсорбционно-компрессорного агрегата, опубл. 1998.

4. А.с. 1668829, кл. F25B 21/00. Роторный магнитный рефрижератор.

5. Патент US 4392356, кл. 62-3. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1984.

6. Патент России RU 2029203, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1995.

7. Патент России RU 2252375, кл. F25B 21/00. Магнитная тепловая машина, опубл. 2005.

8. Патент России RU 2079802, кл. F25B 21/00. Рефрижератор, опубл. 1997.

9. Патент России RU 2040740, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1995.

10. А.с. 1726930, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1992.

11. А.с. 1719815, кл. F25B 21/00. Система криостатирования, опубл. 1992.

12. А.с. 1629706, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1991.

13. А.с. 1590881, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1990.

14. А.с. 1451490, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1989.

15. Патент US 6668560, кл. F25B 21/00. Ротационный магнитокалорический рефрижератор, опубл. 2003.

16. Патент US 6446441, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 2002.

17. Патент US 4727721, кл. F25B 21/02. Устройство магнитокалорического рефрижератора, опубл. 1988.

18. Патент US 4532770, кл. F25B 21/02. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1985.

19. Патент US 4107935, кл. F25B 21/02. Высокотемпературный рефрижератор, опубл. 1978.

20. Патент Японии 60-259870, кл. F25B 21/00. Магнитокалорический рефрижератор, опубл. 1985.

1. Способ отработки в лабораторных условиях параметров работы магнитокалорических рефрижераторов, основанный на наложении магнитного поля на магнитокалорическое рабочее тело, прокачке теплоносителя для его контакта с рабочим телом, организации теплообмена нагретого теплоносителя с окружающей средой, отводе охлажденного теплоносителя в камеру охлаждения рефрижератора, регулировании и контроле параметров работы рефрижератора, отличающийся тем, что в качестве рабочего тела используют набор однотипных сменных капсул с магнитокалорическим эффектом, объединенных в один блок, организуют контакт сменных капсул по всей их поверхности с теплоносителем, при этом оптимизацию работы рефрижератора производят путем изменения величины напряженности магнитного поля, скорости прокачки теплоносителя, скорости прохождения сменных капсул через зону магнитного поля, интенсивности теплопередачи теплоносителя во внешнюю среду, а при достижении минимального значения температуры в камере охлаждения рефрижератора фиксируют значения параметров работы рефрижератора, обеспечивших максимальную холодопроизводительность.

2. Устройство для отработки в лабораторных условиях параметров магнитокалорических рефрижераторов, содержащее магнитную систему, ротор со съемной крышкой, снабженный каналами для прохода теплоносителя, рабочее тело из материала с магнитокалорическим эффектом, привод ротора, систему теплоносителя с насосом и его приводом, теплоприемником, размещенным в камере охлаждения, и теплоотдатчиком, блоки регулировки и контроля параметров работы рефрижератора, отличающееся тем, что рабочее тело выполнено в виде набора однотипных сменных капсул с магнитокалорическим эффектом, смонтированных в омываемых теплоносителем и отделенных друг от друга ячейках в теле ротора, а ось ротора выполнена неподвижной и снабжена каналами для подвода и отвода теплоносителя и двумя поясами уплотнений, исключающими перетекание теплоносителя по плоскости взаимодействия неподвижной оси и ротора, при этом ротор кинематически связан с приводом, теплоотдатчик выполнен в виде герметично установленного на роторе сменного обода с внешним и внутренним оребрением и полостью для прокачки, а приводы насоса и ротора выполнены регулируемыми.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что установленный на роторе сменный обод выполнен из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, например, меди или алюминиевого сплава.

4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что внешнее оребрение сменного обода теплоотдатчика выполнено в виде многоступенчатых многосекционных лопастей, установленных под углом к плоскости вращения ротора.

5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что формы ячеек в теле ротора для монтажа сменных капсул выполнены подобными внешним обводам сменных капсул.

6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сменные капсулы выполнены в виде пакета установленных с зазором горизонтальных или вертикальных пластин из материала с магнитокалорическим эффектом.

7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сменные капсулы выполнены из материала с магнитокалорическим эффектом в виде оребренного монолита.

8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сменные капсулы выполнены из материала с магнитокалорическим эффектом в виде монолита со сквозными каналами для прохода теплоносителя.

9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сменные капсулы выполнены из пористого, проницаемого для теплоносителя материала с магнитокалорическим эффектом.

10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сменные капсулы выполнены из материала с магнитокалорическим эффектом в виде шариков или гранул, помещенных в сетчатый корпус.

11. Устройство по п.2, отличающееся тем, что неподвижная ось ротора снабжена двумя пазами, расположенными между двух поясов уплотнений.

12. Устройство по п.2, отличающееся тем, что блоки регулировки и контроля параметров работы рефрижератора выполнены в виде совмещенного пульта управления и контроля параметров, содержащего регулятор скорости вращения ротора с установленными в нем однотипными сменными капсулами, регулятор расхода теплоносителя и приборы контроля числа оборотов ротора, расхода теплоносителя, напряженности магнитного поля, температуры в камере охлаждения рефрижератора и температуры окружающей среды.