Электрохимический способ обработки тугоплавких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <>i> 235520

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08.67 {21) 1180070/22 — 1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06,76. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования опнсания15.07.77 (б1) М. Кл, С 25 О 5/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР

flD делам изооретений н открытий (53) УДК

621.357.8:621.3. .035.42 (088,8) А. П, Обухов, Ф. М. Тартаковская, И. А. Мельникова, Н. В. Макаренко и М. Ф. Удальцова (72) Л вторы изобретения (71) 3aявитель

Физико-технический институт им. А.Ф, Иоффе (54) ЗЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТУГОПЛАВКИХ

МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения

Известный способ подготовки поверхности тугоплавких металлов, например ниобия, перед нанесением защитных покрытий не обеспечивает прочного сцепления наносимого металла с подложкой.

Предлагается электрохимический способ обработки поверхности тугоплавких металлов в растворе на основе плавиковой кислоты, по которому для увеличения прочности сцепления покрытия с подложкой исходное изделие предварительно отжигают в вакууме.

Перед электрохимической обработкой изделия нз ниобия обеэжиривают обычным способом, затем отжигают в вакууме 10 мм рт. ст, при 1800 С в течение 2 час. Электрохимическое травление проводят в 25 — 40 -ном растворе ллавиковой кислоты при анодной плотности тока 0,1-0,5 А/см и комнатной температуре. Затем изделия тщательно промывают водой и высушивают, после чего подвергают пескоструйной обработке. В результате такой обработки поверхность металла оказывается равномерно шероховатой, с достаточной глубиной впадин и развитых рельеф. При нанесении защитных покрытий путем газопламенного напыления расплавленный материал наносимого покрьния проникает во впадины и пары шероховатой поверхности изделия. После затвердения оба материала оказываются прочно сцепленными.

Электрохимический способ обработки тугоплавких металлов, например ниобия, в растворе на

1б основе плавиковой кислоты при анодной плотности тока0,1 — 0 5 А, м отличающий с я тем,что, с целью увеличения прочности сцепления покрытия С подложкой, исходное изделие, предварительно отжтгают в вакууме.