Распределительное устройство для косметических средств

Распределительное устройство для косметических средств

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к средствам крепления распределительного устройства для косметических средств, а главным образом к усовершенствованиям распределительного устройства для текучей среды или жидкости.

Область техники

В настоящем описании термин «текучая среда» означает материал, отличающийся от газа, который может течь без сохранения своей физической формы и, соответственно, исключает твердые тела, которые сохраняют свою форму при воздействии на них слабого давления. Этот термин включает в себя жидкости или крема, которые могут быть водными или безводными, а также текучие порошкообразные материалы. В частности, настоящее изобретение относится к распределительным устройствам для подачи жидкости с низкой или средней вязкостью.

Текучие среды широко используют во многих случаях в домашнем хозяйстве и для личной гигиены, например, в качестве составов для стирки, добавок для стирки или полоскания, таких как отбеливатели и кондиционирующие присадки для тканей, очистители поверхности и/или средства дезинфекции, включая очистители для туалетов, а также косметические, туалетные или медицинские средства для местного нанесения активного вещества на тело человека или животного. Распределительные устройства для косметических текучих сред обычно содержат флакон, имеющий отверстие, через которое содержимое распределительного устройства вытекает под действием силы тяжести или при воздействии слабого давления, оказываемого при захватывании распределительного устройства, либо оно выходит за счет действия регулятора потока. Один из обычно используемых классов распределительных устройств часто называют шариковым аппликатором. В случае распределительного устройства в виде шарикового аппликатора корпус образует отверстие, внутри которого посажен шарик или ролик, имеющий возможность вращения, которому придают такие размеры, чтобы при работе был обеспечен узкий проход между шариком или роликом и его корпусом, соединяющий внутреннюю часть флакона распределительного устройства с его внешней стороной. Однако для других родственных классов распределительных устройств для косметических текучих сред может быть предусмотрено применение иных или родственных регуляторов потока.

Предпосылки к созданию изобретения и известный уровень техники

Распределительные устройства в виде шариковых аппликаторов весьма популярны для подачи жидкостей, а также, но в более ограниченной степени, для подачи порошков, поскольку шарик или ролик действует как эффективное средство распределения содержимого распределительного устройства по коже или другим поверхностям, предназначенным для нанесения такого содержимого. Однако распределительное устройство имеет потенциальные недостатки. Когда крышка распределительного устройства не надета плотно и надлежащим образом, имеется опасность того, что содержимое этого устройства будет выливаться, если оно упало на свою боковую сторону или представляет собой так называемое перевернутое распределительное устройство, что в данном документе означает распределительное устройство, в котором отверстие при нормальной ориентации для хранения находится снизу, или если вертикальное распределительное устройство хранят в перевернутой ориентации для гарантии того, что его содержимое будет использовано до последней капли. Понятно, что если крышка не обеспечивает непроницаемость текучей средой, то жидкое содержимое может быть вылито. Это не экономно и потенциально может привести к загрязнению.

Обычно крышка для распределительного устройства в виде шарикового аппликатора представляет собой колпачок, который устанавливают поверх и вокруг корпуса для шарика или ролика. Колпачок предпочтительно имеет боковую сторону-стенку с соответствующими размерами и/или внутреннюю стенку, отходящую по центру от его закрытого конца, которая входит в зацепление с шариком или роликом и смещает последний к внутренней поверхности корпуса, устраняя зазор между ними и обеспечивая посадку, непроницаемую для текучей среды. Это предполагает перемещение колпачка к распределительному устройству в осевом направлении в течение выполнения операции закрепления (и в данном документе это иногда названо опусканием), причем для распределительных устройств в виде шарикового аппликатора такое перемещение обычно обеспечивают посредством взаимодействующих резьб соответственно на внутренней поверхности колпачка и на наружной поверхности корпуса или флакона. Для эффективного результата необходимо сделать, по меньшей мере, один полный виток винтовой резьбы вокруг корпуса или флакона и колпачка, поскольку в противном случае колпачок, когда он надет, не приложит уравновешенных осевых сил по периметру шарика и возможно качание колпачка на корпусе, так что будет существовать риск утечек из распределительного устройства. Однако если сделать более одного витка винтовой резьбы, то это также создаст потенциальные затруднения. Большинство людей неспособно сразу повернуть колпачок на полный оборот вокруг корпуса распределительного устройства, а если они и смогут это сделать, то сила вращения в точке, соответствующей 360 градусам, либо при приближении к этой точке будет весьма мала, хотя в процессе установки колпачка в это время должна быть создана наибольшая сила для уплотнения при навинчивании. Это означает, что рука должна освободить колпачок, переориентироваться относительно колпачка и выполнить дополнительное вращение. Как вариант, может быть выполнено вращение флакона/корпуса относительно колпачка, но при этом остается та же самая проблема. Многие люди довольно ленивы или в современном мире торопятся сэкономить время для выполнения дел, которые они считают более важными, чем крепление колпачка на флаконе. Соответственно, остается опасность того, что потребитель не осуществит требуемое вращение колпачка, если в нем применена винтовая резьба. Кроме того, в случае крышек с винтовой резьбой может возникнуть обратная проблема, а именно чрезмерное затягивание резьбы, поскольку передний край витка резьбы обычно скошен для обеспечения его посадки в канавку. Чрезмерное вращение может вызвать деформацию колпачка, в результате чего возникает непосредственная опасность неполного закрывания или неправильного крепления колпачка при последующем закрывании.

Распределительные устройства в виде шариковых аппликаторов, в которых применяют соединение посредством винтовых резьб между колпачком и флаконом, описаны, например, в патентах GB2272186, GB2275024, US2968826, US6511243, в публикациях WO 00/49908 и WO 00/64302 международных заявок. Такие распределительные устройства, в общем, стали доступными для приобретения в 2003, причем с широким диапазоном товарных знаков, начиная от таких широко известных в мире товарных знаков, как Rexona^TM, Dove^TM и Axe^TM, и до региональных или местных товарных знаков, например своих собственных этикеток в супермаркетах. Распределительные устройства, предназначенные для хранения в перевернутой ориентации, описаны в упомянутом выше патенте US6511243, при этом они доступны для приобретения с товарным знаком Avon. Однако в июне 2004 многие из существующих, доступных для приобретения распределительных устройств в виде шариковых аппликаторов стали поступать в продажу в вариантах исполнения, которые можно устанавливать как в обычной вертикальной ориентации, так и в перевернутой ориентации, например те из них, которые имеют вышеупомянутые, известные в мире товарные знаки, а также товарный знак Amplex^TM. Во всех из них для крепления колпачка к основной части распределительного устройства использована винтовая резьба.

Винтовые резьбы не являются единственными средствами, которые ранее были предназначены для крепления колпачка к флакону или сосуду. Альтернативная система представляет собой так называемую байонетную систему, в которой используют группы средств зацепления, при этом каждая группа содержит байонетное средство, которое с поворотом заходит в блокировочное углубление в сопрягающемся с ним выступе. Такая система, наряду с другими публикациями, описана в каждом из патентов US4434903, US4223795 и US4059198 и предназначена для крепления колпачка к флаконам, занимающим обычное вертикальное положение, причем иногда в сочетании с закрывающими средствами, не поддающимися открыванию детьми, либо в контексте таких средств. Байонетные системы, раскрытые в описании упомянутых патентов, в общем, предполагают симметричное крепление каждой группы, состоящей из байонетного средства и выступа, с одним и тем же расстоянием в осевом направлении от соответствующих входных отверстий колпачка и флакона. Они могут быть описаны как простые многозаходные системы. Такая компоновка байонетных средств и выступов означает, что любое байонетное средство может быть сопряжено с любым выступом, что приемлемо, если колпачок симметричен. Однако если колпачок и флакон имеют определенную степень асимметрии, например, по их форме, построению, конфигурации или украшениям, то эта простая симметрия создает риск для пользователя, состоящий в повторной установке колпачка при его неправильной ориентации.

Хотя проблема создания уплотнения для текучей среды, препятствующего выходу жидкости при вращении колпачка относительно флакона, описана в контексте распределительного устройства в виде шарикового аппликатора, понятно, что подобное уплотнение также необходимо, если должен быть применен другой регулятор потока.

Еще одно возможное осложнение заключается в том, что конструкторы распределительных устройств для косметических средств ищут пути, позволяющие отличить их контейнеры от контейнеров конкурентов. Это способствует узнаванию изделия, а также тому, чтобы покупатель снова выбрал то же самое изделие, если он удовлетворен его исполнением. Один из способов обеспечения индивидуального характера упаковок заключается в создании менее симметричной формы распределительного устройства и соответствующей формы колпачка. Чтобы сохранить целостность такой конструкции, колпачок должен быть надет на распределительное устройство в единственно возможной ориентации.

Соответственно, было бы желательно разработать средство крепления колпачка для удерживаемого рукой распределительного устройства, предназначенного для косметической текучей среды, которое позволило бы избежать одной или более опасностей или недостатков, связанных с обычными средствами крепления в виде винтовой резьбы, и в то же время гарантировало бы желаемую ориентацию колпачка относительно флакона распределительного устройства.

Краткое изложение существа изобретения

Согласно первому аспекту настоящего изобретения создано распределительное устройство для косметических текучих сред в соответствии с приведенным далее пунктом 1 формулы изобретения.

В данном описании термины «внутренний» и «наружный», когда они применены к осевому направлению, например, «внутренний конец» и «наружный конец» в отношении корпуса, предназначенного для крепления на резервуаре в виде флакона или отливаемого заодно с ним, соответственно относится к концу, примыкающему к резервуару, и к концу, удаленному от резервуара. Термин «осевой» относится к оси, проходящей по центру через внутренний и наружный концы корпуса. В данном описании термины «вверх», «вниз», «над» и «под», если они применены к распределительному устройству и образующим его деталям, касаются того случая, когда распределительное устройство расположено вертикально и колпачок находится над флаконом.

Распределительное устройство согласно настоящему изобретению содержит флакон, имеющий выпускную часть, образуемую корпусом для регулятора потока, обычно шарика или ролика, под которой понимается камера, которой приданы размеры для размещения в нее регулятора потока, которая имеет боковую стенку с конфигурацией для образования верхнего и нижнего отверстия, диаметр каждого из которых меньше, чем диаметр регулятора потока, вследствие чего регулятор потока удерживается в его камере. В частности, пригодные регуляторы потока представляют собой ролик или шарик, при этом корпус позволяет ролику или шарику выступать как внутрь флакона, так и наружу от него, и создавать совместно с корпусом путь прохождения текучей среды для ее движения или перемещения из внутренней части резервуара в виде флакона на поверхность, которая входит в соприкосновение с роликом или шариком.

Предпочтительно, чтобы посредством создания многозаходной системы для крепления колпачка на флаконе распределительного устройства, предназначенного для косметической текучей среды и определенного в пункте 1 формулы изобретения, можно было снизить опасность неудачного действия потребителя при выполнении соответствующего закрывания распределительного устройства после его использования. Одновременно система крепления согласно изобретению позволяет разработчикам распределительных устройств для косметических текучих сред не ограничиваться простыми конструкциями, например плоскими цилиндрическими конструкциями, гарантируя, что даже асимметричные конструкции могут обеспечить надлежащее центрирование колпачка и флакона, чтобы каждый раз сохранять желаемую конструкцию. Система крепления согласно изобретению может обеспечить достижение поставленных целей посредством формирования сопрягающихся пар элементов крепления. Под сопрягающимися парами следует понимать, что взаимодействующие элементы расположены на заданном расстоянии в осевом направлении относительно соответственно входного отверстия колпачка и первого конца флакона, так что когда колпачок устанавливают поверх корпуса и поворачивают вокруг первого, открытого конца флакона, два элемента входят в соприкосновение друг с другом.

В системе крепления согласно изобретению отдельные элементы крепления на флаконе отстоят друг от друга по периферии флакона, при этом расстояние между ними достаточно для того, чтобы сформировать между смежными элементами крепления проходы, по которым в осевом направлении могут проходить элементы крепления на колпачке, но, кроме того, в системе крепления согласно изобретению элементы крепления на флаконе отстоят в осевом направлении, так что когда вращают колпачок, не сопрягающийся элемент крепления колпачка может проходить выше или ниже не сопрягающегося с ним элемента крепления на флаконе или между смежными парами не сопрягающихся элементов крепления на флаконе, пока он не столкнется с сопрягающимся с ним элементом. Естественно, для обеспечения сопряжения элементы крепления на колпачке располагают соответствующим образом относительно его входного отверстия, а элементы крепления на флаконе по отношению к первому концу флакона.

Понятно, что простая многозаходная система не позволяет получить такое преимущество, поскольку в ней группы из байонетного средства и выступа не отстоят, в осевом направлении, так что она неизбежно заключает в себе опасность того, что потребитель будет ошибаться при сопряжении элемента одной группы средства крепления с другим элементом иной группы элементов и таким образом нарушит эстетическую целостность распределительного устройства.

Подробное описание изобретения и предпочтительных вариантов его осуществления

Главный отличительный признак согласно первому аспекту настоящего изобретения относится к применению многозаходной системы для крепления колпачка к флакону вместо непрерывной винтовой резьбы. Однако это не только позволяет получить те преимущества, которые описаны выше, но также способствует снижению веса упаковочного материала, необходимого для формирования флакона и колпачка, тем самым, помогая довести до минимума использование ресурсов, идущих на упаковку. Особенно предпочтительно, если группы элементов крепления, составляющие многозаходную систему, будут расположены ступенчато в осевом направлении.

Настоящее изобретение особенно подходит для того случая, когда в качестве средства управления потоком используют шарик, и далее это описание будет часто отнесено только к использованию шарика, однако в качестве замены с соответствующими изменениями может быть использован ролик или альтернативный регулятор потока, за исключением конкретно указанных случаев.

Как флакон, так и колпачок предпочтительно изготавливают из термопластичного материала, например, полиэтилена или полипропилена. Когда регулятор потока представляет собой шарик или ролик, его часто изготавливают в виде полого термопластика, причем во многих случаях посредством соединения друг с другом двух половин.

В представленной здесь системе крепления используют два взаимодействующих элемента. В одной из предпочтительных систем используют группы, сочетающие крепежный выступ, который предпочтительно крепят на флаконе, и байонетное средство, которое предпочтительно крепят на колпачке. Здесь в дальнейшем, если не указано иначе, изобретение будет описано для случая выполнения крепежных выступов на флаконе, однако, при желании, крепежный выступ и байонетное средство могут быть установлены в обратном порядке и такая альтернатива с выполнением соответствующих изменений сюда включена. Хотя могут быть придуманы и иные способы крепления выступа и байонетного средства на соответствующих стенках, например, посредством крепления или установки в расточках либо глухих отверстиях, на практике наиболее удобно, чтобы каждое из этих средств было отлито заодно со стенкой, например, посредством литья под давлением.

В данном документе термины «передний» и «хвостовой» или «задний» применительно к средству крепления, в частности к крепежному выступу, определены по отношению к вращающейся закрывающей части колпачка, если в контексте не требуется что-то иное.

Крепежный выступ предпочтительно содержит переднюю поверхность, по которой следует следящее звено, то есть байонетное средство, при относительном вращении колпачка и флакона, заканчивающуюся у хвостового края углублением, которое будет удерживать байонетное средство, когда колпачок установлен на флаконе. Углубление, служащее для удерживания байонетного средства, которое, как вариант, можно рассматривать как блокировочное средство, предпочтительно имеет достаточную глубину, чтобы непредусмотренное выскальзывание байонетного средства, то есть без усилия, создаваемого пользователем, было бы затруднительным, но оно не настолько глубокое, чтобы создавать человеку трудности при снятии колпачка. Желательно, чтобы упомянутое углубление имело глубину в осевом направлении, составляющую, по меньшей мере, 200 мкм, а предпочтительно, по меньшей мере, 300 мкм. Предпочтительно, чтобы углубление было не глубже 600 мкм, а во многих вариантах конструкции не более 500 мкм. Обычная высота в осевом направлении байонетного средства для удерживаемого рукой косметического распределительного устройства составляет от 1000 до 2000 мкм, например, от 1200 до 1600 мкм. Выражаясь иначе, глубина углубления обычно находится в диапазоне 15-40% по отношению к высоте байонетного средства. Предпочтительно, чтобы углубление имело контактный профиль, приблизительно сопрягающийся с контактным профилем байонетного средства, при этом особенно желательно, чтобы оба из них были закругленными. Предпочтительно, чтобы передний край углубления примерно составлял прямой угол с кулачковой поверхностью.

По меньшей мере, один крепежный выступ предпочтительно имеет стопор, который заканчивает углубление. Желательно, чтобы стопор проходил вниз в осевом направлении (то есть в зависимости от обстоятельств в сторону от первого конца флакона или к входному отверстию колпачка). Соответственно, радиальный профиль стопора может быть осевым или ортогональным по отношению к передней поверхности крепежного выступа или, если говорить в общих чертах, например, имеет вогнутую поверхность, которая может входить в соприкосновение с байонетным средством. Стопор может быть отлит совместно с поперечной направляющей стенкой, проходящей в боковом направлении ниже крепежного выступа, и особенно тогда, когда крепежный выступ отлит совместно с флаконом, и в этом случае он может препятствовать чрезмерной подаче байонетного средства в нижнем направлении. Стопор наиболее удобно применять по отношению к крепежному выступу, который наиболее удален от переднего конца флакона, когда он может быть объединен с фланцем, который проходит целиком вокруг периферии флакона/корпуса, при этом фланец, возможно, также действует в качестве посадочного места для входного отверстия колпачка, когда тот полностью установлен.

Передняя поверхность крепежного выступа действует в качестве кулачковой поверхности, обеспечивающей перемещение кулачка вниз, то есть к флакону, когда выполняют вращение кулачка для его крепления на флаконе. Предпочтительно, чтобы кулачковая поверхность была наклонена под незначительным углом к плоскости, которая ортогональна к общей оси колпачка и флакона/корпуса, вокруг которой вращают колпачок, независимо от того, где закреплен крепежный выступ, на флаконе или на колпачке. Угол наклона часто составляет от 4 до 25 градусов, причем во многих случаях он составляет, по меньшей мере, 5 градусов, а в некоторых или других вариантах конструкции не более 10 градусов, при этом 7-8 градусов представляют собой особенно приемлемый угол. Такая кулачковая система не только содействует установке колпачка на флакон, но и обеспечивает приложение кулачком направленной вниз осевой силы для уплотнения распределительного устройства, например, действующей на шарик аппликатора. Эта сила может быть приложена либо с помощью контактных средств, например, обеспечиваемых верхней стенкой самого колпачка, либо посредством стенки, отходящей от верхней стенки внутрь колпачка, а возможно и ребрами, выступающими по радиусу внутрь из боковой стороны-стенки колпачка.

Понятно, что осевую силу прилагают для уплотнения распределительного устройства, например, смещая шарик аппликатора к уплотняющему кольцевому уступу, отлитому с внутренней стороны боковой стенки корпуса, когда колпачок при вращении подходит ближе ко второму концу флакона, чем когда происходит первый контакт между элементами крепления. В контексте использования ролика-шарика в качестве регулятора потока его вдавливание колпачком часто составляет менее 2 мм, а во многих случаях от 0,25 до 1 мм по сравнению с состоянием, когда колпачок снят. Когда колпачок полностью установлен, он в идеальном случае передает шарику силу уплотнения, составляющую, по меньшей мере, 3 кг, например от 4 до 8 кг, причем либо непосредственно, либо через верхнюю стенку корпуса. Будет понятно, что используемое для крепления сочетание байонетного средства и крепежного выступа включает в себя блокировочное углубление, при этом система проходит через место у хвостового конца кулачковой поверхности и точно у переднего края углубления, где будет сообщена большая по величине сила, чем в самом углублении, иногда называемая избыточным моментом вращения. Предпочтительно, чтобы флакон/корпус, колпачок и шарик распределительного устройства совместно обладали ограниченной гибкостью для приспосабливания к такому краткому и ограниченному избыточному моменту вращения.

Байонетное средство часто имеет лопатообразное поперечное сечение с нижней плоской поверхностью (то есть поверхностью, удаленной от кулачка), при этом предпочтительно, чтобы ее ширина была больше глубины, например, в диапазоне 1,1-2,5 по отношению к глубине. Хотя поверхность, обращенная к кулачку, может быть плоской, предпочтительно, чтобы она имела скошенный или закругленный передний или хвостовой край, а предпочтительно оба таких края, либо, как вариант, она может быть выпуклой. Такой выпуклый или скошенный профиль способствует плавному зацеплению двух элементов крепления. При желании байонетное средство может быть усилено посредством одной или более опор, обычно проходящих в осевом направлении, а предпочтительно в сторону от входного отверстия колпачка или к открытому первому концу флакона, что зависит от обстоятельств.

Хотя упомянутое выше сочетание крепежного выступа и байонетного средства представляет собой весьма предпочтительную систему крепления, часто вследствие того, что байонетное средство, в частности, стягивает лишь небольшую дугу по периферии колпачка или флакона, создавая тем самым возможность сравнительно легкого прохождения этого байонетного средства в осевом направлении между смежными крепежными выступами, и/или вследствие того, что она позволяет использовать сравнительно большое количество групп элементов, и/или также потому, что она позволяет относительно легко создать хвостовое стопорное средство для предотвращения или, по меньшей мере, значительного затруднения избыточного вращения колпачка, в альтернативной системе крепления, которую можно представить, могут быть применены взаимодействующие винтовые резьбы как для кулачка, так и для следящего звена. Предпочтительно, чтобы дуги винтовых резьб для кулачка и следящего звена приблизительно были одинаковыми. Когда в каждой группе используют взаимодействующие винтовые резьбы, каждая винтовая резьба стягивает лишь короткую дугу, задаваемую формулой а <360/2s, где а дуга в градусах, а s количество групп, но в предпочтительном случае 360/4s<а<360/2,5s.

В изобретении применено большое количество групп элементов крепления, а предпочтительно, по меньшей мере, 3 группы. Общее количество, которое обычно используют, зависит от размера распределительного устройства и дуги, которую стягивает каждый элемент крепления. Предпочтительно создание достаточного промежутка в окружном направлении между смежными элементами на флаконе, чтобы обеспечить возможность прохождения элемента на колпачке между ними с допуском на отклонение с каждой стороны, при этом, например, элемент на колпачке занимает не более трех четвертей, а предпочтительно не более половины дуги между смежными средствами крепления на флаконе.

Для сравнительно больших косметических распределительных устройств, то есть распределительных устройств, вместимость которых составляет, по меньшей мере, 300 мл, можно продумать использование до 8-12 групп. Однако для меньших удерживаемых рукой флаконов с вместимостью от 15 до 120 мл, которая обычно предполагается для подачи средства от пота или дезодоранта, желательны 3 или 4 группы, причем особенно предпочтительны 3 группы. Упомянутые здесь косметические распределительные устройства, в частности, содержат находящийся в корпусе вращаемый шарик, диаметр которого составляет примерно от 20 до 40 мм, а главным образом примерно от 25 до 36 мм. Характерные диаметры шариков составляют 25, 29, 32 или 35,5 мм, либо около этого.

Предпочтительно, чтобы группы были расположены симметрично по окружности колпачка и флакона. Если это обеспечено, то будет максимально легко расположить элементы для перемещения колпачка в осевом направлении там, где его можно поворачивать. Во-вторых, когда колпачок передает уплотняющее усилие, симметричное расположение групп позволяет наиболее легко создать равномерное усилие по периметру и таким образом свести к минимуму опасность недостаточного уплотнения. Когда применяют только две группы, особенно предпочтительно, чтобы они были диаметрально противоположны.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения элементы крепления в разных сопрягающихся группах располагают на разных расстояниях в осевом направлении соответственно от входного отверстия колпачка и первого конца флакона. Поскольку колпачок для его крепления на флаконе поворачивают, соответствующие группы можно считать передними и задними. В некоторых вариантах конструкции передней крепежной группой можно считать ту, которая наиболее близка к входному отверстию колпачка и наиболее удалена от первого конца флакона, а последующие группы предпочтительно находятся далее от входного отверстия колпачка/ближе к открытому концу флакона, например, в самом обычном случае следуя по спиральной линии. Такая пространственная компоновка обеспечивает ряд преимуществ. Во-первых, она может позволить устанавливать колпачок с минимальным вращением, если пользователь близко совместил байонетное средство и передний край сопрягающегося с ним крепежного выступа, обеспечивая быстрое и безопасное закрывание единственным поворотом руки. Однако даже если совмещение не такое близкое, колпачок может быть повернут с помощью весьма незначительного усилия, пока не будет обеспечен контакт с крепежным выступом. В этот момент сопротивление вращению заметно увеличивается, сигнализируя пользователю о необходимости приложения эффективного усилия. Выполнение отливок колпачка и флакона происходит под контролем изготовителя, в то время как установку колпачка на флакон бесконтрольно выполняет пользователь. Поэтому изготовитель посредством контроля места нахождения различных крепежных групп по окружности колпачка и флакона может гарантировать, что любые асимметричные форма, рисунок или орнамент, которые проходят между колпачком и флаконом, могут быть обеспечены и их целостность будет сохранена каждый раз, когда пользователь заново устанавливает колпачок на флакон.

Когда распределительное устройство представляет собой распределительное устройство в виде аппликатора с использованием шарика, желательно, чтобы корпус для шарика имел гибкую верхнюю боковую стенку, у которой внутренний диаметр наружного конца незначительно меньше диаметра шарика, так что его гибкость обеспечивает возможность введения в камеру шарика, а более узкий диаметр удерживает шарик от выпадения. Камера, в общем, приблизительно представляет собой полую сферу, усеченную сверху и снизу от самого широкого диаметра этой камеры для удерживания шарика внутри нее. На внутренней поверхности камеры ниже ее самого широкого диаметра предпочтительно образован кольцевой уступ, к которому может быть смещен шарик для формирования уплотнения.

В ряде приемлемых вариантов осуществления конструкции между шариком и резервуаром может быть закреплена звездообразная деталь, причем предпочтительно ниже уплотнительного уступа, если он создан. В данном документе термин «звездообразная деталь» означает конструкцию, устанавливаемую на внутреннюю часть корпуса, имеющую отходящие спицы, как вариант, сходящиеся в ступице и/или отходящие от нее и, как вариант, связанные одним или более концентричными кольцами. Это, как вариант, может быть представлено некоторыми читателями в виде звездного переплетения. Верхняя поверхность ступицы со спицами, то есть поверхность, обращенная к шарику, может быть фактически плоской либо может быть вогнутой, причем желательно, чтобы она имела радиус кривизны, подобный радиусу шарика, например, как описано или представлено в одновременно рассматриваемой заявке на патент с той же самой датой, озаглавленной «Распределительное устройство для косметических средств», содержание которой введено сюда посредством ссылки на нее для дополнения данного документа.

Для использования в распределительном устройстве в виде шарикового аппликатора колпачок может дополнительно содержать на его верхней стенке расположенную по центру кольцевую стенку, проходящую в осевом направлении к входному отверстию колпачка, и/или на его внутренней поверхности большое количество ребер, проходящих по радиусу внутрь, которым приданы такие размеры, чтобы они входили в зацепление с верхней боковой стенкой корпуса или с шариком, надавливая при этом на стенку в направлении упомянутого выше уплотнительного уступа в стенке камеры и дополнительно способствуя процессу уплотнения. При желании верхняя стенка колпачка может иметь плоскую внешнюю часть или край, так что при желании распределительное устройство может быть устойчиво установлено в перевернутой ориентации. В других вариантах осуществления конструкции, при желании, верхняя стенка колпачка может иметь выпуклый или конический профиль, так чтобы препятствовать его устойчивой установке в перевернутой ориентации.

Флакон имеет второй конец, противоположный его первому концу. Второй конец закрыт, чтобы препятствовать потерям косметического средства из флакона. Если желательно, то второй конец может иметь выпуклый или конический профиль, так чтобы препятствовать его устойчивой установке в вертикальной ориентации. Предпочтительно, чтобы в случае такого профилирования второго конца флакона колпачок имел плоскую наружную поверхность или край, который позволяет распределительному устройству с флаконом устойчиво стоять в перевернутой ориентации. Как вариант, второй конец может обеспечивать плоскую поверхность или край, которым придают такие размеры, чтобы распределительное устройство могло быть устойчиво установлено вертикально. Плоскую поверхность или край с размерами для возможности устойчивой установки также одновременно могут иметь как верхняя стенка колпачка, так и второй конец флакона.

Флакон может содержать одну литую деталь, при желании, он может содержать две литых детали, при этом корпус для регулятора потока, например шарика, представляет собой одну литую деталь, а резервуар флакона представляет собой вторую литую деталь. Там, где резервуар и корпус используют в виде отдельных литых деталей, две литых детали могут быть собраны посредством фрикционной посадки, при этом корпус предпочтительно содержит отходящую юбку или нижнюю боковую стенку, устанавливаемую вокруг и/или внутри отверстия, образуемого шейным участком боковой стороны-стенки резервуара. Наиболее желательно, чтобы юбка и шейка имели одни или более взаимодействующие, проходящие по окружности буртики и канавки для соединения с защелкиванием двух литых частей. Как юбка корпуса, так и шейка резервуара представляют собой цилиндр, который в поперечном сечении может быть круглым, но может и не быть таковым.

Обычно когда для флакона применяют две литых детали и колпачок крепят к флакону посредством винтовой резьбы, резьбу флакона формируют на резервуаре. Это означает, что колпачок должен проходить поверх всего корпуса, а также поверх участка с винтовой резьбой, так что колпачок должен быть большим и поэтому на него должно быть израсходовано большое количество упаковочного материала.

Предпочтительно, чтобы согласно второму аспекту настоящего изобретения средства крепления флакона могли быть сформированы на литье в виде корпуса. Это означает, что колпачок может быть короче и, следовательно, требует меньшего расхода упаковочного материала.

Согласно второму аспекту система крепления предпочтительно содержит сопрягающиеся группы элементов крепления, расположенных по периферии корпуса способом, который описан выше в отношении первого аспекта настоящего изобретения, за исключением того, что в данном случае нет необходимости в осевом промежутке между смежными средствами крепления на корпусе, хотя такое пространственное отделение в осевом направлении предпочтительно. Кроме того, вышеупомянутые преимущества, касающиеся системы крепления согласно первому аспекту, включая ряды или группы элементов, описание конкретных элементов крепления, включая выступ, байонетное средство и стопор или парные винтовые резьбы, подобным же образом могут быть применены по отношению ко второму аспекту согласно изобретению, при этом ссылки на флакон могут быть заменены ссылками на корпус для определения места нахождения элемента крепления. Согласно второму аспекту нет необходимости в том, чтобы группы элементов крепления были последовательно расположены в направлении входного отверстия колпачка, хотя это и преимущественный вариант. Последующие описание или преимущества, относящиеся к отдельному корпусу, который крепят на резервуаре, применимы как к первому, так и ко второму аспектам.

Весьма желательно, чтобы корпус имел жесткую боковую стенку вблизи от средств крепления колпачка, обеспечиваемую, например, посредством утолщения или иного упрочнения для придания жесткости, при этом исключая или, по меньшей мере, значительно уменьшая