Устройство и способ (варианты) изменения размера электронных дисплеев

Устройство и способ (варианты) изменения размера электронных дисплеев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение в общем относится к электронным дисплеям, а более конкретно, к устройству и способам модификации электронных дисплеев, например, к изготовлению на заказ, изменению размера и/или повышению прочности первоначального дисплея, и к дисплеям, изготовленным с использованием такого устройства и способов.

Определения

В этой заявке термин «серийный» означает «готовый коммерческий» (от англ. «Commercial Off-The-Shelf», COTS), ППД представляет собой акроним для термина «плоскопанельный дисплей» (от англ. «Flat-Panel Display», FPD), ЖКД - акроним для термина «жидкокристаллический дисплей» (от англ. «Liquid Crystal Display», LCD), ДПЖК - акроним для термина «жидкий кристалл с диспергированным полимером» (от англ. «Polymer-Dispersed Liquid Crystal», PDLC), ЖКДАМ - акроним для термина «жидкокристаллический дисплей с активной матрицей» (от англ. «Active Matrix Liquid Crystal Display», AMLCD), АСК - акроним для термина «автоматизированная сборка кристаллов на ленточном носителе» (от англ. «Tape-Automated-Bonding», TAB), ИССП - акроним для термина «интегральная схема на стеклянной подложке» (от англ. «Chip-On-Glass», COG), УФ - акроним для термина «ультрафиолет», СБИС - акроним для термина «сверхбольшая интегральная микросхема» (от англ. «Very Large Scale Integration», VLSI), и ТВВЧ - акроним для термина «телевидение высокой четкости» (от англ. «High-Definition Television», HDTV).

Уровень техники

Электронные дисплеи обычно используются для отображения данных, например, в форме видимого текста и/или других изображений, так что эти данные могут быть интерпретированы и/или задействованы. В типичном случае оператор связанного с дисплеем оборудования будет управлять этим оборудованием на основе, по меньшей мере частично, интерпретации отображенных данных. Простым примером является пилот самолета, который смотрит на дисплей панели управления, представляющий движение окружающих воздушных судов, и который затем управляет самолетом так, чтобы уклониться от этих воздушных судов.

В типичном случае дисплеи и связанные с ними обрамления (лицевые панели) и каркасы (аппаратные средства сопряжения и поддержки) конструируются для требуемых спецификаций по прочности, надежности и эксплуатационной долговечности, например, на основе промышленных технических регламентов и условий, и получающиеся в результате дисплеи могут иметь относительно сложные электрические, химические, оптические и/или физические характеристики. Каждое конкретное применение, например, может требовать от дисплея определенных эксплуатационных характеристик, таких как способность приспосабливаться к или сопротивляться изменяющимся условиям температуры, влажности, излучения, общего освещения, удару, вибрации, толчку, химикатам, солевому туману, воде и конденсации жидкости, погружению или другим окружающим, электрическим, физическим и/или другим условиям. Таким образом, из-за высоких цен, связанных с такими изменениями и спецификациями требований, для любого конкретного применения для изготовителей экономически желательно создать общий дизайн при большом объеме производства, в результате получая серийные дисплеи, которые все имеют в основном одинаковые характеристики и ограниченное число физических размеров. Размер может изменяться, но формы, как правило, являются прямоугольными с соотношением размеров сторон приблизительно три к четырем. Например, простые телевизионные и компьютерные дисплеи имеют соотношение размеров сторон приблизительно три к четырем, дисплеи ТВВЧ имеют соотношение размеров сторон девять к шестнадцати.

Для специализированных применений, где рынок может быть недостаточно большим, чтобы выйти на него серийным производителям, покупателям дисплеев требуется иметь дисплеи, изготовленные на заказ так, чтобы соответствовать их требованиям по размеру и форме, по цене, часто более чем в десять раз большей, чем цена серийного дисплея, имеющего приблизительно идентичные функциональные возможности. Альтернативно, покупатели могут выбрать встраивание серийного дисплея в существующую панель управления или отверстие в приборной панели, например, физически изменяя размер и/или форму отверстия панели управления с тем, чтобы они совпадали с размером и/или формой серийного дисплея. Однако для большинства применений такие модификации не могут быть проделаны без помех окружающим приборам, органам управления и дисплеям, уже встроенным в панель управления. Таким, например, является случай на панели управления самолета или панели управления другого транспортного средства, где большие количества приборов и органов управления компактно и эффективно уплотнены в относительно небольшом пространстве. Даже если соответствующие модификации и могли бы быть сделаны, они в типичном случае являются непомерно дорогостоящими.

Конкретной отраслью промышленности, где используются изготовленные на заказ дисплеи с высокой стоимостью, является отрасль авиационной радиоэлектроники, в которой традиционно используются квадратные отверстия в панели для того, чтобы поместить устройства с механическими дисплеями. Чтобы модернизировать панели управления самолетов электронными дисплеями, промышленность начала изготовление заказных дисплеев с относительно высокой стоимостью и относительно низким объемом по сравнению с неквадратными серийными дисплеями, которые коммерчески используются на практике в больших объемах. Фактически, панели управления во вновь построенных самолетах, рассчитанные на использование электронных дисплеев, все еще часто делаются с квадратными отверстиями в панели, несмотря на то, что серийные дисплеи являются неквадратными, для того, чтобы сохранить хорошо укоренившиеся и знакомые конфигурации панели управления.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение направлено на устройство и способы модификации электронных дисплеев, например, чтобы выполнить по индивидуальному заказу, изменить размер и/или повысить прочность первоначального («оригинального») дисплея, и на дисплеи, изготовленные с использованием такого устройства и способов.

В типичном случае серийный ЖКДАМ или другой электронный дисплей включает в себя две пластины, переднюю и заднюю, которые включают в себя ортогональные строковые и столбцовые электрические проводники, распределенные по всей формирующей изображение среде, содержащейся между этими пластинами. Дисплей также включает в себя расположенное по периметру уплотнение, удерживающее пластины вместе, в то же время изолируя и защищая внутреннюю формирующую изображение среду от внешней окружающей среды. Пластины типично являются стеклянными или пластиковыми и могут иметь поляризаторы, фильтры, пленочные покрытия для улучшения изображения и/или пленочные покрытия для улучшения угла обзора, например, прикрепленные к их внешним поверхностям.

Пластины дисплея могут нести электронные схемы формирования на своих краях, и/или формирователи могут быть интегрированными в дисплее. Строковые и столбцовые электронные проводники выходят за пределы уплотнителя к внешним проводникам, к которым присоединяются электронные схемы формирователей. В типичном случае электронные формирователи представляют собой СБИС-схемы, присоединенные к прикрепленным к дисплею АСК-подложкам или непосредственно прикрепленные к дисплею в виде ИССП. В некоторых случаях СБИС электронные формирователи делаются встроенными по краям дисплея.

Настоящее изобретение включает в себя системы и способы модификации серийного дисплея, например, посредством изменения физического размера и/или формы серийного дисплея с тем, чтобы удовлетворять требованиям целевого применения. Это может быть сделано посредством разрезания серийного дисплея для того, чтобы уменьшить его физический размер и/или форму, а затем повторной герметизации дисплея для достижения желаемого исполнения. Основные функциональные возможности серийного дисплея могут остаться незатронутыми, то есть изготовленный на заказ дисплей может иметь новый размер и/или форму, а также может иметь измененные электронные формирователи, формирующую изображение среду, повторно размещенную электронику, дополнительные уплотнения, дополнительные покрытия и т.д. Необязательно, измененный по размеру дисплей может иметь улучшенные функциональные возможности. Вместе с тем, изготовленный на заказ дисплей должен быть способен работать при целевом применении, рассчитанном взаимодействовать с дисплеем того же типа (например, ЖКД), что и первоначальный (например, серийный) дисплей.

Когда пластины разрезают, внутренние электронные схемы могут также быть разрезаны, что часто требует восстановления электрической целостности. Похожим образом, электроника дисплея может быть удалена, повторно соединена и/или иным образом модифицирована, а связанные с дисплеем фильтры, поляризаторы и/или другие пленочные покрытия могут быть разрезаны, например, чтобы соответствовать размеру и/или форме изготовленного на заказ дисплея. Таким образом, существует возможность дополнить дисплей улучшенными функциональными возможностями. Необязательно, в этом случае может использоваться заказное обрамление и/или заказной каркас для размещения дисплея, позволяя, например, придать дополнительную жесткость всему устройству.

Чтобы повторно герметизировать дисплей, наносят клей вдоль, по меньшей мере, края или краев отреза, например, между пластинами дисплея вдоль края(ев) отреза. Необязательно, может быть добавлено второе уплотнение для того, чтобы минимизировать проникновение влаги и других загрязнений в отображающую среду (например, жидкокристаллический материал) внутри индикаторной ячейки дисплея. Может быть также нанесено третье уплотнение, например, служащее в качестве маски, чтобы предотвратить прохождение света, такого как используемый для задней подсветки ЖКД, через внешние края дисплея.

Электронные формирователи, в типичном случае - СБИС-схемы (соединенные с прикрепленными к дисплею АСК-подложками или прикрепленные непосредственно к дисплею в виде ИССП), могут быть добавлены, повторно размещены и/или повторно прикреплены, как это необходимо, и компоновка схем на пластинах дисплея может быть изменена с тем, чтобы создать электрическое соединение с новыми СБИС-схемами. Фильтры, пленочные покрытия, поляризаторы и т.д. могут затем быть отрезаны и/или установлены по желанию, и при этом могут быть добавлены дополнительные компоненты, такие как нагреватели, оптические элементы, инфракрасные фильтры, сенсорные панели, преобразователи и т.д. с тем, чтобы изменить и/или улучшить долговечность или функциональные возможности дисплея.

Наконец, приобретший новую форму, измененный по размеру и/или иным образом модифицированный дисплей может быть помещен в заказное обрамление или заказной каркас с соответствующими характеристиками жесткости. Обрамление и каркас могут быть сконструированы с возможностью размещения по-новому измененного в размерах и/или по форме дисплея подходящим образом и/или с возможностью правильного механического и электрического присоединения к целевому местоположению, такому как блок авиационной радиоэлектроники или индикаторная панель. Обрамление и каркас могут быть также сконфигурированы для установки таким образом, что соответствующая подсветка, оптические элементы, преобразователи, нагреватели, инфракрасные фильтры, сенсорные панели и т.д., связанные с целевым применением, работают правильно. Таким образом, каркас может защищать дисплей и обеспечивать интерфейс дисплея с целевым местоположением, таким как блок авиационной радиоэлектроники или индикаторная панель. Подходящие клеи, герметики, конформные покрытия, герметизирующие компаунды, электрические проводники и проводники тепла, винты, зажимы, заклепки, разъемы, прокладки и т.д. могут использоваться при необходимости или по желанию с тем, чтобы дополнительно повысить прочность (жесткость) всего узла и установить его в его целевое местоположение. Например, придание жесткости может потребоваться перед установкой изготовленного на заказ узла в обстановках для транспортных средств, кораблей, подводных аппаратов, ракет, воздушных судов (самолетов), космических кораблей, переносного оборудования и т.д., которые имеют тенденцию быть более ограниченными и неблагоприятными, чем те обстановки, для которых предназначены серийные дисплеи.

Таким образом, один аспект настоящего изобретения может включать в себя обрезку электронного дисплея по желаемым размерам, с получением в результате целевой части дисплея и излишней части дисплея, и наложение первого уплотнения между пластинами вдоль открытого края целевой части дисплея, причем это первое уплотнение создает препятствие для предотвращения вытекания формирующей изображение среды из пространства между пластинами. Могут быть добавлены второе уплотнение и/или третье уплотнение, например, для защиты от воздействия окружающей среды и управления освещенностью краев соответственно. Первое уплотнение также может служить для этих целей.

Другой аспект изобретения включает в себя изменение размера или иную модификацию связанной с дисплеем электроники. Например, электронные схемы внутри дисплея и/или периферийные по отношению к дисплею могут быть изменены в размерах до такой степени, которая необходима для получения желаемого размера дисплея.

В соответствии с еще одним аспектом изобретения предложен способ изменения размера, изготовления на заказ, улучшения или иной модификации электронного дисплея, который включает в себя один или более следующих этапов в этом или других порядках или последовательностях: снятие с дисплея излишней электроники; обрезку одной или более схемных плат дисплея; удаление по меньшей мере части поляризаторов и/или других пленочных покрытий, по необходимости, с одной или обеих пластин дисплея, например, вдоль намеченной линии(й) отреза; очистку вдоль намеченной линии(й) отреза; скрайбирование пластин вдоль желаемой линии(й), например, с помощью стеклореза, пилы, лазера и т.п.; разламывание пластин для отделения целевой части от излишней части, с созданием тем самым открытого края целевой части; закрепление дисплея, например, в зажимном приспособлении, для приложения достаточного давления с тем, чтобы восстановить первоначальное расстояние между пластинами и/или предотвратить расхождение пластин; удаление жидкого кристалла (ЖК) из пространства между пластинами вдоль открытого края, например, посредством впитывания, стекания, отсасывания, сжатия пластин вместе для выталкивания ЖК-материала и т.п., чтобы создать пространство для клея между пластинами; очистку открытого края; нанесение клея вдоль открытого края; дегазацию клея; принуждение клея или обеспечение клею возможности пройти между пластинами, например, без значительного изменения расстояния между пластинами, счистку клея и отверждение клея.

Еще в одном аспекте изобретения предложены измененные по размеру, изготовленные на заказ или иным образом модифицированные электронные дисплеи, которые включают в себя обрезанные или иным образом открытые края и/или одно или более уплотнений вдоль пластин и/или между пластинами дисплеев, например, изготовленные с использованием одного или более описанных здесь способов.

Другие аспекты и преимущества настоящего изобретения станут ясны из нижеследующего подробного описания при его изучении вместе с приложенными чертежами.

Краткое описание чертежей

Фиг.1A - вид сверху типичного серийного ЖКДАМ.

Фиг.1B - вид в сечении серийного ЖКДАМ согласно фиг.1A по линии 1B-1B со столбцовыми АСК, удаленными из сечения в целях ясности.

Фиг.2A - вид сверху изготовленного на заказ дисплея, сделанного из серийного ЖКДАМ, показанного на фиг.1A, посредством обрезания по линии 2-2 на фиг.1, а затем повторной герметизации сохранившейся части дисплея.

Фиг.2B - вид изготовленного на заказ дисплея согласно фиг.2A в сечении по линии 2B-2B со столбцовыми АСК, удаленными из сечения в целях ясности.

Фиг.3 - вид в сечении зажимного приспособления, включающего в себя пару прижимных пластин и удерживающий электронный дисплей между этими прижимными пластинами.

Фиг.4A - вид в перспективе устройства для измерения размера электронного дисплея, включающего в себя инструмент с прижимными пластинами в его открытом положении с дисплеем на месте первой прижимной пластины этого инструмента.

Фиг.4B - вид в перспективе устройства по фиг.4A со второй прижимной пластиной инструмента с прижимными пластинами, скрепленной с первой прижимной пластиной для удержания дисплея в ориентации, предназначенной для нанесения клея.

Фиг.4C - вид в перспективе устройства по фиг.4A и 4B, включающего в себя крышку, расположенную над инструментом с прижимными пластинами для дегазации дисплея.

Фиг.5A и 5B - виды соответственно сверху и сбоку первой прижимной пластины для инструмента с прижимными пластинами по фиг.4A-4C.

Фиг.6 - блок-схема, показывающая примерный способ изменения размера или изготовления на заказ электронного дисплея.

Подробное описание изобретения

Обращаясь к чертежам, фиг.1A и 1B показывают типичный неквадратный серийный ЖКДАМ 10, например, перед изменением размера и/или другой модификацией, как описано здесь, но после разборки и выемки из его первоначального обрамления, каркаса и других связанных с ним аппаратных средств и электроники. Для ясности, некоторые из связанных с дисплеем 10 внешних компонентов (отличных от схемных плат 15) не показаны, например, которые могут быть присоединены или иным образом прикреплены к пластинам 20f и 20b дисплея. Такие внешние компоненты могут быть удалены до или во время изготовления на заказ дисплея 10, как описано здесь в других местах.

Дисплей 10 обычно включает в себя переднюю пластину 20f и заднюю пластину 20b, например, сделанные из стекла или пластика, такого как боросиликатное или другое твердое (тугоплавкое) стекло. Пластины 20 удерживаются вместе расположенным по периметру уплотнением 25, и могут быть дополнительно закреплены в обрамлении (не показано), которое, в свою очередь, может быть закреплено в каркасе или другом аппаратном средстве (не показано), например для присоединения к целевому местоположению, например, в приборной доске самолета. Поляризующие пленочные покрытия 30f и 30b, фильтры (не показаны), пленочные покрытия для улучшения изображения (не показаны), пленочные покрытия для задержки (не показаны), пленочные покрытия для улучшения угла обзора (не показаны) и/или другие пленочные покрытия могут существовать на передней и/или задней внешних поверхностях пластин 20. Область 40 изображения первоначального дисплея, заданная изготовителем серийного дисплея 10, указывается проходящей по периметру штриховой линией 45. Штриховая линия 50 показывает желаемый правый край области 40 изображения дисплея после изготовления на заказ, как описано ниже. Блокирующая свет маска (не показана), например, непрозрачное покрытие, может быть предусмотрена на по меньшей мере одной из внутренних поверхностей пластин 20, например, покрывающей область по периметру вокруг области 40 изображения дисплея и простирающейся наружу на расстояние, достаточное для того, чтобы служить своему назначению. В типичном случае это расстояние может составлять вплоть до края обрамления или до внутреннего края 55 расположенного по периметру уплотнения 25, как указано стрелками 60 на фиг.1A. Без такой маски свет, просачивающийся от края области 40 изображения дисплея, может отвлекать смотрящего на дисплей 10 человека и/или иным образом ухудшать обзор изображения на дисплее 10.

Строковые и столбцовые электронные формирователи 65r и 65c соответственно связаны с АСК-подложками 70r и 70c соответственно, которые, в свою очередь, связаны с краями пластин 20, например, с использованием электрически анизотропных клеев 75, известных в данной области техники. В авиационной радиоэлектронике могут использоваться изогнутые АСК (не показаны), чтобы сэкономить площадь панели. В дополнение или альтернативно, формирователи 65 могут быть прикреплены непосредственно к пластинам 20 в виде ИССП. АСК 70 могут быть связаны или спаяны со схемными платами 15 и электрически соединяются с внешними источниками через соединения 90 со схемными платами 15. ИССП (не показаны) могут быть электрически соединены с краями пластин 20 дисплея, которые могут быть электрически соединены посредством плоских кабелей с внешними источниками (не показаны). Для простоты на фиг.2A показаны несколько примерных соединений 90, хотя должно быть понятно, что они могут быть предусмотрены по желанию или по необходимости.

Электронные формирователи 65 могут включать в себя СБИС-схемы, имеющие соответствующие внешние выводы 80r и 80c, которые электрически соединены через расположенное по периметру уплотнение 25 со строковыми и столбцовыми электрическими выводами 85r и 85c соответственно (см. фиг.2A). Опять же для простоты на фиг.2A показаны только несколько выводов 80 от одной строковой АСК 70r и двух столбцовых АСК 70c, но понятно, что каждая строковая АСК 70r и каждая столбцовая АСК 70c могут иметь множество или даже сотни индивидуальных выводов 80. Строковые и столбцовые электрические выводы 85 могут быть распределены по всей формирующей изображение среде, такой как жидкокристаллический материал (нормально прозрачный), содержащейся между пластинами 20, как видно на фиг.2A.

В дополнение к удерживанию пластин 20 вместе, расположенное по периметру уплотнение 25 по существу изолирует и защищает формирующую изображение среду от внешнего окружения. Кроме того, по всей формирующей изображение среде могут быть распределены выполненные точно по размеру прокладки (не показаны). После традиционного изготовления пространство между пластинами 20 может сохраняться при частичном вакууме для притягивания пластин 20 к прокладкам, например для того, чтобы гарантировать, что расстояние между пластинами 20 сохраняется с заданным промежутком ячейки или «зазором ячейки», например, между примерно пятью (5) и шестью (6) микрометрами, что подходит для нормальной работы дисплея 10. Хотя здесь описывается серийный ЖКДАМ, должно быть понятно, что описанные здесь инструменты и способы могут использоваться для того, чтобы изготовить на заказ или иным образом модифицировать другие электронные дисплеи, такие как ЖКД с пассивной матрицей, плазменные панели, органические светоизлучающие диоды (СИД) и т.п.

Со ссылкой на фиг.1A-2B теперь будет описан примерный способ изготовления на заказ серийного дисплея 10 по фиг.1A и 1B с тем, чтобы создать изготавливаемый на заказ дисплей 10', показанный на фиг.2A и 2B. Серийный дисплей 10 может быть изготовлен на заказ в той или иной степени, по желанию или по необходимости, и предоставленные здесь примеры не должны рассматриваться как излагающие требуемые технологии, если это конкретно не указано.

Сначала может быть размечена линия отреза, такая как линия отреза 2-2 на фиг.1A, которая может отделять целевую часть 12 серийного дисплея 10 (например, соответствующую той части, которая должна сохраниться для получения изготавливаемого на заказ дисплея 10') от излишней части 14 (например, соответствующей той части, которая может быть выброшена или сохранена для других целей). В показанном примере целевая часть 12 по существу является квадратной, например, соответствующей стандартной форме некоторой области в панели управления самолета (не показана).

После того, как линия отреза 2-2 размечена, схемные платы 15 могут быть разрезаны посредством известных технологий, таких как отпиливание, например, вдоль линии отреза 2-2. Альтернативно, схемные платы 15 могут быть удалены целиком, например, если к изготавливаемому на заказ дисплею 10' должны быть присоединены новые схемные платы. В дополнение или альтернативно, АСК 70 могут также быть разрезаны или удалены, например, с использованием похожих процедур. Если линия отреза 2-2 требует разрезания через электронный формирователь 65, может потребоваться переместить и/или заменить этот формирователь.

Затем, если одна или обе пластины 20 включают в себя поляризатор 30 (и/или одно или более других пленочных покрытий), то по меньшей мере часть(и) поляризатора(ов) 30, перекрывающая(ие) линию отреза 2-2, могут быть удалены. Например, в одном варианте воплощения поляризатор(ы) 30 может/могут быть надрезан(ы), например, внутри линии отреза 2-2, чтобы создать целевую часть поляризатора, перекрывающую целевую часть, которая может быть сохранена во время процесса изготовления на заказ. Остаток или лишняя часть поляризатора (например, перекрывающая линию отреза 2-2 и излишнюю часть 14 серийного дисплея 10), может быть затем удалена и/или выброшена. В другом варианте воплощения поляризатор(ы) 30 может/могут быть надрезан(ы) вдоль двух линий с каждой стороны линии отреза 2-2, и получившаяся в результате полоска может быть удалена для обеспечения доступа к нижележащей(им) пластине(ам) 20.

Еще в одном варианте воплощения часть поляризатора(ов) 30, непосредственно перекрывающая линию отреза 2-2 (или сдвинутая в любую от линии отреза 2-2 сторону, если это желательно), может быть надрезана или иным образом удалена за один проход, например, посредством создания узкого канала или канавки через поляризатор(ы) 30 до поверхности пластин(ы) 20. Например, чтобы обнажить поверхность каждой из пластин 20, лезвие дисковой пилы (не показано) подходящей ширины, приводимое в движение электродвигателем, может быть проведено точно по намеченной разметочной линии на глубину, по существу равную толщине поляризатора 30 (и/или других пленочных покрытий).

Любые опилки, остающийся клей пленочного покрытия и/или другие остатки могут быть удалены, например, для того, чтобы очистить обнаженную поверхность пластины 20. Например, вакуумная линия, чистящее колесо, сопло для растворителя или другой жидкости и/или другой инструмент могут быть направлены вдоль по линии отреза 2-2 с тем, чтобы удалить любой такой остаток. Такие инструменты могут следовать за лезвием пилы, например, быть связанными с рукояткой или другим носителем, контролирующим движение лезвия пилы по пластине 20. В дополнение или альтернативно, получающийся в результате канал может быть очищен или иным образом подготовлен после создания канавки, что может облегчить доступ к поверхности пластин(ы) 20 во время последующей процедуры отрезания. Примерное устройство и способы создания такой канавки раскрыты в совместно поданной заявке на патент США под серийным №60/573421 от 21 мая 2004 года, озаглавленной «Устройство и способы разрезания электронных дисплеев при изменении размеров» ("Apparatus and Methods for Cutting Electronic Displays During Resizing"), полное раскрытие которой специально включено сюда посредством этой ссылки.

Таким образом, может быть желательно позволить первоначальному(ым) поляризатору(ам) 30 (и/или другим пленочным покрытиям) остаться нетронутыми в области 40' изображения целевого дисплея, в то время как все еще обеспечивается беспрепятственный доступ к пластинам 20, например, для разрезания или разделения частей пластин 20 иным образом с использованием процедур, описанных здесь в других местах. Например, на фиг.1A область 40' изображения целевого дисплея в целевой части 12 определяется квадратом A-B-C-D, и поляризатор(ы) 30 должен(ны) остаться нетронутым(и), по меньшей мере, над этой областью. Линия целевого надреза поляризатора(ов) 30 может быть такой же, что и линия 2-2. Если так, то получающаяся в результате канавка должна быть достаточно широкой для того, чтобы позволить колесу резака или другому инструменту резки стекла (не показан) достичь поверхности пластин(ы) 20 через поляризатор(ы) 30. Например, канавка может иметь ширину не более чем примерно 0,050 дюйма (1,25 мм) и/или менее чем примерно 0,030 дюйма (0,75 мм).

Альтернативно, серийный дисплей 10 может быть взят с его первоначальной технологической линии производства прежде, чем оно завершено, чтобы упростить изменение размера. Например, серийный дисплей 10 может быть перехвачен прежде, чем присоединяются поляризатор(ы) 30 (и/или другие пленочные покрытия) и/или электроника. Такие пропущенные элементы могут быть добавлены к изготовленному на заказ дисплею (соответствующим образом сконфигурированными для изготовленного на заказ дисплея 10') после изменения размера.

Затем пластины 20 серийного ЖКД 10 могут быть разрезаны, например, с использованием технологии скрайбирования и разлома стекла, чтобы разделить целевую и лишнюю части 12, 14 серийного дисплея 10. Сначала пластины 20 «скрайбируют», т.е. в каждой из пластин формируют разрез по линии отреза 2-2. Например, с помощью стеклореза (не показан) разрез может быть последовательно создан на каждой из пластин, например, выровненным по линии отреза 2-2 или смещенным к одной стороне от линии отреза 2-2 и параллельно ей. Известно, что такие разрезы могут выглядеть просто как царапина на поверхности стекла, хотя они могут частично проникать в пластины 20. Будет понятно, что после скрайбирования пластин 20 целевая и лишняя части 12, 14 не разделены после того, как пластины 20 скрайбируются, и фактически внутреннее пространство серийного дисплея 10 может остаться по существу герметизированным, например, со своим первоначальным вакуумом или другим давлением, до тех пор, пока целевая и лишняя части 12, 14 не будут фактически отделены друг от друга. Альтернативно, целевая и лишняя части 12, 14 могут отделяться спонтанно или естественно после того, как они были скрайбированы.

Разметочная линия по каждой из пластин 20 может быть выполнена на одном этапе или на множестве этапов, например, с использованием стеклореза или, альтернативно, лазерным скрайбированием, отпиливанием, шлифовкой и т.д. Может использоваться любая другая процедура, достаточная для того, чтобы гарантировать по существу ровную разметочную линию на стекле (или других материалах пластин 20). Некоторые ЖКД, такие как ЖКДАМ, могут включать в себя пластины, сделанные из боросиликатного твердого стекла. Для таких материалов было показано, что для скрайбирования стекла с использованием стеклорезного колесика достаточно силы в приблизительно двадцать (20) фунтов. Стеклорезное колесико может быть сделано из алмаза или может быть колесиком типа твердого карбида, например, имеющим диаметр в примерно три-четыре миллиметра (3-4 мм) и острый угол, например, в приблизительно сто тридцать пять градусов (135°).

Чтобы облегчить скрайбирование пластин 20 серийного дисплея 10, этот серийный дисплей 10 может быть установлен в вакуумном зажиме или другом инструменте (не показан), например, чтобы закрепить серийный дисплей 10 и придать ему неподвижность. Примерные инструменты, которые могут использоваться для скрайбирования пластин 20, могут включать в себя изготовленные фирмой Villa Precision International, г.Феникс, штат Аризона, США. Инструмент может включать в себя процессор (также не показан) для точного управления компонентами инструмента, например, в ортогональных x, y и z направлениях. Например, процессор может направлять стеклорезное колесико по поверхности пластин 20 по желаемому маршруту при сохранении желательной степени давления/силы прижатия к пластинам 20. Необязательно, инструмент может вращать серийный дисплей 10 в плоскости пластин 20, например, если желательна изогнутая разметочная линия. Таким образом, инструмент может управлять пилой, чистящим колесом и/или скрайбированием в предварительно запрограммированной последовательности при сохранении достаточной точности и давлении, чтобы удалить пленочное покрытие, очистить канал и скрайбировать стекло вдоль желаемой линии отреза 2-2, например, с использованием одной или многочисленных инструментальных головок.

Затем, пластины 20 могут быть разломаны для отделения целевой части 12 от излишней части 14. Является необычным в отрасли промышленности по производству дисплеев ломать дисплей поперек линии внутреннего уплотнения. Однако пластины 20 могут разламываться по одной или более разметочным линиям, которые проходят через одну или более линии внутреннего уплотнения, с использованием способов, подобных используемым для резки стекол без таких линий уплотнения. Линия(и) внутреннего уплотнения может/могут создавать некоторое дополнительное сопротивление разделению этих двух частей 12, 14, и, следовательно, могут потребовать дополнительного перемещения частей 12, 14 относительно друг друга.

Необязательно, чтобы закончить разрезание серийного дисплея 10, этот серийный дисплей 10 может перемещаться из вакуумного зажима или другого инструмента скрайбирования (если он используется для скрайбирования пластин 20 серийного дисплея 10) в инструмент 110 с прижимными пластинами. Альтернативно, соответствующие инструменты для выполнения резки могут быть включены в состав инструмента скрайбирования.

Например, используя инструмент 110 с прижимными пластинами по фиг.3 и 4A-4C, пластины 20 серийного дисплея 10 могут быть разломаны вдоль скрайбированной(ых) линии(й) при по существу сохранении промежутка между пластинами 20, например, в целевой их части 12. Кроме того, инструмент 110 с прижимными пластинами может использоваться для того, чтобы дегазировать серийный дисплей 10 и/или повторно герметизировать любые открытые края серийного дисплея 10, например, в целевой части 12, как дополнительно описано ниже. Как правило, инструмент 110 с прижимными пластинами включает в себя пару прижимных пластин 116, 118 или другое зажимное приспособление (не показано) и камеру 114 давления. Пара прижимных пластин может включать в себя первую пластину 116, которая может быть установлена на основании 120, и вторую пластину 118, которая может быть установлена на первой пластине 116.

В варианте воплощения, показанном на фиг.4A и 4B, первая прижимная пластина 116 установлена на основании 120 с возможностью поворота, так что первая пластина может перемещаться между поперечной, например, по существу горизонтальной, ориентацией (показана на фиг.4A) и стоячей, или по существу вертикальной, ориентацией (показана на фиг.4B). Альтернативно, первая пластина 116 может быть съемной с основания 120 или же может быть зафиксирована, например, в вертикальной ориентации.

С дополнительной ссылкой на фиг.5A и 5B первая пластина 116 может иметь внутреннюю поверхность 116a с имеющейся на ней одним или более отверстиями 122, сообщающимися с подводом 124. Подвод 124 может быть соединен с первым источником вакуума (не показан), например, через одну или более секций трубопровода 112 (показан на фиг.4B, например, подключенных к подводам 121 в основании 120). После того как дисплей, например, серийный дисплей 10, уложен на внутренней поверхности 116a первой пластины, первый источник вакуума может быть приведен в действие, и получающийся в результате вакуум может прижать целевую часть 12 к внутренней поверхности 116. Отверстия 122 могут быть предусмотрены в заданной конфигурации, например, в виде множества концентрических каналов 122a, как показано на фиг.5A. Будет понятно, что могут быть предусмотрены и другие конфигурации расположения, подобные известным вакуумным зажимам (не показаны). Необязательно, первая прижимная пластина 116 может также использоваться в качестве вакуумного зажима, например, в поперечной ориентации, чтобы закрепить серийный дисплей 10 в то время, пока скрайбирующее колесико направляется вдоль открытой пластины 20 подобно описанным выше процедурам.

Возвращаясь к фиг.3 и 4A-4C, вторая прижимная пластина 118 может иметь внутреннюю поверхность 118a, к которой прикреплен или на которой иным образом располагается эластичный баллон 126. Вторая прижимная пластина 118 может иметь одно или более отверстий 128 (только одно показано на фиг.3 для иллюстрации) во внутреннее пространство эластичного баллона 126, которые сообщаются с подводом 130. Подвод 130 может сообщаться с насосом, контейнером сжатого газа или другим источником нагнетаемых сред (не показан), например, через трубопровод 112, соединенный с подводами 131 в основании 120, тем самым позволяя нагнетаемым средам, например воздуху, газу, маслу, воде и т.п., доставляться во внутреннее пространство эластичного баллона 126 с тем, чтобы расширить этот эластичный баллон 126. Эластичный баллон 126 может быть сформирован из эластичного материала или по существу неэластичного материала, например прозрачного силиконового каучука, имеющего толщину примерно 0,80 миллиметра (1/32 дюйма). Эластичный баллон 126 может быт