Аппарат для разлива алкогольных напитков

Аппарат для разлива алкогольных напитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к аппарату для разлива алкогольных напитков и, в частности, к трубке для разлива пива, обычно проходящей внутри переходника крана, который устанавливается на емкость или бочонок с пивом.

Предпосылки создания изобретения

Известно, что в настоящее время для разлива алкогольных напитков, например вина, которым заполнен помещенный в картонный контейнер мешок, обычно используют расположенный снаружи контейнера кран, при открытии которого вино вытекает из контейнера наружу под действием силы тяжести. Известно также, что в качестве емкостей для хранения пива часто используют мешки, которые помещают в бочонок и заполняют разливаемым пивом. Для разлива пива помещенный в бочонок мешок снаружи нагружают избыточным давлением. Кроме того, для заполнения мешка пивом обычно используют установленный на бочонке клапанный узел.

Для разлива пива, прежде всего для разлива пива непосредственно из бочонка, обычно используют кран, соединенный с установленным на бочонке клапанным узлом. Обычно пиво непосредственно из бочонка разливают на открытом воздухе или когда пользователь не хочет приобрести систему, специально предназначенную для разлива бочкового пива в домашних условиях, и предпочитает пить пиво непосредственно из бочонка.

Краткое изложение сущности изобретения

В основу настоящего изобретения была положена задача разработать канал для протекания маловязких жидкостей, форма которого позволяет уменьшить образование пены в протекающей по нему жидкости. Настоящее изобретение может найти применение при разработке конструкции каналов для карбонизированных жидкостей или насыщенных азотом жидкостей либо одновременно карбонизированных и насыщенных азотом жидкостей. Предлагаемый в изобретении канал в первую очередь предназначен для разлива жидкостей и, в частности, для уменьшения количества пены, образующейся при разливе жидкостей, например различных напитков и прежде всего пива.

В другом варианте осуществления изобретения в нем предлагается переходник крана, предназначенного для разлива напитка из емкости, позволяющий ограничить количество пены, образующейся при разливе напитка.

По существу настоящее изобретение относится к каналу с дросселирующим поток разливаемого газированного напитка участком. Важной особенностью предлагаемого в изобретении канала является постепенное увеличение диаметра потока за его дросселирующим участком.

Дросселирующий участок канала можно выполнить в виде, по меньшей мере, одного отверстия (что, однако, не исключает возможности выполнения двух или более расположенных последовательно отверстий), через которое протекает газированная жидкость и в котором давление жидкости в направлении течения падает от высокого перед отверстием до низкого после отверстия.

При наличии в канале дросселирующего отверстия скорость изменения давления ограничена переходным перепадом давлений, и местное давление в потоке жидкости не снижается ниже критического давления, при котором в результате выделения газа из газированного напитка происходит образование большого количества пены.

В некоторых случаях в канале предпочтительно выполнить несколько расположенных последовательно дросселирующих отверстий. При наличии нескольких расположенных последовательно дросселирующих отверстий в канале между двумя соседними отверстиями возникают перепады давления, соответствующие промежуточным давлениям, которые меньше давления до первого отверстия и больше давления за последним отверстием. Наличие в канале выполненных таким образом отверстий повышает их эффективность и существенно ограничивает количество пены, образующейся при разливе газированной жидкости. По меньшей мере, два дросселирующих отверстия предпочтительно выполнить в виде отверстий постоянной формы с установившимся режимом течения.

В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения в нем предлагается канал, по меньшей мере, одно из отверстий которого имеет форму сопла, или трубки Вентури. При этом прежде всего при разливе пива задний угол сопла Вентури не должен превышать 24°, предпочтительно 20°, более предпочтительно 15°.

Предлагаемый в изобретении канал предпочтительно выполнять в виде трубки с определенной формой одного из участков ее длины, образующего дросселирующее отверстие, которое в предпочтительных вариантах имеет форму сопла Вентури.

Придать определенную форму одному из участков трубки можно заранее во время изготовления трубки, а также на месте путем деформации готовой трубки. Так, например, при использовании трубки, изготовленной из эластичного материала, для придания внутреннему отверстию трубки формы дросселирующего канала определенный участок трубки можно сжать снаружи непосредственно на месте кулачковым или клиновидным прижимом, удерживающим трубку в определенном месте относительно остальной части переходника крана. При деформации трубки ее внутренний диаметр за дросселирующим участком должен увеличиваться плавно таким образом, чтобы задний угол образованного внутренним отверстием трубки сопла Вентури не превышал 24°.

Внутренний диаметр входного участка канала предпочтительно должен быть равен внутреннему диаметру выходного участка канала, что, однако, не исключает и других возможных вариантов. В любом случае при разливе пива входной участок канала должен быть выполнен таким образом, чтобы его можно было соединить с клапаном, установленным на бочонке с пивом, а выходной участок канала должен иметь форму сопла, через которое разливаемое пиво сливается в соответствующую емкость. Выполненный в виде трубки канал с дросселирующим отверстием имеет низкую стоимость и легко устанавливается в переходник крана, предназначенного для разлива пива. Такую трубку предпочтительно изготавливать из эластичного материала, легко деформируемого внешним прижимом переходника с открываемым при разливе пива и закрываемым краном.

Краткое описание чертежей

Ниже сущность настоящего изобретения и его объекты более подробно рассмотрены на примере нескольких вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые к описанию схематичные чертежи, на которых показано:

на фиг.1 - вид спереди предлагаемого в изобретении аппарата, предназначенного для разлива бочкового пива в домашних условиях,

на фиг.2 - вид сбоку предлагаемого в настоящем изобретении аппарата, предназначенного для разлива бочкового пива в домашних условиях,

на фиг.3 - вид в аксонометрии и в разрезе бочонка с клапанным узлом и расположенной в бочонке центральной трубой для забора напитка,

на фиг.4 - разрез показанного на фиг.3 клапанного узла и верхней части трубы для забора напитка,

на фиг.5 - вид сверху корпуса клапанного узла,

на фиг.6 - разрез установленного на бочонке переходника крана,

на фиг.7 - разрез показанного на фиг.6 переходника с повернутым в открытое положение краном,

на фиг.8 и 9 - вид в аксонометрии переходника крана соответственно с закрытым и раскрытым полым рычагом,

на фиг.10 - схема поперечного сечения выполненного в виде сопла Вентури предлагаемого в настоящем изобретении канала, геометрия и размеры которого рассчитаны на его использование для разлива пива,

на фиг.11 - поэлементное изображение в аксонометрии переходника крана со вставляемым в него трубчатым патроном с предлагаемым в изобретении каналом, один из участков которого имеет форму сопла Вентури,

на фиг.12 - вид сбоку переходника крана, поэлементное изображение которого приведено на фиг.11,

на фиг.13 - вид в аксонометрии переходника крана с раскрытым полым рычагом и вставляемой в переходник полностью собранной трубки,

на фиг.14 - поперечное сечение обжатого участка предлагаемой в изобретении трубки для разлива напитков и

на фиг.15-17 - виды сбоку других вариантов обжатия предлагаемой в изобретении трубки для разлива напитков.

Подробное описание изобретения

В предпочтительном варианте осуществления изобретения в качестве патрона, вставляемого в отверстие крана для разлива пива, который используется для разлива бочкового пива либо непосредственно из отдельно стоящего бочонка, либо из бочонка, установленного в показанный на фиг.2 аппарат для разлива охлажденного бочкового пива, предлагается использовать трубку, один из участков которой имеет форму сопла Вентури.

На фиг.1 и 2 показан предлагаемый в изобретении аппарат 10, предназначенный для разлива бочкового пива в домашних (бытовых) условиях. Обычно такой аппарат 10 устанавливают на кухне, что, однако, не исключает возможности его установки в подсобных помещениях, в гараже, в домашнем баре, в передвижном доме на колесах и в других подобных местах. Предлагаемый в изобретении аппарат 10 предпочтительно предназначен для разлива бочкового пива, но может использоваться и для разлива различных газированных или других алкогольных напитков.

Корпус аппарата 10 для разлива бочкового пива в домашних условиях имеет переднюю стенку 12 с выступающим наружу вентилем 14 для разлива пива. В нижней части передней стенки 12 расположен выступающий наружу поддон 16, на который непосредственно под вентилем 14 можно поставить открытую стеклянную емкость 18. Корпус аппарата 10 имеет также опору 21, предназначенную для установки аппарата сверху на соответствующее основание. Передняя стенка 12 корпуса примыкает к двум поворотным боковым стенкам 20, которые можно открыть и закрыть при установке в корпус аппарата 10 бочонка 22 с пивом (см. пунктирные линии на фиг.2).

Корпус 17 предлагаемого в изобретении аппарата 10 имеет также верхнюю стенку 24 и заднюю стенку 26. Задняя стенка 26 имеет решетку 30, предназначенную для циркуляции воздуха внутри аппарата 10. Через заднюю стенку 26 корпуса аппарата 10 проходит электрический провод 32, который предназначен для подключения аппарата к внешнему источнику электроэнергии, потребляемой различными компонентами, расположенными в корпусе аппарата 10. В принципе для работы аппарата можно использовать и обычные 12-вольтные источники постоянного тока.

Аппарат 10 для разлива бочкового пива оборудован расположенной под бочонком 22 у его задней стороны системой 34 охлаждения, предназначенной для охлаждения пива, находящегося в установленном в корпус аппарата 10 бочонке 22.

На фиг.3-5 показан предпочтительный вариант конструктивного исполнения клапанного узла 40 и трубы 102 для забора напитка, в частности пива.

Клапанный узел 40 вставляется в отверстие 42 выполненного на верхней стенке бочонка 22 прилива. Клапанный узел 40 имеет круглый корпус 46, который крепится в отверстии 42 бочонка. Корпус 46 клапанного узла имеет кольцевую канавку 47 и расположенный над верхней стенкой бочонка 22 фланец 49, к которому крепится соединенный с вентилем 14 для разлива пива переходник 38 (фиг.4).

Корпус 46 клапанного узла имеет три расположенных на расстоянии друг от друга канала или сквозных отверстия, а именно: первый проходной канал 48, второй проходной канал 50 и третий проходной канал 52. Как показано на фиг.5, первый проходной канал 48 расположен в центре корпуса 46, а второй и третий проходные каналы 50 и 52 смещены в радиальном направлении в сторону от центрального проходного канала 48.

Клапанный узел состоит из трех клапанов, а именно: первого клапана 54, второго клапана 56 и третьего клапана 58. Первый клапан 54 расположен в первом проходном канале 48 и предназначен для заполнения мешка 44 через отверстие 48 пивом или другим напитком и для отбора из мешка через это отверстие залитого в него пива или напитка.

Второй клапан 56 расположен во втором проходном канале 50 и предназначен для подачи в мешок через отверстие 50 газа, такого как диоксид углерода, и его выпуска из мешка.

Третий клапан 58 расположен в третьем проходном канале 52 и предназначен для заполнения и выпуска газа из внутренней полости между мешком 44 и бочонком 22.

Каждый клапан 54, 56 и 58 имеет запорный элемент или шток 60, предназначенный для закрытия и открытия клапана. Шток 60 каждого клапана 54, 56 и 58 может перемещаться в соответствующем проходном канале относительно корпуса 46 клапанного узла на определенное расстояние. Во всех клапанах 54, 56 и 58 конец штока 60 соединен с головкой 70. На головке 70 клапана установлено уплотнительное кольцо 72, которым можно герметично перекрыть проходной канал соответствующего клапана. Открытие и перекрытие проходного канала 48, 50 и 52 соответствующего клапана осуществляется воздействием на открытый с внешней стороны бочонка 22 конец штока 60 и перемещением головки 70 клапана в открытое или закрытое положение.

На внутренней стенке 64 корпуса 46 клапанного узла выполнена кольцевая канавка 62. Внутренняя стенка 64 расположена внутри бочонка 22. Кольцевая канавка 62 предназначена для установки в нее по плотной посадке горловины 66 мешка 44. Диаметр кольцевой канавки 62 больше диаметра, на котором расположены проходные каналы 48 и 50 первого и второго клапана. Проходной канал 52 третьего клапана расположен на диаметре, который больше диаметра канавки 62, и поэтому третий клапан не сообщается с внутренней полостью мешка 44.

Бочонок 22 имеет круглый выступ 82 с отверстием 42, а на внешней стенке 63 корпуса 46 клапанного узла выполнена кольцевая канавка 61. Для крепления корпуса 46 клапанного узла в отверстии 42 круглого выступа 82 бочонка предназначено промежуточное кольцо или пробка 80. Промежуточное кольцо 80 имеет внутреннюю и наружную стенки 84, 86. Внутренняя стенка 84 имеет внутренний фланец 88, который плотно входит в кольцевую канавку 61 наружной стенки 63 корпуса 46 клапанного узла. На наружной стенке 86 промежуточного кольца 80 между упругим выступом 90 и фиксирующим фланцем 92 расположена кольцевая канавка 94, в которую входит внутренний край круглого выступа 82 бочонка 22. При установке клапанного узла в бочонок упругий выступ 90 промежуточного кольца сжимается и проходит через отверстие 42, а затем разжимается и удерживает клапанный узел 40 на месте. Для извлечения клапанного узла 40 и промежуточного кольца 80 из отверстия круглого выступа 82 возвращаемого на пивоваренный завод для заполнения пивом бочонка 22 необходимо иметь специальный инструмент.

Убедиться в том, что бочонок 22 не вскрывался после розлива в него напитка на заводе, можно по состоянию контрольного кольца 96, которым закрыто промежуточное кольцо 80, часть бочонка 22 и часть клапанного узла 46. Промежуточное кольцо 80 имеет кольцевую канавку 98 с вентиляционным отверстием. В кольцевую канавку 98 с вентиляционным отверстием промежуточного кольца 80 входит фланец 100 контрольного кольца 96. При снятии с бочонка 22 контрольного кольца 96 вентиляционное отверстие канавки 98 промежуточного кольца открывается, и давление внутри бочонка 22 падает. Контрольное кольцо 96 выполняет также функции предохранительного клапана и, когда давление в бочонке 22 становится больше определенной величины, открывает вентиляционное отверстие канавки 98, через которое сжатый воздух выходит из бочонка наружу.

Конструкция предлагаемого в изобретении переходника 38 крана для разлива напитка подробно показана на фиг.6-9. При креплении к клапанному узлу 40 переходник 38 соединяется с первым клапаном 54. Установленный на бочонке переходник крепится к наружной и внутренней стенкам фланца 49 корпуса клапанного узла защелкивающимся соединением.

Переходник 38 предназначенного для разлива напитков крана выполнен в виде полого рычага 120, первый конец 122 которого расположен рядом с клапанным узлом 40, а второй конец 124 - на определенном расстоянии от него. Первый конец 122 полого рычага соединяется с первым клапаном 54 и открывает его. Соединение первого конца полого рычага с первым клапаном происходит при опускании и креплении переходника защелкивающимся соединением к выполненной в виде фланца 49 горловине клапанного узла. Соединенный своим первым концом с клапанным узлом полый рычаг 120 проходит через стенку корпуса 17, и его второй удаленный от клапанного узла конец 124 выходит из корпуса 17 наружу.

Как показано на фиг.7 и 9, полый рычаг 120 можно разделить на две части в шарнире 130. В шарнире откидная верхняя часть 132 полого рычага соединяется с его нижней частью 134. Как показано на фиг.9, на нижней части 134 полого рычага расположен выполненный с ней за одно целое вентиль 14 для разлива напитка. Нижняя часть полого рычага 134 образует половину проходного канала 137 полого переходника (фиг.9).

Ниже подробно рассмотрен первый вариант осуществления изобретения, в котором для снижения количества пены предлагается использовать патрон, который вставляется в полый рычаг 120 переходника 38. В этом варианте в нижнюю часть 134 полого рычага вставляют трубчатый патрон 126 с трубкой 128, которой вентиль 14 для разлива напитка соединяется с первым клапаном 54, через который в трубку 128 из бочонка попадает напиток, разливаемый через сливное отверстие 136 крана. Патрон 126 имеет корпус, который защелкивающимся соединением крепится в нижней части 134 полого рычага переходника. В корпусе патрона 126 закреплена трубка 128, которая проходит через первый конец 122 полого рычага 120 и при установке полого рычага 120 вместе с патроном на клапанный узел 40 герметично соединяется одним из своих концов 129 с проходным каналом 48 первого клапана 54 и открывает клапан, через который в трубку из бочонка попадает находящийся в нем напиток. После соединения трубки с первым клапаном показанную на фиг.9 поднятую верхнюю часть 132 полого рычага переходника опускают вниз и соединяют до защелкивания с нижней частью 134 полого рычага.

Переходник 38 имеет основание 140 для крепления полого рычага 120 к бочонку. Основание 140 переходника имеет горловину или крепежное кольцо 142, которое разъемно крепится к образующему горловину клапанного узла фланцу 49. Основание 140 переходника имеет также круглый фланец 144 в форме перевернутого блюдца, который при установке переходника на место прижимается к верхней поверхности бочонка 22.

Основание 140 переходника имеет также подвижные пружинные фиксаторы 146 (см. фиг.9), которые при установке переходника на место входят в кольцевую канавку 47 горловины клапанного узла и позволяют снять переходник 38 с клапанного узла 40.

Вентиль 14 для разлива алкогольных напитков расположен на дальнем от бочонка конце 124 полого рычага 120 переходника и закреплен, в частности, в его нижней части 134. Кран можно повернуть в показанное на фиг.6 закрытое положение, перекрыв им имеющийся в полом рычаге канал для прохода разливаемого из бочонка напитка, или в показанное на фиг.9 открытое положение, открыв канал для прохода напитка из бочонка наружу через полый рычаг 120 и открытый вентиль 14. В предлагаемом в изобретении переходнике вентиль 14 выполнен за одно целое с полым рычагом 120, в частности, с его нижней частью 134. Вентиль 14 имеет поворотную ручку 140 с кулачком 150, который при повороте ручки в закрытое положение в точке 152 пережимает трубку 128 для прохода разливаемого напитка. При повороте ручки крана, которая обычно находится в закрытом положении, в открытое положение кулачок 150 отходит от трубки 128, которая распрямляется и открывает канал для прохода по проходящей внутри полого рычага 120 и соединенной с клапанным узлом 40 трубке 128 находящегося в бочонке напитка.

Как показано на фиг.6-9, предлагаемый в изобретении переходник 38 крана для разлива напитка имеет воздухопровод 160, который соединяется со вторым воздушным клапаном 58 клапанного узла. На первом конце воздухопровода 160 расположен колпачок 162, который при установке переходника 38 на клапанном узле 40 и защелкивании на нем соединяется со вторым клапаном 58 и открывает его. На втором конце 164 воздухопровода 160 расположен нормально закрытый обратный воздушный клапан 166, который открывается при соединении с ручным воздушным насосом 10 сильфонного типа. Сжимаемый вручную насосом 10 воздух под избыточным давлением подается внутрь бочонка 22 и сжимает снаружи находящийся в бочонке мешок 44 с напитком. В другом варианте клапан 166 может открываться при соединении с не показанным на чертежах источником сжатого воздуха. В предлагаемом в изобретении переходнике 38 воздухопровод 160 представляет собой неотъемлемую часть самого переходника.

Предлагаемый в изобретении переходник 38 обладает целым рядом преимуществ. Так, в частности, переходник 38 можно поставлять в продажу либо в виде отдельной детали, либо в комплекте с другими элементами автономного аппарата для разлива напитков в домашних условиях, при этом патрон 126 можно продавать при каждом повторном заполнении бочонка в качестве сменного патрона, устанавливаемого в переходник 38 и используемого в качестве чистого по санитарно-гигиеническим соображениям средства для разлива напитка. Переходник 38 после установки в него патрона 126 закрывается и надевается на горловину 47 бочонка, защелкиваясь на ней. При установке переходника на горловину и клапанный узел 40 бочонка 22 и его защелкивании на них расположенный на переходнике вентиль 14 для разлива напитков находится в закрытом положении, и поэтому герметичное соединение крана с внутренней полостью бочонка осуществляется при использовании предлагаемого в изобретении переходника достаточно просто и надежно без всяких утечек находящегося в бочонке напитка. При установке переходника на горловину бочонка воздухопровод 160 соединяется с воздушным клапаном 58 клапанного узла 40. Бочонок 22 с установленным на его горловину переходником представляет собой портативную емкость для разлива напитка, которой можно автономно пользоваться в любом удобном месте.

Для разлива через переходник 38 находящегося в бочонке напитка требуется повернуть ручку 148 крана и отвести кулачок 150 от пережатой трубки 128, соединенной с открытым установленным на бочонок переходником разливочным клапаном 54 клапанного узла. Необходимо отметить, что избыточное давление вокруг расположенного в бочонке мешка 44 (фиг.3 и 4) создается ручным насосом 10, соединенным с внутренней полостью бочонка через воздухопровод 160 переходника и открытый воздушный клапан 58 клапанного узла 40.

На фиг.10 схематично показано поперечное сечение участка 201 предлагаемого в изобретении канала 200, который имеет форму сопла Вентури. Канал, геометрия и размеры которого показаны на фиг.10, предназначен для использования в аппарате для разлива бочкового пива в домашних условиях.

На фиг.11 и 12 предлагаемый в изобретении канал 200 с имеющим форму сопла Вентури участком 201 показан вместе с краном, который используется для разлива бочкового пива в аппарате для разлива пива в домашних условиях. Этот канал выполнен в виде гибкой трубки, один из участков которой после деформации непосредственно на месте подробно описанным ниже способом не показанным на фиг.11 и 12 кулачковым прижимом приобретает форму сопла Вентури.

В описанном ниже наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения один из участков соединяющей бочонок с краном для разлива пива трубки имеет форму сопла Вентури, диаметр которого сначала плавно уменьшается с 8 до 1,5 мм, затем на длине от 50 до 60 мм остается постоянным и равным 1,5 мм, а после этого (в зоне заднего угла) снова плавно увеличивается до 8 мм. Скорость и падение давления пива на этом участке трубки зависят и от длины, и от диаметра сопла Вентури, которое дросселирует поток протекающего по трубке пива. В предпочтительном варианте во избежание образования пены падение давления в дросселирующем отверстии трубки должно составлять около 1 бара, т.е. должно быть равно избыточному давлению внутри бочонка. Диаметр дросселирующего участка трубки является очень важным фактором и должен выбираться с учетом того, что при слишком большом диаметре расход разливаемого пива будет очень большим, а падение давления - незначительным, тогда как при очень малом диаметре разлив пива будет происходить очень медленно. Диффузорный и конфузорный участки сопла Вентури должны иметь определенный профиль, исключающий возникновение вихревых течений, которые могут привести к появлению в потоке пива отдельных зон низкого давления и образованию пены в результате выделения из пива содержащегося в нем газа.

В предпочтительном варианте снижающее давление и регулирующее структуру потока сопло Вентури выполнено в виде участка обычной трубки диаметром 8 мм с диаметром узкой части 1,5 мм и длиной около 50 мм, который плавно расширяется под углом 20° (по 10° с каждой стороны) до первоначального диаметра 8 мм. Постепенное увеличение диаметра трубки до первоначального значения снижает опасность вспенивания протекающего по трубке пива (расход которого обычно составляет около 2 л/мин). Такой же угол может иметь и входной участок сопла с плавно уменьшающимся с 8 мм до 1,5 мм диаметром трубки. В трубке такой формы давление во всех расположенных за соплом Вентури участках, включая кран для разлива пива, превышает давление вспенивания. Кроме того, во избежание образования пены расстояние от дросселирующего отверстия трубки до выходного отверстия крана должно быть предельно минимальным.

Использование предлагаемой в изобретении трубки с дросселирующим участком в форме сопла Вентури обеспечивает возможность разлива пива с расходом от 1,5 до 2,0 литров в минуту и при соблюдении указанных ниже условий исключает "интенсивное" образование пены. Избыточное давление воздуха в бочонке должно составлять от 1,2 до 1,5 бар, а температура пива должна быть меньше 9°С (в пределах 25%).

Патрон с предлагаемой в изобретении трубкой предпочтительно должен быть одноразовым и может входить в комплект каждого покупаемого или вновь заполняемого пивом бочонка. Такие патроны очень удобны в пользовании и отвечают всем санитарным требованиям.

Ниже рассмотрен другой, показанный на фиг.13-17 вариант возможного осуществления изобретения с использованием деформируемой (обжимаемой) трубки 126 с дросселирующим поток пива участком, которая вставляется в нижний направляющий канал 137 переходника крана для разлива пива. Показанная на фиг.13 трубка 126 образует канал для прохода разливаемого пива в переходнике 38 крана для разлива пива. На первом конце трубки 126 расположена угловая соединительная муфта 200, которая проходит через отверстие 202 в нижней части 134 переходника 38. Расположенная на первом конце трубки соединительная муфта 200 имеет цилиндрическую часть 204 с отверстием, которая герметично соединяется с клапаном 54. Второй конец 206 трубки 126 проходит насквозь через вентиль 14 и заканчивается у сливного отверстия 136 крана отверстием, через которое вытекает наружу разливаемый напиток. Трубка 126 изготовлена из упругого материала и имеет эластичную стенку 210. Эластичная стенка 210 проходит по всей длине трубки 126 между ее первым и вторым концами 200 и 206. При сборке переходника и установке трубки 126 на место соединительную муфту 200 вставляют в отверстие 202, а саму трубку укладывают в нижний направляющий канал 137, вставляя ее конец 206 в сливное отверстие 136 крана. После этого верхнюю часть 132 переходника поворачивают в шарнире 130 вниз в закрытое положение. Верхняя часть 132 переходника соединяется с его нижней частью 134 по принципу защелкивающегося соединения с помощью расположенных на нижней части 134 переходника 38 крючков 212 и пальцев 214, расположенных на его верхней части 132. В верхней части 132 расположен верхний направляющий канал 220 с боковыми направляющими стенками 222. Когда верхняя часть 132 переходника опускается вниз и соединяется с его нижней частью 134, верхний направляющий канал 220 прижимается сверху к трубке 126 и удерживает ее в нижнем направляющем канале 137.

В верхнем направляющем канале 220 расположен прижим 240, который деформирует определенный участок трубки и придает ее внутреннему отверстию форму дросселирующего канала. Прижим 240 выполнен в виде расположенного в верхнем направляющем канале 220 между его боковыми стенками 222 внутреннего выступа. В другом варианте такой прижим можно выполнить в виде поворотного рычага, шарнирно закрепленного на пальцах 214, с регулирующим угол поворота (не показанным на чертежах) винтом, который ввернут в верхнюю стенку 250 верхней части 132 переходника и при упоре в поворотный рычаг позволяет регулировать положение выступа 240 относительно верхнего направляющего канала 220.

На фиг.14 показана форма трубки 126 с прижатой закрытой верхней частью 132 переходника к его нижней части 134. На фиг.14 показано, в частности, поперечное сечение деформированного выступом 240 участка трубки 126 с уменьшенным диаметром внутреннего отверстия. Показанная на фиг.14 трубка 126 прижимается к стенкам нижнего направляющего канала 137. Верхняя часть эластичной стенки 210 трубки 126, к которой прижимаются стенки верхнего направляющего канала 220 и прижим 240, в определенном месте деформирована и образует внутри трубки дросселирующее отверстие. В дросселирующем отверстии трубки 126 происходит потеря всего избыточного давления, которое создается в установленном в аппарат для разлива пива бочонке. Это давление, которое создается в бочонке (см. фиг.3), сжимает снаружи заполненный пивом мешок 44 и вытесняет из него пиво наружу через трубу 102 для забора пива, клапан 54 и соединенную со сливным отверстием 136 крана трубку 126. Как показано на фиг.14, деформированный участок 260 трубки 126 образует внутри трубки дросселирующее отверстие, диаметр которого после явно выраженного его уменьшения затем снова плавно увеличивается в направлении конца 206 трубки и за счет потери всего избыточного давления регулирует структуру потока напитка, вытекающего наружу из сливного отверстия 136 крана. Наличие в трубке дросселирующего отверстия позволяет выбрать оптимальный расход разливаемого напитка и устранить или существенно ограничить образование пены.

Переходник 38 имеет основание 140 для крепления полого рычага 120 к бочонку. Основание 140 переходника имеет горловину или крепежное кольцо 142, которое разъемно крепится к образующему горловину клапанного узла фланцу 49. Основание 140 переходника имеет также круглый фланец 144 (см. фиг.9) в форме перевернутого блюдца, который при установке переходника на место прижимается к верхней поверхности бочонка 22. Основание 140 переходника имеет также подвижные пружинные фиксаторы 146 (см. фиг.13), которые при установке переходника на место входят в кольцевую канавку 47 горловины клапанного узла и позволяют снять переходник 38 с клапанного узла 40. Вентиль 14 для разлива алкогольного напитка, в частности пива, расположен на дальнем от бочонка конце 124 полого рычага 120 переходника и закреплен, в частности, в его нижней части 134. Кран можно повернуть в показанное на фиг.6 закрытое положение, перекрыв им имеющийся в полом рычаге канал для прохода находящегося в бочонке напитка, или в показанное на фиг.7 открытое положение, открыв канал для прохода напитка из бочонка наружу через полый рычаг 120 и открытый вентиль 14. Вентиль 14 выполнен за одно целое с полым рычагом 120, в частности, с его нижней частью 134. Вентиль 14 имеет поворотную ручку 140 с кулачком 150, который при повороте ручки в закрытое положение в точке 152 пережимает предлагаемую в изобретении трубку 126 для прохода разливаемого напитка с дросселирующим отверстием. При повороте ручки крана, которая обычно находится в закрытом положении, в открытое положение кулачок 150 отходит от трубки 126, которая в результате этого распрямляется и открывается в точке 152, и находящийся в бочонке напиток, который попадает в трубку через клапанный узел 40, проходит по расположенной внутри полого рычага 120 трубке 126 к сливному концу крана и выливается наружу.

На фиг.15-17 показаны другие варианты деформации предлагаемой в изобретении трубки 126 для разлива напитков. В варианте, показанном на фиг.15, участок трубки 126 деформируется выступом 240, который перемещается из положения, показанного сплошной линией, в положение 240а, показанное пунктирной линией. В деформированном виде трубка, показанная на фиг.15, похожа на трубку, показанную на фиг.14.

В варианте, показанном на фиг.16, трубка 126 для разлива напитков сжимается с двух противоположных сторон. В этом варианте к трубке одновременно прижимаются верхний выступ 240 и нижняя часть 134 полого рычага 120 переходника. Расположенный на нижней части 134 полого рычага переходника выступ 240 в конечном положении изображен пунктирной линией 134а. Для сжатия трубки 126 в соответствии с этим вариантом осуществления изобретения используется выступ, расположенный на нижней части полого рычага, который деформирует нижнюю сторону трубки. В предпочтительном варианте осуществления изобретения верхняя часть 132 полого рычага поворачивается относительно его нижней части 134, и расположенный на нижней части 134 полого рычага выступ 240 начинает по мере приближения к нему верхней части 132 полого рычага постепенно обжимать или деформировать трубку 126.

В варианте, показанном на фиг.17, трубка деформируется по-разному в зависимости от положения 240а или 240b расположенного на верхней части рычага переходника выступа 240. В первом положении 240а выступ деформирует трубку 126 частично. В частично деформированной трубке образуется предлагаемое в изобретении дросселирующее отверстие. В положении 240b выступ 240 верхней части 134 полого рычага переходника полностью пережимает трубку 126 и полностью перекрывает ее внутреннее отверстие. В этом варианте верхняя часть полого рычага с пережимающим трубку выступом работает как клапан, позволяющий перекрыть трубку и проверить состояние и при необходимости очистить расположенные за перекрытым участком трубки второй конец 124 и другие детали переходника 38.

1. Канал для прохода газированной жидкости, содержащий дросселирующий участок, включающий, по меньшей мере, одно отверстие, в котором давление жидкости в направлении течения падает от высокого перед отверстием до низкого после отверстия, отличающийся тем, что указанное отверстие используется для снижения скорости изменения давления в пределах его перепада для подавления образования локальных давлений величиной ниже критического, при котором в результате выделения газа из газированной жидкости образуется значительное количество пены, при этом дросселирующий участок снабжен диффузором, предназначенным для выхода указанной газированной жидкости.

2. Канал по п.1, состоящий из нескольких последовательно расположенных отверстий, в которых между соседними отверстиями возникают перепады давления, соответствующие промежуточным давлениям, которые меньше давления газированной жидкости до первого отверстия и больше ее давления за последним отверстием.

3. Канал по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, одно отверстие имеет форму сопла Вентури.

4. Канал по п.2, в котором среди упомянутых отверстий, по меньшей мере, два отверстия постоянной формы с установившимся режимом течения.

5. Канал по п.1, в котором проходящая через него газированная жидкость, представляет собой или жидкость, насыщенную углекислотой, или жидкость, насыщенную азотом, или жидкость, насыщенную, и углекислотой и азотом.

6. Канал по п.1, содержащий канал для разлива жидкости.

7. Канал по п.6, где указанная жидкость является напитком.

8. Канал по п.7, где указанным напитком является пиво.

9. Канал по п.3, у которого задний угол сопла Вентури не превышает 24°.

10. Канал по п.9, у которого задний угол сопла Вентури не превышает 20°.

11. Канал по п.10, у которого задний угол сопла Вентури не превышает 15°.

12. Канал по п.3, содержащий трубку, выполненную как целое и имеющую удлиненную структуру для образования сопла Вентури, для формирования трубчатого патрона.

13. Канал по п.1, выполненный в виде эластичной трубки, сжимаемой под действием внешнего усилия для образования определенного отверстия.

14. Канал по п.13, в котором внешнее усилие является обжимающим.

15. Канал по п.14, в котором обжимающее усилие создается кулачком или клином, который прижимается к трубке и придает ее внутреннему отверстию определенную форму.

16. Канал по п.1, в котором входной и выходной концы имеют практически равный внутренний диаметр.

17. Канал по п.16, в котором входной конец соединен с клапаном бочонка.

18. Канал по п.16, у которого выходной конец выполнен в виде сопла, через которое в соответствующую емкость разливают пиво.

19. Канал по п.1, содержащий эластичную трубку, которая сжимает