Устройство для электрохимической обработки торцовых поверхностей тел вращения

Устройство для электрохимической обработки торцовых поверхностей тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГ)ИСАНИЕ боюз Советских

Социалистических

Республик

236I77

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.1V.1967 (№ 1155644/22-1) Кл, 48а, 3/12 с присоедгп1снисм заявки М

Комитет по делам

МГ1К С 23b

Приоритет

Опубликовано 24.!.1969. Бюллетень М 6

Дата опубликования описащ1я 18.VI.1969 изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621.357.8.002.52 (088.8) Автор изобретения

Ю, А. Клыков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИ1т1ИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТОРЦОВЬ|Х ПОВЕРХНОСТЕ14 ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области электрохимичсской обработки деталей.

Известно устройство для электрохими 10ской обработки фасонных поверхностей, содержащее приспособление для прокачки рабо lclf жидкости и приспособление для регулировки величины ме>кэлектродного зазора.

Предложенное устройство отличается от известного тем. ITQ llpIIclloco6леиие для прокачки р 1бо ICII iliH;I KOCTH BbIIIO IHeH0 B l3HIC двух, введенных в боковые отверстия, обрабатывас,»Iles деталей, многоканальных трубопроводов, каналы которы.; расположены под углом

30 к торцам обращенных друг к другу деталей, 11вля1о1цихся одновременно электродами.

Это позволяет увеличить производитель locTH труда и повысить качество обработки. ! 1а чертеже представлено описывасмое устройство.

Оио содер>кит приспособление для прока1ки рабочей жидкости, выполненное в виде двух многоканальных трубопроводов 1, введенных в боковые отверстия обрабать1ваемых деталей 2, например, цилиндрических шестерен, каналы,3 которых расположены под углом 30 к торцам деталей, являющихся одновременно электродами, включенных в цепь источника 4 переменного тока, н приспособление б для регулирования межэлектродиого зазора, помещенные в камеру б.

Обрабатываемые детали 2 устанавливают иа магнитную оправку 7 и трубопровод 1 шпинделя 8, который приводится во вращение электродвигателем 9. Рабочую жидкость под давлением посредством насосной установки 10 прокачивают через вращающиеся трубопроводы 1, введенные в центр отверстия деталей г, зону обработки, что позволяет уменьшить межэлектродный зазор до минимума. При этом поток электролита в вHäå вращающихся

«вееров» создает между обрабатываемыми торцами деталей прослоику, вследствие чего гсс зубья цилиндрических шестерен одновременно находятся и зоне обработки.

Устройство для элсктрохимической обработки торцовых поверхностей тел вращения, например, зубьев цилиндрических шестерен, содержащее приспособление для прокачки раоочей жидкости и приспособление для регулирования межэлектродного зазора, от.тиктоп1ееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества обработки, приспособление для прокачки рабочей жидкости выполнено в виде двух, введенных в боковые отверстия, обрабатываемых деталей многока11а IbHblx трубопроводов, каналы которых расположены под углом 30 к торцам обращенных друг к другу деталей, явля1о1цихся одновременно электродами.

236li 7

Спета ви-. спи А. Кутибашвили

Редактор Е. Поздняк Тскрсд Л. В. Куклина Корректоры; В. Петрова и E. Ласточкина

Заказ 799, 17 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Коиитста»о делам изооретсниш н открытки ппи Совете М. пиетров СССР

Москва, Центр, пр. СеровH, д. 4

Типография, нр. Сапунова, 2