Компактное распылительное устройство

Компактное распылительное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Перекрестная ссылка на родственные заявки

Данная заявка испрашивает приоритет предварительной патентной заявки США № 60/617950, зарегистрированной 12 октября 2004 г.

Предшествующий уровень техники

1. Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее раскрытие относится к распределению текучей среды из распылительного устройства и, более конкретно, к способу и аппарату для распределения жидкости через наконечник аэрозольного контейнера.

2. Описание уровня техники

Автоматическое распределительное устройство для аэрозольного контейнера, содержащего текучую среду под давлением в корпусе, обычно включает в себя приводной механизм для зацепления наконечника аэрозольного контейнера. В конкретном примере двигатель смещает приводной механизм в ответ на входной сигнал, принятый от датчика, в котором смещение вызывает зацепление приводным механизмом наконечника аэрозольного контейнера и выпускание оттуда находящейся под давлением текучей среды.

Документ № 4544086 Хилла (Hill) и др. раскрывает орнамент, который включает в себя клапанный механизм для распределения находящейся под давлением текучей среды из аэрозольного баллона. Клапанный механизм содержит стержень привода, который контактирует с наконечником аэрозольного баллона и опускает его, чтобы выпускать из него находящуюся под давлением текучую среду. Выпускаемая текучая среда под давлением действует на диафрагму внутри клапанного механизма, чтобы вытеснять гидравлическую текучую среду из первой камеры во вторую камеру, в которой текучая среда, входящая во вторую камеру, поднимает поршень. Поднимающийся поршень вызывает подъем стержня привода и отцепление его от наконечника, таким образом заканчивая распределение текучей среды из баллона. Находящаяся под давлением текучая среда внутри клапанного механизма после этого управляемым образом выпускается, обеспечивая возможность поршню опускаться так, что стержень привода снова зацепляет наконечник.

Патент США № 5924597 Линна (Lynn) раскрывает распределяющий аппарат с ароматизирующими веществами для использования в здании с множеством комнат, имеющем существующую систему ОВКВ (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха), вентилируемую нагнетающим вентилятором. Аппарат включает в себя множество контейнеров с ароматизирующими веществами, множество соленоидов, множество программируемых таймеров и отдельный таймер для вентилятора.

Патент США № 6293442 Моляйна (Mollayan) раскрывает распределительное устройство с синхронизированным распылением для распределения жидкого дезодоранта из аэрозольного баллона, расположенного внутри корпуса распределительного устройства. Рычаг поворотным образом установлен на корпусе и включает в себя первый конец, который зацепляет распылительный клапан баллона, и второй конец, который зацепляет эксцентриковый кулачок, в котором эксцентриковый кулачок вращается двигателем, управляемым таймером. Когда эксцентриковый кулачок вращается, кулачок поворачивает рычаг, таким образом вызывая нажатие первого конца на распылительный клапан и разгрузку содержимого баллона.

Патент США № 6419122 Чоуна (Chown) раскрывает аппарат для распределения химических продуктов из аэрозольного контейнера. Контейнер обеспечен магнитным материалом и обмоткой соленоида, продолжающейся вокруг контейнера. Возбуждение обмотки соленоида вызывает перемещение контейнера вверх из нераспределяющего положения в положение распределения.

Патент США № 6644,507 Борута (Borut) и др. раскрывает автоматический освежитель воздуха, использующий электрический двигатель, связанный с кулачком привода, в котором выступ кулачка привода зацепляет конец аэрозольной канистры. Кулачок вызывает скольжение канистры вверх через рамку к отверстию корпуса, в котором клапан канистры опускается внутри отверстия корпуса, чтобы открывать клапан и распределять из него содержимое канистры.

Сущность изобретения

Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения автоматическое распределительное устройство содержит корпус, приспособленный для установки в нем контейнера. Рычаг привода прикреплен к корпусу и может перемещаться между первым и вторым положениями. Рычаг привода включает в себя распределительное отверстие в нем. Узел привода обеспечен для автоматического перемещения рычага привода в одно из первого и второго положений в ответ на сигнал по меньшей мере от одного из таймера, датчика и ручного переключателя. Рычаг привода приспособлен для зацепления и приведения в действие наконечника контейнера в первом положении и обеспечения возможности распределения текучей среды, расположенной внутри контейнера, через наконечник и распределительное отверстие рычага привода.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения автоматическое распределительное устройство содержит корпус, имеющий гнездо, приспособленное для надежного удерживания в нем контейнера. Приводной электродвигатель расположен внутри нижнего участка корпуса. Понижающая зубчатая передача во взаимодействии с приводным электродвигателем расположена по существу между гнездом и задней стороной корпуса. Также обеспечен рычаг привода. Приведение в действие приводного электродвигателя и связанной зубчатой передачи обеспечивает перемещение рычага привода между, по меньшей мере, одним из положения перед приведением в действие и положением распределения вблизи от верхнего участка корпуса.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения способ распределения текучей среды из автоматического распределительного устройства включает в себя этап обеспечения аэрозольного контейнера, имеющего текучую среду и наконечник, расположенный на нем внутри гнезда корпуса автоматического распределительного устройства. Автоматическое распределительное устройство имеет рычаг привода, который включает в себя его основной участок, продолжающийся по существу рядом с длиной по направлению оси контейнера, и нависающий участок, продолжающийся над наконечником и рядом с ним. Другой этап включает в себя смещение основного участка рычага привода вдоль траектории, по существу параллельной длине по направлению оси контейнера для приведения в действие его наконечника с помощью нависающего участка, таким образом распределяя текучую среду из наконечника и через распределительное отверстие рычага привода.

Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения способ действия распределительного узла включает в себя этап обеспечения источником питания распределительного узла, который включает в себя корпус, имеющий размещенный в нем аэрозольный контейнер, и рычаг привода. Другой этап включает в себя приведение в действие распределительного узла в ответ на минимальный порог света, воспринимаемого светочувствительным датчиком. На другом этапе выбирают интервал периода ожидания между действиями распыления. Еще один этап содержит перемещение рычага привода после завершения периода задержки запуска из положения перед приведением в действие в положение распределения вдоль траектории, по существу параллельной длине по направлению оси контейнера для приведения в действие наконечника контейнера, чтобы распределять текучую среду из контейнера. Способ также включает в себя этап автоматического чередования периода ожидания, имеющего продолжительность, соразмерную с выбранным интервалом периода ожидания, и периода распределения, во время которого текучая среда распределяется из контейнера.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения способ действия распределительного узла включает в себя этап обеспечения источника питания для распределительного узла, который включает в себя корпус, имеющий размещенный в нем аэрозольный контейнер. Другой этап содержит выбор интервала периода ожидания между действиями распыления. Другой этап включает в себя приведение в действие датчика перемещения, расположенного на распределительном узле для обнаружения перемещения в пределах сенсорной траектории датчика после завершения интервала периода ожидания. После завершения интервала периода ожидания, если никакое перемещение датчиком перемещения не обнаружено, текучая среда автоматически распределяется из аэрозольного контейнера, и интервал ожидания повторно запускается. Далее, после завершения интервала периода ожидания, если датчиком перемещения обнаружено перемещение, интервал времени задержки инициируется, и текучая среда из аэрозольного контейнера не распределяется. Распределительный узел чередует работу между приведением в действие датчика для обнаружения перемещения и повторным запуском интервала времени задержки до тех пор, пока датчик перемещения не обнаружит отсутствие перемещения по истечении интервала времени задержки, что приводит к автоматическому распределению текучей среды из аэрозольного контейнера и возврату в исходное положение интервала периода ожидания.

Другие объекты и преимущества станут очевидными после рассмотрения последующего подробного описания и прилагаемых чертежей, на которых идентичные элементы обозначены подобными ссылочными позициями.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - изометрический вид одного типа распределительного устройства, на котором аккумуляторные батареи и контейнер с текучей средой опущены;

фиг. 2 - вид сверху распределительного устройства фиг. 1 с вставленным в него контейнером с текучей средой;

фиг. 3 - вид сбоку распределительного устройства фиг. 2;

фиг. 4 - вид сзади распределительного устройства фиг. 2;

фиг. 5 - вид в разрезе по линии 5-5 фиг. 1, изображающий распределительное устройство,

фиг. 6 - вид, подобный виду фиг. 4, за исключением того, что задняя панель распределительного устройства удалена, чтобы показать узел привода и рычаг привода;

фиг. 7 - временная диаграмма, иллюстрирующая действие распределительного устройства фиг. 1-6 согласно первой рабочей последовательности;

фиг. 8 - изометрическое представление в разобранном виде другого распределительного устройства, аэрозольного контейнера и двух аккумуляторных батарей;

фиг. 9 - изометрический вид, иллюстрирующий аэрозольный контейнер и две аккумуляторные батареи, расположенные в распределительном устройстве фиг. 8;

фиг. 10 - другая временная диаграмма, иллюстрирующая действие распределительного устройства фиг. 8 и 9 согласно второй рабочей последовательности;

фиг. 11 - принципиальная схема, изображающая электрическую схему для управления двигателем какого-либо из раскрытых в данном описании распределительных устройств;

фиг. 12 - изометрический вид еще одного распределительного устройства;

фиг. 13 - изометрический вид другого распределительного устройства, имеющего открытую переднюю крышку;

фиг. 14 - изометрический вид распределительного устройства фиг. 13 с закрытой передней крышкой;

фиг. 15 и 16 - изометрические представления в разобранном виде дополнительных распределительных устройств с альтернативными передними крышками;

фиг. 17 - изометрический вид другого распределительного устройства;

фиг. 18 - вид спереди распределительного устройства фиг. 17;

фиг. 19 - вид сзади распределительного устройства фиг. 17;

фиг. 20 - вид, подобный виду фиг. 17, за исключением того, что распределительная крышка удалена, чтобы показать переднюю сторону распределительного устройства;

фиг. 21 - вид, подобный виду фиг. 20, за исключением того, что контейнер с текучей средой и аккумуляторные батареи удалены с передней стороны распределительного устройства,

фиг. 22 - вид, подобный виду фиг. 19, за исключением того, что задняя панель удалена, чтобы показать узел привода и рычаг привода; и

фиг. 23 - диаграмма состояний, изображающая действие распределительного устройства фиг. 17-22 согласно третьей рабочей последовательности.

Подробное описание чертежей

Фиг. 1-6 изображают один вариант осуществления распределительного устройства 10. Распределительное устройство 10 в общем содержит корпус 20, рычаг 30 привода и узел 40 привода. Контейнер 60 расположен внутри корпуса 20 распределительного устройства 10. Распределительное устройство 10 выпускает текучую среду из контейнера 60 после возникновения конкретного условия. Условием может быть приведение в действие устройства вручную или автоматическое приведение в действие устройства в ответ на истекший интервал времени или сигнал от датчика. Текучая среда может быть ароматизирующим веществом или инсектицидом, находящимся в жидкости-носителе, дезодорирующей жидкости или подобной жидкости. Например, текучая среда может содержать OUST®, дезинфицирующее средство для воздуха и ковров для домашнего, коммерческого использования и использования в учреждениях, или GLADE®, домашний дезодорант, продаваемый компанией S. C. Johnson and Son, Inc., Racin, штат Висконсин, США. Текучая среда также может содержать другие активные вещества, такие как дезинфицирующие средства, освежители воздуха, средства, удаляющие запахи, ингибиторы плесенного грибка или плесени, средства от насекомых и подобные средства или средства, которые имеют ароматерапевтические свойства. В качестве альтернативы текучая среда содержит какую-либо текучую среду, известную специалистам в данной области техники, которую можно распределять из контейнера. Поэтому распределительное устройство 10 приспосабливают для распределения множества различных составов текучих сред.

Корпус 20 варианта осуществления, изображенного на фиг. 1-6, содержит нижний участок 100 и верхний участок 104. Первая и вторая боковые стенки 108, 112 соответственно продолжаются между нижним участком 100 и верхним участком 104. Дополнительно верхний участок 104 включает в себя первый и второй буртики 116, 120, соответственно, в котором первый буртик 116 отходит внутрь от первой боковой стенки 108, а второй буртик 120 отходит внутрь от второй боковой стенки 112. Настоящий вариант осуществления также включает в себя крышку 124 рычага привода, которая продолжается вверх от верхнего участка 104, чтобы закрывать рычаг 30 привода. В предпочтительном варианте осуществления крышка 124 рычага привода имеет очертание, подобное форме рычага 30 привода.

Вырез 128 расположен между первым и вторым буртиками 116, 120 верхнего участка 104, как можно видеть на фиг. 1. Вырез 128 является по существу цилиндрическим и открыт на передней стороне 132. Внутренняя стенка 136, определяющая вырез 128, имеет контур, обеспечивающий возможность легкого вложения в него участка контейнера 60. Фиг. 5 и 6 показывают, что верхний участок 104 также включает в себя канал 140 рядом с вырезом 128, причем канал 140 расположен между внутренней задней панелью 144 и внешней задней панелью 148 корпуса 20.

Обращаясь теперь к фиг. 1-4, отметим, что контейнер 60 вставляют через переднюю сторону 132 корпуса 20 и в углубление 200, образованное частично нижней поверхностью 204, боковыми поверхностями 208 и 212, наклонными поверхностями 216 и 220 и задней поверхностью 224. Дополнительно горловину 228 контейнера 60 вставляют в вырез 128, который помогает в выравнивании и/или закреплении контейнера 60. Две аккумуляторные батареи 232 AA также вставляют в корпус 20 через его переднюю сторону 132, подобно варианту осуществления фиг. 8 и 9, обсуждаемому ниже. Аккумуляторные батареи 232 закреплены посадкой с натягом между соответствующими положительными и отрицательными клеммами.

Контейнер 60 может быть аэрозольным контейнером или контейнером распылителя насосного типа любого размера и объема, известного специалистам в данной области техники. Однако контейнер 60 предпочтительно является аэрозольным контейнером, содержащим кожух 250 с установочным колпачком 254, загнутым к его верхнему концу 258. Установочный колпачок 254 имеет в общем цилиндрическую форму и включает в себя внешнюю стенку 262, которая продолжается по окружности вокруг него. В некоторых случаях горловина 228 контейнера 60 расположена ниже установочного колпачка 254, причем горловина 228 является наклоненной внутрь относительно установочного колпачка 254 и оставшейся области кожуха 250. Подставка 266 также продолжается вверх от центрального участка основания 270 установочного колпачка 254. Узел 274 клапана внутри контейнера 60 включает в себя шток 278 клапана, причем его дистальный конец 282 проходит через подставку 266. При желании кнопка или другой привод (не показан) также может быть установлен на дистальном конце 282 штока 278 клапана. Когда на дистальный конец 282 штока 278 клапана нажимают, узел 274 клапана открывается и содержимое контейнера 60 распределяется через отверстие 286 штока 278 клапана. Содержимое контейнера 60 можно выпускать непрерывно или мерной дозой. Дополнительно распределение содержимого контейнера 60 можно осуществлять любым способом, например распределением, содержащим частично отмеренную дозу, распределением через частично открытый узел 274 клапана, многократными последовательными распределениями и т.д.

Обращаясь теперь к фиг. 5 и 6, отметим, что рычаг 30 привода включает в себя основной участок 300, промежуточный участок 304 и нависающий участок 308. Зависящий участок 312 прикрепления, который включает в себя рассверленное отверстие, продолжается вниз от основного участка 300. Участок 312 крепления присоединен к секции узла 40 привода, как отмечено более подробно ниже. Основной участок 300 расположен внутри канала 140 и по существу параллелен внешней задней панели 148 корпуса 20. Промежуточный участок 304 рычага 30 привода продолжается в сторону и вверх от основного участка 300. Верхний конец 316 промежуточного участка 304 поэтому является более отдаленным от внешней задней панели 148 и верхнего участка 104 корпуса 20, чем основной участок 300. Нависающий участок 308 рычага 30 привода продолжается от верхнего конца 316 промежуточного участка 304 к передней стороне 132 корпуса 20. Нависающий участок 308 является по существу поперечным относительно основного участка 300. Дополнительно, по меньшей мере одна секция нависающего участка 308 расположена над вырезом 128.

Перед открыванием узла 274 клапана и выпусканием содержимого контейнера 60 рычаг 30 привода и нависающий участок 308 располагают в положении предварительного приведения в действие. Предпочтительно, когда рычаг 30 привода и нависающий участок 308 располагают в положении предварительного приведения в действие, дистальный конец 282 штока 278 клапана располагают на небольшом расстоянии или только в контакте с нижней стороной 320 нависающего участка 308. В качестве альтернативы на этой стадии нависающий участок 308 может частично опускать шток 278 клапана на расстояние, недостаточное для открывания узла 274 клапана.

Распределительное отверстие 324, заканчивающееся в отверстии 325, обеспечено внутри нависающего элемента 308, продолжающееся от верхней стороны 328 нависающего участка 308 к его нижней стороне 320 и обеспечивающее возможность жидкостного сообщения между контейнером 60 и внешней атмосферой. Хотя распределительное отверстие 324 может иметь любую геометрическую форму, фиг. 1-6 изображают, что распределительное отверстие 324 имеет круглую цилиндрическую форму. Распределительное отверстие 324 предпочтительно имеет диаметр, составляющий приблизительно 20 мил. Продольная ось А распределительного отверстия 324, предпочтительно, ориентирована в направлении, перпендикулярном плоскости нижнего участка 100 корпуса 20. Таким образом, содержимое контейнера 60 распределяется вверх через распределительное отверстие 324 и в атмосферу, когда узел 274 клапана открывают. При желании распределительное отверстие 324 может вместо этого иметь L-образную форму или иметь любую другую нелинейную форму, чтобы направлять содержимое контейнера 60 в направлении, отличающемся от направления вверх. Помимо этого, форму поперечного сечения и/или диаметр распределительного отверстия 324, и/или отверстия 286, и/или отверстия 325 можно изменять для получения любой требуемой конфигурации распыления, или изменять вихревое перемещение и/или механическое дробление выпускаемой жидкости, как должно быть очевидно для специалистов в данной области техники.

Рычаг 30 привода нажимает на шток 278 клапана с помощью перемещения, передаваемого ему узлом 40 привода. Узел 40 привода включает в себя приводной электродвигатель 400, находящийся в связи с понижающей зубчатой передачей 404, как можно увидеть на фиг. 5 и 6. Приводной электродвигатель 400 установлен внутри нижнего участка 100 корпуса 20 под нижней поверхностью 204 углубления 200. Приводной электродвигатель 400 включает в себя зубчатое колесо 408 электродвигателя, иначе называемое первой шестерней, которая направлена к внешней задней панели 148 корпуса 20. Зубчатое колесо 408 электродвигателя входит в зацепление с ведущим зубчатым колесом 412, причем ведущее зубчатое колесо 412 включает в себя вторую шестерню 416, которая способна вращаться относительно оси 418. Вторая шестерня 416 ведущего зубчатого колеса 412 входит в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 420, причем промежуточное зубчатое колесо 420 включает в себя третью шестерню 424, которая способна вращаться относительно оси 426. Третья шестерня 424 промежуточного зубчатого колеса 420 входит в зацепление с рычажным зубчатым колесом 428. Приводное, промежуточное и рычажное зубчатые колеса 412, 420, 428, соответственно, расположены между внутренней задней панелью 144 и внешней задней панелью 148 корпуса 20. Оси 418 и 426, формуемые экструзией, отходят от внутренней задней панели 144, причем их дистальные от центра концы продолжаются в прорези 429 и 430, соответственно, во внешней задней панели 148.

Рычажное зубчатое колесо 428 вращается относительно оси 432, которая отходит от внутренней задней панели 144 к прорези 436 во внешней задней панели 148. Рычажное зубчатое колесо 428 дополнительно соединено с участком 312 крепления с помощью штифта 450 в точке, смещенной от оси 432. Когда рычажное зубчатое колесо 428 вращают с помощью понижающей зубчатой передачи 404 и приводного электродвигателя 400 в направлении по часовой стрелке (как видно на фиг. 6), рычаг 30 привода смещается вниз к положению распределения. И наоборот, когда рычажное зубчатое колесо 428 вращают в направлении против часовой стрелки, рычаг 30 привода подталкивается вверх к положению предварительного приведения в действие. Формованное ребро 454, выступающее от внутренней задней панели 144, сталкивается с рычажным зубчатым колесом 428, когда рычаг 30 привода смещен в положение распределения.

Рычаг 30 привода перемещают в положение распределения, если его тянут вниз к конкретной точке так, что шток 278 клапана опускается и узел клапана 274 открывается, таким образом обеспечивая возможность распределения текучей среды через узел 274 клапана. Конкретную точку выбирают так, чтобы обеспечивать совмещение с частичным или полным опусканием штока 278 клапана. Полностью опущенный шток 278 клапана выпускает либо полную отмеренную дозу, либо непрерывно распределяет содержимое контейнера, в то время как частичное опускание штока 278 клапана приводит к частичной отмеренной дозе или частичному непрерывному распределению содержимого контейнера. Предпочтительно, хотя и не обязательно, рычаг 30 привода удерживают в положении распределения в течение некоторого времени (упоминаемого в дальнейшем как "период распыления"). Продолжительность периода распыления может колебаться в пределах от доли секунды до одной или более секунд. Действительно, при желании рычаг 30 привода можно удерживать в положении распределения до тех пор, пока все содержимое контейнера не исчерпается. В конце периода распыления приводной электродвигатель 400 отключается, и смещаемый пружиной шток клапана перемещает рычаг 30 привода в положение, которое было перед приведением в действие, и заканчивает дополнительное распыление. Перемещению рычага 30 привода назад в положение перед приведением в действие помогает эффект отскакивания, создаваемый отключением приводного электродвигателя 400 после того, как рычажное зубчатое колесо 428 входит в принудительный контакт с формованным ребром 454. При желании рычаг 30 привода можно перемещать в положение распределения и обратно много раз в ответ на возникновение определенного состояния, чтобы обеспечивать многократное последовательное распределение. Многократное последовательное распределение может быть предпочтительным, когда одиночное распределение из непрерывно разгружаемого контейнера с долгим периодом распыления является нежелательным или когда одиночный выпуск из регулируемого контейнера является недостаточным.

Узел 40 привода распределительного устройства 10 предпочтительно использует электродвигатель с высоким расчетным вращающим моментом с более высокой скоростью оборотов в минуту относительно распределительных устройств предыдущего уровня техники. В некоторых случаях приводной электродвигатель 400 в 5-10 раз быстрее, чем двигатели, используемые в распределительных устройствах предыдущего уровня техники. Более энергоэкономичную систему получают, управляя приводным электродвигателем 400 быстрее во время опускания штока 278 клапана. Это увеличение эффективности представляет неожиданный результат и является трудным для понимания в свете учения предыдущего уровня техники. Дополнительно, благодаря размещению существенной части узла 40 привода между внутренней и внешней задними панелями 144, 148 размер распределительного устройства 10 по отношению к распределительным устройствам предыдущего уровня техники значительно уменьшается. Помимо этого, можно использовать материалы с более легким весом (например, зубчатые колеса и приводную шестерню можно выполнять из гибкого уретана или термопласта) так, чтобы получать распределительное устройство 10 с низким весом. Уменьшенные размер и вес обеспечивают возможность размещения этого распределительного устройства 10 почти везде, в доме или на предприятии. Помимо этого, раскрытое расположение узла 40 привода также имеет преимущество изготовления распределительного устройства 10, которое тише относительно распределительных устройств предыдущего уровня техники. Кроме того, использование гибкого материала или материалов для зубчатых колес дополнительно снижает шум от узла 40 привода.

Фиг. 1 показывает, что распределительное устройство 10 включает в себя переключатель 500. Переключатель 500 имеет выключенное положение 502, как видно на фиг. 1, и включенное положение 504 (влево, как видно на фиг. 1). Когда переключатель 500 перемещают во включенное положение, распределительное устройство 10 работает в автоматическом заданном режиме работы, как отмечено более подробно ниже в связи с фиг. 7. Нажатие дополнительного переключателя 508 с нажимной кнопкой (фиг. 2) вызывает действие ручного распыления. Выбор ручного распыления обеспечивает возможность пользователю отменять и/или дополнять автоматическое действие распределительного устройства 10, когда это желательно.

Фиг. 7 изображает временную диаграмму настоящего варианта осуществления, которая иллюстрирует действие распределительного устройства 10 во время использования. Первоначально подают электропитание к распределительному устройству 10, перемещая переключатель 500 в положение включения, после чего распределительное устройство 10 входит в период задержки запуска. После завершения периода задержки запуска узел 40 привода выпускает текучую среду из распределительного устройства 10 в течение первого периода распыления. Период задержки запуска предпочтительно составляет три секунды. После завершения первого периода распыления распределительное устройство 10 входит в первый период ожидания, который длится заданный интервал времени, такой как приблизительно четыре часа. После истечения первого периода ожидания узел 40 привода приводят в действие для распределения текучей среды во время второго периода распыления. Автоматическое действие после этого продолжается с чередующимися периодами ожидания и распыления. В любое время в течение периода ожидания пользователь может вручную приводить в действие распределительное устройство 10 для выбираемого или фиксированного периода времени, нажимая на переключатель 508 с нажимной кнопкой. После завершения действия ручного распыления распределительное устройство 10 начинает дальнейшее завершение периода ожидания. После этого совершаются действия распыления.

Фиг. 8 и 9 показывают другой вариант осуществления распределительного устройства 10а. Переключатель 500a предпочтительно является тумблером, перемещаемым в одно из трех устойчивых положений. Когда переключатель 500a находится в центральном положении 512, распределительное устройство 10a отключено. Когда переключатель 500a перемещают в первое включенное положении 516, на электрические компоненты распределительного устройства 10a подается питание, и распределительное устройство 10a работает в заданном режиме работы, как описано выше в связи с фиг. 7. Перемещение переключателя 500a во второе включенное положение 520 возбуждает электрические компоненты распределительного устройства 10a и заставляет распределительное устройство 10a работать в комбинированном заданном и воспринимающем режиме работы, реагирующем на выходной сигнал датчика 524, как отмечено более подробно в дальнейшем. Также обеспечен дополнительный переключатель 528 типа кнопки для ручного приведения в действие узла 40 привода, в котором пользователь может нажимать на переключатель 528, чтобы вызывать действие распыления в любое время, кроме тех случаев, когда распределительное устройство 10a выключено. Переключатель 528 обеспечивает возможность пользователю вручную отменять автоматическое приведение в действие распределительного устройства 10a.

В настоящем варианте осуществления датчик 524 является фоточувствительным датчиком перемещения. Однако с настоящим вариантом осуществления можно использовать другие коммерчески доступные датчики перемещения, например пассивный инфракрасный или пироэлектрический датчик перемещения, инфракрасный рефлексивный датчик перемещения, ультразвуковой датчик перемещения или радиолокационный или микроволновый радиодатчик перемещения. Фотоэлемент собирает окружающий свет и обеспечивает возможность контроллеру 532 (фиг. 11) обнаруживать любые изменения в его интенсивности. Контроллер 532 осуществляет фильтрацию выходного сигнала фотоэлемента. Если контроллер 532 определяет, что достигнуто пороговое состояние света, например предварительно определенный уровень изменения интенсивности света, контроллер 532 приводит в действие узел 40 привода. Например, если распределительное устройство 10a помещают в освещенной ванной комнате, человек, проходящий мимо датчика 524, может блокировать поступление достаточного количества окружающего света в датчик 524, заставляя контроллер 532 приводить в действие распределительное устройство 10a и распылять текучую среду.

Когда переключатель 500a перемещают во второе включенное положение 520, распределительное устройство 10a предпочтительно работает, как показано с помощью временной диаграммы на фиг. 10. Перемещение переключателя 500a во второе включенное положение 520 первоначально вынуждает распределительное устройство 10a входить в период задержки запуска. После истечения периода задержки запуска текучая среда распыляется из распределительного устройства 10a во время первого периода распыления. После завершения первого периода распыления распределительное устройство 10a входит в первый режим ожидания, во время которого распыление предотвращается, даже если датчиком 524 обнаружено перемещение. После этого, если датчик 524 обнаруживает перемещение после истечения первого периода ожидания и посылает выходной сигнал датчика контроллеру 532, контроллер 532 отмечает указанный интервал времени. Указанный интервал времени предпочтительно составляет приблизительно две минуты. Как только указанный интервал времени истекает, распределительное устройство 10a распределяет текучую среду во время второго периода распыления. Задержка в распылении заставляет распределительное устройство 10a ожидать определенный интервал времени после обнаружения перемещения, чтобы распылять текучую среду так, чтобы обитатель комнаты имел время уйти от распределительного устройства 10a и/или покинуть комнату. После завершения второго периода распыления распределительное устройство 10a входит во второй период ожидания. Обеспечено предотвращение автоматического приведения в действие распределительного устройства 10a снова в ответ на обнаружение перемещения до тех пор, пока не истек второй период ожидания. Периоды ожидания предотвращают чрезмерное распыление с помощью многочисленных автоматических приведений в действие, которые могут происходить в областях с интенсивным движением. Предпочтительно, чтобы каждый период ожидания длился приблизительно один час.

В любое время пользователь может начать ручное действие распыления, вручную приводя в действие переключатель 528, чтобы распределять текучую среду во время ручного периода распыления. После завершения ручного периода распыления распределительное устройство 10a подвергается полному периоду ожидания. После этого работа распределительного устройства 10a чередуется между периодами ожидания и периодами распыления, которые начинаются с обнаружения перемещения после истечения периода ожидания. Полный период ожидания следует за каждым периодом распыления, независимо от того, был ли вызван период распыления обнаружением перемещения или приведен в действие переключателем 528. Например, временная диаграмма на фиг. 10 иллюстрирует другое ручное приведение в действие во время t и вхождение распределительного устройства 10a после этого в полный период ожидания.

В любом из раскрытых в данном описании вариантов осуществления все периоды ожидания могут иметь одинаковую продолжительность, и период ожидания автоматически следует за завершением действия распыления независимо от того, инициировано ли действие распыления вручную или автоматически. Также в предпочтительных вариантах осуществления все периоды распыления являются равными. При желании один или больше периодов ожидания могут быть длиннее или короче, чем другие периоды ожидания, и/или один или больше периодов распыления могут быть длиннее или короче, чем другие периоды распыления. Кроме того, период задержки запуска можно опускать, и первое действие распыления можно предпринимать непосредственно после подачи питания на распределительное устройство. Помимо этого, методологию управления можно изменять, чтобы вызывать действия распыления, которые периодически нужно предпринимать с равными или неравными интервалами независимо от того, было ли предпринято действие по ручному распылению.

При желании распределительное устройство 10a можно изменять так, чтобы оно действовало только во время конкретных часов, например в течение дня или только ночью.

В другом варианте осуществления датчик 524 является датчиком вибраций или наклона, известным специалистам в данной области техники. При размещении распределительного устройства 10a на двери или унитазе закрывание или смывание унитаза соответственно заставляет датчик 524 создавать выходной сигнал, который подается на контроллер 532. После этого распределительное устройство 10a выпускает текучую среду способом, подобным описанному выше.

Также предполагается, что можно использовать множество других типов датчиков 524 с описанным распределительным устройством 10a. Более конкретно, приводимый в действие звуком датчик может приводить в действие распределительное устройство 10a при обнаружении звука или после обнаружения звука, такого как смывание туалета или закрывание двери. В качестве альтернативы, датчик уровня воды может быть особенно полезным для приведения в действие распределительного устройства 10a, когда туалет смывают или через некоторое время после смывания. В другом варианте осуществления датчик 524 является датчиком давления, который приводит в действие узел 40 привода в то время, когда человек наступает на указанную область пола или сидит на сиденье на унитазе или после этого. Еще в одном варианте осуществления датчик влажности приводит в действие распределительное устройство 10a в то время, когда туалет смывают (таким образ