Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения высокопрочного бетона, который предназначен для строительства зданий повышенной этажности, преимущественно высотных зданий. Технический результат - повышение морозостойкости и водонепроницаемости бетона. Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно формиат кальция и ПАЩ - адипинаты натрия при следующем соотношении компонентов в кг/м3 бетона: портландцемент - 350-650, щебень гранитный - 900-1200, песок кварцевый - 600-800, микрокремнезем или кварц тонкомолотый - 7-130, вода - 110-190, указанный суперпластификатор - 0,10-3,0 мас.% от портландцемента, ПАЩ - 0,01-0,07 мас.% от портландцемента, формиат кальция - 0,5-3,0 мас.% от портландцемента. 3 табл.
Реферат
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения высокопрочного бетона, который предназначен для строительства зданий повышенной этажности, преимущественно высотных зданий. Известна бетонная смесь, содержащая портландцемент, щебень, песок, бентонит, золу-унос, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 12,5-16,5, щебень 39-40, песок 27-29,3, бентонит - 0,15-0,25, зола-унос 7,5-8,5, суперпластификатор на поликарбоксилатэфирном основании - 0,3-0,35, вода - 9,5-10 (RU 2307810, опубл. 10.10.2007).
Наиболее близким из аналогов предложенного изобретения является сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, содержащая, мас.%: портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду.
Бетон, полученный из указанной сырьевой смеси, имеет прочность на сжатие 1000-1400 кг/см2 и предназначен для строительства высотных зданий-небоскребов (WO 2007061266, опубл. 31.05.2007).
Целью настоящего изобретения является получение высокопрочного бетона, имеющего повышенные морозостойкость и водонепроницаемость. Поставленная цель достигается за счет того, что сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно формиат кальция и ПАЩ - адипинаты натрия при следующем соотношении компонентов в кг/м3 бетона: портландцемент - 350-650, щебень гранитный - 900-1200, песок кварцевый - 600-800, микрокремнезем или кварц тонкомолотый - 7-130, вода - 110-190, указанный суперпластификатор - 0,10-3,0 мас.% от портландцемента, ПАЩ - 0,01-0,07 мас.% от портландцемента, формиат кальция - 0,5-3,0 мас.% от портландцемента.
Для приготовления сырьевой смеси используют следующие материалы:
Портландцемент ПЦ 500 Д0 по ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 30515-97
Щебень гранитный фракции 5-20 мм
Песок кварцевый крупностью до 5 мм
Наполнитель: тонкомолотый кварц с удельной поверхностью 800-2100 см2/г и микрокремнезем с удельной поверхностью 18000-25000 см2/г.
Суперпластификатор Глениум 51 по ТУ 57-070-00368171-05,
Глениум АСЕ 30 по ТУ 5745-054-00369171-05
ПАЩ - адипинаты натрия по ТУ 2433-637-00209023-97
Формиат кальция
Сырьевую смесь готовят в бетоносмесителе принудительного перемешивания.
Испытание сырьевой смеси проводят по ГОСТ 10181-2000.
Испытание бетона проводят по ГОСТ 18105-86, ГОСТ 10060.2, ГОСТ 12730.5-84.
Составы сырьевой смеси приведены в таблице 1.
Свойства сырьевой смеси и бетона приведены соответственно в таблицах 2 и 3.
Таблица 1 | |||
Расход материалов бетонной смеси, кг/м3 бетона | |||
Портландцемент марки М500 | 350 | 450 | 650 |
Щебень гранитный фракции 5-20 мм | 900 | 1050 | 1200 |
Песок кварцевый крупностью до 5 мм | 600 | 700 | 800 |
Микрокремнезем | 7 | 130 | |
Тонкомолотый кварц Sуд. 4500 см2/г | 100 | ||
Вода | 110 | 150 | 190 |
Суперпластификатор мас.% от портландцемента | 0,10 | 0,6 | 3,0 |
ПАЩ мас.% от портландцемента | 0,01 | 0,05 | 0,07 |
Формиат кальция мас.% от портландцемента | 0,50 | 1,0 | 3,0 |
Примечание: в примерах 1 и 2 использован Глениум 51, в примере 3 - Глениум АСЕ 30 |
Таблица 2 | |||
Свойства сырьевой смеси | |||
№ состава | удобоукладываемость | Осадка конуса см | Расплыв конуса см |
1 | П5 | 21 | 31 |
2 | П5 | 22 | 32 |
3 | П5 | 21 | 32,5 |
Таблица 3 | |||
Свойства бетона | |||
№ состава | Марка бетона по водонепроницаемости | Марка бетона по морозостойкости | Rсж, МПа 28 суток |
1 | W15 | F900 | 100 |
2 | W20 | F1000 | 120 |
3 | W20 | F1000 | 130 |
Вышеприведенные результаты испытаний свидетельствуют о том, что сырьевая смесь по изобретению обладает повышенной удобоукладываемостью, является высокоподвижной, а получаемый из нее бетон имеет высокие морозостойкость и водонепроницаемость, не уступает по прочности бетону по ближайшему из аналогов, при этом расход цемента на приготовление сырьевой смеси значительно ниже, чем в сырьевой смеси по ближайшему из аналогов.
Сырьевая смесь для получения высокопрочного бетона, включающая портландцемент, щебень, песок кварцевый, микрокремнезем или кварц тонкомолотый, суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира и воду, отличающаяся тем, что она содержит щебень гранитный, в качестве суперпластификатора на основе поликарбоксилатного эфира - Глениум 51 или Глениум АСЕ 30 и дополнительно ПАЩ - адипинаты натрия и формиат кальция при следующем соотношении компонентов, кг/м3 бетона:
Портландцемент | 350-650 |
Щебень гранитный | 900-1200 |
Песок кварцевый | 600-800 |
Микрокремнезем или кварц | |
тонкомолотый | 7-130 |
Вода | 110-190 |
Указанный суперпластификатор | 0,10-3,0 мас.% от портландцемента |
ПАЩ | 0,01-0,07 мас.% от портландцемента |
Формиат кальция | 0,5-3,0 мас.% от портландцемента |