Влагостойкая комбинированная олифа

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для разведения масляных красок, для пропитки дерева, штукатурки бетона перед покраской. Влагостойкая комбинированная олифа содержит, мас.%: олифу нефтеполимерную, представляющую собой 60%-ный раствор в керосиновой фракции нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С - 54, окисленную смесь растительного масла, содержащего 3-10% парафина с вязкостью по ВЗ-4 400-1100 сек - 20, растворитель нефрас С4 - 150-200°С - 20, сиккатив - 6. Технический результат состоит в повышении влагостойкости лакокрасочного покрытия. 2 табл.

Реферат

Изобретение относится к лакокрасочным материалам бытовой химии и может быть использовано для разведения масляных густотертых красок, а также для покрытия дерева, штукатурки, бетона перед окраской их масляными красками. Краски, приготовленные с применением влагостойкой олифы, предназначаются для малярных работ помещений внутри и снаружи.

Исходными материалами для производства олифы служат пленкообразующие вещества, растворители и разбавители, пластификаторы, парафины и сиккативы.

Основой олифы являются растительные масла, парафины и нефтеполимерная олифа.

Известна пленкообразующая композиция для получения олиф (патент РФ №2265635, C09D 191/00, 2005.12.10), включающая оксидированное подсолнечное масло, синтетическую смолу и органический растворитель, в которой в качестве оксидированного подсолнечного масла используют подсолнечное масло, оксидированное в присутствии триэтилалюминия при 130°С, а в качестве синтетической смолы используют термически обработанное при 50-150°С в течение 3 ч «зеленое масло», являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом 206,5-218,7 г I2/100 г при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксидированное подсолнечное масло 10-30
Термически обработанное «зеленое масло» 20-40
Растворитель 50

Известна пленкообразующая композиция для получения олиф (патент РФ №2266938, C09D 191/00, 2005.12.27), включающая подсолнечное масло, сиккатив, органический растворитель и синтетическую смолу, в которой в качестве синтетической смолы используют термически обработанное при 50-150°С в течение 3 ч "зеленое масло", являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом 206,5-218,7 г I2/100 г при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Подсолнечное масло 10-25
Термически обработанное "зеленое масло" 25-40
Сиккатив 0,27
Органический растворитель 49,73

Известна также олифа на основе низковязких оксидантов подсолнечного масла (патент РФ №2166523, C09D 191/00, 2001.05.10), в которой в качестве пленкообразующего содержится оксидированное подсолнечное масло с вязкостью 33-58 с по вискозиметру ВЗ-4 (20°С), а в качестве сиккатива - кобальт-бариевые соли кислот подсолнечного масла в массовом соотношении 6,66:1 в виде 30%-ного раствора в препарированном подсолнечном масле, вводимого в количестве 0,8-2,3 мас.% от всей олифы и растворимого в пленкообразующем при 60-70°С.

Общим недостатком аналогов является отсутствие гидрофобных свойств.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой является оксолькомбинированная олифа (патент РФ №2058358, C09D 191/00, C09D 157/02, 20.04.1996), которая содержит следующие компоненты:

- масло рапсовое оксидированное,
50%-ный раствор в нефрасе С4 150-200°С 40% (ТУ 38.301 04-24-93)
- олифа нефтеполимерная 54% (ТУ 6-10-1456-85)
- сиккативы:
свинцовый 2,4 (ТУ 11570-83)
марганцевый 3,6

Недостаток ближайшего аналога в том, что он на поверхности изделия на свету со временем растрескивается, и атмосферная влага попадает под лакокрасочное покрытие, при этом дерево набухает, увеличивается в объеме и способствует дальнейшему разрушению лакокрасочного покрытия изделия. Кирпич, бетон и штукатурка также разрушаются, что ограничивает функциональные возможности использования олифы.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей олифы за счет введения парафина, который обладает гидрофобными свойствами и повышает влагостойкость лакокрасочного покрытия, проникая в поверхность изделия, предохраняет от попадания влаги, набухания и разрушения.

Поставленная задача достигается тем, что комбинированная олифа, включающая нефтеполимерную олифу, представляющую собой 60%-ный раствор в керосиновой фракции нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С, и сиккатив, в отличие от прототипа содержит окисленную смесь растительного масла с парафином с вязкостью по вискозиметру В3-4 400-1100 сек при температуре 20±0,5°С в виде 50%-ного раствора в растворителе нефрасе С4 150-200°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нефтеполимерная олифа 54
Окисленная смесь растительного масла
с парафином (парафин 3-10%) 20
Растворитель нефрас С4 20
Сиккатив 6

Оксидирование рапсового масла в смеси с парафином проводилось при температуре 120°С и расходе воздуха 1-2 м3 в минуту на 1 тонну до заданного значения условной вязкости по вискозиметру В3-4. Количество парафина составляло 3-10% на масло.

Затем составили раствор смеси оксидированного масла и парафина 1:1 в растворителе нефрас С4 150-200°С и приготовили опытные образцы олифы.

Табл.1
Показатели олифы
№ п/п Наименование показателей Норма Содержание парафина в смеси с рапсовым маслом, мас.%
3 5 8 10
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3,не темнее 700 250 250 220 220
2. Условная вязкость по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при 20±0,5°С, сек. 15-25 19,4 18,6 19,0 19,0
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более 8 5,77 6,3 6,5 6,8
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 55±2 54,2 53,5 53,0 53,5
5. Объемная доля отстоя, % не более 1 0 0 0 0
6. Прозрачность полная полная полная полная полная
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С не ниже 33 33 38 38
8. Время высыхания до степени 3 при 20±2°С, часы не более 24 21 22 23 24

Кроме этого проведены испытания древесины размером 150×100×50 мм, покрытой олифой оксоль (ТУ 38.301-04-24-93) и опытной влагостойкой комбинированной олифой на воздействие света и влаги. Образцы были выставлены на крышу дома до появления трещин на поверхности лакокрасочных покрытий и увеличения объема. Результаты испытаний показали, что первые трещины на олифе оксоль (ТУ 38301-04-24-93) появились уже через 187 суток, а через 284 суток на 0,15% увеличился объем древесины. Тогда как опытный образец выдержал 284 суток до появления первых трещин и 358 суток до увеличения объема.

Состав опытного образца влагостойкой комбинированной олифы:

оксидированная смесь рапсового масла с парафином

(парафин 10%) 20%
нефрас С4 150-200°С 20%
олифа нефтеполимерная
(содержание нелетучих веществ 60%) 54%
сиккатив 6%

Полученная олифа дает хороший колер, покрытия красок не боятся влаги, укрывистость красок, глянец покрытия, качество шпаклевок хорошие.

Технические нормы на раствор оксидированной смеси растительного масла с парафином приведены в таблице 2.

Табл.2
Показатели олифы
№ п/п Наименование показателей Норма Методы испытаний
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее 400 ГОСТ 19266-79
2. Условная вязкость по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при 20±0,5°С, сек 15-25 ГОСТ 8420-74
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более 15 ГОСТ 17537-72
4. Массовая доля нелетучих веществ, % 55±2 ГОСТ 5476-80
5. Объемная доля отстоя, % не более отсутств. ГОСТ 5481-89
6. Прозрачность полная ГОСТ 5472-50

Входящая в состав влагостойкой комбинированной олифы по изобретению олифа полимерная представляет собой 60%-ный раствор нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С в керосиновой фракции.

Итак, заявляемое изобретение позволяет значительно расширить функциональные возможности олифы за счет введения парафина, который обладает гидрофобными свойствами и повышает влагостойкость лакокрасочного покрытия, проникая в поверхность изделия, предохраняет от попадания влаги, набухания и разрушения.

Комбинированная олифа, включающая нефтеполимерную олифу, представляющую собой 60%-ный раствор в керосиновой фракции нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С, и сиккатив, отличающаяся тем, что содержит окисленную смесь растительного масла с парафином с вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 400-1100 с при температуре 20±0,5°С в виде 50%-ного раствора в растворителе нефрасе С4 150-200°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нефтеполимерная олифа 54
окисленная смесь растительного масла
с парафином (парафин 3-10%) 20
растворитель нефрас С4 20
сиккатив 6