Способ одновременно-раздельной добычи углеводородов электропогружным насосом и установка для его реализации (варианты)

Способ одновременно-раздельной добычи углеводородов электропогружным насосом и установка для его реализации (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Текст описания приведен в факсимильном виде.

1. Способ одновременно-раздельной добычи углеводородов электропогружным насосом, включающий спуск в скважину на колонне труб электропогружного насоса, а выше его приема, по крайней мере, одного пакера, и эксплуатацию разобщенных между собой пакером двух или более объектов, отличающийся тем, что колонну труб с пакером оснащают перепускной системой с разделителем или без него, выполненной с возможностью сообщения через себя объектов, размещая внутри или снаружи ее, по крайней мере, один регулирующий элемент или измерительный прибор, при этом в процессе эксплуатации объектов пластовый флюид направляют на прием работающего электропогружного насоса и откачивают его в колонну труб через пространство, образующееся между ней и перепускной системой, причем в момент исследования скважины поступление потока пластового флюида к приему насоса из объекта, расположенного над пакером, либо перекрывают с помощью регулирующего элемента, либо измеряют его параметры с помощью измерительного прибора.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пакер, выполненный с кабельным вводом или без него, устанавливают, по меньшей мере, под одним эксплуатируемым объектом, расположенным выше электропогружного насоса, и оснащают колонну труб, по меньшей мере, одной перепускной системой, образующей гидравлический канал для сообщения пространства над и под пакером, располагая его внутри колонны труб и во внутренней полости, по меньшей мере, одного пакера, далее обеспечивают поступление жидкой части пластового флюида, рассматриваемого объекта сверху-вниз к приему электропогружного насоса при заданном режиме, которым управляют с помощью регулирующего элемента, установленного в гидравлическом канале перепускной системы, открывая его частично или перекрывая его полностью, причем перепускную систему создают с помощью трубопровода, выполненного в виде либо отдельной трубы, либо участка внутренней колонны труб, либо полых штанг, либо непрерывной гибкой трубы, либо шланга, либо рукава, либо гофра или образованного полостью между колонной труб и спущенной в нее трубой меньшего диаметра, при этом трубопровод соединяет, по меньшей мере, два перепускных устройства, выполненных в виде либо муфты перекрестного течения, либо муфты радиального течения, либо муфты направленного течения.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что колонну труб оснащают перепускной системой либо в ходе спуска этой колонны, либо после завершения ее спуска, путем последующей установки в колонну труб трубопровода от перепускного устройства до устьевого оборудования скважины, или путем последующей установки в перепускную систему, с выполненным верхним посадочном гнездом, разделителя, предназначенного для герметизации перепускной системы от колонны труб и выполненного либо в виде глухой пробки, устанавливаемой с помощью канатной техники, либо в виде шара или плунжера, сбрасываемого свободно в колонну труб, либо в виде плунжера, спускаемого на колонне штанг, без или с закреплением его на замковой опоре, установленной в колонне труб, в последнем случае при спуске колонны полых штанг их используют для отвода свободного газа на поверхность.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перепускную систему создают с помощью, по меньшей мере, двух муфт перекрестного течения, расположенных соответственно над и под пакером и имеющих радиальные и эксцентричные гидравлически несвязанные каналы, а также с помощью трубопровода, проходящего внутри пакера и внутри колонны труб на расстоянии от нижней муфты перекрестного течения либо до верхней муфты перекрестного течения, либо до глубины с давлением внутри трубопровода, большим, чем давление в колонне труб, оснащенного в верхнем свободном конце обратным клапаном и разъединителем колонны или без него, либо до устьевого оборудования скважины, при эксплуатации жидкая часть пластового флюида через радиальный канал верхней муфты перекрестного течения, расположенного выше пакера, поступает по трубопроводу, сообщающемуся с приемом электропогружного насоса через радиальный канал нижней муфты перекрестного течения, расположенного под пакером, причем пластовые флюиды из объектов над и под пакером, поступившие к приему электропогружного насоса, смешиваются, и их извлекают через сквозные эксцентричные каналы устройств перекрестного течения и по кольцевому пространству между трубопроводом и колонной труб, по меньшей мере, на участке между муфтами перекрестного течения.

5. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что перепускную систему соответствующего эксплуатационного объекта оснащают посадочным гнездом либо в муфте перекрестного течения, либо в ниппеле, расположенном в трубопроводе под или/и над муфтой перекрестного течения, в которое устанавливают сменный регулирующий элемент, выполненный в виде либо глухой пробки без или со сквозным осевым отверстием для изоляции поступления потока пластового флюида из этого объекта, либо сужающего устройства с радиальным каналом, гидравлически связанным с одной стороны с данным объектом через радиальный канал муфты перекрестного течения, а с другой стороны - с трубопроводом через нижний несквозной осевой канал для регулируемого поступления потока сверху-вниз жидкой части пластового флюида этого объекта или через верхний несквозной осевой канал для нагнетания с поверхности рабочего агента при воздействии на соответствующий объект, или через сквозной осевой канал для регулируемого перепуска по нему пластового флюида или рабочего агента.

6. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что регулирующий элемент устанавливают в перепускную систему с помощью колонны штанг, регулируют поток пластового флюида из объекта, расположенного выше пакера, либо возвратно-поступательным движением колонны штанг, либо вращением колонны штанг, а при исследовании нескольких объектов, расположенных выше насоса и пакера, сначала закрывают гидравлический канал для самого верхнего объекта, затем последовательно сверху-вниз для других эксплуатационных объектов.

7. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что устанавливают в перепускную систему шар или плунжер путем его свободного сброса в колонну труб или в трубопровод с обеспечением его установки после падения в посадочном гнезде в заданном месте, при этом он либо разделяет гидравлический канал перепускной системы от колонны труб, либо частично перекрывает сечение гидравлического канала перепускной системы для обеспечения заданного дебита из соответствующего объекта во время его эксплуатации, либо закрывает гидравлический канал перепускной системы на время исследования соответствующего эксплуатационного объекта.

8. Способ по п.1 или 4, отличающийся тем, что регулирующий элемент временно извлекают или заменяют его на другой, предназначенный для регулирования закачки рабочего агента при воздействии, по меньшей мере, на один эксплуатационный объект с целью его глушения или изменения его продуктивности, значение которой отслеживают по темпу восстановления забойного давления, соответствующего этому объекту, после остановки электропогружного насоса или после перекрытия поступления потока его пластового флюида с помощью регулирующего элемента в виде клапана-отсекателя, или после закачки в данный объект рабочего агента, причем в качестве рабочего агента используют жидкость глушения или агент для интенсификации добычи нефти, или кислоту, или состав для водоизоляции, газоизоляции, или растворитель углеводородного конденсата, или водонефтяную эмульсию, или углеводородный газ, или состав для предупреждения пескопроявления, образования гидратов, или ингибитор солеотложения, коррозии, асфальто-смоло-парафино отложений, или деэмульгатор для разделения воды и нефти, или состав для сохранения мелкодисперсной газожидкостной смеси.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирующий элемент устанавливают в перепускную систему стационарно в ходе спуска колонны труб для управления режимом, по меньшей мере, одного из эксплуатационных объектов, путем либо подбора диаметров отдельных элементов, образующих гидравлический канал перепускной системы - трубопровод, радиальный канал перепускного устройства без или со встроенным в него штуцером, либо монтажа обратного клапана для пропуска пластового флюида только в одном направлении, либо размещения в перепускной системе клапана-отсекателя, обеспечивающего полное перекрытие потока пластового флюида на время исследования этого объекта, либо использования сужающего устройства, изменяющего свою регулировочную характеристику частичным перекрытием гидравлического канала, либо установки клапана, управляемого с поверхности с помощью электропривода или гидропривода, либо расположения в перепускной системе автономного регулятора с электроприводом, при этом срабатывание клапана-отсекателя или изменение регулировочной характеристики сужающего устройства происходит от изменения давления в колонне труб или трубопроводе, или от перепада давлений, или от импульса давления, а для управления этими процессами искусственно изменяют технологический режим работы либо сменой оборотов электропогружного насоса, либо изменением устьевого давления, при этом увеличивают давление в колонне труб путем установки устьевого штуцера или регулятора, или временным закрытием задвижки, или подачей рабочего агента либо агрегатом, либо из системы поддержания пластового давления, а уменьшают его с помощью струйного аппарата, используя более высокую энергию либо флюида, извлекаемого из скважины с помощью высоконапорного электропогружного насоса, либо рабочего агента из системы поддержания пластового давления, либо остановкой погружного насоса, либо свабированием.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, для одного эксплуатационного объекта, расположенного выше пакера, управляют дебитом или/и воздействуют на него рабочим агентом полным или частичным перекрытием, по меньшей мере, одного гидравлического канала перепускной системы с помощью, по меньшей мере, одного регулирующего элемента путем натяжения, по меньшей мере, одного гибкого элемента, выполненного в виде либо проволоки, либо троса, либо каната, либо кабеля, либо шланга, либо веревки, либо провода, либо лески.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве регулирующего элемента используют штанговый глубинный насос с радиальным каналом, размещенным на боковой стенке цилиндра, при этом устанавливают его в верхнем перепускном устройстве, причем его применяют для управления потоком пластового флюида из объекта, расположенного выше пакера, либо его отсекают за счет перекрытия плунжером радиального канала в боковой стенке цилиндра, либо его регулируют путем частичного перекрытия плунжером радиального канала, выполненного в виде продольной щели, либо его откачивают из этого объекта одновременно с работой электропогружного насоса или в момент его остановки, а также его применяют для индивидуальной откачки пластового флюида из объекта, расположенного под пакером, либо для откачки пластовых флюидов из одновременно эксплуатируемых объектов.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве регулирующего элемента для прекращения поступления потока пластового флюида к приему электропогружного насоса, по меньшей мере, из одного объекта, расположенного выше пакера, используют дополнительный многоразовый пакер, путем его временной посадки и перекрытия гидравлического канала перепускной системы или затрубного пространства между ней и этим объектом, причем в качестве такого пакера используют либо электромеханический пакер, управляемый электроприводом подачей тока по кабелю с поверхности или от автономного источника питания, либо «надувной пакер», управляемый закачкой рабочего агента по гидропроводу или созданием в колонне труб избыточного давления, либо гидравлический пакер, срабатывающий при создании избыточного давления в колонне труб или в трубопроводе, либо механический пакер, срабатывающий при изменении нагрузки на колонне труб или на трубопроводе, либо «жидкий пакер», устанавливаемый путем закачки рабочего агента с заданным статическим напряжением через затрубное пространство или трубопровод, или колонну труб.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что спускают электропогружной насос на колонне труб либо под нижний эксплуатируемый объект, оснащая его кожухом, а пакер устанавливают под или над этим объектом, либо насос располагают над нижним эксплуатируемым объектом, при этом его не оснащают кожухом, если дебит нижнего объекта обеспечивает достаточное охлаждение погружного электродвигателя на рабочем режиме, а в противном случае кожух спускают вместе с насосом, причем кожух верхним концом крепят либо к электропогружному насосу, либо к колонне труб под или над выходом пластовых флюидов из перепускной системы, а нижний конец кожуха либо оставляют свободно, либо герметизируют в разъединителе колонны телескопическим соединением.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что при эксплуатации объектов из подпакерного пространства, сообщенного с приемом электропогружного насоса, отводят свободный попутный газ, либо по образованному гидравлическому каналу перепускной системы, используемому для поступления потока пластового флюида из объекта, расположенного выше пакера, либо по дополнительно созданной перепускной системе для отвода свободного газа по индивидуальному гидравлическому каналу, при этом свободный газ поступает в затрубное пространство над пакером или над эксплуатируемым объектом, расположенным выше пакера, а из надпакерного пространства его подъем на поверхность осуществляют по затрубному пространству и/или по трубопроводу, расположенному внутри колонны труб и не используемому для извлечения пластового флюида на поверхность.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе эксплуатации объекта, расположенного над пакером, перед тем как направить его пластовый флюид к приему работающего насоса, до поступления их в перепускную систему или непосредственно в гидравлическом канале перепускной системы от них отделяют либо газ с помощью сепаратора, либо мехпримеси с помощью фильтра, или пескосборника, или песочного якоря, либо вязкую нефть, причем эти процессы осуществляют без или с подводом дополнительной энергии, без или с подачей рабочего агента.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один объект, расположенный над пакером и насосом, либо изолируют от приема погружного насоса, либо обеспечивают из него временное поступление потока пластового флюида открытием гидравлического канала в соответствующей ему перепускной системе, причем это поступление потока осуществляют на время либо запуска электропогружного насоса, либо вывода скважины на установившийся режим работы, либо освоения эксплуатационного объекта углеводородов, либо при превышении номинальной производительности электропогружного насоса над суммарным дебитом эксплуатируемых объектов углеводородов, либо для снижения влияния абразивных частиц при выносе проппанта после гидроразрыва пласта, либо для снижения вероятности осложнений - коррозии, солеотложения, отложения гидратов и асфальто-смоло-парафинов.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластовый флюид направляют на прием работающего электропогружного насоса, причем он работает непрерывно или его запускают в работу временно, либо только для освоения объекта, а затем эксплуатируют скважину фонтанным способом, либо только для исследования параметров и характеристик объекта, либо для периодического отбора накопившихся жидких пластовых флюидов, либо для циклического воздействия на объект, либо для перехода от непрерывной эксплуатации одного объекта к одновременно-раздельной эксплуатации нескольких объектов, либо при поочередной эксплуатации объектов, при этом на прием насоса направляют жидкую часть пластового флюида - воду, жидкие углеводороды, а газ, отделенный от жидкой части пластового флюида без или с помощью газосепаратора, направляют на поверхность либо отдельно по трубопроводу, либо часть газа используют для создания газлифтного эффекта, смешивая его с жидкой частью флюида на заданной глубине.

18. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют параметры эксплуатационного объекта, расположенного выше электропогружного насоса и пакера, с помощью, по меньшей мере, одного измерительного прибора, установленного стационарно в перепускной системе или между ней и исследуемым объектом или вместе с электродвигателем насоса под или над ним, при этом измерительный прибор спускают либо на проволоке, либо на кабеле, либо на колонне штанг, либо на трубопроводе, расположенном внутри колонны труб, либо на колонне труб, соединяя с индивидуальным кабелем или с силовым кабелем для электропогружного двигателя, или с кабелем для привода регулирующего элемента, используя этот кабель для питания измерительного прибора и/или для передачи измеряемых параметров на поверхность, причем в качестве измерительного прибора используют либо расходомер механический или термоиндукционный, или электромагнитный, или вихревой, или ультразвуковой, либо манометр, либо термометр, либо уровнемер, либо плотномер, либо резистивиметр, либо микрофон, либо шумомер, либо датчик радиоактивности, либо видеокамеру, либо регистратор трассирующих агентов или компонент, характерных для пластового флюида исследуемого объекта.

19. Способ по п.4 или 18, отличающийся тем, что измеряют параметры потока пластового флюида, добываемого из исследуемого объекта, учитывая при этом его дебит, с помощью, по меньшей мере, одного индивидуального измерительного прибора или измерительного прибора, совмещенного с регулирующим элементом и установленного с возможностью его замены без подъема колонны труб, при этом его либо временно спускают в трубопровод, расположенный внутри колонны труб на заданную глубину, по меньшей мере, под одно устройство перекрестного течения на проволоке или на канате, или на геофизическом кабеле, или на оптоволоконном кабеле, или на колонне штанг, либо устанавливают на заданное время исследования в посадочное гнездо в гидравлическом канале перепускной системы перед или после спуска колонны труб с помощью канатной техники или на проволоке, или на кабеле, или на колонне штанг, причем измерительный прибор выполнен автономным или с возможностью передачи измеряемых параметров на поверхность по электропроводу или по гидроприводу через сплошную среду, или он выполнен в виде оптоволоконного кабеля, который спускают во внутрь или снаружи трубопровода или колонны труб, или с колонной штанг, либо сбрасывают измерительный прибор в свободном падении, причем в качестве измеряемых параметров потока флюида эксплуатационного объекта регистрируют его одну или несколько физических величин - расход, давление, температуру, профиль притока, обводненность, газосодержание и другие его физико-химические свойства, после чего определяют параметры и характеристики этого и другого эксплуатационных объектов.

20. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют параметры потока пластового флюида исследуемого объекта, отбивая динамический уровень с помощью эхолота, при этом определяют направление перетока флюида и его расход по образованному гидравлическому каналу перепускной системы, причем в момент остановки насоса поток флюида происходит в направлении объекта, с меньшим приведенным пластовым давлением, а при работе насоса пластовый флюид перетекает сверху-вниз, замеряют расход флюида по гидравлическому каналу на различных технологических режимах и определяют характеристики эксплуатируемых объектов и свойства их флюидов, причем изменяют технологический режим, по меньшей мере, одного эксплуатируемого объекта путем выполнения одной или нескольких операций - временное перекрытие притока флюида по гидравлическому каналу регулирующим элементом, изменение частоты вращения вала электропогружного насоса, изменение буферного давления, подача рабочего агента или части извлекаемого флюида с поверхности в затрубное пространство или в трубопровод с одновременной регистрацией динамики изменения обводненности извлекаемого флюида.

21. Способ по п.1, отличающийся тем, что выше электропогружного насоса и выше объекта, расположенного над пакером, устанавливают, по меньшей мере, один дополнительный пакер, под дополнительным эксплуатируемым объектом, обеспечивают поступление потока жидкой части его флюида сверху вниз, либо в затрубное пространство под дополнительным пакером, либо к приему электропогружного насоса через гидравлический канал перепускной системы, совмещенный с уже образованным гидравлическим каналом перепускной системы или через дополнительный индивидуальный гидравлический канал, с возможностью управляемого перекрытия потока флюида с помощью регулирующего элемента и/или измерения его параметров с помощью измерительного прибора.

22. Способ по п.1 или 21, отличающийся тем, что внутри колонны труб спускают, по меньшей мере, два трубопровода, при этом используют первый из них для поступления потока жидкой части флюида из эксплуатационного объекта, расположенного выше пакера, к приему электропогружного насоса, а второй трубопровод используют либо для отвода свободного газа, либо для притока пластового флюида эксплуатационного объекта, расположенного над дополнительным пакером, через несколько или одно перепускное устройство, расположенное под нижним пакером.

23. Способ по п.1 или 21, отличающийся тем, что для объекта, расположенного выше насоса и пакера, используют либо одно, соответствующее этому объекту, перепускное устройство, расположенное над или под, или напротив этого объекта, либо несколько перепускных устройств, разнесенных по глубине скважины, для каждого из которых выбирают регулировочные характеристики, таким образом, чтобы обеспечить заданный режим эксплуатации объекта или эффективность процесса сепарации газа от жидкости, или процесса разделения воды от нефти, при этом газообразную и более легкую часть пластового флюида без предварительного подпора электропогружным насосом направляют на поверхность по трубопроводу, расположенному внутри колонны труб и/или по затрубному пространству, а жидкую и более тяжелую часть пластового флюида направляют сверху вниз по трубопроводу, расположенному внутри колонны труб, без или с предварительным отстоем в затрубном пространстве.

24. Способ по п.1 или 21, отличающийся тем, что для каждого из эксплуатируемых объектов, расположенных выше насоса и пакера, над верхним пакером устанавливают, по меньшей мере, один регулирующий элемент в гидравлический канал его индивидуальной перепускной системы или общей перепускной системы, причем регулирующий элемент располагают в перепускном устройстве, либо в трубопроводе, либо в дополнительном трубопроводе.

25. Скважинная установка для реализации способа, включающая электропогружной насос, спущенный в скважину на колонне труб, по крайней мере, с одним пакером, размещенным выше его приема, отличающаяся тем, что колонна труб с пакером оснащена перепускной системой, состоящей, по меньшей мере, из двух муфт перекрестного течения, спущенных на колонне труб и расположенных выше и ниже пакера, и, по крайней мере, из одного трубопровода, размещенного внутри колонны труб между муфтами перекрестного течения и изолированного от колонны труб, причем муфты перекрестного течения выполнены с эксцентричными каналами, сообщающимися с колонной труб, а также с радиальными и осевыми каналами, образующими вместе с трубопроводом гидравлический канал перепускной системы, обеспечивающий сообщение или разобщение между собой пространств над и под пакером с помощью, по меньшей мере, одного регулирующего элемента, установленного в перепускной системе.

26. Скважинная установка по п.25, отличающаяся тем, что в муфте перекрестного течения радиальные каналы выполнены либо перпендикулярно оси скважины, либо под наклоном к ней в направлении потока - вниз для верхней муфты перекрестного течения и вверх для нижней муфты перекрестного течения, либо они выполнены попарно, располагаясь напротив друг друга или напротив радиальных сквозных каналов соответствующих регулирующих элементов, а осевой канал выполнен в виде посадочного гнезда для съемного регулирующего элемента, который выполнен в виде либо глухой пробки без или со сквозным осевым отверстием, гидравлически несвязанным с радиальным каналом муфты перекрестного течения, либо клапана с радиальным каналом со сквозным или несквозным осевым отверстием, расположенным снизу и/или сверху его, и гидравлически связанным с одной стороны с радиальным каналом муфты перекрестного течения, а с другой стороны - с трубопроводом или колонной труб, либо клапана-отсекателя для гидравлического канала перепускной системы, либо циркуляционного клапана механического действия, управляемого ударами с помощью канатной техники, либо измерительного прибора, причем перепускная система выполнена в соответствии с характеристиками соответствующего ей объекта, а ее радиальный канал, предназначенный для входа пластового флюида расположен ниже или выше, или напротив интервала перфорации соответствующего объекта или точки врезки в скважину бокового ствола.

27. Скважинная установка по п.25, отличающаяся тем, что при наличии дополнительного эксплуатационного объекта она оснащена дополнительным пакером и дополнительной перепускной системой с соответствующей дополнительной муфтой, с возможностью, как гидравлического соединения между собой данного объекта и погружного насоса, так и их разобщения, с помощью соответствующего регулирующего элемента, при этом в зависимости от условий эксплуатации скважины она дополнительно оснащена одним или несколькими из элементов - измерительной системой, кабельным вводом, штуцером, герметизирующим штоком, кожухом, износостойким вкладышем, седлом, затвором, герметизирующим элементом, фиксатором, ниппелем, переходником, расходомером, перепускной системой для стравливания свободного газа, пружиной, хомутом для крепления кабеля, защитным кожухом гибкого элемента, регулятором в корпусе, ограничителем, импульсной трубкой или шлангом, штоком, сильфоном, гидроцилиндром, автономным устройством для отсекания потока, дополнительным трубопроводом внутри или снаружи колонны труб, электрораспределительным устройством, упором, центратором, скважинной камерой со съемным клапаном или глухой пробкой, или стабилизатором уровня жидкости, или регулятором давления газа, или автономным измерительным прибором для замера физических параметров потока пластового флюида, обратным клапаном и разъединителем колонны на верхнем конце трубопровода, дополнительным пакером над эксплуатируемыми объектами, вертлюгом, муфтой с эксцентриситетом, сепаратором газа, фильтром, песочным якорем, пескосборником, диспергатором, струйным аппаратом, устройством глушения, дополнительным пакером с разъединителем колонны под насосом, дополнительным насосом, дополнительным кабелем, сужающим устройством, шарниром, телескопическим соединением, электроприводным клапаном, гидроприводным клапаном.

28. Скважинная установка для реализации способа, включающая электропогружной насос, спущенный в скважину на колонне труб, по крайней мере, с одним пакером, установленным выше его приема, отличающаяся тем, что колонна труб с пакером оснащена перепускной системой, состоящей, по меньшей мере, из двух муфт радиального течения с радиальными каналами, расположенных выше и ниже пакера, и, по крайней мере, из одного трубопровода, размещенного внутри колонны труб между муфтами радиального течения и изолированного от колонны труб, при этом перепускная система выполнена с возможностью как гидравлического соединения между собой пространств, образующихся над и под пакером, через радиальные каналы муфт радиального течения, так и их разобщения, с помощью, по меньшей мере, одного регулирующего элемента, установленного внутри или снаружи перепускной системы.

29. Скважинная установка по п.28, отличающаяся тем, что при наличии дополнительного эксплуатационного объекта она оснащена дополнительным пакером и дополнительной перепускной системой с соответствующим муфтами радиального течения, с возможностью как гидравлического соединения между собой данного объекта и погружного насоса, так и их разобщения, с помощью соответствующего регулирующего элемента, при этом в зависимости от условий эксплуатации скважины она дополнительно оснащена одним или несколькими из элементов - измерительной системой, кабельным вводом, штуцером, герметизирующим штоком, кожухом, износостойким вкладышем, седлом, затвором, герметизирующим элементом, фиксатором, ниппелем, переходником, расходомером, перепускной системой для стравливания свободного газа, пружиной, хомутом для крепления кабеля, защитным кожухом гибкого элемента, регулятором в корпусе, ограничителем, импульсной трубкой или шлангом, штоком, сильфоном, гидроцилиндром, автономным устройством для отсекания потока, дополнительным трубопроводом внутри или снаружи колонны труб, электрораспределительным устройством, упором, центратором, скважинной камерой со съемным клапаном или глухой пробкой, или стабилизатором уровня жидкости, или регулятором давления газа, или автономным измерительным прибором для замера физических параметров потока пластового флюида, обратным клапаном и разъединителем колонны на верхнем конце трубопровода, дополнительным пакером над эксплуатируемыми объектами, вертлюгом, муфтой с эксцентриситетом, сепаратором газа, фильтром, песочным якорем, пескосборником, диспергатором, струйным аппаратом, устройством глушения, дополнительным пакером с разъединителем колонны под насосом, дополнительным насосом, дополнительным кабелем, сужающим устройством, шарниром, телескопическим соединением, электроприводным клапаном, гидроприводным клапаном.

30. Скважинная установка для реализации способа, включающая электропогружной насос, спущенный в скважину на колонне труб с двумя пакерами, установленными выше его приема, отличающаяся тем, что для каждого эксплуатируемого объекта, расположенного выше пакера, колонна труб оснащена соответствующей ему перепускной системой, состоящей из муфты направленного течения с перепускными каналами, при этом она выполнена с возможностью гидравлического соединения, с одной стороны - с приемом электропогружного насоса через перепускное устройство, расположенное под нижним пакером, и через трубопровод, а с другой стороны - с данным объектом, либо через радиальный канал в муфте направленного течения при расположении его над пакерами, либо еще и через дополнительный трубопровод, размещенный концентрично или эксцентрично внутри колонны труб и изолированный от нее, при расположении этого объекта под пакером, а также перепускная система выполнена с возможностью гидравлического частичного или полного разобщения между собой пространств, образующихся над и под пакерами через перепускные каналы, с помощью либо двух, либо одного, регулирующего элемента, установленного в гидравлическом канале перепускной системы над верхним пакером.

31. Скважинная установка по п.30, отличающаяся тем, что одно перепускное устройство или одна муфта направленного течения выполнена в виде либо муфты перекрестного течения, либо муфты радиального течения, либо циркуляционной втулки, управляемой ударами яса канатного инструмента, либо скважинной камеры, при этом в зависимости от условий эксплуатации скважины она дополнительно оснащена одним или несколькими из элементов - измерительной системой, кабельным вводом, штуцером, герметизирующим штоком, кожухом, износостойким вкладышем, седлом, затвором, герметизирующим элементом, фиксатором, ниппелем, переходником, расходомером, перепускной системой для стравливания свободного газа, пружиной, хомутом для крепления кабеля, защитным кожухом гибкого элемента, регулятором в корпусе, ограничителем, импульсной трубкой или шлангом, штоком, сильфоном, гидроцилиндром, автономным устройством для отсекания потока, дополнительным трубопроводом внутри или снаружи колонны труб, электрораспределительным устройством, упором, центратором, скважинной камерой со съемным клапаном или глухой пробкой, или стабилизатором уровня жидкости, или регулятором давления газа, или автономным измерительным прибором для замера физических параметров потока пластового флюида, обратным клапаном и разъединителем колонны на верхнем конце трубопровода, дополнительным пакером над эксплуатируемыми объектами, вертлюгом, муфтой с эксцентриситетом, сепаратором газа, фильтром, песочным якорем, пескосбо