Дезинтегратор

Дезинтегратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к устройствам для измерения материалов, в частности минерально-органического сырья, отходов производства и потребления, и может найти применение на предприятиях комбикормового производства, предприятиях по переработке бытовых и промышленных отходов.

Известен дезинтегратор для измельчения материалов, включающий противоположно эксцентрично расположенные диски с измельчающими элементами, образующими передачу, расположенные в помольной камере (Пат. РФ. №2087194, кл. B02C 7/06, 13/22, опубл. 20.08.97)

Недостатки этого устройства является износ помольной камеры.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является дезинтегратор для измельчения материалов, содержащий цилиндрическую помольную камеру с крышками и окнами для загрузки и отвода материала, расположенные противоположно и эксцентрично диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу, причем один из дисков выполнен ведущим (Пат. РФ. №2149057, кл. B02C 13/22, опубл. 02.02.98).

Недостатки известного дезинтегратора является значительный износ рабочей части помольной камеры и колебания температуры внутри камеры.

Задачей изобретения является создание дезинтегратора, в котором предусмотрена компенсация износа помольной камеры и стабилизация температуры в ней.

Поставленная задача решается тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрическую помольную камеру с крышками, окнами для подвода и отвода материала, установленные в помольной камере противоположно и эксцентрично ведущий и ведомый диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу, согласно изобретению помольная камера выполнена со сменным сегментом, установленным перед окном для отвара материала, причем в сегменте выполнен канал для прокачки агента.

На фиг.1 изображен общий вид дезинтегратор; на фиг.2 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.3 - вид В на фиг.2 (сменный сегмент).

Дезинтегратор содержит цилиндрическую помольную камеру 1, ведущий диск 2, расположенный эксцентрично относительно ведомого диска 3, который установлен концентрично с цилиндрической помольной камерой 1. Измельчающие элементы 4 и 5, расположенные на торцевых поверхностях ведущего диска 2 и ведомого диска 3, образуют торцовую зубчатую передачу.

В верхней части помольной камеры 1 выполнено окно 6 для подвода измельчаемого материала, а в нижней части помольной камеры 1 в месте сопряжения измельчающих элементов 4 и 5 расположено окно 7 для отвода измельченного материала с установленной в нем решеткой с отверстиями.

В помольной камере 1 выполнен сменный сегмент 8, который установлен перед окном 7 для отвода измельченного материала. В сменном сегменте 8 выполнен канал 9, предназначенный для прокатки через него жидкого или газообразного агента.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Материал, предназначенный для измельчения, через окно 6 для загрузки поступает в помольную камеру 1 и попадает в полости, образованные впадинами между измельчающими элементами 5 ведомого диска 3 и помольной камерой 1, которые при вращении ведущего диска 2 «закрываются» измельчающими элементами 4, расположенными на этом диске. Материал подвергается сдавливающим и сдвигающим усилиям. В результате этого он измельчается и отводится через отверстия в решетке.

В зоне «закрытия» полостей, которая расположена перед окном 7 для отвода материала, между материалом и помольной камерой 1 происходит трение. Из-за этого происходит износ помольной камеры в этой зоне и выделение тепла.

Сменный сегмент 8, установленный в помольной камере 1 в зоне «закрытия» полостей, позволяет периодически за счет его смены компенсировать износ этой камеры. Этим продлевается срок службы дезинтегратора.

Канал 9, выполненный в сменном сегменте 8, позволяет прокачивать через него жидкий (вода) или газообразный агент (воздух или азот). Если необходимо снизить температуру в помольной камере, то прокачивается агент-охладитель, если температуру необходимо повысить - то агент-нагреватель.

Дезинтегратор, содержащий цилиндрическую помольную камеру с крышками, окнами для подвода и отвода материала, установленные в помольной камере противоположно и эксцентрично ведущий и ведомый диски с измельчающими элементами на торцевых поверхностях, образующими передачу, отличающийся тем, что помольная камера выполнена со сменным сегментом, установленным перед окном для отвода материала, причем в сегменте выполнен канал для прокачки агента.