Устройство для одноосного прессования заготовок сухой древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<.)

"°" т «), )-, .«> <э

,>к<:, !вт <> <а >ив"

i ñ ) ã ri

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ъ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 20.Х.1967 (№ 1191516/29-33) Кл. 381, 1

381 > 4 с присоед)шеиисм заявки №

Комитет по делам.ЧГ1К В 271) В 27)п

УДК 674.049.2 (088.8) Приоритст

Опубликовано З.I I.1969. Вюллстсиь ¹ 7

Дата опубликован:)я описан:)я 10.3 1.1969 изобретений н открытий при Совете Минивтров

СССР

Автор)л изобрсте))))»

В. В. Денисенко, В. В. Зарецкий, Н. И. Иванов, А. 3. Калле и

И. В. Денисенко

Ленинградская лесотехническая академия им. С. М. Кировы

З>, ) я в ) I I L . I I.>

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНООСНОГО ПРЕССОВАНИЯ

ЗАГОТОВОК СУХОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Известны устройства для одноосного прессовани» заготовок сухой древесины, состоящие из прессформы, пуансона и матрицы с опорИЫХ)И HOH(j));l?OCT?)hl?t.

Однако с помощью этих устройств сложно получ))ть формообразования нужного профил» секторов кольцеобразного типа с заданным центральным углом, технология изготовлен )я их длительна.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что опорные поверхности пуансона и матрицы выполнены под углом, равным половине центрального сектора заданных размеро)3, и средняя часть пуансона и матрицы 110 в«ей их длине снабжена пазом, в который у"-т<)н()вли!3))ст«5! направл)пощая упорна» планка.

1 i а фи! . 1 схем а тически изоор а жено Оп псы ваемо() устройство с разрезом по А — А (начало и конец прессования); на фиг. 2 — то же, с разрезом по Б — Б (начало и конец прессов()ния), но волокна древесины ориентированы иаралл«льно оси будущих вкладышей.

Устройство состоит из универсальной прессформы 1 типа параллельных тисков с винто1«>) x t (в 0 3 х) о ж н 0 H c г ?(, I j) 313. i H H P c I . ? t >31) 3 3 H(H . < I 0 3), пуансона 2, матрицы ) и разделительной, i<ïoðí0é планки 4.

Внутренние симметричные полости матрицы

Я и I)óаисон3 выполнены под углом, равным половине центрального угля iij)ecc емого сектора. Чеж;?у ьнутренними симметричными

Ii0 i0CT51)i)) Х13ТРИЦI>! И И > 3НСОН а )) 3)«IOTC» И 33Ы и(обхо,?имой ш;,:рины )13 вcю их длину, ра)35 ные длине Ilреcëë)oãо L«êòo;) ). В 1133 а матрицы вставляютс» разделительная планка 4 толщиной, ра >Holi ш;)рине паз;! 110 широкоход030Й посадке тр\. Tь(.. ГО 1 ласса точности.

На эту планку усганавливается пуансон, 10 паз в )котором выполнен по ширине в размер и

ПОД ПОС<ЗД)".< 3HПЛОГИЧНО, Ка К И В М3ТРИЦЕ, а по высоте — с 3")«том величины степени прессован;)» формообразусмого сектора. При этом

1)асчеT ст(:)еии I)j)«ceoÂ<)íi)5) j)PI .03!L н 13 «TL»

15 11)oi13130.1)iTH 110 j);) 3. I?)>)?)P) o 0(.ио)>;)ии)! сектора. х стройство работает cëå )ую цим образом.

11а стол 6 гидраил:!ческого пресса устанавливается прессформа 1, при этом она должна

20 быть закреплена так, чтобы обеспечить нсобходимую соосность оси плунжера (на чертеже

10 показан) гидравл?гческого пресса с центром пересечения диагоналей опорной площадки 7 между тисками прессформы, 113 площад25 ке >)ежду тиска.>)и > cT303Bливается )IBTj)))113 ) д.l) прессования секторов с расположением волокон древесины радиально (); центру цент. рального угла) :i аксиально (1)араллельно

ocII будущей втулки, собранной из необходи30 мого количества секторов).

Прсдмсг изоорстения д(L т (ie /

C (гпОл0 пяГГЖ1(. "(,. т(кт.: и т!Ре .л7 I-(я

3 (-(г (7

1. гн,;! t(.л (, T. Пур(ншев(!

1 (д;(!Р(ор II. Я. Кузне!1ов!! 1.«ре;! Л. А, 1(в((ыннников» 1«(рр((,(ор Г, Д, Чунвевв

I16H I I 1 ((о !ж 1ВО 11одпнс (ое

Ц1ИИ!1И Ко«. .".;: ..:.—..; .; о; . (:.! .. .!; ° . и нр:. 1:.„Мнн, !, ОХ:Р

Мое«в((, I I i !! Гji, . !, !. .(овв(,:i. 1

1, (огиpÔ!(: н х «!,::он (, 2

В г! р и и 0 д н 51 т 0 (! c o c 10 st H I t I i ч у 11 н с 0 и 1 2 1 i . 1 симметричные опорные:1олости матрицы укладывают л(ве заготовки с)хои;1рсвесины при влажности 8 о !i менее з ви10 торцовых плиток (с«!. фиг. 1) или з виде брус оз 1 см, фи".

2) . При этом исходные заготовки с«хой,1рсВесины могут быть предварительно иагреты до

160 — 180 "С (ускоренный горячий ое; iipooapoчный спoc00), или у(кладываться в холодном состоянии при 15 — 25 C. После этого пуансон опускается до соприкосновения с исходными заготовками кусков сухой древесины.

Затем осуществляется процесс одноосного уплотнения сухой древесины до уcTBHQBëeíной степени прессования.

Си 3Рссованные заготовки гекторов в прессформе Выдерживают 3 —;. В1ин, после чего давление снимается, по;1ьижная прессформа,(Р11 1:1ВН Г(1Ртс11, II s а Hooi! Il )1 ипО, н и «1!1Ртгsl Il Il 3II0.! Нсч 0 Легко:.1:(В.!Рка10тся;1ВР загОТОВI;и (i)(01i «l0О(!Р Я ЗОВclН111.1: Г! (КТОРОВ. о .гройстзо для о;1ноосиого прессования заготовок сухой древесины, включающее прессформу, пуан он .:.! матрицу с опорными поверхно=тя;i», от.1ича!Ои1ееся тем, что, с целью фор10 моооразования нужного профиля секторов

vîëüHåîáðàçí0ãî типа с заданным центральным углом и сокращения техно,согни Нх изготовлен!!я, опорные поверхности пуансона и

:1;.тр1:иы выполнены иод углом, равным полоТо !ГИНЕ ЦЕНтРаЛЬНОГО СЕКтОРа ЗаДаННЫХ РаЗМЕро-;, а средняя часть пуансона н матрицы по и.i и и,!лине снабжена:газом, в который ус а!1!(В«l:.IHHñтся направляющая упорная план!. 1.

Нпа/)ап ессЮанл кинеи гфессю ануя