Способ эксплуатации нефтяного месторождения

Способ эксплуатации нефтяного месторождения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке нефтяного месторождения с использованием дистанционного, автоматического и ручного управления исполнительными механизмами запорных органов скважин нефтяного месторождения.

Из уровня техники известен способ эксплуатации с помощью устройства для управления скважинными отсекателями группы скважин, содержащего пневмогидравлический блок, соединенный нагнетательными и разгрузочными линиями с гидравлическими блоками по количеству скважин, причем один блок содержит редуктор, реле, насос, бак, распределитель, предохранительный клапан, другой блок содержит два вентиля, дроссель, первый разделительный клапан, и третий вентиль, а также устройство имеет второй разделительный клапан и третий вентиль (SU 1535970, E21B 34/16, 47/10, 15.01.1990).

Также известен способ эксплуатации посредством гидравлической системы управления подводным устьевым оборудованием, содержащей гидравлические исполнительные механизмы, связанные основной и дополнительными напорными магистралями, магистрали управления электромагнитные распределители и обратные клапаны, а также установленными на входе распределителей запорными электромагнитными клапанами, дополнительным обратным и дополнительным распределителем, который расположен на входе запорных клапанов на основной напорной магистрали с возможностью соединения последней со сливом, причем дополнительный обратный клапан размещен параллельно гидрораспределителям и запорным клапанам и соединен своим входом с гидравлическим исполнительным механизмом, а выходом - с входом запорного клапана, при этом основная и дополнительная магистрали соединены между собой перепускным клапаном, магистраль управления которого связана с основной магистралью (SU 1752930, E21B 33/035, 04.08.1992).

Также из уровня техники известен способ эксплуатации посредством комплекса оборудования для управления устьевой фонтанной арматурой подводных скважин, включающего основную напорную магистраль, дополнительные напорные магистрали, соединенные с гидравлическими исполнительными механизмами через основные и дополнительные гидрораспределители, магистрали управления гидроаккумуляторы, соединенные с основными и дополнительными напорными магистралями, реле давления и обратные клапаны, а также снабженный узлом повышения давления с камерами низкого и высокого давления, при этом магистрали соединены с камерами низкого давления и с основной напорной магистралью через дополнительный гидрораспределитель, а дополнительные напорные магистрали соединены с камерами высокого давления и с основной напорной магистралью через обратные клапаны, причем на участке дополнительной напорной магистрали между обратным клапаном и дополнительным гидроаккумулятором параллельно установлены реле давления, связанные с дополнительным гидрораспределителем (SU 1733625, E21B 43/01, 15.05.1992).

К недостаткам известных технических решений относится их относительно низкая надежность, не обеспечивающая необходимого уровня безаварийной эксплуатации нефтяных скважин, вследствие частичного или полного отсутствия необходимого поливариантного дублирования систем, инициирующих, при необходимости, быстрое автоматическое отключение подачи добываемого флюида, а также повышающих надежность защиты скважин и предотвращение на ранних стадиях возможных аварийных ситуаций путем управляемого дистанционного или ручного отключения скважин. Кроме того, недостаточная надежность известных устройств и систем управления скважинами обусловлена отсутствием или сложным и малофункциональным решением механизмов и систем, логически последовательного закрытия запорных органов скважины, в том числе в экстренных ситуациях. К другим недостаткам известных устройств управления скважинами относятся нерешенность или недостаточная обеспеченность бесперебойной работы скважины при отключении, в том числе на длительный срок подачи электроэнергии к механизмам и приводам скважин месторождения, или обеспечения, по меньшей мере, одноразового включения всех механизмов, необходимых для возобновления работы скважины после ее отключения.

Задача настоящего изобретения заключается в повышении надежности и безаварийной эксплуатации нефтяного месторождения, снижении себестоимости и упрощении процесса управления технологическими операциями при добыче нефти.

Поставленная задача решается за счет того, что способ эксплуатации нефтяного месторождения включает бурение разведочных скважин, оконтуривание месторождения и оценку природных ресурсов углеводородов, бурение одиночных или образующих кусты эксплуатационных скважин, прокладку выкидных линий и сборных коллекторов, инженерных сетей и коммуникаций, оборудование установок комплексной и, при необходимости, предварительной подготовки нефти, оснащение эксплуатационных скважин устьевым оборудованием с фонтанной арматурой, включающей не менее, чем одну боковую и надкоренную задвижки, а также подземным отсекающим поток нефти в скважине устройством и установленными в выкидной линии дроссельным клапаном и контрольно-управляющими органами - плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления, при этом эксплуатацию скважины ведут с управлением процессами добычи нефти, для чего, по меньшей мере, часть эксплуатационных скважин куста, промысла, месторождения подключают к станции или блоку станций управления фонтанной арматурой и отсекающим устройством, при этом каждую из указанных станций оснащают насосно-аккумуляторной установкой и, по меньшей мере, одним на скважину, соединенным с ней по рабочему телу блоком управления запорными органами скважины, которые для этого оснащают управляемыми исполнительными механизмами закрытия-открытия потока добываемого нефти, при этом насосно-аккумуляторную установку оснащают запитанной от бака рабочего тела насосной группой и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, подключенными к линии высокого давления, а блок управления оснащают запитанными от указанной линии через регуляторы давления силовыми линиями функционального управления запорными органами и связанной с последними через пусковые механизмы, управляющие силовым давлением в них, линией логического управления упомянутыми запорными органами скважины, причем управление скважиной производят с автоматическим обеспечением логической последовательности закрытия: «боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство», производимой через замедляющие системы, имеющие каждая управляющий пневмогидроаккумулятор, сообщенный с установленным на требуемое замедление дросселем и командно-сообщенный по рабочему телу с исполнительным механизмом, а для запуска исполнения команд на закрытие линию логического управления гидравлически связывают с плавкой вставкой и клапаном контроля низкого и высокого давления, которые подключают каждый к своему управляющему сбросом давления пусковому механизму, инициирующему прохождение в линии команды на закрытие скважины, кроме того, упомянутую линию дублированно снабжают аналогичными пусковыми механизмами дистанционного и ручного запуска процесса закрытия запорных органов скважины, а силовую линию функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана снабжают трехпозиционным распределительным клапаном, предпочтительно, с двумя электромагнитами.

При фонтанной добыче нефти в качестве подземного отсекающего устройства могут использовать подземный клапан-отсекатель.

Динамику работы станции управления могут определять характеристиками управляющих пневмогидроаккумуляторов давления и регулировкой дросселей, установленных на участках взаимодействия линии логического управления с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства, и подбирать таким образом, чтобы обеспечить безаварийное закрытие скважины в заданной последовательности.

Подводимое к силовой линии функционального управления подземного отсекающего устройства высокое давление могут предварительно понижать, пропуская через регулятор давления до уровня, необходимого для подачи в последовательно установленный за ним мультипликатор давления, из которого рабочее тело выходит с давлением, соответствующим необходимому для управления упомянутым отсекающим устройством.

В этом случае могут производить дублирование работы отдельных элементов насосно-аккумуляторной установки, в частности дублировать работу линии «насос - регулятор давления - мультипликатор» параллельным подключением через входной и выходной краны резервной пары: регулятор давления - мультипликатор.

Отработавшее рабочее тело при закрытии скважины могут пропускать через байпасные дренажные линии гидравлической системы.

Контроль за соблюдением безопасных рабочих температур на скважине и автоматическое закрытие скважины при их нарушении могут инициировать и осуществлять за счет использования в гидросистеме линии с разрушаемой плавкой вставкой, при расплавлении которой через упомянутый пусковой механизм автоматически понижают давление в линии логического управления и таким образом могут включать автоматическое закрытие боковой, надкоренной задвижек и отсекающего устройства нефти через систему замедления, обеспечивающую логически последовательное прохождение командного сигнала на закрытие к исполнительным механизмам двух последних из них, при этом одновременно поступает сигнал о пожаре диспетчеру на центральный пульт управления, размещенный на расстоянии от станции управления и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем и радиоканалом.

Контроль за рабочим режимом давления на скважине и закрытие скважины при выходе из допустимого интервала давлений могут осуществлять за счет использования в гидросистеме линии клапана контроля низкого и высокого давлений в выкидной линии, который при выходе за допустимый интервал давлений автоматически подает команду пусковому механизму линии логического управления и через нее осуществляют автоматическое закрытие скважины в упомянутой последовательности.

Дистанционный электромагнитный сигнал на закрытие скважины могут подавать с центрального пульта управления, размещенного на расстоянии от станции управления и сообщенного с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем и радиоканалом, причем станцию управления могут выполнять в виде шкафа, предпочтительно, из нержавеющей стали, в котором смонтированы упомянутые насосно-аккумуляторная установка и блок управления, кроме того, станцию могут снабжать обвязкой в виде упомянутых силовых линий функционального управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана и отсекающего устройства.

В шкафу могут поддерживать температуру, обеспечивающую бесперебойное функционирование всех расположенных в нем элементов и систем.

Шкаф станции управления могут выполнять теплоизолированным и взрывозащищенным, а подключение кабельных линий к шкафу могут выполнять через кабельные выводы во взрывозащищенном исполнении.

В качестве рабочего тела могут использовать жидкость, выбираемую по температурной вязкости и температуре замерзания, исходя из климатических условий работы скважины, при этом станцию управления, предназначенную для работы в третьей и четвертой климатических зонах, в качестве рабочего тела могут оснащать, преимущественно, минеральным маслом, а для первой и второй климатических зон в качестве рабочего тела могут принимать жидкость с низкой температурой замерзания, преимущественно, типа силиконовой, например полиметилсилоксановую, при этом рабочее тело, преимущественно, подают из бака, установленного в насосно-аккумуляторной установке, который оснащают не менее, чем одним индикатором уровня заполнения жидкостью, например визуальным индикатором или датчиком уровня, сообщенным по каналам телемеханики с центральным пультом управления, размещенным на расстоянии от станции управления и сообщенным с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем и радиоканалом, при этом возможно применять датчик уровня, оборудованный системой подачи сигналов о предельно допустимом и критическом уровнях или подсоединяют к системе центрального пульта управления, выдающей команды на поддержание уровня жидкости в баке в заданных пределах, а для первой и второй климатических зон бак рабочего тела могут снабжать подогревателем жидкости, выполненным в виде змеевика или ТЭНа.

Насосную группу могут оснащать, по меньшей мере, одним насосом, преимущественно, электронасосом высокого давления, предпочтительно, аксиально-поршневым с асинхронным электродвигателем, продублированным для первой и второй климатических зон, по меньшей мере, одним дополнительным, параллельно подключенным электронасосом высокого давления, причем указанный насос или насосы включают в линию высокого давления через входной и выходной фильтры, предпочтительно, грубой и тонкой очистки соответственно, причем каждый из упомянутых насосов на выходе оснащают предохранительным клапаном давления и монтируют с возможностью избирательного отключения от линии высокого давления через систему запорных устройств, причем, по крайней мере, установленные на выходе фильтры тонкой очистки снабжают визуальным индикатором и/или электрическим датчиком, сообщенным с центральным пультом управления, размещенным на расстоянии от станции управления и сообщенным с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем и радиоканалом, при этом насосную группу, снабженную на выходе устройствами запуска или остановки электродвигателей насосов и обратным клапаном, сообщают через последние по линии высокого давления с выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором, состоящим из параллельно подключенных к коллектору модулей и предназначенным для создания необходимого рабочего давления в упомянутых силовых линиях функционального управления, при этом коллектор с силовым функциональным пневмогидроаккумулятором сообщают по рабочему телу с линией высокого давления, кроме того, упомянутые устройства запуска или остановки электродвигателей насосов, подключенные к линии высокого давления, выполняют, например, в виде реле давления, либо в виде аналоговых датчиков давления, либо в виде электроконтактных манометров, причем модули упомянутого силового функционального пневмогидроаккумулятора выполняют с мембранным или, предпочтительно, поршневым разделителем сред, при этом суммарный рабочий объем всех модулей силового функционального пневмогидроаккумулятора принимают не менее необходимого для однократного открытия запорных органов скважины, дроссельного клапана и отсекающего устройства при отключенной подаче электроэнергии или для поддержания рабочего состояния скважины в течение не менее, чем одного месяца при отсутствии электроэнергии.

Посредством регуляторов давления могут понижать давление от функционального 10-100 МПа до рабочего 0,5-70 МПа в силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами надкоренной, боковой задвижек, дроссельного клапана и в линии логического управления, включающей также линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки, а регулятор давления в силовой линии функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства настраивают на подачу рабочего тела в последовательно установленный за ним мультипликатор с учетом передаточного числа последнего и требуемого выходного давления рабочего тела не менее 21-70 МПа для последующей подачи и управления исполнительным механизмом отсекающего устройства, при этом все перечисленные силовые линии функционального управления снабжают установленными на участках перед исполнительными механизмами предохранительными клапанами давления.

Блок управления могут оснащать системой автоматической защиты скважины, системой дистанционного и системой ручного отключения скважины, причем система автоматической защиты включает подключенные к линии логического управления через упомянутые пусковые механизмы линию плавкой вставки и линию клапана контроля низкого и высокого давления, при этом клапан контроля низкого и высокого давления размещают в зоне, примыкающей к фонтанной арматуре, предпочтительно, в выкидной линии, причем линии клапана контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки снабжены реле или датчиками давления с возможностью выдачи сигнала об отключении скважины соответственно по пожару или по причине выхода за пределы диапазона допустимых рабочих давлений, устанавливаемых настройкой клапана контроля низкого и высокого давления на центральный пульт управления, размещенным на расстоянии от станции управления и сообщенным с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем и радиоканалом.

Линию логического управления последовательно могут соединять по рабочему телу через распределительные клапаны для обеспечения требуемой логической последовательности управления скважиной и клапаны-распределители с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами, в том числе, по крайней мере, подземного отсекающего устройства, надкоренной и боковой задвижек с возможностью их допустимого закрытия в определенной, а именно в противоположной указанной последовательности, с регулируемо установленными допустимыми временными интервалами между отключениями каждого из них, для чего на линии логического управления устанавливают упомянутые управляющие пневмогидроаккумуляторы с возможностью их взаимодействия на сбросе давления каждого со своим дросселем, при этом управляющий пневмогидроаккумулятор на участке взаимодействия с силовой линией функционального управления исполнительным механизмом отсекающего устройства настраивают на замедление закрытия отсекающего устройства на время, в 1,5-2 раза превышающее интервал между закрытием надкоренной задвижки и боковой задвижки, составляющий от 10 до 120 сек.

На линии логического управления на участке ее подвода к силовой линии функционального управления исполнительным механизмом боковой задвижкой могут устанавливать электромагнитный клапан дистанционного включения и отключения боковой задвижки.

Силовую линию функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана могут снабжать трехпозиционным распределительным клапаном, предпочтительно, с двумя электромагнитами.

Распределительные клапаны всех силовых линий функционального управления исполнительными механизмами могут связывать с байпасной дренажной линией для сброса отработавшего рабочего тела, при этом байпасную дренажную линию сообщают, преимущественно, через фильтр с баком рабочего тела.

На силовых линиях функционального управления исполнительными механизмами запорных органов, дроссельного клапана, отсекающего устройства могут устанавливать температурные предохранительные клапаны, закоммутированные на выходе с байпасной дренажной линией для сброса избытков рабочего тела, выделяемых при перепадах температур рабочего тела и/или окружающей среды.

Насосно-аккумуляторную установку могут выполнять, преимущественно, с выносной лицевой панелью управления.

Запорные органы, дроссельный клапан и подземный отсекающее устройство могут снабжать приборами управления, вынесенными на лицевую панель блока управления.

Управление исполнительными механизмами логической линии могут осуществлять в дистанционном режиме по командам удаленного оператора, например, диспетчера центрального пульта управления, размещенного на расстоянии от станции управления и сообщенного с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем и радиоканалом.

Контроль за уровнем давления в магистралях станции могут осуществлять автоматически, в том числе при помощи электроконтактных манометров.

Программу работы блока управления станции могут настраивать таким образом, что, при отсутствии питающего напряжения для элементов станции, запорные элементы фонтанной арматуры остаются открытыми, а блок обеспечивает передачу сигнала об отсутствии напряжения на центральный пульт управления.

Возможность закрытия скважины в последовательности: «боковая задвижка - надкоренная задвижка - подземное отсекающее устройство» обеспечивают в автоматическом режиме по командам пульта управления станции, в дистанционном режиме управления по команде оператора с отдаленного пункта управления, и в ручном режиме, а открытие в последовательности: «подземный отсекающее устройство - надкоренная задвижка - боковая задвижка» могут обеспечивать, предпочтительно, в ручном режиме управления.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении надежности и безаварийной эксплуатации нефтяного месторождения, снижении себестоимости добычи нефти, упрощении процесса управления технологическими операциями за счет автоматизированного управления запорными органами скважин, входящих в куст - боковой и надкоренной задвижками, регулирующим дебит скважины дроссельным клапаном, подземным клапаном-отсекателем через предлагаемую станцию управления, которая содержит разработанные в изобретении насосно-аккумуляторную установку с силовым функциональным пневмогидроаккумулятором и не менее одного, обслуживающего скважину блока управления с силовыми линиями функционального управлениями исполнительными механизмами запорных органов и завязанную с ними логическую линию управления, оснащенную не менее, чем трижды продублированными пусковыми механизмами, в том числе два из которых работают от импульса подаваемого на закрытие скважины при возникновении опасности пожара или закритическим малым или высоким давлением в выкидной линии, а также разработанной системы закрытия скважины в логической последовательности отсечения флюида: «боковая задвижка - надкоренная задвижка - отсекающее устройство», работающую через систему замедления прохождения команды на закрытие, включающую тандемы из управляющего пневмогидроаккумулятора и дросселя в логической линии управления на участках взаимодействия с силовыми линиями функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки и отсекающего устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 представлена газовая скважина куста, схема подключения станции управления запорными органами, дроссельным клапаном и отсекающим устройством к газовой скважине;

на фиг.2 - насосно-аккумуляторная установка, гидравлическая принципиальная схема;

на фиг.3 - блок управления скважиной, гидравлическая принципиальная схема.

Способ эксплуатации нефтяного месторождения осуществляют с помощью следующих операций.

На эксплуатируемом газовом месторождении бурят разведочные скважины, производят оконтуривание месторождения и оценку природных ресурсов углеводородов. Бурят одиночные или образующие кусты эксплуатационные скважины 1, прокладывают выкидные линии и сборные коллекторы, инженерные сети и коммуникации. Месторождение оборудуют установками комплексной и, при необходимости, предварительной подготовки нефти. В эксплуатационных скважинах устанавливают эксплуатационные колонны 2, заводят в них колонны 3 насосно-компрессорных труб, оснащаемые подземным эксплуатационным оборудованием и устьевым оборудованием с фонтанной арматурой 4. Фонтанная арматура 4 включает не менее, чем одну боковую и надкоренную задвижки 5, 6 соответственно. Подземное эксплуатационное оборудование включает, в том числе, отсекающее устройство, выполненное, например, в виде управляемого клапана-отсекателя 7. Кроме того, каждую эксплуатационную скважину 1 оснащают установленными в выкидной линии дроссельным клапаном 8 и контрольно-управляющими органами - плавкой вставкой 9 и клапаном 10 контроля низкого и высокого давления. По меньшей мере, часть эксплуатационных скважин 1 куста, промысла, месторождения подключают к станции или блоку станций управления фонтанной арматурой 4 и подземным клапаном-отсекателем 7. Каждую из указанных станций оснащают насосно-аккумуляторной установкой 11 и, по меньшей мере, одним на скважину соединенным с ней по рабочему телу блоком 12 управления запорными органами скважины. Запорные органы оснащают управляемыми исполнительными механизмами закрытия-открытия потока добываемой нефти. Насосно-аккумуляторную установку 11 оснащают запитанной от бака 13 рабочего тела насосной группой 14 и силовым функциональным пневмогидроаккумулятором 15, подключенными к линии 16 высокого давления. Блок 12 управления оснащают запитанными от линии 16 высокого давления через регуляторы 17, 18 давления силовыми линиями 19-22 функционального управления запорными органами и связанной с последними через пусковые механизмы, выполненные в виде распределительных клапанов 23, 24 и управляющие силовым давлением в них, линией 27 логического управления упомянутыми запорными органами скважины. Управление эксплуатационной скважиной 1 производят с автоматическим обеспечением логической последовательности закрытия: «боковая задвижка 5 - надкоренная задвижка 6 - клапан-отсекатель 7», производимой через замедляющие системы, имеющие каждая управляющий пневмогидроаккумулятор 28, сообщенный с установленным на требуемое замедление дросселем 29 и командно-сообщенный по рабочему телу с исполнительным механизмом. Для запуска исполнения команд на закрытие линию 27 логического управления гидравлически связывают с плавкой вставкой 9 и клапаном 10 контроля низкого и высокого давления, которые подключают каждый к своему управляющему сбросом давления распределительному клапану 23, 24 соответственно, инициирующему прохождение в линии 27 команды на закрытие скважины. Линию 27 логического управления дублированно снабжают аналогичными пусковыми механизмами, выполненными также в виде распределительных клапанов 25, 26 соответственно дистанционного и ручного запуска процесса закрытия запорных органов эксплуатационной скважины 1. Силовую линию 22 функционального управления исполнительным механизмом дроссельного клапана 8 снабжают трехпозиционным распределительным клапаном 30, предпочтительно, с двумя электромагнитами.

Динамику работы станции управления определяют характеристиками управляющих пневмогидроаккумуляторов 28 давления и регулировкой дросселей 29, установленных на участках 31, 32 соответственно взаимодействия линии 27 логического управления с силовыми линиями 20, 21 функционального управления исполнительными механизмами надкоренной задвижки 6 и клапана-отсекателя 7. Подбирают характеристики таким образом, чтобы обеспечить безаварийное закрытие скважины 1 в заданной последовательности.

Подводимое к силовой линии 21 функционального управления подземного клапана-отсекателя 7 высокое давление предварительно понижают, пропуская через регулятор 18 давления до уровня, необходимого для подачи в последовательно установленный за ним мультипликатор 33 давления, из которого рабочее тело выходит с давлением, соответствующим необходимому для управления упомянутым клапаном-отсекателем 7. Производят дублирование работы отдельных элементов насосно-аккумуляторной установки 11, в частности, дублируют работу линии «насос - регулятор давления - мультипликатор» параллельным подключением через входной и выходной краны резервной пары: регулятор давления - мультипликатор.

Отработавшее рабочее тело при закрытии скважины 1 пропускают через байпасные дренажные линии 34 гидравлической системы.

Контроль за соблюдением безопасных рабочих температур на скважине и автоматическое закрытие скважины при их нарушении инициируют и осуществляют за счет использования в гидросистеме линии 35 с разрушаемой плавкой вставкой 9, при расплавлении которой через упомянутый распределительный клапан 23 автоматически понижают давление в линии 27 логического управления и таким образом включают автоматическое закрытие боковой, надкоренной задвижек 5, 6 и клапана-отсекателя 7 нефти через систему замедления, обеспечивающую логически последовательное прохождение командного сигнала на закрытие к исполнительным механизмам двух последних из них. При этом одновременно поступает сигнал о пожаре диспетчеру на центральный пульт управления (на чертежах условно не показан), размещенный на расстоянии от станции управления и сообщенный с ней линией связи, например, оптоволоконным кабелем и радиоканалом.

Контроль за рабочим режимом давления на эксплуатационной скважине 1 и закрытие скважины при выходе из допустимого интервала давлений осуществляют за счет использования в гидросистеме линии 36 клапана 10 контроля низкого и высокого давлений в выкидной линии, который при выходе за допустимый интервал давлений автоматически подает команду распределительному клапану 24 линии 27 логического управления и через нее осуществляют автоматическое закрытие скважины в упомянутой последовательности.

Дистанционный электромагнитный сигнал на закрытие скважины могут подавать с центрального пульта управления, причем станцию управления могут выполнять в виде шкафа 37, предпочтительно, из нержавеющей стали, в котором смонтированы упомянутые насосно-аккумуляторная установка 11 и блок 12 управления. Станцию снабжают обвязкой в виде упомянутых силовых линий 19-22 функционального управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов 5, 6 дроссельного клапана 8 и клапана-отсекателя 7.

В шкафу 37 поддерживают температуру, обеспечивающую бесперебойное функционирование всех расположенных в нем элементов и систем. Его выполняют теплоизолированным и взрывозащищенным, а подключение кабельных линий к шкафу 37 выполняют через кабельные выводы во взрывозащищенном исполнении.

В качестве рабочего тела используют жидкость, выбираемую по температурной вязкости и температуре замерзания исходя из климатических условий работы скважины. Станцию управления, предназначенную для работы в третьей и четвертой климатических зонах, в качестве рабочего тела оснащают, преимущественно, минеральным маслом. Для первой и второй климатических зон в качестве рабочего тела принимают жидкость с низкой температурой замерзания, преимущественно, типа силиконовой, например, полиметилсилоксановую. Рабочее тело, преимущественно, подают из бака 13, установленного в насосно-аккумуляторной установке 11, который оснащают не менее, чем одним индикатором уровня заполнения жидкостью, например, визуальным индикатором или датчиком уровня, сообщенным по каналам телемеханики с центральным пультом управления. Возможно применять датчик уровня, оборудованный системой подачи сигналов о предельно допустимом и критическом уровнях, или подсоединять к системе центрального пульта управления, выдающей команды на поддержание уровня жидкости в баке в заданных пределах. Для первой и второй климатических зон бак 13 рабочего тела снабжают подогревателем жидкости, выполненным в виде змеевика или ТЭНа.

Насосную группу 14 оснащают, по меньшей мере, одним насосом 38, преимущественно, электронасосом высокого давления, предпочтительно, аксиально-поршневым с асинхронным электродвигателем 39, продублированным для первой и второй климатических зон, по меньшей мере, одним дополнительным, параллельно подключенным электронасосом высокого давления. Насос 38 или насосы включают в линию 16 высокого давления через входной и выходной фильтры 40, 41, предпочтительно, грубой и тонкой очистки соответственно. Каждый из упомянутых насосов 38 на выходе оснащают предохранительным клапаном 42 давления и монтируют с возможностью избирательного отключения от линии 16 высокого давления через систему запорных устройств. Установленные на выходе фильтры 41 тонкой очистки снабжают визуальным индикатором и/или электрическим датчиком, сообщенным с центральным пультом управления. Насосную группу 14, снабженную на выходе устройствами запуска или остановки электродвигателей 39 насосов 38 и обратным клапаном 43, сообщают через последние по линии 16 высокого давления с выполненным модульно-секционным силовым функциональным пневмогидроаккумулятором 15. Он состоит из модулей 44, параллельно подключенных к коллектору 45, и предназначен для создания необходимого рабочего давления в упомянутых силовых линиях 19-22 функционального управления. Коллектор 45 с силовым функциональным пневмогидроаккумулятором 15 сообщают по рабочему телу с линией 16 высокого давления. Устройства запуска или остановки электродвигателей 39 насосов 38, подключенные к линии 16 высокого давления, выполняют, например, в виде реле 46 давления, либо в виде аналоговых датчиков давления, либо в виде электроконтактных манометров. Модули 44 силового функционального пневмогидроаккумулятора 15 выполняют с мембранным или, предпочтительно, поршневым разделителем сред. Суммарный рабочий объем всех модулей 44 силового функционального пневмогидроаккумулятора 15 принимают не менее необходимого для однократного открытия запорных органов 5, 6 скважины 1, дроссельного клапана 8 и клапана-отсекателя 7 при отключенной подаче электроэнергии или для поддержания рабочего состояния скважины 1 в течение не менее, чем одного месяца при отсутствии электроэнергии.

Посредством регуляторов 17 давления понижают давление от функционального 10-100 МПа до рабочего 0,5-70 МПа в силовых линиях 20, 19, 22 функционального управления исполнительными механизмами боковой и надкоренной задвижек 5, 6, дроссельного клапана 8 и в линии 27 логического управления. Линия 27 логического управления включает также линии 36, 35 клапана 10 контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки 9. Регулятор 21 давления в силовой линии 21 функционального управления исполнительным механизмом клапана-отсекателя 7 настраивают на подачу рабочего тела в последовательно установленный за ним мультипликатор 33 с учетом передаточного числа последнего и требуемого выходного давления рабочего тела не менее 21-70 МПа для последующей подачи и управления исполнительным механизмом клапана-отсекателя 7. Все перечисленные силовые линии 19-22 функционального управления снабжают установленными на участках перед исполнительными механизмами предохранительными клапанами 47 давления.

Блок 12 управления оснащают системой автоматической защиты скважины 1, системой дистанционного и системой ручного отключения скважины. Система автоматической защиты включает подключенные к линии 27 логического управления через упомянутые распределительные клапаны 23, 24 линию 35 плавкой вставки 9 и линию 36 клапана 10 контроля низкого и высокого давления. Клапан 10 контроля низкого и высокого давления размещают в зоне, примыкающей к фонтанной арматуре 4, предпочтительно, в выкидной линии. Линии 36, 35 клапана 10 контроля низкого и высокого давления и плавкой вставки 9 снабжены реле 47 или датчиками давления с возможностью выдачи сигнала об отключении скважины соответственно по пожару или по причине выхода за пределы диапазона допустимых рабочих давлений, устанавливаемых настройкой клапана 10 контроля низкого и высокого давления на центральный пульт управления.

Линию 27 логического управления последовательно соединяют по рабочему телу через распределительные клапаны 49-51 для обеспечения требуемой логической последовательности управления скважиной 1 клапаны-распределители 52-54 силовых линий 19-21 функционального управления исполнительными механизмами, в том числе, по крайней мере, клапана-отсекателя 7, надкоренной и боковой задвижек 6, 5 с возможностью их допустимого закрытия в определенной, а именно в противоположной указанной последовательности, с регулируемо установленными допустимыми временными интервалами между отключениями каждого из них. Для этого на линии 27 логического управления устанавливают упомянутые управляющие пневмогидроаккумуляторы 28 с возможностью их взаимодействия на сбросе давления каждого со своим дросселем 29. Управляющий пневмо