Автомат для сварки цепей

Автомат для сварки цепей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П В -сФ- АМ-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.Х.1967 (№ 1192873/25-27) 1iл. 49k

2111, 32 12 с присосдпнсш1см заявки №

МП1, В 21l

В 231с

УДК 672.61.02 (088.8) Приоритет

Опубликовано 03.11.1969. Б1оллетсш. ¹ 7

Дата опубликования описания 16Л 1.1969

Комитет tlo аелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. П .Чижов и Ь. Г, Митницкий

Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения

АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ЦЕПЕЙ

Известны автоматы для сварки одностыковых испей методом сопротивления, содсрн ащие приводной кулачковый распределительный вал и связанные с ним механизмы пода iH цепи и осадки звена, электрододержателп с токоподводящими электродами и пуансоны для обжатия грата, установленные на поворотных рычагах.

Предложенный автомат проще по конструкции и более производителен. От известных он отличается тем, что электрододержатели шарнирно закреплены на подпружиненных ползушках, перемещающихся в направляющих, которые установлены на рычагах, несущих пуансоны для обжатия грата. На рычагах смонтированы также толкателп, воздействующие на электрододержатели.

На фиг. 1 изображена кпнематическая схема автомата; па фиг. 2 — механизм подвода электродов il обжима грата.

Основным t узлами автомата являются: механизм осадки звена, механизм подвода элекTpoQoB и Оо>кима i p2Tÿ> механизм подачи звена на позицию сварки, механизм реза грата и механизм подачи звена на позицию реза.

Все механизмы смонтированы на сварной стани:- е коробчатого типа, внутри которой установлен кулачковый распределительный вал

Автомат работает следующим образом.

От элсктродьпгателя через клпноремепную передачу и редуктор вращение передается кулачковому валу 1. Установленный на валу куiaчок 2 через рычаг 8, храповой механизм, зубчатую передачу и карданный валок 4 обеспечивает прерывистое вращение звездочки 5, подающей очередное звено цепи на позицию сварки. Насаженное на звездочку 5 звено под10 гибается ползунамп 6 механизма осадки до соприкосновения торцов и осаживается для достижения необходимого удельного давления в стыке. Ползуны 6 перемещаются с помощью пружин 7 через рычаги 8 и траверсу 9. Натя15 жснпсм пружин 7 регулируют усилие осадки.

Далее и звену подводятся электроды, установленные в электрододержателях 10, которые ш lpHIIpHQ закреплены на подпружинен11ых ползушках 11. 11аправляющие ползушек

20 11 смонтированы на рычагах 12, в которых та1 же ряз>1ещены II) BHcOHbl 18 обжатпя I p3та. Рычаги 12 приводятся в двин ение от кулачков И через рычаги (5 и шлицсвые валы

16, 0 1пн . >з I>.oTopi>ix IIO, 11>IÉ.

25 По лс подвода и звену электродов конеч11ый псрскл1очатсль 17, управляемый кулачковым вя Iом, вl,lю !яет I;BpO IHI>!11 ток. Стык нагревается до сьярочной температуры, звено осаж.IHàOòñÿ и достигает заданных размеров. зО Да lee коночный псрсключатсль 18, управляе236964

Составитель П. Арест

Редактор Т. Орловская Техред Л. Я. Левина

Корректор T. Д. Чунаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1153/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4