Способ флотации бериллийсодержащих руд
Изобретение относится к области флотационного обогащения бериллийсодержащих руд. Способ включает обработку пульпы регуляторами и собирателем, основную и перечистные операции флотации. В качестве депрессора в перечистные операции вводят тиомочевину в количестве 0,5-3,0 кг/т, для депрессии минералов-примесей, флюорита или бериллия. Технический результат - повышение технологических показателей, снижение содержания в концентратах примесей, затрудняющих их последующую переработку. 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к области флотационного обогащения бериллийсодержащих руд.
Известен способ флотации бертрандита, фенакита и берилла из руд (пат. США №3078997, НКИ 209-166, 1961).
Способ заключается в обработке пульпы депрессорами: фтористым натрием, полифосфатом натрия или их смесью с бурой и флотацию полезного минерала жирнокислотным собирателем при проведении основной и перечистных операций флотации в слабощелочной среде. По осуществлению этот способ наиболее близок к предлагаемому. Он выбран в качестве прототипа.
Недостаток способа заключается в том, что он не обеспечивает достаточно высоких технологических показателей, а полученные концентраты сильно загрязнены сопутствующими минералами (например, флюоритом), которые являются вредными примесями для последующей переработки концентратов.
Технический результат изобретения заключается в повышении технологических показателей и снижении содержания в концентратах примесей, затрудняющих их последующую переработку.
Технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем обработку пульпы регуляторами и собирателем, основную и перечистные операции флотации, в качестве депрессора в перечистные операции вводят тиомочевину, в количестве 0,5-3,0 кг/т, для депрессии минералов-примесей, флюорита или бериллия.
Введение в процесс тиомочевины на стадии основной флотации было проверено при флотации бериллиево-флюоритовой руды. Обработка пульпы тиомочевиной перед проведением основной флотации заметного влияния на технологический процесс не оказывает. Подача же ее в перечистную операцию при расходах 0,5-3,0 кг/т приводит к росту извлечения ценных минералов в концентрат в результате снижения потерь с промпродуктом и депрессированию минералов-примесей, например флюорита.
Пример 1. Проводили флотацию бериллиевых минералов из продукта обогащения бериллиево-флюоритовой руды. В питании флотации содержится 5-6% флюорита, 9% кальцита, 12% везувиана, 12% кварца, 50% полевых шпатов, 1% фенакита, 1,5% бертрандита, 1,5% апатита, 7-8% гидроокиси железа, слюды и другие.
По предлагаемому способу флотацию проводили в следующих условиях: пульпу обрабатывали едким натром (2 кг/т), содой (1,5 кг/т), ТПФ (2 кг/т), ЖКТМ (1,1 кг/т). Проводили основную флотацию бериллиевых минералов, в перечистные операции флотации вводили тиомочевину в количестве 1,5 кг/т.
По способу, взятому за прототип, тиомочевину в процесс не вводили. Полученные результаты приведены в табл.1.
Из данных табл.1 следует, что предлагаемый способ в сравнении с прототипом позволяет повысить извлечение окиси бериллия на 0,3% и снизить в нем содержание CaF2, являющегося вредной примесью для последующей гидрометаллургической переработки, на 5,83% абсолютных (37,4% относительных).
Пример 2. Проводили флотацию флюорита из флюоритово-бериллиевой руды, содержащей 24% флюорита, 7-8% кальцита, 8% везувиана, 10% кварца, 43% полевых шпатов, 0,8% фенакита, 1,2% бертрандита, 6% гидроокислов железа, апатита и др. минералов.
По предлагаемому способу флотацию проводили в следующих условиях: измельченную руду обрабатывали фтористым натрием (0,5 кг/т), жидким стеклом (0,5 кг/т), ЖКТМ (0,3 кг/т) и проводили основную флотацию и 7 перечисток концентрата при подаче в перечистки жидкого стекла и фтористого натрия. Жидким стеклом и фтористым натрием пульпу обрабатывали при температуре 70°С в течение 10 мин, дополнительно в 5-7 перечистки вводили тиомочевину при расходе по 0,5 кг/т.
Таблица 1 | ||||||
Результаты бериллиевой флотации, % | ||||||
Продукт | Выход | BeO | CaF2 | Условия | ||
Содержание | Извлечение | Содержание | Извлечение | |||
Бериллиевый концентрат | 11,2 | 9,56 | 93,1 | 9,78 | 19,1 | Предлагаемый способ |
Хвосты | 88,8 | 0,09 | 6,9 | 5,23 | 80,9 | |
Питание бериллиевой флотации | 100,0 | 1,15 | 100,0 | 5,74 | 100,0 | |
Бериллиевый концентрат | 10,9 | 9,20 | 86,9 | 15,61 | 30,2 | Прототип |
Хвосты | 89,1 | 0,17 | 13,1 | 4,41 | 69,8 | |
Питание бериллиевой флотации | 100,0 | 1,15 | 100,0 | 5,63 | 100,0 |
По способу, взятому за прототип, тиомочевина в процесс не подавалась.
Полученные результаты представлены в табл.2.
Из полученных результатов следует, что предлагаемый способ в сравнении с прототипом позволяет повысить извлечение CaF2 во флюоритовый концентрат на 1,8% при снижении содержания в нем бериллия, загрязняющего при переработке флюоритовых концентратов окружающую среду и ухудшающего условия труда, на 47,4% относительных.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет улучшить технологические показатели флотации, повысить извлечение на 1,8-6,2%, повысить качество концентратов на 0,3-0,4% и снизить в них содержание примесей на 37-47% относительных.
Таблица 2 | ||||||
Результаты флюоритовой флотации, % | ||||||
Продукт | Выход | BeO | CaF2 | Условия | ||
Содержание | Извлечение | Содержание | Извлечение | |||
Флюоритовый концентрат | 17,0 | 0,10 | 1,6 | 93,8 | 67,6 | Предлагаемый способ |
Хвосты | 83,0 | 1,34 | 98,4 | 9,2 | 32,4 | |
Исходная руда | 100,0 | 1,13 | 100,0 | 23,6 | 100,0 | |
Флюоритовый концентрат | 16,6 | 0,19 | 3,05 | 93,5 | 65,8 | Прототип |
Хвосты | 83,4 | 1,20 | 96,95 | 9,7 | 34,2 | |
Исходная руда | 100,0 | 1,03 | 100,0 | 23,6 | 100,0 |
Способ флотации бериллийсодержащих руд, включающий обработку пульпы регуляторами и собирателем, основную и перечистные операции флотации, отличающийся тем, что в качестве депрессора в перечистные операции вводят тиомочевину в количестве 0,5-3,0 кг/т для депрессии минералов-примесей, флюорита или бериллия.