Состав электродного покрытия
Изобретение может быть использовано для изготовления электродов типа Э-46 для сварки конструкций из углеродистых сталей. Покрытие содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: карбонат 10-15, органический газообразователь 2-5, минерал из группы силикатов 12-22, титансодержащий минерал 20-55, марганецсодержащий компонент 10-20, гематит 8-20. В качестве минерала группы силикатов покрытие содержит слюду, или полевой шпат, или кварцевый песок. В качестве титансодержащего минерала содержит ильменит или титансиликат. В качестве марганецсодержащего компонента содержит силикомарганец или порошок легированной стали. Электрод с приведенным покрытием обеспечивает низкое содержание неметаллических включений в металле шва и высокую ударную вязкость, покрытие изготовлено из нетоксичных, сравнительно недорогих и недефицитных компонентов. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.
Реферат
Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2 (490 МПа).
Для сварки вышеуказанных сталей наибольшее распространение получили электроды с покрытием на основе рутилового концентрата, однако его высокая стоимость требует поиска новых композиций покрытия электродов.
Наиболее близким к заявляемому составу является электродное покрытие (а.с. №841873 от 30.01.81 г.), которое содержит следующие компоненты (мас.%):
Мрамор | 5-15 |
Полевой шпат | 10-18 |
Каолин | 5-12 |
Ферромарганец | 12-18 |
Целлюлоза | 1-2 |
Оксиды РЗМ | 1-10 |
Ферросилиций | 0,5-6 |
Ильменитовый концентрат | остальное |
Такой состав обеспечивает широкий диапазон рабочих токов, однако металл шва сильно загрязнен неметаллическими включениями.
Цель изобретения - снизить содержание неметаллических включений в металле шва.
Для достижения поставленной цели в состав электродного покрытия для сварки углеродистых сталей, содержащий карбонат, органический газообразователь, минерал из группы силикатов, титансодержащий минерал, марганецсодержащий компонент, дополнительно введен гематит при следующем соотношении компонентов (мас.%):
Гематит | 8-20 |
Карбонат | 10-15 |
Минерал из группы | |
силикатов | 12-22 |
Марганецсодержащий | |
компонент | 10-20 |
Титансодержащий | |
компонент | 20-55 |
Органический | |
газообразователь | 2-5 |
Для проведения испытаний в качестве конкретных компонентов покрытия взяты: карбонат-мрамор или магнезит; марганецсодержащий компонент-силикомарганец марки СМн17, или СМн22, или СМн26.
В качестве минерала из группы силикатов взяты слюда, или тальк, или нефелин, или полевой шпат.
В качестве органического газообразователя взяты крахмал, или целлюлоза, или лигнин.
Введение в покрытие электрода в определенном массовом соотношении гематита снизило содержание неметаллических включений в металле шва и повысило его ударную вязкость.
Достижение поставленной цели объясняется тем, что неметаллические включения в шве, главным образом это комплексные оксиды продуктов раскисления кремния, марганца, алюминия и титана, разрушаются кислородом гематита. Например, включения кварца (SiO2) и корунда (Аl2О3), попадая в сварной шов из покрытия электрода, не успевают всплыть на поверхность сварочной ванны в процессе сварки из-за малого времени существования ванны в жидком состоянии.
Поступая в металл шва, эти включения взаимодействуют с FeO (продукт диссоциации гематита), образуя более сложные и обычно более легкоплавкие оксидные включения, переходящие в шлаковую фазу. Это способствует значительному снижению количества неметаллических включений в шве.
Заявляемый состав электродного покрытия по своим свойствам отличается от прототипа и обеспечивает достижение высокого положительного эффекта - снижение количества неметаллических включений в металле шва и повышение его ударной вязкости.
При разработке покрытия были подготовлены и испытаны 6 вариантов покрытия, которые приведены в таблице 1.
Таблица 1 | ||||||
Наименование | Содержание, % мас. | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Карбонат | ||||||
MgCO3 | 10 | 13 | 16 | ----- | ------ | ------ |
СаСО3 | ----- | ----- | ----- | 10 | 13 | 16 |
Гематит | 8 | 14 | 20 | 8 | 14 | 20 |
Минерал из группы силикатов | ||||||
кварцевый песок | 12 | 17 | 22 | ------ | ----- | ------ |
полевой шпат | ---- | ---- | ----- | 12 | 17 | 22 |
Марганецсодержащий компонент | ||||||
силикомарганец | 10 | 15 | 20 | ---- | ----- | ------ |
ферромарганец | ----- | ----- | ----- | 10 | 15 | 20 |
Титаносодержащий минерал | ||||||
ильменит | 55 | 46,5 | 20 | ----- | ----- | ----- |
титаносиликат | ---- | ----- | ----- | 55 | 46,5 | 20 |
Органический газообразователь | ||||||
целлюлоза | 5 | 4,5 | 2 | ---- | ----- | ------ |
лигнин | ---- | ---- | ----- | 5 | 4,5 | 2 |
При изготовлении электродов в качестве связующего использовали жидкое калиево-натриевое стекло. Покрытие наносилось на стержни проволок Св08А диметром 4 мм методом опрессовки.
При сварке в качестве источника питания дуги использован трансформатор ТД-500. Сила сварочного тока составляла 180-200 А. Перед сваркой электроды прокаливали при температуре 180°С в течение 90 мин. Количество неметаллических включений определяли путем электролитического растворения металла шва.
Полученные данные приведены в таблице 2.
Таблица 2Количество неметаллических включений в металле шва электродов. | ||||
Варианты | Количество неметаллических включений к весу металла шва, % | Механические свойства | ||
σв, МПа | δ, % | Он, Дж/см2 | ||
Прототип (а.с. 841873) | 0,048 | 450-480 | 18-20 | 70-140 |
1 | 0,020 | 460-480 | 24-28 | 140-160 |
2 | 0,014 | 480-500 | 26-28 | 145-150 |
3 | 0,015 | 465-475 | 22-24 | 148-156 |
4 | 0,022 | 470-490 | 24-28 | 142-154 |
5 | 0,021 | 460-500 | 26-27 | 141-152 |
6 | 0,023 | 480-510 | 25-28 | 148-155 |
Испытания показали, что снижения содержания карбонатов менее 10 мас.% снижает защитные свойства шлаковой фазы, а увеличение свыше 15 мас.% нарушает формирование шва. Увеличение содержания гематита более 20 мас.% затрудняет формирование шва в вертикальном и потолочном положениях пространства, а снижение менее 8 мас.% снижает механические свойства металла шва.
Увеличение количества минерала из группы силикатов более 22 мас.% резко увеличивает вязкость шлака и нарушает формирование, а менее 12 мас.% не оказывает необходимого влияния на свойства шлака.
Увеличение титаносодержащего минерала свыше 55 мас.% нарушает стабильность горения дуги, а снижение менее 20 мас.% нарушает формирование шва. Увеличение органического газообразователя свыше 5 мас.% приводит к сильному разбрызгиванию, а снижение менее 2 мас.% нарушает защиту расплавленного металла.
В сравнении с прототипом предлагаемый состав покрытия обеспечивает низкое содержание неметаллических включений в металле шва и высокую ударную вязкость.
Состав покрытия содержит низкотоксичные, сравнительно недорогие и недефицитные компоненты и весьма технологичны в изготовлении.
1. Состав электродного покрытия для изготовления электродов типа Э-46 для сварки конструкций из углеродистых сталей, содержащий карбонат, органический газообразователь, минерал из группы силикатов, титансодержащий минерал, марганецсодержащий компонент, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гематит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гематит | 8-20 |
Карбонат | 10-15 |
Минерал из группы | |
силикатов | 12-22 |
Марганецсодержащий компонент | 10-20 |
Титансодержащий минерал | 20-55 |
Органический газообразователь | 2-5 |
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве минерала группы силикатов он содержит слюду, или полевой шпат, или кварцевый песок.
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве титансодержащего минерала содержит ильменит или титансиликат.
4. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве марганецсодержащего компонента содержит силикомарганец или порошок легированной стали.