Лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали, способ производства алкидно-уретановой эмали различных тонов и производственный комплекс по выработке алкидно-уретановых эмалей

Лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали, способ производства алкидно-уретановой эмали различных тонов и производственный комплекс по выработке алкидно-уретановых эмалей

Реферат

Группа изобретений относится к лакокрасочной промышленности, а именно, к получению алкидно-уретановых эмалей различной цветовой гаммы, которые могут быть использованы для защитно-декоративных покрытий поверхностей различной природы, в частности металлических, бетонных, железобетонных, деревянных, оштукатуренных поверхностей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, а также для окрашивания сельскохозяйственной и дорожной техники, технологического оборудования и других металлических и деревянных поверхностей, требующих хороших декоративных свойств и длительного срока службы в атмосферных условиях и внутри помещений.

Эмали представляют собой жидкие, пигментированные, микрогетерогенные системы, одними из важнейших потребительско-технологических свойств которых являются: адгезия, стойкость пленки, образующейся на поверхности изделия, время высыхания, вязкость и декоративный эффект.

Из RU 2001931, 30.10.1993 известна лакокрасочная композиция эмали, включающая, мас.%:

Меламиноформальдегидную смолу	24,70
Пентафталевую смолу	9,65
Алюминиевую пудру марки ПАП-2	3,37
Двуокись титана	7,86
Пигмент красный железоокисный	1,71
Олеиновую кислоту	0,54
Сольвент	52,17

Однако данная эмаль в основном предназначена для получения красок (эмалей), обладающих металлическим блеском, и предназначена для покрытия кузовов автомобилей.

Из SU 1495348, 23.07.1989 известна лакокрасочная композиция для получения декоративных покрытий, включающая, мас.%:

Пентафталевую алкидную смолу	35-40
Пигменты	20-30
Наполнитель	0,1-3,0
Сиккатив	0,01-0,2
Органический растворитель	остальное.

Она содержит в качестве наполнителя побочный продукт производства перобората натрия, содержащий, мас.%:

СаО	50,1-55,2
В2O3	0,5-3,0
SiO2	0,5-5,0
СО2	39,0-43,2
MgO+Al2O3	0,5-3,0.

В качестве пигментов лакокрасочная композиция содержит двуокись титана в сочетании с лазурью железной, железоокисными пигментами, кроном свинцовым желтым, кроном свинцовым лимонным. Получаемая эмаль достаточно токсична из-за содержания в ней свинцовых пигментов.

Из RU 2016030, 15.07.1994 известна лакокрасочная композиция, включающая лак на основе синтетического пленкообразующего, спиртоводорастворимый краситель и растворитель, при этом лак в качестве растворителя содержит диметилформамид и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Лак на основе синтетического пленкообразующего	100
Спиртоводорастворимый краситель	0,02-1,05
Диметилформамид	0,45-7,20
Ацетон	0,03-3,06.

В качестве лака могут быть использованы как нитролаки различных марок, так и лаки на другой полимерной основе - мочевино-формальдегидные типа МЧ-270 и на уралкидной основе АУ-271.

Однако данная лакокрасочная композиция предназначена в основном для прозрачной отделки изделий при изготовлении витражей, росписей и не относится к эмалевым покрытиям.

Известны (патент РФ №2017780 С1, патент РФ №2017779) полиуретановые композиции для покрытий, включающие уралкидную смолу, модифицированную N,N-замещенным алифатическим амином. Они обладают высоким блеском, хорошими оптическими свойствами и стойкостью к воздействию воды и 1% раствора уксусной кислоты.

Однако покрытия на их основе имеют невысокие цветовые характеристики и не обеспечивают достаточной скорости отверждения, объемной микротвердости и прочностных свойств покрытий.

Известен другой состав для покрытий (патент РФ №2017779), включающий уралкидную смолу, модифицированную N, N-замещенным алифатическим амином, с молекулярной массой 2500-3000, содержащей уретановых групп 8,5-10,5%, мочевинных групп 0,5-1,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Уралкидная смола, модифицированная N,N-замещенным
алифатическим амином	45-55
Сиккатив	1,2-2,5
Оксим циклогексанона	0,4-0,6
Органический растворитель	Остальное

Указанный состав образует относительно твердые покрытия при температуре 20±2°С с хорошим блеском. Однако состав не обеспечивает высоких скоростей отверждения и не дает возможности получить покрытия с хорошим цветом, высокой адгезией, износостойкостью, объемной микротвердостью и прочностью при разрыве.

Из RU 2298573, 10.05.2007 известна полимерная композиция для покрытий, включающая модифицированную уралкидную смолу, сиккатив, антиоксидант и органический растворитель, в которой в качестве модифицированной уралкидной смолы используют уралкидную смолу, модифицированную вторичным алифатическим амином, первичным спиртом и водой, с молекулярной массой 6900-12100, содержащей уретановых групп 11,2-12,2%, карбамидных групп 0,40-0,81% и биуретовых групп 0,37-0,79%, причем в качестве органического растворителя используют ксилол, или уайт-спирит, или их смесь, взятых в массовом соотношении 1:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Уралкидная смола, модифицированная вторичным

алифатическим амином, первичным спиртом и водой, с

молекулярной массой 6900-12100, содержащая уретановых

групп 11,2-12,2%, карбамидных групп 0,40-0,81% и биуретовых

групп 0,37-0,79%	45-53
Сиккатив	1-2,7
Антиоксидант	0,35-0,65
Указанный органический растворитель	Остальное

Данная известная композиция обладает хорошими прочностными свойствами, однако относится к лаковым покрытиям, а не к эмалевым.

В качестве наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению может быть выбрана алкидная эмаль из RU 2139311, 10.10.1999, которая содержит раствор алкидной смолы в органическом растворителе 15-35 мас.%, пигменты 10-60 мас.%, сиккатив 0,5-4,5 мас.%, уайт-спирит и 4-35 мас.% алкидной смолы с кислотным числом 6-20 мг КОН/г, модифицированной 0,02-0,2 мас.ч. полиаминоамидной смолы с молекулярной массой 900-5000 у.е. и аминным числом 1-15 на 1 мас.ч. алкидной смолы. Эмаль дополнительно может содержать 0,1-0,5 мас.% противопленочной добавки. Эмаль может содержать в качестве органического растворителя, входящего в раствор алкидной смолы, предпочтительно, уайт-спирит. Эмаль обладает улучшенной водостойкостью, седиментационной устойчивостью, улучшенными тиксотропными свойствами, однако, в основном, предназначена для окрашивания вертикальных поверхностей и по своим свойствам не удовлетворяет повышенным требованиям, предъявляемым к эмалям, как по основным защитным свойствам, так и по цветовой гамме.

Из SU 1495348, 23.07.1989 известен способ приготовления алкидной пентафталевой эмали путем предварительного диспергирования смеси пентафталевого лака (например, лака ПФ-060), пигментов (двуокись титана, крон свинцовый желтый, крон свинцовый лимонный), наполнителей (микробарит, побочный продукт производства пербората натрия), последующего измельчения смеси до степени перетира по «клину» не более 25 мкм, добавления сиккатива и разбавления эмали до рабочей вязкости 28-30 с по В3-4 растворителем. Полученная эмаль не обладает необходимой атмосферостойкостью и износостойкостью.

Из RU 2298573, 10.05.2007 известен способ получения лакокрасочной уралкидной композиции, включающей уралкидную смолу модифицированную, сиккатив, антиоксидант (метилэтилкетоксим), органический растворитель (ксилол, уайт-спирит или их смесь) путем смешения олигомерной основы (уралкидной смолы в органическом растворителе) с сиккативом и антиоксидантом при комнатной температуре. Однако данный состав не относится к эмалям и предназначен для прозрачных защитных покрытий по металлу, древесине и бетону.

Из RU 2192441, 10.11.2002 известен способ получения лакокрасочной поигментированной композиции для покрытия, содержащая первую полиуретановую дисперсию (А) с кислотным числом более 20, вторую полиуретановую дисперсию (Б) с кислотным числом менее 20, добавки, регулирующие кислотное число, нейтрализатор (третичный амин) и соответствующий цветной пигмент и/или декоративный пигмент; компонент (Б) может дополнительно содержать полиэфирную смолу. В качестве декоративного пигмента композиция содержит, например, чешуйчатые пигменты в виде металлической пудры; в качестве цветного пигмента - диоксид титана, пигменты на основе оксидов железа, сажу, азопигменты и другие.

В том случае, когда композиция содержит цветной пигмент, последний - до начала процесса смешения обоих компонентов А и Б - вводят в состав А. Особенно предпочтительно цветной пигмент размалывать с компонентом А до получения требуемой зернистости этого пигмента. В том случае, когда покрывная композиция содержит в своем составе декоративный пигмент, последний - также до начала процесса смешения обоих компонентов А и Б - вводят в состав Б. С этой целью декоративный пигмент можно растирать в составе Б, например, следующим образом:

сначала этот декоративный пигмент, являющийся коммерчески доступным продуктом, поставляемым большей частью в виде порошка либо в пастообразной форме, смешивают предпочтительно с разбавляемым водой органическим растворителем и соответствующими добавками и перерабатывают его в пасту. При этом необходимо предотвратить возможность механического повреждения декоративных пигментов в процессе смешения.

Данная известная композиция является водоразбавляемой и предназначена для получения покрытий методом электроосаждения, прежде всего для окрашивания автомобилей.

Из RU 2001931, 30.10.1993 известен способ получения эмали, заключающийся в том, что готовят пигментную пасту, содержащую полимерное связующее (смесь пентафталевой смолы и меламиноформальдегидной смолы), белый пигмент, наполнитель, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество (ПАВ) и органический растворитель, а также колеровочную пасту, содержащую красящий пигмент, полимерное связующее, ПАВ и органический растворитель, затем отдельно диспергируют пасты виброкавитационным измельчением с частотой колебаний

100-190 Гц, амплитудой (2,5-4,4)×10^-4 м 3-5 мин. Пасты подают в смеситель для получения готовой эмали.

Способ предназначен для получения эмалей с металлическим эффектом, предназначено для окрашивания кузовов автомобилей, кроме того достаточно сложен.

Задачей заявленной группы изобретений является получение эмалей с богатой широкой цветовой гаммой и повышенными прочностными и защитными свойствами, например, такими как кислото-щелочестойкость, маслостойкость, атмосферостойкость, стойкость к УФ-излучению в широком диапазоне температур в различных климатических условиях при высокой адгезии и эластичности пленки покрытия, а также повышении экономичности при одновременном снижении трудоемкости и энергоемкости процессов производства алкидно-уретановых эмалей.

Поставленная техническая задача достигается тем, что заявляется в качестве изобретения группа изобретений, в которую входит по первому варианту лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали, содержащая согласно изобретению сочетание, по меньшей мере, одного алкидного лака, и, по меньшей мере, одного алкидно-уретанового лака, пигментную составляющую, необходимую для формирования цвета эмали, по меньшей мере, один органический растворитель, диспергатор, сиккатив и другие вспомогательные целевые добавки, включая, по меньшей мере, одну реологическую добавку, противопленочную добавку, антикратерную добавку.

При этом содержание алкидно-уретанового лака в композиции может составлять не менее 10% от суммарной массы указанных лаков и/или не менее 8% от массы лакокрасочной композиции.

В качестве алкидного лака лакокрасочная композиция может содержать пентафталевый лак, а в качестве алкидно-уретанового лака она содержит уралкидный лак, в качестве реологической добавки бентон и/или вискогель на каолиновой основе, в качестве антикратерной добавки она содержит предпочтительно (0,9-1,1)%-ный раствор полиметилсилоксана в ксилоле, в качестве противопленочной добавки композиция содержит, предпочтительно, метилэтилкетоксим, при этом соотношение компонентов композиции в мас.% следующее:

Лак алкидный пентафталевый	72,0-16,0
Лак алкидно-уретановый	8,0-64,0
Сиккатив	2,1-2,8
Диспергатор	0,89-1,05
Реологическая добавка	0,7-0,85
Антикратерная добавка	0,93-1,05
Противопленочная добавка - метилэтилкетоксим	0,13-0,16
Цветная пигментная добавка, соответствующая цвету
получаемой эмали	0,2-8,1
Органический растворитель	Остальное.

Лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в качестве диспергатора, предпочтительно, диспергатор, композиционно образованный из смеси взаимно дополняющих целевые свойства поверхностно-активных веществ, например, в виде композиции типа FA-601, а в качестве органического растворителя, предпочтительно, уайт-спирит, сольвент или их смеси.

Лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может дополнительно содержать, по меньшей мере, один наполнитель, предпочтительно, микротальк 1-9 мас.%, например, марки «МТ ГШМ» или «МТ-10 SUPER».

В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования цвета эмали, например, для эмали светло-серого цвета, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Yellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; а для формирования эмали, например, темно-серого цвета композиция содержит пигментную составляющую, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.

В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну, необходимую для формирования цвета эмали, например, эмали цветовой гаммы зеленых тонов, пигментную добавку, каждого из, по меньшей мере, трех цветов - белого, и пигментов из групп, представляющих соответственно зеленые и желтые пигменты, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.

В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования цвета эмали, например эмали цветовой гаммы темно-красных тонов, каждого из, по меньшей мере, трех цветов - белого, и пигментов из групп, представляющих соответственно красные и синие пигменты, в совокупности из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, фирмы «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%.

В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну необходимую для формирования цвета эмали, например эмали цветовой гаммы красных тонов пигментную добавку каждого из, по меньшей мере, трех цветов соответственно алого или красного, а также белого и не менее одного пигмента из спектра желтых цветов, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2С», например, в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; либо пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; и/или пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; либо пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.

В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну необходимую для формирования цвета эмали, например эмали цветовой гаммы черных тонов пигментную добавку, выбранную из групп пигментов, представляющих соответственно черные и синие пигменты, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, фирмы «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%;

пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%.

По второму варианту заявленного изобретения поставленная техническая задача достигается тем, что способ производства алкидно-уретановой эмали различных цветов согласно изобретению включает технологические переделы: возможную предварительную подготовку отдельных жидких и сыпучих компонентов, их дозировку в соответствии с рецептурой и нормами расхода на производимое количество эмали, изготовление полуфабрикатов, двустадийное диспергирование, постановку на «тип», поэтапный контроль, причем приготовление полуфабриката эмали включает загрузку в смесительную емкость на первом этапе жидких компонентов, таких как алкидный лак, органический растворитель, диспергатор и, по меньшей мере, одну целевую, а именно, реологическую добавку, их перемешивание с образованием промежуточной жидкой композиции; на втором этапе при перемешивании указанной композиции на пониженных оборотах 300-500 об/мин производят загрузку сыпучих компонентов, а именно, пигментную составляющую, необходимую для формирования цвета эмали, и наполнителей, необходимых для формирования колористического ряда эмалей, после чего осуществляют повторное перемешивание на повышенных оборотах до 1000 об/мин, и производят при этом предварительное диспергирование первой стадии до получения однородной суспензии, контролируют и, при необходимости, корректируют вязкость, после чего полуфабрикат подвергают дальнейшему диспергированию до необходимой степени перетира, затем в диспергированную суспензию вводят алкидно-уретановый лак, загружают сиккатив, по меньшей мере, антикратерную добавку, перемешивают суспензию, контролируют и, при необходимости, корректируют вязкость и цвет эмали путем введения соответственно органического растворителя и колеровочной пасты, выполняют перемешивание в течение 30-40 мин и после контроля готовой эмали вводят целевую противопленочную добавку, выполняют окончательное перемешивание, контроль вязкости и передают готовую эмаль на фасовку.

При это в качестве алкидного лака могут применять пентафталевый лак, например лак ПФ-060, при этом на одну тонну изготавливаемой эмали в смесительную емкость загружают с учетом технологических потерь до 620 кг алкидного лака.

В качестве органического растворителя, предпочтительно, могут использовать сольвент, вводя его на тонну изготавливаемой эмали в количестве 15-45 кг; в качестве диспергатора применяют диспергатор, предпочтительно, марки «FA-601» в количестве 10-50 кг на тонну изготавливаемой эмали; а в качестве реологической добавки на первом этапе изготовления полуфабриката в смесительную емкость загружают вискогель, предпочтительно, марки «Вискогель ED» в количестве 5-10 кг на тонну изготавливаемой эмали.

На втором этапе изготовления полуфабриката в процессе загрузки в смесительную емкость сыпучих компонентов в качестве цветной пигментной составляющей добавки могут вводить, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2 С» в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Yellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания.

После завершения второй стадии диспергирования при переходе к технологическому переделу - постановка на «тип» могут производить дополнительную загрузку в суспензию алкидно-уретанового лака, предпочтительно, марки «Уралкид» в количестве 220-280 кг на тонну изготавливаемой эмали, в этом же переделе в суспензию вводят сиккатив в количестве 20-60 кг на тонну изготавливаемой эмали и антикратерную добавку, предпочтительно, в виде (0,9-1,1) %-ного раствора полиметилсилоксана в ксилоле, предпочтительно марки «ПМС-200А» в количестве 8-10 кг на тонну изготавливаемой эмали.

На стадии завершения технологического передела - постановка на «тип» могут производить загрузку противопленочной добавки, предпочтительно, метилэтилкетоксима в количестве не менее 1,5 кг на тонну изготавливаемой эмали.

Фасовку изготовленной эмали могут производить в контейнеры емкостью по 50 л (46 кг), преимущественно, насосом, или в емкости по 20 л (19 кг) насосом и/или наливом.

По третьему варианту заявленного изобретения поставленная техническая задача достигается тем, что производственный комплекс для выработки алкидно-уретановых эмалей в виде суспензий, содержащих цветообразующие пигменты в смеси органических лаков, растворителя, доводочных паст и целевых добавок согласно изобретению состоит из образующих снабженную технологическими трубопроводами гидравлическую систему технологически связанных между собой по операциям выработки упомянутых суспензий постов, включающих пост хранения исходных сухих и жидких компонентов, пост дозирования и взвешивания указанных компонентов, пост перемешивания компонентов, пост диспергирования, пост постановки эмали на «тип» и пост фасовки готовой эмали, при этом пост хранения исходных компонентов, по меньшей мере, содержит систему емкостей для хранения жидких компонентов лаковой основы и органических растворителей, оснащенных каждая, по меньшей мере, одним трубопроводом, снабженным насосом, гидравлически связывающим каждую указанную емкость, по меньшей мере, с последующим постом и в совокупности с другими трубопроводами, входящим в гидравлическую систему производственного комплекса, причем, по меньшей мере, одна из указанных емкостей оборудована для приема, хранения и технологической раздачи алкидного лака, и, по меньшей мере, одна емкость аналогично оборудована для совместно используемого с алкидным в едином технологическом процессе производства эмали алкидно-уретанового лака, а пост диспергирования напрямую гидравлически связан с возможностью подачи к нему алкидно-уретанового лака с содержащей указанный лак емкостью поста хранения исходных компонентов или оборудован устройством для приема и введения в суспензию эмали на указанном посту алкидно-уретанового лака из внешнего источника, в том числе из подвижного контейнера или цистерны.

При этом, по меньшей мере, по одной емкости для хранения жидких компонентов поста хранения исходных компонентов могут быть оборудованы для приема, хранения и технологической раздачи используемых, предпочтительно, в качестве органического растворителя сольвента, ксилола и уайт-спирита.

Производственный комплекс может включать пост доводочных паст и целевых добавок, а пост дозирования и взвешивания указанных компонентов включает технологически связанные с постом перемешивания компонентов весы для взвешивания и дозирования сухих компонентов, а также весовой мерник, гидравлически связанный на входе с системой емкостей для хранения жидких компонентов, и на выходе - через снабженный насосом трубопровод с постом перемешивания компонентов.

Пост перемешивания компонентов может включать, по меньшей мере, одну емкость для перемешивания подаваемых в него в соответствии с нормами расхода и рецептурой производимой эмали жидких, сухих компонентов и, при необходимости, доводочных паст, при этом пост перемешивания содержит, по меньшей мере, одно устройство для перемешивания компонентов.

В качестве емкости для перемешивания могут использовать дежу с, по крайней мере, частично открытым верхом, а в качестве устройства для перемешивания компонентов используют диссольвер с лопастной мешалкой.

Пост диспергирования может содержать, по меньшей мере, один аппарат для перетира полуфабриката эмали, такой как вертикальная и/или горизонтальная бисерная мельница, гидравлически связанная на входе трубопроводом, оборудованным, по меньшей мере, одним напорным насосом, с емкостью для перемешивания, при этом пост диспергирования, при необходимости, включает, по меньшей мере, один промежуточный сборник для диспергированного полуфабриката изготавливаемой эмали и на выходе гидравлически связан с постом постановки эмали на «тип».

Пост постановки эмали на «тип» может содержать, по меньшей мере, один смеситель готовой эмали и, в свою очередь, на входе также гидравлически связан трубопроводом, оборудованным насосом, с вышеупомянутым промежуточным сборником для диспергированного полуфабриката изготавливаемой эмали, а на выходе аналогично связан с постом фасовки готовой эмали в тару.

Пост хранения исходных компонентов может содержать питающее указанную гидравлическую систему производственного комплекса хранилище сухих компонентов и, при необходимости, промежуточных продуктов, в том числе доводочных паст, при этом хранилище сухих компонентов оборудовано для приема, хранения и технологической раздачи в качестве сухих компонентов, по меньшей мере, одной цветной пигментной добавки, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2 С» в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания.

Алкидно-уретановая эмаль по изобретению в качестве алкидного лака содержит различные алкидные, предположительно, пентафталевые лаки, например пентафталевый лак ПФ-060.

Могут быть использованы лаки на основе пентафталевых смол, модифицированных различными жирными кислотами, различными растительными маслами.

В качестве алкидного лака эмаль по изобретению может содержать и другие алкидные лаки, например, на основе глифталевой алкидной смолы.

В качестве алкидно-уретанового лака эмаль по изобретению содержит различные уралкидные лаки, например уралкидный лак АУ-271 (ТУ 6-10-1552-76) содержит сухой остаток 43-47%, растворитель уайт-спирит.

Алкидные лаки, входящие в состав эмали, представляют собой растворы алкидных смол (пентафталевых, глифталевых) в органических растворителях (уайт-спирит, ксилол или их смеси).

В качестве сиккатива для ускорения отверждения покрытий применяют соли металлов переменной валентности, например линолеаты, нафтенаты Со, Рb, Мn.

Композицию алкидно-уретановой эмали получают смешением при определенной последовательности входящих в нее компонентов.

Наносят полученную алкидно-уретановую эмаль на различные поверхности различными методами (окунанием, кистью, валиком, распылением). В зависимости от метода нанесения алкидно-уретановую эмаль доводят до рабочей необходимой вязкости с помощью органического растворителя (уайт-спирит, сольвент, ксилол).

При этом алкидно-уретановая эмаль по изобретению для улучшения технологических свойств (однородности, стабильности, удобонаносимости), а также стабильности защитно-декоративных свойств может содержать различные вспомогательные целевые добавки, такие как смачивающие добавки (различные поверхностно-активные добавки, олеиновую кислоту), коалесцирующие добавки (различные целлозольвы, функцию их может выполнять и уайт-спирит).

В качестве диспергатора эмаль по изобретению может содержать различные полифосфаты, например, полифосфат натрия.

Эмаль могут наносить, например, на металлические поверхности, очищенные от загрязнений, ржавчины и окалины и обезжиренные уайт-спиритом или бензином, или на деревянные поверхности, зачищенные шлифовальной шкуркой и загрунтованные.

Наносят эмаль в два-три слоя при температуре (15-30)°С и относительно