Адсорбирующее изделие

Адсорбирующее изделие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к адсорбирующему изделию, такому как подгузник, подгузник в виде трусов, гигиенические трусы или предмет одежды, используемый при недержании, причем указанное изделие содержит эластичный рулонный материал.

Уровень техники изобретения

Предполагается, что адсорбирующие изделия, подобные подгузникам, подгузникам в виде трусов, гигиеническим трусам или предметам одежды, используемым при недержании, имеют удобное прилегание на теле пользователя. Для адсорбирующих изделий типа трусов является также желательным, чтобы изделия были способны натягиваться вверх и стягиваться вниз по бедрам пользователя, чтобы позволить пользователю или обслуживающему персоналу легко надеть или удалить изделие после его загрязнения. Подобные изделия должны объединять для пользователя свойства удобства и хорошего прилегания с прочностью так, чтобы изделие было удобным для пользователя, все еще сохраняя свою целостность при надевании и в течение использования. Те области, которые наиболее подвергаются нагрузкам и где наиболее вероятен разрыв, являются такими областями, в которых элементы, составляющие адсорбирующее изделие, соединяются вместе (например, швы изделия).

Международная заявка РСТ/SE05/000319 раскрывает одноразовые гигиенические трусы, содержащие эластичный рулонный материал, в которых боковые края (боковые швы), которые соединяют переднюю и заднюю части изделия, свариваются и усиливаются неткаными полосами.

US 2003/0120252 описывает подгузник в виде трусов, имеющий покрытие из лент, прикрепленное над боковыми сварными швами, которое предоставляет эстетически приятный внешний вид. Внешнее покрытие данного подгузника в виде трусов может быть эластичным материалом. Боковые швы могут связываться с помощью клея и/или ультразвука.

Остается потребность в адсорбирующем изделии, в котором компоненты прочно и надежно соединяются и которое не порвется вдоль швов или разъединится, когда изделие подвергается нагрузкам (например, при надевании или удалении изделия). Обнаружено, что это является особенно важным, когда соединяются вместе два компонента, имеющие различные эластичные свойства (различное сопротивление растяжению).

Сущность изобретения

Настоящее изобретение касается проблем, связанных с известными изделиями данного типа. Более конкретно, настоящее изобретение предоставляет адсорбирующее изделие, такое как подгузник, подгузник в виде трусов, гигиенические трусы или предмет одежды, используемый при недержании. Изделие содержит, по меньшей мере, один первый эластичный рулонный материал, который с помощью ультразвука приваривается, по меньшей мере, к одному второму рулонному материалу, по меньшей мере, вдоль одного сварного шва. Второй рулонный материал отличается от первого эластичного рулонного материала, и второй рулонный материал является неэластичным или имеет степень эластичности, которая отличается от эластичности первого эластичного рулонного материала. В соответствии с изобретением ультразвуковой сварной шов между первым эластичным рулонным материалом и вторым рулонным материалом усиливается, чтобы иметь прочность сварного шва в направлении, поперечном к сварному шву, которая составляет, по меньшей мере, 5 Н/25,4 мм.

Адсорбирующее изделие в соответствии с одним воплощением изобретения является адсорбирующим изделием типа трусов, таким как подгузник в виде трусов, гигиенические трусы или трусы, используемые при недержании. Оно содержит переднюю часть и заднюю часть. Передняя и задняя части соединяются друг с другом вдоль двух противоположных продольных боковых краев для ограничения отверстия для талии и пары отверстий для ног. По меньшей мере, одна из передней и задней частей содержит первый эластичный рулонный материал. Изделие далее содержит ластовичную часть, расположенную между передней частью и задней частью в продольном направлении изделия, причем ластовичная часть содержит второй рулонный материал. Ластовичная часть приваривается к передней и задней частям с помощью ультразвуковых сварных швов. В одном воплощении адсорбирующего изделия типа трусов как передняя, так и задняя части содержат первый эластичный рулонный материал.

В следующем воплощении изделие содержит переднюю часть талии, которая располагается на крае передней части, который является дистальным от ластовичной части в продольном направлении изделия. Передняя часть содержит первый эластичный рулонный материал, в то время как передняя часть талии содержит второй рулонный материал. Передняя часть талии приваривается к передней части с помощью ультразвукового сварного шва. Альтернативно или дополнительно адсорбирующее изделие изобретения типа трусов может содержать заднюю часть талии, которая располагается на крае задней части, который является дистальным от ластовичной части в продольном направлении изделия. Задняя часть содержит первый эластичный рулонный материал, в то время как задняя часть талии содержит второй рулонный материал. Задняя часть талии приваривается к задней части с помощью ультразвукового сварного шва.

Желательно, чтобы первый эластичный рулонный материал адсорбирующего изделия типа трусов являлся многослойным материалом. Многослойный материал можно составить из первого и второго слоев волокнистого материала и слоя эластичной пленки, расположенного между первым и вторым волокнистыми слоями. Первый эластичный рулонный материал может быть единым компонентом первой и второй частей, по меньшей мере, на 20%, предпочтительно на 25%, более предпочтительно на 30%, наиболее предпочтительно на 40% общей площади поверхности адсорбирующего изделия и является предпочтительно воздухопроницаемым. Типично эластичный рулонный материал имеет скорость прохождения водяного пара в соответствии с методикой D ASTM Е96-00, по меньшей мере, 1500 г/м² 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м² 24 ч.

Второй рулонный материал предпочтительно имеет эластичность, которая является более низкой, чем эластичность первого эластичного сетчатого материала. Нетканые материалы являются подходящими для второго сетчатого материала.

В дополнение к вышеизложенному ультразвуковой сварной шов между первым эластичным сетчатым материалом и вторым сетчатым материалом усиливают, чтобы иметь прочность сварки в направлении, поперечном сварному шву, которая составляет, по меньшей мере, 7 Н/25,4 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 9 Н/25,4 мм. Усиление сварного шва можно обеспечить дополнительным слоем сетчатого материала, который присоединяется к сварному шву. Данный дополнительный слой сетчатого материала может проходить, по меньшей мере, вдоль 50%, предпочтительно, по меньшей мере, вдоль 75%, более предпочтительно, по меньшей мере, вдоль 100% длины сварного шва, к которому он присоединяется.

В качестве альтернативы усиление сварного шва можно обеспечить клеем, который наносят вдоль 50-100%, предпочтительно вдоль 70-90% длины сварного шва.

В соответствии с настоящим изобретением адсорбирующее изделие типа трусов далее содержит адсорбирующий комплект, причем указанный адсорбирующий комплект содержит непроницаемый для жидкости защитный слой, проницаемый для жидкости верхний слой и адсорбирующую сердцевину, заключенную между ними.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 показывает перспективный вид подгузника в виде трусов.

Фиг. 2 показывает вид сверху подгузника в виде трусов в его плоском полностью растянутом состоянии перед формированием, как видно с обращенной к телу стороны.

Фиг. 3 является соответствующим видом сверху с противоположной обращенной к предмету одежды стороны подгузника в виде трусов.

Фиг. 4 является поперечным сечением по линии VI-VI Фиг. 3.

Фиг. 5 является поперечным сечением эластичного ламината по линии VII-VII Фиг. 3.

Фиг. 6-7 схематично показывают способ измерения прочности сварного шва.

Подробное описание предпочтительных воплощений

Адсорбирующее изделие

Термин “адсорбирующее изделие” относится к изделиям, которые размещаются прямо напротив кожи пользователя для адсорбции и сохранения физиологических экссудатов, подобных моче, фекалиям и менструальной текучей среде. Изобретение относится главным образом к одноразовым адсорбирующим изделиям, которые подразумевают изделия, которые не предназначены для стирки, или для восстановления иным образом, или повторного использования в качестве адсорбирующего изделия после использования. Изобретение относится к “адсорбирующим изделиям типа трусов”. Примерами подобных адсорбирующих изделий типа трусов являются подгузники в виде трусов, гигиенические трусы и трусы, используемые при недержании.

“Растянутое состояние” изделия в данном документе определяется как состояние, в котором изделие является растянутым во всех четырех направлениях до такой степени, что все эластичные материалы, содержащиеся в нем, такие как эластичный рулонный материал, резинки на талии, резинки на ногах, растягиваются так, что они не соберут в складки никакую часть изделия, т.е. изделие является совершенно плоским. Изделие растягивается только до такой степени, когда достигается данное плоское состояние.

Фиг.1 показывает воплощение адсорбирующего изделия 1, которое является подгузником в виде трусов для детей или взрослых людей, страдающих недержанием. Изделие содержит, по меньшей мере, один первый эластичный рулонный материал 10. Далее данный эластичный рулонный материал 10 описывается подробно.

Эластичность в х-направлении эластичного сетчатого материала 10 должна составлять, по меньшей мере, 30%, предпочтительно, по меньшей мере, 50%, более предпочтительно, по меньшей мере, 70%, как измеряется тестом на эластичность, детально изложенном в данном документе. Предпочтительно эластичный рулонный материал 10 является также эластичным в у-направлении изделия. Однако эластичность в у-направлении предпочтительно является более низкой, чем в х-направлении. Эластичность в у-направлении должна составлять, по меньшей мере, 20%. Другой способ характеристики эластичности ламината заключается в определении основной массы эластичного сетчатого материала до и после растяжения. В данном случае подходящий рулонный материал имеет основную массу, равную приблизительно 80 г/м² в нерастянутом состоянии, и его можно растянуть до основной массы, равной 65 г/м².

Эластичный рулонный материал 10 является предпочтительно многослойным материалом 9. На воплощении, иллюстрированном на Фиг.5, эластичный рулонный материал 10 является эластичным ламинатом 9, состоящим из первого и второго внешних слоев волокнистого материала (т.е. нетканого) 11 и 12 и слоя 13 эластичной пленки, расположенного между указанными волокнистыми слоями. Однако понятно, что можно применять другие типы эластичных сетчатых материалов, такие как эластичные нетканые материалы, нетканые материалы, которые сами по себе являются не эластичными, но которые эластифицируются посредством эластичных нитей и т.д. Эластичные сетчатые материалы могут содержать один слой или два или более слоев, которые были ламинированы. Общая основная масса эластичного сетчатого материала 10 составляет предпочтительно 100 г/м² или менее, более предпочтительно не более, чем 90 г/м².

В эластичном ламинате, показанном и описанном в данном документе, предпочтительным является, чтобы внешние волокнистые слои 11 и 12 выбирались так, чтобы они в комбинации с внутренним слоем эластичной пленки 13 придавали материалу более высокое сопротивление проколу. Они также должны предоставить ламинату мягкое и подобное одежде ощущение. Примерами подходящих материалов являются кардные сетки и спряденные материалы. Основная масса слоев волокнистого материала должна составлять между 10 и 35 г/м², предпочтительно между 12 и 30 г/м², более предпочтительно между 15 и 25 г/м². Примерами подходящих полимеров, применяемых в волокнистых материалах, являются полиэтилен, сложные полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Можно также применять натуральные волокна, например хлопчатобумажные, пока они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может способствовать более высокой гибкости волокнистых слоев и благодаря этому придавать волокнистому материалу более высокое удлинение при максимальной нагрузке. Доказано, что смесь полимеров полиэтилена и полипропилена обеспечивает хорошие результаты в данном отношении. Также является возможным, чтобы волокнистые слои содержали смесь волокон различных полимеров.

Слой 13 эластичной пленки в соответствии с одним воплощением изобретения является апертурной (перфорированной) эластичной пленкой, имеющей основную массу между 20 и 80 г/м², предпочтительно между 20 и 60 г/м². Пленка может быть из любого подходящего эластичного полимера, природного или синтетического. Некоторыми примерами подходящих материалов для эластичной пленки являются полиэтилены низкой кристалличности, полиэтилены низкой кристалличности на металлоценовом катализаторе, сополимеры этилена и винилацетата (EVA), полиуретан, полиизопрен, сополимеры бутадиена и стирола, блок-сополимеры стирола, такие как блок-сополимеры стирола, изопрена и стирола (SIS), стирола, бутадиена и стирола (SВS) или стирола, этилена-бутадиена и стирола. Можно также применять смеси этих полимеров, а также другие модифицированные эластомерные или неэластомерные материалы. Одним примером подходящей пленки является апертурная трехслойная эластомерная пленка PE-SEBS-PE.

Эластичный ламинат 9 можно изготовить в соответствии со способом, раскрытым в WO 03/047488, в котором один спряденный слой 11 наносится на пленку 13 в клейком состоянии и таким образом связывается со слоем пленки, в то время как другой спряденный слой 12 адгезивно ламинируется со слоем пленки 13 с использованием, например, термоплавкого адгезива, чувствительного к давлению. Альтернативно ламинат производят в соответствии с модифицированной версией данного известного способа, причем модификация заключается в том, что ламинат инкрементно растягивается (через чересстрочные устройства, IMG) до точки ниже удлинения при пиковой нагрузке, по меньшей мере, одного из неэластичных нетканых слоев для сохранения некоторой прочности, по меньшей мере, для одного из нетканых слоев. Другой слой можно также растянуть до точки ниже его удлинения при пиковой нагрузке или до точки, при которой он будет разрываться в ходе растяжения.

Способ, раскрытый в WO 03/047488, включает растяжение ламината свыше точки разрушения волокнистого материала так, чтобы неэластичные слои разрушались совсем. Следовательно, как описано в WO 03/047488, удлинение ламината не ограничивается модулем растяжения неэластичного материала.

В предпочтительном воплощении, по меньшей мере, один, предпочтительно оба волокнистых слоя, которые связываются с эластичной пленкой (в отличие от способа, описанного в WO 03/047488), не полностью разрываются при образовании ламината в соответствии с настоящим изобретением. Выбор волокнистых материалов, которые имеют удлинение при максимальной нагрузке больше, чем эластичность эластичного ламината, позволяет эластичной пленке растягиваться без препятствий со стороны волокнистых слоев. Подобный выбор также гарантирует, что волокнистые слои вносят вклад в сопротивление проколу ламината, так как они не полностью расслаиваются или разрушаются в ходе изготовления. Предпочтительно оба волокнистых слоя или, по меньшей мере, один из волокнистых слоев имеют удлинение при максимальной нагрузке, которое, по меньшей мере, на 10% выше, чем эластичность ламината. Это описано более подробно в документе РСТ/SE2004/001005, который включен в данное описание в виде ссылки.

Непрозрачность слоя материала является характеристической способностью слоя материала прятаться визуально со стороны нижележащего объекта или рисунка. Непрозрачность измеряется в процентах, где непрозрачность в 100% означает, что ничего нельзя увидеть через слой материала, и 0% означает, что слой материала является совершенно прозрачным. Непрозрачность измеряется с помощью теста на непрозрачность, раскрытого в РСТ/SE2004/001415, который основан на данных показателя отражения света.

Непрозрачность эластичного сетчатого материала 10 можно получить при введении непрозрачных наполнителей в ламинат 9, особенно в эластичную пленку 13. Подобные пигменты могут быть органическими или неорганическими красителями, красящими добавками или отбеливающими добавками. Неорганические материалы, такие как диоксид титана, неорганические карбонаты, синтетические карбонаты, тальк, сиенит нифелина, гидроксид магния, тригидрат алюминия сиатомитовой земли, слюда, природные или синтетические кремнекислоты, кальцинированные глины и их смеси, являются все примерами предпочтительных непрозрачных наполнителей. Наполнитель предпочтительно добавляют в качестве маточной смеси при экструзии пленки. Один пример приблизительной концентрации составляет около 5% наполнителя к массе пленки.

Предпочтительно, чтобы эластичный рулонный материал 10 имел воздухопроницаемость (скорость пропускания водяного пара) в соответствии с методикой D ASTM Е96-00, по меньшей мере, 1500 г/м² 24 ч, предпочтительно, по меньшей мере, 3000 г/м² 24 ч. Живое сечение (открытая область) слоя эластичной пленки составляет предпочтительно, по меньшей мере, 5%, более предпочтительно, по меньшей мере, 8%. Живое сечение измеряется способами анализа изображения и определяется как сумма площади отверстий, деленная на общую площадь образца пленки.

Первый эластичный рулонный материал 10 сваривается с помощью ультразвука, по меньшей мере, с одним вторым сетчатым материалом 21, по меньшей мере, вдоль одного сварного шва 8. Данный второй рулонный материал 21 описывается далее подробно.

Второй рулонный материал 21 должен также предоставлять мягкое и подобное одежде ощущение адсорбирующему изделию 1. Примерами подходящих материалов являются нетканые материалы, такие как кардные сетки и спряденные материалы. Основная масса второго сетчатого материала должна составлять между 10 и 35 г/м², предпочтительно между 12 и 30 г/м², более предпочтительно между 15 и 25 г/м². Примерами подходящих полимеров, применяемых во втором сетчатом материале, являются полиэтилен, сложные полиэфиры, полипропилен и другие полиолефиновые гомополимеры и сополимеры. Можно также применять натуральные волокна, например хлопчатобумажные, пока они обеспечивают требуемые свойства. Смесь полимеров может способствовать более высокой гибкости второго сетчатого материала и благодаря этому придавать второму сетчатому материалу 21 более высокое удлинение при максимальной нагрузке. Доказано, что смесь полимеров полиэтилена и полипропилена обеспечивает хорошие результаты в данном отношении. Также является возможным, чтобы второй рулонный материал 21 содержал смесь волокон различных полимеров. Предпочтительно второй рулонный материал 21 является воздухопроницаемым.

Второй рулонный материал 21 отличается от первого эластичного сетчатого материала 10. Под этим подразумевается, что они различаются, по меньшей мере, одним свойством; например, структурой, составом, текстурой и т.д. Не требуется, чтобы второй рулонный материал 21 имел состав, отличающийся от первого эластичного сетчатого материала 10 (т.е. оба могут содержать одинаковые полимеры, тем не менее в различных формах). Однако второй рулонный материал 21 должен иметь степень эластичности, которая отличается от эластичности первого эластичного сетчатого материала 10, или второй рулонный материал может быть неэластичным. Эластичность сетчатых материалов можно определить при применении теста на эластичность, детально изложенного в данном документе. В одном воплощении второй рулонный материал 21 имеет эластичность, которая является более низкой, чем эластичность первого эластичного сетчатого материала 10.

Ультразвуковой сварной шов 8, 17а, 18а между первым эластичным сетчатым материалом 10 и вторым сетчатым материалом 21 усиливается, чтобы иметь прочность сварки в направлении, поперечном сварному шву, которая составляет, по меньшей мере, 5 Н/25,4 мм. Обнаружено, что прочность сварного шва является достаточной, чтобы сварной шов не разрушился при нагрузках, которым адсорбирующее изделие 1 подвергается при надевании. Предпочтительно ультразвуковой сварной шов 8, 17а, 18а между первым эластичным сетчатым материалом 10 и вторым сетчатым материалом 21 усиливается, чтобы иметь прочность сварного шва в направлении, поперечном сварному шву, которая составляет, по меньшей мере, 7 Н/25,4 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 9 Н/25,4 мм.

Подгузник в виде трусов, иллюстрированный на Фиг.1, 2 и 3, типично содержит переднюю часть 5 и заднюю часть 6. Изделие имеет продольное направление у и поперечное направление х. Как можно видеть на Фиг.1, передняя и задняя части соединяются друг с другом вдоль двух противоположных продольных боковых краев 4 для ограничения отверстия для талии 15 и пары отверстий для ног 16. По меньшей мере, одна из передней и задней частей 5, 6 содержит первый эластичный рулонный материал 10, как описано выше. Подгузник далее содержит ластовичную часть 7, расположенную между передней частью 5 и задней частью 6 в продольном направлении у изделия. Ластовичная часть 7 содержит второй рулонный материал 21, как описано выше. Ластовичная часть 7 приваривается к передней 5 и задней 6 частям с помощью ультразвуковых сварных швов 8. Эти ультразвуковые сварные швы имеют прочность сварного шва в направлении, поперечном сварному шву, как определено выше.

Передняя часть 5 ограничивается сварным швом 17а, присоединяющим ее к передней части 17 талии, причем продольные боковые края 4 изделия и сварной шов 8 присоединяют ее к ластовичной части 7. При применении передняя часть 5 располагается на животе пользователя. Задняя часть ограничивается подобным образом: сварной шов 18а присоединяет ее к задней части 18 талии, продольные боковые края 4 изделия и сварной шов 8 присоединяют ее к ластовичной части 7. Ластовичная часть ограничивается на продольных краях краями отверстий 16 для ног изделия и на поперечных краях сварными швами 8, описанными выше.

Как упоминалось выше, по меньшей мере, одна из передней и задней частей 5 и 6 изделия 1 содержит эластичный рулонный материал 10. Предпочтительно как передняя, так и задняя части 5 и 6 содержат эластичный рулонный материал 10. Эластичный рулонный материал 10 является предпочтительно одинаковым как в передней 5, так и в задней 6 частях, однако эластичный рулонный материал 10 может быть различным в передней 5 и задней 6 частях. Эластичный рулонный материал может быть единым компонентом передней 5 и задней 6 частей, по меньшей мере, на 20%, предпочтительно на 25%, более предпочтительно на 30%, наиболее предпочтительно на 40% общей площади поверхности адсорбирующего изделия.

Адсорбирующее изделие 1 типа трусов в соответствии с изобретением может также содержать переднюю часть 17 талии, которая располагается на крае передней части 5, который является дистальным относительно ластовичной части 7 в продольном направлении у изделия. Как описано выше, передняя часть 5 содержит первый эластичный рулонный материал 10, в то время как передняя часть 17 талии содержит второй рулонный материал 21. Передняя часть 17 талии приваривается к передней части 5 с помощью ультразвукового сварного шва 17а. Эти ультразвуковые сварные швы имеют прочность сварного шва в направлении, поперечном сварному шву, как определяется выше.

Адсорбирующее изделие 1 типа трусов может альтернативно или дополнительно содержать заднюю часть 18 талии, которая располагается на крае задней части 6, который является дистальным относительно ластовичной части 7 в продольном направлении у изделия. Задняя часть 6 содержит первый эластичный рулонный материал 10, в то время как задняя часть 18 талии содержит второй рулонный материал 21. Задняя часть 18 талии приваривается к задней части 6 с помощью ультразвукового сварного шва 18а. Эти ультразвуковые сварные швы имеют прочность сварного шва в направлении, поперечном сварному шву, как определяется выше. Нет необходимости, чтобы материал задней части 18 талии был таким же, как и материал передней части 17 талии.

Усиление сварного шва можно обеспечить дополнительным слоем сетчатого материала 14, который присоединяется к сварному шву 8, 17а, 18а так, чтобы сварной шов получил необходимую прочность сварного шва. Дополнительный слой сетчатого материала 14 можно присоединить к сварному шву 8, 17а, 18а в то же самое время, когда присоединяется остальная часть шва - т.е. посредством ультразвуковой сварки. Альтернативно его можно добавить к сварному шву 8, 17а, 18а на более поздней стадии хотя одновременное присоединение является предпочтительным для облегчения изготовления. Дополнительный слой сетчатого материала 14 можно присоединить с помощью адгезии, ультразвуковой сварки, тепловой сварки или любого способа, известного специалистам для соединения двух материальных сеток. В предпочтительном воплощении дополнительный слой сетчатого материала 14 располагается между первым эластичным сетчатым материалом 10 и вторым сетчатым материалом 21 (т.е. вставляется между ними на участке сварного шва). Альтернативно его можно расположить на внешней поверхности первого эластичного сетчатого материала 10 или на внешней поверхности второго сетчатого материала 21 на участке сварного шва. Могут присутствовать два дополнительных слоя сетчатого материала 14 - каждый снаружи каждой стороны сварного шва. Дополнительный слой сетчатого материала 14 проходит, по меньшей мере, вдоль 50%, предпочтительно, по меньшей мере, вдоль 75%, более предпочтительно, по меньшей мере, вдоль 100% длины сварного шва 8, 17а, 18а, к которому он присоединяется. Дополнительный слой сетчатого материала 14 является предпочтительно нетканым материалом. Предпочтительно дополнительный слой сетчатого материала 14 является полосой материала.

Нет необходимости, чтобы дополнительный слой сетчатого материала 14 являлся отдельным куском материала, который присоединяется к адсорбирующему изделию 1. При условии, что удовлетворяются требования прочности сварного шва, дополнительный слой сетчатого материала 14 может быть компонентом адсорбирующего изделия в сварке. Например, передняя и задняя части 17, 18 талии в большинстве случаев образуются более чем из одного слоя сетчатого материала. Слой нетканого материала можно согнуть так, чтобы линия сгиба образовала внешний край подгузника 1 в виде трусов в продольном направлении (у), в то время как два края сетчатого материала соприкасаются на сварном шве 17а, 18а. Если это так, то для целей настоящего изобретения является достаточным, чтобы оба слоя, которые содержат части 17, 18 талии приваривались к передней/задней частям 5, 6. До тех пор пока на участке сварного шва присутствует, по меньшей мере, один дополнительный слой сетчатого материала 14, требования изобретения выполняются.

Усиление можно также обеспечить с помощью клея, который наносится вдоль 50-100%, предпочтительно вдоль 70-90% длины сварного шва 8, 17а, 18а так, чтобы сварной шов получил необходимую прочность сварного шва. Клей можно нанести одновременно с ультразвуковой сваркой или на более поздней стадии. Если клей наносится одновременно с ультразвуковой сваркой, его можно нанести на поверхности первого эластичного сетчатого материала 10 и второго сетчатого материала 21, которые входят в контакт внутри сварного шва. Альтернативно их можно нанести на одну или обе поверхности первого эластичного сетчатого материала 10 и/или второго сетчатого материала 21, которые не контактируют в сварном шве. Если клей наносится на более поздней стадии, его можно нанести на одну или обе внешние поверхности сварного шва 8, 17а, 18а.

Адсорбирующее изделие 1 типа трусов в соответствии с изобретением может далее содержать адсорбирующий комплект 3, причем адсорбирующий комплект 3 содержит непроницаемый для жидкости защитный слой 19, проницаемый для жидкости верхний слой 20 и адсорбирующую сердцевину 2, заключенную между ними (Фиг.4). Эти компоненты описываются далее.

Верхний слой

Проницаемый для жидкости верхний слой 20 может состоять из нетканого материала, например спряденного, вспученного, кардного, гидроспутанного, влажно уложенного и т.д. Подходящие нетканые материалы могут состоять из натуральных волокон, таких как древесная масса или хлопчатобумажные волокна, искусственных волокон, таких как сложный полиэфир, полиэтилен, полипропилен, вискоза и т.д. или из смеси натуральных и искусственных волокон. Материал верхнего слоя может далее состоять из волокон пакли, которые могут быть связаны друг с другом в связанном рисунке, как, например раскрыто в ЕР-А-1035818. Дальнейшими примерами материалов верхнего слоя являются пористые пены, апертурные пластичные пленки и т.д. Материалы, подходящие в качестве материалов верхнего слоя, должны быть мягкими и не раздражающими кожу и предназначенными для легкого пропитывания физиологической текучей средой, например мочой или менструальной текучей средой. Верхний слой может быть различным в различных частях адсорбирующего изделия.

Защитный слой

Непроницаемый для жидкости защитный слой 19, содержащийся в адсорбирующем комплекте 3 на обращенной к предмету одежды стороне адсорбирующей сердцевины 2, состоит из непроницаемого для жидкости материала, такого как тонкая пластичная пленка, например полиэтиленовая или полипропиленовая пленка, нетканого материала, покрытого не проницаемым для жидкости материалом, гидрофобного нетканого материала, который препятствует проникновению жидкости, или ламината, содержащего пластичные пленки и нетканые материалы. Защитный слой 19 может быть воздухопроницаемым так, чтобы позволить улетучиванию пара из адсорбирующей сердцевины, в то же время все еще предотвращая прохождение через него жидкостей. Примерами воздухопроницаемых материалов защитного слоя являются пористые полимерные пленки, нетканые ламинаты из спряденных и вспученных слоев, ламинаты из пористых полимерных пленок и нетканых материалов. Защитный слой 19 является предпочтительно не эластичным.

Адсорбирующая сердцевина

“Адсорбирующая сердцевина” является адсорбирующей структурой, расположенной в адсорбирующем комплекте адсорбирующего изделия. Адсорбирующая сердцевина 2 может быть любого традиционного вида. Примерами обычно встречающихся адсорбирующих материалов являются распушенная масса целлюлозы, тканевые слои, высоко адсорбирующие полимеры (так называемые сверхадсорбенты), адсорбирующие вспененные материалы, адсорбирующие нетканые материалы или подобные. Является общепринятым комбинировать распушенную массу целлюлозы со сверхадсорбирующими полимерами в адсорбирующей сердцевине. Сверхадсорбирующие полимеры являются набухаемыми в воде, не растворимыми в воде органическими или неорганическими материалами, способными адсорбировать, по меньшей мере, около 20 раз собственной массы и в водном растворе содержащими 0,9 массовых процентов хлорида натрия. Органические материалы, подходящие для применения в качестве сверхадсорбирующего материала, могут включать природные материалы, такие как полисахариды, полипептиды и подобные, наряду с синтетическими материалами, такими как синтетические гидрогелевые полимеры. Подобные гидрогелевые полимеры включают, например, соли щелочных металлов полиакриловых кислот, полиакриламиды, поливиниловый спирт, полиакрилаты, полиакриламиды, поливинилпиридины и подобные. Другие подходящие полимеры включают гидролизованный крахмал с привитым акрилонитрилом, крахмал с привитой акриловой кислотой и сополимеры изобутилена и малеинового ангидрида и их смеси. Гидрогелевые полимеры предпочтительно слегка сшиваются для превращения материала, по существу, в нерастворимую в воде форму. Предпочтительные сверхадсорбирующие материалы далее сшиваются на поверхности так, чтобы внешняя поверхность или оболочка сверхадсорбирующей частицы, волокна, чешуйки, сферы и т.д. обладала более высокой плотностью сшивания, чем внутренняя часть сверхадсорбента. Сверхадсорбирующие материалы могут находиться в любой форме, подходящей для применения в адсорбирующих композитах, включая частицы, волокна, чешуйки, сферы и подобные.

Высокая адсорбционная способность обеспечивается применением большого количества сверхадсорбирующего материала. Для адсорбирующей сердцевины, содержащей матрицу гидрофильных волокон, таких как волокна целлюлозы, и сверхадсорбирующего материала доля сверхадсорбирующего материала составляет предпочтительно между 10 и 90 мас.%, более предпочтительно между 30 и 70 мас.%.

Традиционно, чтобы адсорбирующие изделия имели адсорбирующие сердцевины, содержащие слои с различными свойствами по отношению к способности приема жидкости, способности распределения жидкости и способности сохранения. Тонкие адсорбирующие основные части, которые являются обычными, например, в детских подгузниках и защитных средствах при недержании, часто содержат сжатую смешанную или слоистую структуру распушенной массы целлюлозы и сверхадсорбирующих полимеров. Размер и адсорбционная способность адсорбирующей сердцевины может варьироваться, чтобы подходить для различных применений, таких как для детей или для взрослых людей с недержанием.

Адсорбирующая сердцевина может далее включать слой распределения и сбора, расположенный наверху основной адсорбирующей основной части и который приспособлен для быстрого приема и временного сохранения выделенной жидкости до того, как она адсорбируется основной адсорбирующей сердцевиной. Подобные слои распределения и сбора хорошо известны в технике и могут состоять из пористых волокнистых подкладок или вспененных материалов.

ОПИСАНИЕ СПОСОБОВ ИСПЫТАНИЙ

Тест на эластичность

Способ измеряет, как эластичный материал ведет себя при повторяющихся циклах нагрузки и разгрузки. Образец растягивается до предварительно определенного удлинения и совершается циклическое движение между 0 и указанным предварительно определенным удлинением. Регистрируются желательные усилия нагрузки и разгрузки. Измеряется постоянное, т.е. остающееся, удлинение расслабленного материала.

Используется динамометр Lloyd LRX, способный совершать циклические движения и оснащенный принтером/самописцем, или используется программное обеспечение. Образец получают при разрезании его до ширины 25 мм и длины, которая предпочтительно на 20 мм длиннее, чем расстояние между зажимами динамометра.

Динамометр калибруется в соответствии с приборными инструкциями. Параметры, необходимые для испытания (усилия нагрузки и разгрузки), регулируются:

Скорость ползуна: 500 мм/мин

Расстояние между зажимами: 50 мм

Предварительная нагрузка: 0,05 Н

Образец помещают в зажимы в соответствии с отметками и следует удостовериться, что образец центрирован и прикреплен перпендикулярно к зажимам. Динамометр включают и совершают три цикла между 0 и предварительно определенным удлинением, равным самой высокой определенной 1-й нагрузке. Перед последним циклом образец релаксирует в течение 1 минуты, затем измеряется постоянное удлинение при растяжении образца до тех пор, пока не достигается усилие в 0,1 Н, и считывается удлинение.

Постоянное удлинение после релаксации должно быть менее чем 10% и измеряется выше приведенным способом. Таким образом, эластичность в 30% определяется, как тот факт, что ламинат должен иметь постоянную релаксацию после удлинения менее чем 10% после воздействия до удлинения в 30% на приведенном выше динамометре. Удлинение в 30% означает удлинение до длины, которая на 30% длиннее, чем первоначальная длина образца.

Тестовый способ измерения прочности сварного шва

Условная прочность при растяжении сварных швов измеряется в соответствии со способом, описанном в патентной заявке РСТ 2004/001004 (ссылка на ASTM D 882). Прямоугольные образцы для испытаний вырезают из адсорбирующих изделий так, чтобы усиленный сварной шов вытягивался через образец, по существу, перпендикулярно краям образца. Ширина образ