Способ получения быстротвердеющего портландцемента

Способ получения быстротвердеющего портландцемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

237667

Сок)з Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от азт. свидетельства ¹

1»л 801>, 3 12

Заявлено 09.Х. 1967 (№ 1189541/29-33) с присос.ц)пением заявки «» о

11риоритет. 1)111», С 04b х Д)1» 666.946.1(088.8) Хомитет AO делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опуб.!иковано 12.11.1969. Бюл;е! e:Iü ¹ 8

Дата опубликования оп:)сани)я 16. » 1.1969

Авторы изобретения

И. В. Кравченко, М. T. Власова, Б. 3. 1Одович, В, Н. Кальянова, В. Н. Потрясов, В. В. Трусов, Е. И. Денисенко и Н. А. Сингирцев

Заявитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

Известны способы получения оыстротвсрлсющего портландцемента на основе двух компонентов путем измельчения сырьевого материала, обжига его, помола продукта обмена последующего смешения полученных цементов.

Цель настоящего изобретения — ускорение твердения получаемого портландцемента. Достигается это тем, что смешивают 30—

40 вес. % цемента, солер>кагцего (в вес. %) не менее 60 трехкальциевого силиката I не менее 5 трехкальциевого алюмината, >) 70—

60 вес. % цемента, содержащего (в ве". %) не более 50 трсхкальциевого силиката и не более

8 трехкальциевого алюмината,;ричем В состав одного из цементов вводят дооавку С30 в количестве 1 — 3 вес. %.

Сущность способа заключается в сëåäóющем. Для приготовления сырьевой смеси берут сырьевые компоненты и измельчают их до такой степени, чтобы содержание кремнезема В частицах сырьевой смеси фракции 0,5 — 15 икл и 60 — 80 лкл было соответственно не менее

20 — 30 и не выше 5 — 7 вес. % от общего содержания S102 в сырьевом материале и обжигают полученный после измельчения материал.

Продукт обжига — цементы двух составов: первый — с содержанием трехкальциевого силиката не менее 60 вес. % и трехкальциевого алюмината не более 5 вес. % и второй — с содержанием трехкальциевого силиката не болес 50 вес.,;:; т)ехка,-,ьциевога алюх)инатл не оолее 8 вес. =";.

Ф )з )) тр с:»:»3,1bII)1câî; 0 0)lл;) к 3Trl (Сз-Я) втором цементе содерж:)т больше примесей и

5 Оолее Гll:1равл:)чески акт:IBH3, чем В пер тдм, 3 фаза Сз5 B первом цементе менее активна.

Раздельн).п) помол с по=ледующим смешением цементов 000:)x составом позволяет сосрелоточить в фрак;ц))) части I продукта смешен :)я го10 тового цемента размером менее 5 лнк.и, гидратиру)ощихся з течение первых суток после затворения, лве фазы трехкальц:)евого силиката, различающиеся по активности. Совме=тное тверление разлельно ))3ìåëü÷åííû цементов

15 0601)x соста зоз 1 oзвол 5)ет использоВать I)OBI>lшенное количество C:S В:)ервом и повышсн3 ктивность С,)S зо

При этом ТрЕХ!»3 1bll)IEI)I l)l C)1.1ик3Т каждого l!3

К 0 М ) ) 0 Н Е Н Т 0 В )10 С.1 ЕД 0 В 3 Т Е.1 Ь Н 0 3 Р 3 3 НО Е ВРЕМЯ

20 проходит все стадии процесса гидратации в течение первых суток твердення. Эта особенность создает условия для равномерного ll ,1лительного роста прочности цемента в дальнейшем. Солержание трехкальциевого =и1ll25 ката во фракции размером менее 5 снкл цемента второго остава увеличивают, измельчая его более тонко, чем лемент первого состава, что позволяет допо IH)lòåëüí0 повысить прочность цемента. так как окращает его водопот30 ребность.

237667

Предмет изобретения

С оста в итель О. Моторина

Текред Л. Я. Левина Корректор Л. B. Юшина редактор С. И. Хейфиц

Заказ 1804 15 Тираж 480 Подписное

JIIIIHIIII Комитета по дедам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Для ускорения твердения цемента второго состава возможно введение в цемент дооавки либо гашеной, либо негашеной извести в количестве 1 — 2 вес. %. Свободную окись кальция в количестве 1 — 3 Ife;. % может содержать также цемент первого состава.

1. Способ получения быстротвердеющего портландцемента на основе дву: компонентов путем измельчения сь:рьевого материала, обжига его, помола продукта обжига и последующего смешения полученных цементов, отличаюи4ийся тем, что, с целью ускорения твердения, смешивают 30 — 40 вес. /о цемента, содер5 жащего {в вес. %) не менее 60 трехкальциевого силиката и не менее 5 трехкальциевого а Iюмината, и 70 — 60 вес. % цемента, содержащего (в вес. %) не более 50 трехкальциевого силиката и не более 8 трехкальциевого

10 алюмината.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав одного из цементов вводят дооавку СаО в количестве 1 — 3 вес. %.