Выдачное устройство для свернутого в рулон листового материала

Выдачное устройство для свернутого в рулон листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Выдачные устройства для рулонов центральной подачи продуктов листового материала стали очень популярными для выдачи листовых материалов. Такие выдачные устройства не относятся к механическим средствам для перемещения или продвижения рулона. В рулоне центральной подачи рулон продукта листового материала образован с полым отверстием в нем, и листы удаляют из полого отверстия стационарного рулона, а не из цилиндрической наружной поверхности рулона, который должен вращаться.

Натяжение обычно прикладывают к листовому материалу, подаваемому из рулона, и через выходное отверстие выдачного устройства для рулонов центральной подачи, чтобы управлять количеством вытягиваемого листового материала. Если к листовому материалу приложено слишком маленькое натяжение, листовой материал выдается без разделения с помощью перфораций или других средств на отдельные листы, приводя тем самым к лишнему расходу. Альтернативно, если приложено слишком большое натяжение, листы разделяются слишком легко внутри корпуса выдачного устройства, приводя к защемлению, отсутствию листов для извлечения в выходном отверстии и недовольству пользователя.

Соответственно, предпочтительно обеспечить выдачное устройство, приспособленное для выдачи различных листовых материалов, которое обеспечивает в рулонах и которое управляет натяжением листового материала, подающегося через него, чтобы позволить подходящее высвобождение. Такое выдачное устройство обеспечивает один или более механизмов для подходящего натяжения листового материала, подаваемого через него, чтобы позволить извлечение одного листа за раз из рулона центральной подачи, чтобы предотвратить излишний расход и недовольство пользователя. Кроме того, такое выдачное устройство предпочтительно обеспечит некоторое регулирование механизма(ов) натяжения для дальнейшего управления большего или меньшего натяжения, в зависимости от типа и свойств листового материала, таких как, например, вес основы, калибр, прочность натяжения в машинном направлении, прочность язычков и т.д. Кроме того, такое выданное устройство обеспечивает выдачу рулона, который расположен горизонтально или вертикально.

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Как используют здесь, термин «калибр» относится к измерению толщины листа при действии постоянного усилия. Калибр может быть определен при использовании испытательной методики TAPPI 411-ОМ-89.

Как используют здесь, выражение «вес основы» (здесь далее ВО) представляет собой вес на единицу площади образца, и может быть выражен в грамм/кв.метр (г/кв.м), и здесь далее может быть вычислен при использовании испытательного способа ASTM D3 776-96.

Как используют здесь, выражение «машинное направление» (здесь далее МН) представляет собой направление материала, параллельное его направлению движения вперед в процессе производства.

Как используют здесь, выражение «натяжение в машинном направлении» (здесь далее НМН) представляет собой разрушающее усилие в машинном направлении, требуемое для разрушения образца. Результаты могут быть представлены в виде грамм-силы, а сокращенно как «гс». НМН может быть определено при использовании испытательного способа номер ASTM D5035-95.

Как используют здесь, термин «прочность перемычек» представляет собой разрушающее усилие в машинном направлении, требуемое для разрушения листового продукта вдоль его перфораций. Результаты могут быть выражены как грамм-сила и сокращенно как «гс».

Как используют здесь, выражение «выходное отверстие» или «выдачное отверстие» представляет собой отверстие в корпусе выдачного устройства для прохождения листового материала из выдачного устройства.

Как используют здесь, выражение «рулон центральной подачи» или свернутый в рулон продукт центральной подачи» означает листовой материал, смотанный цилиндрически вокруг центральной оси, но позволяющий извлечение материала из центра или внутренней периферии рулона. Предпочтительно, при потреблении рулона центральной подачи листовой материал, в конце концов, выдается из наружной периферии рулона. Выдача рулонных продуктов центральной подачи описана во многих патентах, таких как патенты США №5,370,338 (Lewis) и 6,082,663 (Tramontina и др.), но не ограничиваясь ими.

Как используют здесь, выражение «листовой материал» означает материал, который является тонким по сравнению с его длиной и шириной. Вообще листовые материалы должны демонстрировать относительно плоскую конфигурацию и быть гибкими, чтобы позволить сгибание, сворачивание, складывание в стопку и т.п. Примерные листовые материалы включают бумажные салфетки, бумажные полотенца, рулоны этикеток или другие волокнистые, пленочные, полимерные или филаментные изделия, но не ограничиваются ими.

Как используют здесь, выражение «крепежные средства» означают устройства, которые крепят, соединяют, скрепляют, прикрепляют или защелкивают компоненты вместе. Крепежные средства включают винты, гайки и болты, заклепки, защелки, кнопки, гвозди, петлевые крепежные средства и взаимно соединяющие средства типа принимающий/принимаемый элементы, такие как крючковые соединительные элементы, где крючковой соединительный элемент включает принимаемый участок с выступом по его периметру, но не ограничиваются ими. Введение принимаемого участка в принимающий участок по существу постоянно закрепляет эти два участка вместе.

Как используют здесь, термин «шарнир» относится к соединенному или гибкому устройству, которое соединяет и позволяет вращение или поворот некоторой части по отношению к стационарному компоненту. Шарниры включают металлические вращаемые соединительные средства, такие как используют для прикрепления дверей к коробке и подвижные шарниры, но не ограничиваются ими. Подвижные шарниры могут быть выполнены из пластика и образованы интегрально между двумя элементами. Подвижный шарнир позволяет вращаемое перемещение одного элемента по отношению к другому соединенному элементу.

Как используют здесь, выражение «соединение» включает присоединение, соединение, прикрепление, связывание или привязывание двух изделий интегрально или с промежутками вместе, но не ограничиваются ими.

Как используют здесь, выражение «первый трубчатый элемент», «второй трубчатый элемент», «первый элемент» и/или «второй элемент» включают элемент цилиндрической формы, который включает отверстие в по меньшей мере его участке, но не ограничиваются ими. Такой элемент предпочтительно будет иметь круглое сечение в по меньшей мере его участке. Однако круглая форма в сечении не предназначена для ограничения, и любую форму, или конфигурацию, или комбинацию форм и/или конфигураций можно использовать, пока элемент работает, как в общем показано и/или описано здесь.

Эти выражения могут быть определены дополнительно в остальных частях описания.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В ответ на затруднения и проблемы, описанные выше, обеспечено выдачное устройство, которое приспособлено для выдачи листового материала. Выдачное устройство содержит корпус, который включает основание, выполненное для поддержания на нем листового материала, крышку и выходное отверстие. Основание включает первый трубчатый элемент, имеющий отверстие в нем. Крышка включает второй трубчатый элемент, расположенный в противоположном отношении с первым трубчатым элементом. По меньшей мере участок второго трубчатого элемента выполнен так, чтобы располагаться в отверстии, образованном в первом трубчатом элементе. Листовой материал, расположенный в выдачном устройстве, проходит над участком первого трубчатого элемента и участком второго трубчатого элемента по обходному пути к выходному отверстию.

В другом объекте изобретения обеспечено выдачное устройство, которое приспособлено для выдачи листового материала. Выдачное устройство содержит корпус, включающий основание, выполненное для поддержания на нем листового материала, крышку и выходное отверстие. Основание включает первый трубчатый элемент, имеющий отверстие в нем. Крышка включает второй трубчатый элемент, расположенный напротив по отношению к первому трубчатому элементу. По меньшей мере участок второго трубчатого элемента выполнен, чтобы иметь меньший диаметр, чем по меньшей мере участок первого трубчатого элемента. Листовой материал, расположенный в выдачном устройстве, проходит над участком первого трубчатого элемента и участком второго трубчатого элемента по изогнутому (обходному) пути к выходному отверстию.

В еще одном объекте изобретения обеспечено выданное устройство, которое приспособлено для выдачи листового материала. Выданное устройство содержит корпус, выполненный для поддержания в нем листового материала. Корпус включает основание рулона, имеющее первый трубчатый элемент, и крышку, имеющую второй трубчатый элемент, расположенный противоположно по отношению к первому трубчатому элементу. Корпус сформирован, чтобы включать выходное отверстие. Листовой материал, расположенный в выдачном устройстве, проходит по обходному пути из корпуса через участок первого трубчатого элемента, и участок второго трубчатого элемента, и через выдачное отверстие.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

фиг.1 - вид в перспективе выдачного устройства по настоящему изобретению, показывающий выдачное устройство в открытом положении с крышкой, откинутой от основания рулона, причем основание рулона имеет первый трубчатый элемент, а крышка имеет второй трубчатый элемент;

фиг.2 - вид в частичном сечении выдачного устройства по фиг.1, когда крышка расположена противоположно основанию рулона и корпус закрыт, показывающий противостоящее положение первого трубчатого элемента по отношению ко второму трубчатому элементу;

фиг.3 - вид в перспективе, аналогичный фиг.1, но показывающий рулон центральной подачи, установленный на первом трубчатом элементе основания рулона;

фиг.4 - вид в перспективе выдачного устройства по фиг.1, показывающий участки выдачного устройства и рулона, удаленные для иллюстрации, только чтобы показать положение рулона центральной подачи относительно первого и второго трубчатых элементов;

фиг.5 - вид в перспективе выдачного устройства по фиг.1, показывающий способ продевания ведущего края листового материала через отверстие во втором трубчатом элементе;

фиг.6 - вид в сечении выданного устройства по фиг.1, показывающий положение листового материала, проходящего от рулона через выходное отверстие, когда корпус закрыт;

фиг.7 - вид в сечении, подобный фиг.6, но показывающий путь и углы, по которым листовой материал подается из выдачного устройства;

фиг.8 - вид в сечении, подобный фиг.7, но показывающий изменение длины второго трубчатого элемента для изменения пути листового материала;

фиг.9 - вид в сечении, подобный фиг.8, но показывающий изменение расстояния между первым и вторым трубчатым элементом и его действие для изменения пути листового материала;

фиг.10 - вид в сечении, подобный фиг.7, но показывающий другое изменение длины второго трубчатого элемента для изменения пути листового материала;

фиг.11 - вид в перспективе другого варианта выполнения выдачного устройства по настоящему изобретению. Показывающий корпус, который включает крышку и основание рулона;

фиг.12 - другой вид в перспективе выдачного устройства по фиг.11;

фиг.13 - вид сбоку выдачного устройства по фиг.11, показывающий рулон центральной подачи в положении для введения в выдачное устройство;

фиг.14 - вид в сечении выдачного устройства по фиг.11, показывающий рулон центральной подачи, установленный в выдачном устройстве;

фиг.15 - вид в сечении выдачного устройства, подобный фиг.14, но показывающий ведущий край листового материала, продолжающийся через выходное отверстие;

фиг.16 - вид в сечении выдачного устройства, подобный фиг.15, но показывающий углы и путь, через который листовой материал проходит от рулона центральной подачи и через выходное отверстие.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ссылка теперь более подробно будет сделана на предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения, один или более примеров которых показаны на чертежах. Каждый пример обеспечен путем объяснения изобретения и не предназначен для ограничения изобретения. Например, признаки, показанные или описанные как часть одного варианта выполнения или чертежа, можно использовать для другого варианта выполнения или чертежа, чтобы получить еще один вариант выполнения. Подразумевается, что настоящее изобретение включает такие модификации и изменения.

На фиг.1-10 показано выдачное устройство 10 для свернутого в рулон листового материала. Как показано на фиг.1, выдачное устройство включает корпус 12 выдачного устройства. Корпус 12 выдачного устройства включает основание 14 рулона и крышку 16. Корпус 12 обеспечивает внутреннее отделение 18, и корпус 12 выполнен для удерживания свернутого в рулон продукта листового материала, такого как салфетки, полотенца и т.д., внутри отделения 18. Корпус 12 выдачного устройства также включает выходное отверстие 20, расположенное, например, в крышке 16, хотя понятно, что такое расположение не предназначено для ограничения, и выдачное отверстие 20 может быть расположено в любой области корпуса 12 выдачного устройства.

Основание 14 рулона предпочтительно может быть выполнено, чтобы позволить прикрепление выдачного устройства к стенке или подходящей поверхности (не показана). Основание 14 рулона включает первый трубчатый элемент 22, имеющий отверстие 23, образованное в нем. Первый трубчатый элемент 22 может быть соединен с основанием 14 рулона или образован за одно целое с ним. Первый трубчатый элемент 22 предпочтительно продолжается по существу через отверстие в свернутом в рулон листовом материале, как в рулоне 24 центральной подачи (фиг.4). Первый трубчатый элемент 22 предпочтительно может включать один или более вырезанных участков или выемку (выемок) 26, которые, в общем, имеют вогнутую форму по отношению к окружающему первому трубчатому материалу 22. Первый трубчатый элемент 22 будет описан ниже более подробно.

Основание 14 рулона также предпочтительно включает заднюю сторону 28, которая может быть присоединена к стенке или подходящей поверхности (не показана).

Цилиндрическая боковая стенка 30 соединена с задней стороной 28 или образована за одно целое с ней. Множество боковых ребер 32 обеспечены на нижнем конце 34 боковой стенки 30, чтобы помогать центрированию рулонного продукта листового материала, такого как рулон 24 центральной подачи в выдачном устройстве 10, и снижать или предотвращать трение рулона центральной подачи 24 на первом трубчатом элементе 22. Первый трубчатый элемент 22 продолжается от центра задней стороны 28.

Крышка 16 включает переднюю сторону 36. Цилиндрический выступ 38 может быть соединен с передней стороной 36 или выполнен за одно целое с ней. Второй трубчатый элемент 40 соединен с крышкой 16 или образован за одно целое с ней и продолжается от центра передней стороны 36. Выходное отверстие 20 обеспечено во втором трубчатом элементе 40. Крышка 16 может быть соединена с основанием 14 рулона посредством шарниров, крепежных элементов и/или механизма, известного в данной области.

Крышка 16, корпус 14 для рулона и/или любые участки каждого из них могут быть сформированы из непрозрачного материала. Альтернативно, крышка 16, корпус 14 рулона и/или любые их участки могут быть сформированы из прозрачного, окрашенного или полупрозрачного материала, так что уменьшение рулона 24 центральной подачи, расположенного в выдачном устройстве 10, может видеть обслуживающий персонал. Крышка 16 предпочтительно является закругленной, чтобы по меньшей мере частично повторять изгиб рулона 24 центральной подачи, расположенного в нем, хотя можно использовать множество других форм. Любой корпус выдачного устройства или любой его участок, показанный и/или описанный здесь, не является ограничительным признаком изобретения и может иметь любую форму и конфигурацию, в соответствии с любыми предпочтительными функциональными и/или эстетическими свойствами. Кроме того, корпус выдачного устройства может быть выполнен из любого подходящего материала.

Как показано на фиг.2, второй трубчатый элемент 40 расположен в противоположном отношении относительно первого трубчатого элемента 22 и выполнен для установки внутрь или во внутреннюю стенку 44 первого трубчатого элемента 22. Кроме того, расстояние 46 обеспечено между наружной стенкой 48 второго трубчатого элемента 40 и внутренней стенкой первого трубчатого элемента 22, чтобы позволить листовому материалу 50 из рулона 24 центральной подачи проходить через него (фиг.6-10). Первый и второй трубчатые элементы 22, 40 могут предпочтительно быть аксиально выровнены в виде концентрических трубок. Альтернативно, однако, первый и второй трубчатые элементы 22, 40 могут не обеспечивать аксиального выравнивания, то есть быть эксцентрическими трубками. Первый трубчатый элемент 22 и/или второй трубчатый элемент 40 могут быть регулируемыми. То есть первый и/или второй трубчатые элементы 22, 40 могут быть выдвижными, иметь удлинения, которые можно продолжать, добавлять или удалять, или иметь один или более элементов, которые обеспечивают регулировку длины первого и/или второго трубчатых элементов 22, 40 (фиг.8 и 10). Альтернативно, другой трубчатый элемент может быть установлен в первый трубчатый элемент 22 или над вторым трубчатым элементом 40, чтобы уменьшить расстояние 46 между первым и вторым трубчатыми элементами 22, 40, при этом обеспечивая способность регулирования в поперечном направлении (фиг.9). В другой альтернативе трубчатые элементы могут быть образованы из круглых сегментов, радиально регулируемых посредством зацепления, чтобы увеличить или уменьшить диаметр и расстояние между трубчатыми элементами (не показано). Будет очевидно, что такой другой трубчатый элемент или другой эквивалентный элемент, который работает по существу таким же образом, может быть добавлен или удален для получения желаемого регулирования.

Как показано на фиг.3 и 4, рулон 24 центральной подачи листового материала 50 расположен в корпусе 12 выдачного устройства 10. Рулон 24 имеет такую форму, чтобы включать наружный цилиндрический элемент 52, расположенный между плоскими концами 54. Отверстие 56 размещено сквозь центр каждого плоского конца 54 и продолжается через цилиндрический элемент 52, чтобы обеспечить сердцевину 58. Сердцевина 58 продолжается в аксиальном выравнивании через цилиндрический элемент 52 рулона 24 и образует внутренний диаметр 60 рулона 24. Рулон 24 выполнен, но не для ограничения, чтобы позволить листовому материалу 50 проходить и быть извлеченным из внутреннего диаметра 60 к наружной окружности 61 рулона 24, при этом позволяя разматывание рулона 24 с небольшим, если оно присутствует, перемещением рулона 24, когда листовой материал извлекает пользователь.

Листовой материал 50 может быть однослойным продуктом или многослойным продуктом. Листовой материал может иметь одну перфорацию или линию перфораций. Альтернативно, многослойный продукт листового материала может включать одну или более перфораций, которые смещены по отношению друг к другу на двух или более слоях листового материала. Один пример такого сдвига состоит в том, что двухслойный продукт листового материала включает перфорации второго слоя, расположенные в некотором положении приблизительно наполовину между перфорациями первого слоя. При выдаче предпочтительно первый слой отделяется от рулона, и половина второго слоя открывается для использования. Такие смещенные перфорации известны в данной области, и раскрыты, и описаны более подробно в патенте США №3,877,576, выданном на имя Kishi и др., 15 Апреля, 1975 г., который включен сюда полностью посредством ссылки для всех целей.

Рулон 24 выдается так, что сердцевина 58 и внутренний диаметр 60 расположены над первым трубчатым элементом 22. Один плоский конец 54 расположен смежно задней стороне 28 основания 14 рулона, при этом противоположный плоский конец 54 расположен противоположно передней стороне 36 крышки 16. Наружная окружность 61 цилиндрического элемента 52 расположена смежно боковой стенке 30 основания 14 рулона и выступу 38 крышки. Выдачное устройство 10 и рулон 24 предпочтительно расположены так, что первая ось 62, которая продолжается через отверстие 23 первого трубчатого элемента 22, расположена горизонтально относительно выдачного устройства 10 и рулона 24; выдачное устройство 10 предпочтительно, но не для ограничения, устанавливают на, в общем, вертикальной поверхности. В этом положении выемка 26 может образовывать промежуток или область, в которую попадают верхние слои рулона 24, когда сердцевина 58 и внутренний диаметр 60 становятся больше при удалении свернутого в рулон листового материала 50. Одна или более выемка (выемок) 26 могут стремиться удерживать верхние слои рулона 24 на первом трубчатом элементе 22, в общем, в плоском или не собранном виде, по мере того как большее количество свернутого в рулон листового материала 50 вытягивают или извлекают из выдачного устройства 10. Таким образом, предотвращают сосборивание или смятие верхних слоев свернутого в рулон листового материала 50 в корпусе 12 выдачного устройства, которые приводят к обрыву листового материала 50 во внутреннем отделении 18 и, таким образом, делают листовой материал 50 недоступным для пользователя (не показано). Подобный трубчатый элемент с выемкой описан в патенте США №6,082,663, выданном 4 Июля 2000, Tramontina и др., который включен сюда полностью посредством ссылки для всех целей.

На фиг.5 показан ведущий край 64 свернутого в рулон листового материала 50, извлеченный из внутреннего диаметра 60 рулона 24, который является смежным первому трубчатому элементу 22. Ведущий край 64 располагается через отверстие 42 во втором трубчатом элементе 40 и продолжается через выходное отверстие 20, как показано на фиг.6. Таким образом, когда крышка 16 закрыта, ведущий край 64 доступен для захвата пользователем так, что свернутый в рулон листовой материал 50 может быть извлечен из выданного устройства 10.

Путь, по которому проходит листовой материал 50, по мере его прохождения из рулона 24 и из выходного отверстия 20, является обходным, и в этом варианте выполнения он показан в виде извилистого пути 66, который образуют боковые дорожки S- или Z-образной формы, как показано на фиг.6-10. То есть листовой материал 50 проходит под свободным концом 68 первого трубчатого элемента 22, обеспечивающего первый угол 70, через расстояние 46 между внутренней стенкой 44 первого трубчатого элемента 22 и наружной стенкой 48 второго трубчатого элемента 40, над свободным концом 72 второго трубчатого элемента 40, обеспечивающего второй угол 74, и через отверстие 42 и выходное отверстие 20. Натяжение или сопротивление трения прикладывают к листовому материалу 50 путем размещения 76 свободного конца 68 первого трубчатого элемента 22 относительно свободного конца 72 второго трубчатого элемента 44 и расстояния 46, обеспеченного между первым трубчатым элементом 22 и вторым трубчатым элементом 40.

Удлинение или укорачивание первого или второго трубчатого элемента 22, 40 будет воздействовать на натяжение или сопротивление трения по мере увеличения или уменьшения расстояния 46 между первым и вторым трубчатыми элементами 22, 44. Удлинение одного или обоих свободных концов 68, 72 первого и/или второго трубчатых элементов 22, 40 и/или уменьшение расстояния 46 между первым и вторым трубчатыми элементами 22,40 будет повышать натяжение или сопротивление трения листа материала 50 путем выполнения первого и/или второго углов 70, 74 более острым или уменьшения градусов угла (углов). В примере, как показано на фиг.8, если свободный конец 72 второго трубчатого элемента 40 удлинен, это уменьшит градусы второго угла 74, при этом делая его более острым углом и вызывая большее сопротивление трения листа материала 50, проходящего по второму углу 74. В другом примере, как показано на Фиг.9, уменьшение расстояния 46 путем, например, добавления другого трубчатого элемента 77 над вторым трубчатым элементом 40 сделает как первый, так и второй углы 70, 74 более острыми, а уменьшение градусов угла (углов) снова приведет к более высокому натяжению и сопротивлению трения для прохождения листового материала 50.

Наоборот, уменьшение длины одного из обоих свободных концов 68, 72 первого и/или второго трубчатых элементов 22, 40 и/или увеличение расстояния 46 между первым и вторым трубчатыми элементами 22, 40 уменьшает натяжение и сопротивление трения на листе материала 50 путем уменьшения остроты или градусов первого и/или второго углов 70, 74. В другом примере, как показано на Фиг.10, длину свободных концов 68 и 72 первого и второго трубчатых элементов 22, 40 уменьшают, при этом делая первый и второй угол 70, 74 менее острым путем увеличения градусов каждого угла 70, 74, при этом позволяя листовому материалу 50 проходить над ним более свободно. Будет понятно, что различные комбинации можно использовать для получения желаемого натяжения или сопротивления трения, подходящего для извлечения листа материала 50 из рулона 24, т.е. одного листа за раз. Такая возможность регулирования снижает отходы от избыточной выдачи и недовольство листовым материалом, который рвется в корпусе 12 выдачного устройства и поэтому не доступен для выдачи пользователю. Такое управление и регулирование натяжением и сопротивлением трения также может быть основано на свойствах листа материала, таких как, например, вес основы, калибр, натяжение в машинном направлении, прочность перемычек и т.д.

Регулирование, чтобы заставить один или более углов 70, 74 стать более острым или иметь меньше градусов в угле (углах), используют при более толстом листовом материале с повышенным весом основы и/или повышенным калибром, что приводит к большему натяжению и большему сопротивлению трения, чтобы обеспечить соответствующее извлечение или выдачу. Регулирование, чтобы заставить один или более углов 70, 74 стать менее острым или иметь более высокие градусы угла (углов), используют при более тонком листовом материале с пониженным весом основы и/или пониженным калибром, что приводит к меньшему натяжению и меньшему сопротивлению трения, чтобы позволить соответствующую выдачу. То есть более толстый листовой материал требует большего сопротивления для правильной выдачи; более тонкий, слабый листовой материал требует меньшего сопротивления для правильной выдачи.

В способе установки листового материала 50 в выдачное устройство 10, как показано на Фиг.3-6, обеспечено выдачное устройство 10, имеющее выходное отверстие 20. Обслуживающий персонал открывает корпус 12 выдачного устройства путем перемещения крышки 16 по меньшей мере частично от основания 14 рулона для доступа во внутреннее отделение 18. Рулон 24 центральной подачи устанавливают на первый трубчатый элемент 22 описанным здесь выше способом, и ведущий край 64 листового материала 50 выводят от наружной стенки 78 первого трубчатого элемента 22 и продевают через отверстие 42 во втором трубчатом элементе 40, пока ведущий край 64 не продолжается из выходного отверстия 20. Крышку 16 затем закрывают, что приводит к тому, что второй трубчатый элемент 40 входит в первый трубчатый элемент 22, так что внутренняя стенка 44 первого трубчатого элемента 22 является смежной наружной стенке 48 второго трубчатого элемента 40, предпочтительно с расстоянием 46 между стенками 44 и 48, и листовой материал 50 затем располагается для прохождения по его обходному, извилистому пути 66 из выходного отверстия 20.

На фиг.11-19 показано выдачное устройство 10 для свернутого в рулон листового материала, которое подобно выдачному устройству 10, описанному более подробно здесь и показанному на фиг.1-10, за исключением того, что выдачное устройство 110 удерживает рулон 24 листового материала 50, который удерживается в вертикальной ориентации и может предпочтительно выдаваться с нижнего конца 134 выдачного устройства 110. Как показано на Фиг.11 и 12, выдачное устройство 110 включает корпус 112 выдачного устройства. Корпус 112 выдачного устройства включает основание 114 рулона и крышку 116. Корпус 112 выдачного устройства обеспечивает внутреннее отделение 118, и корпус 112 выполнен для удерживания свернутого в рулон продукта листового материала, такого как салфетка, полотенца и т.д., во внутреннем отделении 118. Корпус 112 выдачного устройства также включает выходное отверстие 120, расположенное, например, в крышке 116, хотя будет понятно, что это расположение не предназначено для ограничения, и выходное отверстие 120 может быть расположено на любой области корпуса 112 выдачного устройства.

Основание 114 рулона и/или крышка 116 может предпочтительно быть выполнено, чтобы позволить прикрепление выдачного устройства 110 к стенке или подходящей поверхности (не показана). Основание 114 рулона включает верхнюю сторону 128, имеющую цилиндрическую боковую стенку 130, продолжающуюся от нее. Первый трубчатый элемент 122, имеющий отверстие 123, образованное в нем, продолжается от центра верхней стороны 128 вниз, в общем, но не для ограничения, в аксиальном выравнивании с цилиндрической боковой стенкой 130. Первый трубчатый элемент 122 продолжается через внутреннее отделение 118, обеспеченное по существу в основании 114 рулона. Первый трубчатый элемент 122 может быть соединен с основанием 114 рулона (не показано) или выполнен за одно целое с ним. Первый трубчатый элемент 122 предпочтительно продолжается по существу через отверстие 124 в рулоне 24 центральной подачи (фиг.14). Первый трубчатый элемент 122 предпочтительно может включать один или более вырезанных участков или выемку (и) (126), которые, в общем, имеют вогнутую форму относительно окружающего первого трубчатого элемента 122.

Крышка 116 также включает нижний конец 134, который имеет цилиндрический выступ 138, продолжающийся от него. Множество углублений 139 обеспечены и расположены смежно цилиндрическому выступу 138 для удерживания наружной окружности 61 рулона 24 центральной подачи на нем (фиг.14). Альтернативно также можно использовать один круглый участок (не показан).

Второй трубчатый элемент 140 соединен с крышкой 116 или выполнен за одно целое с ней и расположен, в общем, но не для ограничения, в центре нижнего конца 134 крышки 116. Выходное отверстие 120 обеспечено через отверстие 142 во втором трубчатом элементе 140, которое продолжается черед нижний конец 134 крышки 116. Основание 114 рулона и/или крышка 116 могут быть соединены вместе посредством шарниров, крепежных средств и/или посредством любого механизма, известного в данной области. Основание 114 рулона, крышка 116 и/или любой их участок могут включать любые признаки, описанные здесь выше.

Как показано на Фиг.13-14, рулон 124 расположен наверху в корпусе 112 выдачного устройства, так что первый трубчатый элемент 122 входит через сердцевину 58 и внутренний диаметр 60 рулона 24. Второй трубчатый элемент 140 выполнен так, чтобы предпочтительно, но не для ограничения, быть аксиально выровненным с первым трубчатым элементом 122. Будет понятно, что второй трубчатый элемент 140 имеет такую конфигурацию, чтобы иметь меньший диаметр, чем диаметр первого трубчатого элемента 122, так что второй трубчатый элемент 140 может продолжаться в отверстие 123, если желательно, в первом трубчатом элементе 122. Расстояние 146 обеспечено между наружной стенкой 148 второго трубчатого элемента 140 и внутренней стенкой 144 первого трубчатого элемента 122, чтобы позволить листовому материалу 50 из рулона 24 центральной подачи проходить через него, как показано на фиг.15 и 16. Первый и второй трубчатые элементы 122, 140 могут предпочтительно быть аксиально выровнены в виде концентрических трубок или, альтернативно, могут быть обеспечены без аксиального выравнивания в виде эксцентрических трубок. Первый трубчатый элемент 122 и/или второй трубчатый элемент 140 могут быть регулируемыми, как здесь ранее показано и описано более подробно.

Рулон 24 при размещении в корпусе 112 выданного устройства выдается так, что сердцевина 60 и внутренний диаметр 60 размещены над первым трубчатым элементом 122, как показано и описано выше. Плоский конец 54 расположен смежно верхней стороне 128 основания 114 рулона, при этом противоположный плоский конец 54 расположен против углублений 139, расположенных вокруг цилиндрического выступа 138 углублений 116. Наружная окружность 61 цилиндрического элемента 52 расположена смежно боковой стенке 130 основания 114 рулона и выступу 138 крышки 116. Выдачное устройство 110 и рулон 24 предпочтительно расположены так, что первая ось 162, которая продолжается через отверстие 123 первого трубчатого элемента 122, расположена, в общем, вертикально относительно выданного устройства 110 и рулона 24; выдачное устройство 110 предпочтительно, но не для ограничения, устанавливают на, в общем, вертикальной поверхности. В этом положении выемки 126 могут образовать промежуток или область, в которую верхние слои рулона 24 попадают по мере того, как сердцевина 58 и внутренний диаметр 60 становятся больше при удалении свернутого в рулон листового материала 50. Выемки 126 могут стремиться удерживать верхний участок слоев листового материала 50 на рулоне 24 на первом трубчатом элементе 122, в общем, так, чтобы они не сосбаривались при вытягивании свернутого в рулон листового материала 50 или извлечении его из выдачного устройства 10. Таким образом, предотвращают собирание в складки или заминание верхних участков слоев свернутого в рулон листового материала 50 в корпусе 112 выдачного устройства, которое приводит к разрыву листового материала 50 во внутреннем отделении 118 и поэтому делает листовой материал 50 недоступным для пользователя (не показано).

На фиг.15 и 16 показан ведущий край 64 свернутого в рулон листового материала 50, извлекаемого из внутреннего диаметра 60 рулона 24, который является смежным первому трубчатому элементу 122. Ведущий край 64 размещается через отверстие 142 во втором трубчатом элементе 140 и продолжается через выходное отверстие 120. Таким образом, когда основание 114 рулона и крышка 116 закрыты, ведущий край 64 является доступным для захвата пользователем, так что свернутый в рулон листовой материал 50 может быть извлечен из выдачного устройства 110.

Путь, по которому проходит листовой материал 50, при его перемещении от рулона 24 и из выходного отверстия 120 является обходным и в этом варианте выполнения представляет собой извилистый путь 166, который образуют боковые дорожки S- или Z-образной формы. То есть листовой материал 50 проходит под свободным концом 168 первого трубчатого элемента 122, обеспечивающего первый угол 170, через расстояние 146, образованное между внутренней стенкой 144 первого трубчатого элемента 122 и наружной стенкой 148 второго трубчатого элемента 140, над свободным концом 172 второго трубчатого элемента 140, обеспечивающего второй угол 174, и через отверстие 142 и выходное отверстие 20. Натяжение или сопротивление трения прикладывают к листовому материалу 50 путем размещения 176 свободного конца 168 первого трубчатого элемента 122 относительно свободного конца 172 второго трубчатого элемента 144 и расстояния 146 между первым трубчатым элементом 122 и вторым трубчатым элементом 140. Удлинение или укорачивание первого или второго трубчатого элемента 122, 140, будет воздействовать на натяжение или сопротивление трения по мере увеличения или уменьшения расстояния 146 между первым и вторым трубчатыми элементами 124, 144, как более подробно описано и показано здесь выше. Такое управление и регулирование натяжением и сопротивлением трения также может быть основано на свойствах листа материала, как описано выше. Первый и второй углы 172, 174 показаны в этом варианте выполнения как тупые углы. Изменения в свободных концах 168, 172 или расстоянии 146 могут увеличивать градусы углов 172, 174, делая их более тупыми или менее тупыми. Углы 172, 174 можно менять, чтобы делать их прямыми углами или острыми углами, как показано и описано здесь выше.

В способе установки листового материала 50 в выдачное устройство 110, как показано на фиг.13, 15 и 16, обеспечено выдачное устройство 110, имеющее выходное отверстие 120. Обслуживающий персонал открывает корпус 112 выдачного устройства путем перемещения по меньшей мере одного из основания 114 рулона и/или крышки 116 по меньшей мере частично от другого для доступа к внутреннему отделению 118. Рулон центральной подачи 24 устанавливают на первый трубчатый элемент 122 описанным здесь выше