Сверло
Иллюстрации
Показать всеСверло содержит корпус с предназначенным для закрепления в станке хвостовиком и жестко соединенный с корпусом, выполненный в виде кольца, ось которого совпадает с осью сверла, режущий элемент, имеющий наружную и внутреннюю поверхности и торцовые поверхности, при этом на торцовой поверхности режущего элемента, обращенной в направлении подачи сверла, выполнены режущие зубья. Для повышения производительности обработки режущий элемент выполнен с по крайней мере двумя радиальными частями, проходящими от его внутренней поверхности к оси и имеющими режущие кромки, пересекающие наружную поверхность режущего элемента. 5 ил.
Реферат
Сверло предназначено для обработки отверстий в бетоне, камне или кирпичной кладке.
Известно сверло, содержащее корпус с предназначенным для закрепления в станке хвостовиком, и жестко соединенный с корпусом, выполненный в виде кольца, ось которого совпадает с осью сверла, режущий элемент, имеющий наружную и внутреннюю поверхности и торцовые поверхности, при этом на торцовой поверхности режущего элемента, обращенной в направлении подачи сверла, выполнены режущие зубья (см. патент Великобритании 2001879, В23В 51/00, 1979).
В известном сверле внутри режущего элемента отсутствуют режущие кромки для удаления обрабатываемого материала. Задача изобретения состоит в повышении производительности обработки отверстий за счет выполнения на режущем элементе радиальных режущих кромок.
Поставленная задача решается тем, что в сверле, содержащем корпус с предназначенным для закрепления в станке хвостовиком, и жестко соединенный с корпусом, выполненный в виде кольца, ось которого совпадает с осью сверла, режущий элемент, имеющий наружную и внутреннюю поверхности и торцовые поверхности, при этом на торцовой поверхности режущего элемента, обращенной в направлении подачи сверла, выполнены режущие зубья, при этом согласно изобретению режущий элемент выполнен с по крайней мере двумя радиальными частями, проходящими от его внутренней поверхности к оси и имеющими режущие кромки, пересекающие наружную поверхность режущего элемента.
Предложенное сверло представлено на фиг.1-5, на которых:
на фиг.1 представлен вид спереди на сверло;
на фиг.2 представлен вид сверху на фиг.1;
на фиг.3 представлен вид слева на фиг.1;
на фиг.4 представлен вид спереди на вариант выполнения сверла;
на фиг.5 представлен вид сверху на другой вариант выполнения сверла.
Сверло содержит корпус 1 с предназначенным для закрепления в станке хвостовиком (не показан) и жестко соединенный, например с помощью пайки, с корпусом выполненный в виде кольца, ось которого совпадает с осью сверла, режущий элемент 2, имеющий наружную 3 и внутреннюю 4 поверхности и торцовые поверхности 5, 6. При этом на торцовой поверхности 6 режущего элемента, обращенной в направлении подачи сверла, выполнены режущие зубья 7.
Режущий элемент выполнен для повышения производительности обработки сверлом с по крайней мере двумя радиальными частями 8, проходящими от его внутренней поверхности 4 к оси и имеющими режущие кромки 9, пересекающие наружную поверхность 3 режущего элемента 2.
Каждая радиальная часть 8 режущего элемента одним концом соединена с внутренней поверхностью 4, а другим концом соединена с другой (см. фиг.2) или другими радиальными частями (см. фиг.4, на которой показан вариант с тремя радиальными частями 8).
Сверло может иметь одну вершину 10 на пересечении режущих кромок 9 радиальных частей 8 (см. фиг.1-3) или несколько вершин 11 по числу радиальных частей (см. фиг.5).
Для снижения осевой нагрузки на зубья кольца режущего элемента 2 они могут быть выполнены с занижением «а» (см. фиг.1).
Сверло, содержащее корпус с хвостовиком, предназначенным для закрепления в станке, и режущий элемент, жестко соединенный с корпусом, выполненный в виде кольца, ось которого совпадает с осью сверла, и имеющий наружную и внутреннюю поверхности и торцовые поверхности, при этом на торцовой поверхности режущего элемента, обращенной в направлении подачи сверла, выполнены режущие зубья, отличающееся тем, что режущий элемент выполнен с по крайней мере двумя радиальными частями, проходящими от его внутренней поверхности к оси и имеющими режущие кромки, пересекающие наружную поверхность режущего элемента.