Способ заправки картриджа жидкостью, устройство для заправки жидкости и повторно заправляемый картридж

Способ заправки картриджа жидкостью, устройство для заправки жидкости и повторно заправляемый картридж

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предпосылки изобретения

Настоящее изобретение относится к способу заправки жидкости в картридж струйного устройства, такого как принтер, устройство для изготовления дисплеев, устройство для формирования электродов или устройство для изготовления биокристаллов, имеющего струйную головку, которая выбрасывает капли жидкости через сопла. Настоящее изобретение также относится к устройству для заправки жидкости и к картриджу.

Хотя струйное устройство, имеющее струйную головку, которая выбрасывает капли жидкости через сопла, может выбрасывать жидкости различных типов, наиболее широко известна печатающая головка, устанавливаемая в струйное печатающее устройство. Таким образом, в качестве примера для описания будет использовано струйное печатающее устройство.

Струйное печатающее устройство включает жидкостную струйную печатную головку, которая выбрасывает жидкость, такую как чернила, и печатает изображения, такие как тексты, рисунки и т.п.; и картридж, который содержит жидкость, такую как чернила, подаваемую в жидкостную струйную печатную головку, и обычно картридж может быть отделен от струйного печатающего устройства для замены. Когда чернила, содержащиеся в картридже, израсходованы и, таким образом, изображения печатать невозможно, изображения можно печатать снова, заменив использованный картридж, не содержащий чернил, совершенно новым картриджем, содержащим чернила.

В течение последних лет предпринимались попытки заправлять использованный картридж чернилами для повторного использования, поскольку когда израсходованные картриджи удаляют в отходы после разового использования, возникают серьезные проблемы, такие как увеличение количества отходов и нагрузки на окружающую среду.

Для повторного использования израсходованного картриджа был предложен способ повторной заправки чернильного картриджа струйного печатающего устройства, согласно которому чернила, оставшиеся в чернильном пакете, выпускают и в чернильный пакет нагнетают заданное количество чернил (например, см. Патентный документ 1). Согласно способу, описанному в Патентном документе 1, чернильный пакет сжимают прессующей пластиной в камере пониженного давления для выпуска чернил, оставшихся в чернильном пакете, и затем заданное количество чернил нагнетают в чернильный пакет.

Кроме того, предложен способ повторной заправки чернил, согласно которому чернила повторно заправляют в использованный картридж, не содержащий чернил (см. Патентный документ 2). Согласно способу, описанному в Патентном документе 2, чернила повторно заправляют при помощи заправочного узла, при этом всасывающий узел всасывает чернила в чернильный резервуар.

Патентный документ 1: Опубликованный патент Японии №10-193635.

Патентный документ 2: Опубликованный патент Японии №11-207990.

Однако согласно способу, описанному в Патентном документе 1, заданное количество чернил нагнетают в чернильный пакет, когда чернильный пакет сжат прессующей пластиной в камере пониженного давления, и, таким образом, чернила, оставшиеся в чернильном пакете, выпускаются. Таким образом, способ не может применяться с картриджем с жестким корпусом, имеющим фиксированную форму. Кроме того, поскольку чернила выпускают из чернильного пакета при помощи устройства, имеющего перемещаемую по вертикали прессующую пластину в камере пониженного давления, конфигурация устройства и процесс усложнены. В результате повышается стоимость восстановления.

Кроме того, согласно способу, описанному в Патентном документе 2, поскольку чернила повторно заправляют при всасывании чернил в картридж (чернильный резервуар), степень дегазации картриджа может снижаться, или большое количество испорченных чернил может оставаться в чернильном пакете вследствие увеличения их вязкости (вязкость повышается из-за высыхания) и смешиваться с заправляемыми чернилами, или заправляемые чернила могут содержать много пузырьков воздуха, и, таким образом, очень вероятно, что чернила не смогут обеспечить требуемое качество при повторном использовании. В противоположность этому, когда предпринимались попытки выпускать оставшиеся чернила полностью, была велика вероятность того, что заправляемые чернила могут смешиваться с выпускаемыми оставшимися чернилами и, таким образом, количество заправляемых чернил может уменьшаться. То есть трудно обеспечивать качество и отдачу чернил восстановленным картриджем одновременно, и, таким образом, оба способа неудовлетворительны. Кроме того, поскольку чернила нагнетают через отверстие для подачи чернил, которое подает чернила в принтер или подобное устройство, и затем они удерживаются в элементе для удерживания чернил в картридже, направление потока чернил при всасывании или нагнетании противоположно направлению потока чернил при использовании и в чернилах остаются пузырьки в форме пузырьков воздуха в картридже. В результате при использовании восстановленного картриджа высока вероятность худшей работы струйной головки.

Как описано выше, Патентные документы 1 и 2 не указывают, как обеспечить отдачу картриджа посредством надежного закупоривания повторно заправленного восстановленного картриджа, меньше всего уделяя внимание этому вопросу.

Кроме того, Патентные документы 1 и 2 не указывают, как удалить пузырьки воздуха из восстановленного картриджа и как предотвращать ухудшенную работу жидкостной струйной головки при использовании восстановленного картриджа, меньше всего уделяя внимание этому вопросу.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является получение способа и устройства для эффективной заправки жидкости в картридж и картриджа, изготовленного этим способом и/или при помощи этого устройства.

Другой задачей изобретения является получение способа повторной заправки жидкости в картридж, который обеспечивает эффективную повторную заправку жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, и устройства для повторной заправки жидкости.

Другой задачей изобретения является получение способа повторной заправки жидкости в картридж, который обеспечивает хорошую отдачу картриджа благодаря эффективной повторной заправке жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, и последующему надежному закупориванию повторно заправленного чернилами восстановленного картриджа, получение устройства для повторной заправки жидкости и повторно заправляемого картриджа.

Еще одной задачей изобретения является получение способа повторной заправки жидкости в картридж, который обеспечивает надежную повторную заправку жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в жидкостное струйное устройство, и предотвращает ухудшенную работу жидкостной струйной головки при использовании восстановленного картриджа и устройства для повторной заправки.

Другой задачей изобретения является получение способа заправки жидкости в картридж, обеспечивающего эффективную заправку жидкости в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, и предотвращающего ухудшенную работу жидкостной струйной головки, и получение устройства для заправки жидкости.

Для достижения, по меньшей мере, одной из указанных выше задач способ повторной заправки жидкости в картридж, соответствующий настоящему изобретению, может обеспечивать повторную заправку жидкости в использованный картридж, имеющий отверстие, сообщающееся с внутренним пространством использованного картриджа, и первую пленку, приваренную к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия для запечатывания отверстия, и включает этап удаления пленки, в ходе которого удаляют первую пленку для создания сообщения отверстия с окружающей использованный картридж средой; этап нагнетания жидкости, в ходе которого в использованный картридж нагнетают жидкость через отверстие, открытое в ходе этапа удаления пленки; и этап повторного приваривания, в ходе которого повторно приваривают вторую пленку с использованием в качестве поверхности повторного приваривания (далее называется "поверхностью повторного приваривания") поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, для повторного запечатывания отверстия, через которое была заправлена жидкость в ходе этапа нагнетания жидкости.

Кроме того, для достижения, по меньшей мере, одной из задач устройство для повторной заправки жидкости в картридж, соответствующее изобретению, может повторно заправлять жидкость в использованный картридж, имеющий отверстие, сообщающееся с внутренним пространством использованного картриджа, и первую пленку, приваренную к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия, для запечатывания отверстия и включает узел удаления пленки, который удаляет первую пленку для создания сообщения отверстия с окружающей использованный картридж средой; узел нагнетания жидкости, который нагнетает жидкость в использованный картридж через отверстие, открытое узлом удаления пленки; и узел повторного приваривания, который повторно приваривает вторую пленку с использованием в качестве поверхности повторного приваривания поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, для повторного запечатывания отверстия, через которое жидкость заправлена узлом нагнетания жидкости.

Кроме того, для достижения, по меньшей мере, одной из задач повторно заправленный картридж, соответствующий изобретению, представляет собой картридж, полученный посредством повторной заправки жидкости в использованный картридж, имеющий отверстие, сообщающееся с внутренним пространством использованного картриджа, и первую пленку, приваренную к поверхности первоначального приваривания вокруг отверстия для запечатывания отверстия, причем первую пленку удаляют для создания сообщения отверстия с окружающим использованный картридж пространством и вторую пленку повторно приваривают с использованием в качестве поверхности повторного приваривания поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, для повторного закупоривания отверстия после нагнетания жидкости.

То есть согласно способу повторной заправки жидкости в картридж и устройству для повторной заправки жидкости, соответствующим изобретению, первую пленку, приваренную вокруг отверстия использованного картриджа для закупоривания отверстия, которое сообщается с внутренним пространством картриджа, удаляют для вскрытия отверстия и затем в использованный картридж нагнетают жидкость через вскрытое отверстие. Затем повторно приваривают вторую пленку с использованием в качестве поверхности повторного приваривания поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, для закупоривания отверстия, через которое была заправлена жидкость.

В результате можно получить качество сварки, обеспечивающее прочность сварки, не допускающую протечки жидкости, без изменения формы картриджа. Кроме того, поскольку вторую пленку повторно приваривают с использованием в качестве поверхности повторного приваривания, поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, надежность сварки повышается. В этом случае, если используют пленку, аналогичную первоначально прикрепленной пленке, может обеспечиваться надежность предотвращения порчи от продолжительного срока службы. Как описано выше, поскольку использованный картридж может быть эффективно восстановлен простым способом, пользователь может снабжаться высококачественным использованным картриджем с низкими затратами на восстановление. Кроме того, поскольку использованный картридж может повторно использоваться благодаря нагнетанию жидкости в картридж, можно достигать уменьшения нагрузки на окружающую среду при уменьшении отходов и снижении стоимости благодаря повторному использованию деталей, при этом пользователи могут получать картридж невысокой стоимости. В этом случае, если используют пленку, аналогичную первоначально прикрепленной пленке, обеспечивается надежность предотвращения порчи от продолжительного срока службы.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, если поверхность повторного приваривания сформирована в углубленной части вокруг отверстия, которая глубже поверхности первоначального приваривания, поверхность повторного приваривания глубже остальной примыкающей части и, таким образом, накрыта первой пленкой. Таким образом, вероятность повреждения поверхности повторного приваривания при использовании картриджа мала. В результате вторая пленка может быть повторно приварена к поверхности, не имеющей повреждений, что обеспечивает надежное повторное приваривание второй пленки.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему настоящему изобретению, в отверстии картриджа формируют наклонную поверхность, наклоненную вниз в направлении внутреннего пространства картриджа от кромки отверстия, и если вторую пленку повторно приваривают к наклонной поверхности, вторую пленку повторно приваривают к наклонной поверхности, которая наклонена вниз в направлении внутреннего пространства картриджа от кромки отверстия. Таким образом, пленку можно легко приваривать к наклонной поверхности при помощи сварочного кондуктора. В результате отверстие может быть закупорено более надежно.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, картридж имеет клапан-регулятор давления, который регулирует давление подачи жидкости в отверстии для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, и если картридж удерживает содержащуюся в нем жидкость посредством регулирования давления клапаном-регулятором давления, жидкость нагнетается в направлении, аналогичном направлению потока жидкости при использовании картриджа. Таким образом, жидкость можно нагнетать беспрепятственно, при этом маловероятно, что пузырьки воздуха будут проникать или оставаться.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, картридж имеет отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, и если жидкость, оставшуюся в использованном картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости (в ходе этапа извлечения жидкости) до выполнения этапа нагнетания жидкости, жидкость нагнетают в картридж после извлечения чернил, оставшихся в картридже, и, таким образом, влияние испорченной жидкости может быть уменьшено. Кроме того, поскольку жидкость, оставшуюся в картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости в ходе этапа извлечения жидкости, жидкость протекает в направлении, аналогичном направлению потока жидкости при использовании картриджа, и, таким образом, жидкость может беспрепятственно извлекаться. Кроме того, поскольку можно использовать инструмент для извлечения чернил, имеющий конфигурацию, аналогичную используемой в струйном печатающем устройстве, для устройства и для инструмента можно использовать аналогичные детали, что приводит к снижению стоимости устройства и к тому, что жидкость может извлекаться беспрепятственно.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, если в ходе этапа нагнетания жидкости жидкость нагнетают в картридж, из которого оставшаяся жидкость была извлечена в ходе этапа извлечения жидкости, через отверстие, отличное от отверстия для подачи жидкости, жидкость можно нагнетать эффективно за короткий период без проникновения пузырьков воздуха.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, если отверстием является отверстие, сообщающееся с камерой для содержания чернил, расположенной перед клапаном-регулятором давления, жидкость нагнетают в направлении, аналогичном направлению потока жидкости при использовании картриджа. Таким образом, жидкость может нагнетаться беспрепятственно, при этом маловероятно то, что пузырьки воздуха будут проникать или оставаться.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, если первую пленку на отверстии удаляют посредством формирования сквозного отверстия в первой пленке на отверстии, когда первую пленку на отверстии удаляют в ходе этапа удаления пленки, и отверстие может быть вскрыто без повреждения картриджа и т.п. посредством формирования сквозного отверстия в первой пленке на отверстии, когда жидкость заправлена в картридж через отверстие в ходе этапа нагнетания жидкости, повреждение поверхности повторного приваривания маловероятно. Таким образом, вторая пленка может быть повторно приварена к поверхности, не имеющей повреждений, что обеспечивает надежное повторное приваривание второй пленки. Кроме того, жидкость можно эффективно нагнетать за короткий период без проникновения пузырьков воздуха.

Благодаря получению повторно заправляемого картриджа, соответствующего изобретению, пользователи могут повторно использовать повторно заправленный картридж, качество сварки которого обеспечивает прочность сварки, не допускающую протечку, без изменения формы картриджа. Кроме того, поскольку вторую пленку повторно приваривают с использованием в качестве поверхности повторного приваривания поверхности, отличной от поверхности первоначального приваривания, надежность сварки повышается и улучшается удовлетворение потребностей пользователя. В этом случае, если используют пленку, аналогичную первоначально прикрепленной пленке, может обеспечиваться предотвращение порчи от продолжительности срока службы. Кроме того, поскольку использованный картридж может повторно использоваться благодаря нагнетанию жидкости в картридж, достигается снижение нагрузки на окружающую среду, связанное с уменьшением количества отходов, и снижение расходов благодаря повторному использованию деталей, в результате чего пользователи могут получать картридж по низкой цене. Как описано выше, поскольку использованный картридж может эффективно восстанавливаться простым способом, пользователь может получать высококачественный использованный картридж при низкой стоимости восстановления.

Для достижения, по меньшей мере, одного из указанных выше преимуществ способ заправки жидкости в картридж, соответствующий настоящему изобретению, может обеспечивать заправку жидкости в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, и включает этап нагнетания жидкости в картридж и этап высасывания для высасывания заданного количества жидкости изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости, через которое картридж подает жидкость в струйное печатающее устройство, после нагнетания жидкости на этапе нагнетания жидкости.

Кроме того, для достижения, по меньшей мере, одного из указанных выше преимуществ устройство для заправки жидкости в картридж, соответствующее настоящему изобретению, может заправлять жидкость в картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, и включает узел нагнетания жидкости, который нагнетает жидкость в картридж; и всасывающий узел, который высасывает заданное количество жидкости изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости, через которое картридж подает жидкость в струйное печатающее устройство, после нагнетания жидкости узлом нагнетания жидкости.

То есть согласно способу заправки жидкости в картридж и при помощи устройства для заправки жидкости, соответствующим настоящему изобретению, после нагнетания жидкости в картридж заданное количество жидкости высасывают изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство.

Таким образом, если заданное количество жидкости высасывают изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости после нагнетания жидкости, маловероятно, что пузырьки воздуха останутся в картридже. Кроме того, поскольку пузырьки воздуха вблизи отверстия для подачи жидкости, которые влияют на характеристики работы струйной печатающей головки, могут быть большей частью удалены, можно обеспечивать нормальные характеристики работы жидкостного струйного устройства. В частности, в случае, когда изобретение применяют в отношении использованного картриджа, можно обеспечивать получение характеристик работы жидкостного струйного устройства с использованным картриджем, которые также высоки, как и с новым картриджем. Кроме того, поскольку внешнее давление не прилагается, когда пузырьки воздуха удалены, повреждение картриджа маловероятно, и картридж может повторно использоваться много раз. Как описано выше, в частности, в случае, когда изобретение применяют с использованным картриджем, поскольку использованный картридж может эффективно восстанавливаться простым способом, пользователь может снабжаться высококачественным использованным картриджем с низкими затратами на восстановление. Кроме того, поскольку использованный картридж может повторно использоваться благодаря нагнетанию жидкости в картридж, достигается уменьшение нагрузки на окружающую среду при уменьшении отходов и снижении стоимости благодаря повторному использованию деталей, при этом пользователи могут получать картридж невысокой стоимости.

В варианте осуществления изобретения картридж имеет клапан-регулятор давления, который регулирует давление подачи жидкости в отверстие для подачи жидкости, и поскольку в корпусе картриджа нет абсорбирующего материала или подобного средства, которое удерживает жидкость в камере для содержания жидкости картриджа, в которой жидкость удерживается посредством регулирования давления клапаном-регулятором давления, жидкость может беспрепятственно перемещаться, когда жидкость всасывают, извлекают или нагнетают, жидкость можно беспрепятственно повторно заправлять и эффект изобретения становится заметным.

В ходе этапа всасывания, когда высасывают количество жидкости, соответствующее, по меньшей мере, объему прохода для потока от клапана-регулятора давления до отверстия для подачи жидкости из числа проходов для подачи жидкости, пузырьки воздуха, находящиеся в проходе от клапана-регулятора давления до отверстия для подачи жидкости, могут надежно удаляться. Даже когда пузырьки воздуха остаются перед клапаном-регулятором давления, поскольку пузырьки воздуха не могут проникнуть в часть, находящуюся после клапана-регулятора давления, проблемы со струйной печатью могут надежно предотвращаться.

В ходе этапа всасывания, если жидкость высасывается и удерживается в части для удерживания жидкости, имеющей объем, соответствующий количеству жидкости, высосанной через отверстие для подачи жидкости в ходе этапа всасывания, поскольку жидкость всасывается через отверстие для подачи жидкости в количестве, соответствующем объему части для удерживания жидкости, каждый раз может стабильно всасываться постоянный объем жидкости и потеря жидкости вследствие избыточного высасывания или из-за оставшихся пузырьков воздуха вследствие недостаточного высасывания может надежно предотвращаться.

Когда выполняют этап высасывания посредством открывания клапана для открывания и закрывания, отрицательное давление, прилагаемое вблизи отверстия для подачи жидкости, резко повышается после состояния, в котором заданное отрицательное давление создано в части для удерживания жидкости, посредством открывания клапана для открывания и закрывания, расположенного перед частью для удерживания жидкости. Таким образом, скорость всасывания жидкости резко возрастает, и, таким образом, жидкость может непрерывно выпускаться через отверстие для подачи жидкости. В результате жидкость, содержащая пузырьки воздуха, заправленная в картридж, с силой высасывается, и, таким образом, жидкость, не содержащая пузырьков воздуха, поступает в отверстие для подачи жидкости или подобное средство, таким образом, жидкость может надежно выбрасываться устройством для струйной печати. Как описано выше, поскольку сильное отрицательное давление может быть приложено вблизи отверстия для подачи жидкости без существенного увеличения всасывающей силы, пузырьки воздуха или жидкость могут надежно всасываться при помощи простого оборудования.

В варианте осуществления изобретения, если жидкость, оставшуюся в использованном картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости (этап извлечения жидкости) перед выполнением этапа нагнетания жидкости, жидкость нагнетают в картридж после извлечения жидкости, оставшейся в использованном картридже. Таким образом, может быть уменьшено влияние испорченной жидкости. Кроме того, поскольку жидкость, оставшуюся в картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости в ходе этапа извлечения жидкости, жидкость движется в направлении, аналогичном направлению движения жидкости при использовании картриджа, и, таким образом, жидкость может извлекаться беспрепятственно. Кроме того, поскольку можно использовать извлекающую колодку, имеющую конфигурацию, аналогичную используемой в жидкостном струйном устройстве, для устройства и для инструмента могут использоваться унифицированные детали, что приводит к снижению стоимости устройства, и жидкость может беспрепятственно извлекаться.

В варианте осуществления изобретения, если жидкость нагнетают в картридж, из которого в ходе этапа извлечения жидкости оставшаяся жидкость была извлечена, через второе отверстие, а не через отверстие для подачи жидкости, жидкость можно эффективно нагнетать за короткий период и без проникновения пузырьков воздуха.

В варианте осуществления изобретения, если второе отверстие сообщается с камерой для содержания чернил, расположенной перед клапаном-регулятором давления, жидкость нагнетают в направлении, аналогичном направлению потока жидкости при использовании картриджа. Таким образом, жидкость может нагнетаться беспрепятственно, с небольшой вероятностью того, что пузырьки воздуха будут проникать или оставаться.

В варианте осуществления изобретения жидкость нагнетают в картридж в состоянии, когда давление в картридже, из которого жидкость извлечена в ходе этапа извлечения жидкости, предварительно уменьшено до уровня в диапазоне от 600 до 3800 Па. В результате, поскольку жидкость нагнетают в состоянии, когда воздух из картриджа в достаточной степени удален, жидкость может заправляться беспрепятственно, без попадания в картридж пузырьков воздуха. В частности, картридж, в который встроен клапан-регулятор давления, такой как картридж, соответствующий варианту осуществления изобретения, эффективен, поскольку сопротивление воздуха, проходящего через клапан-регулятор давления, оказывает плохое влияние на способность заполнения или оставляет пузырьки воздуха, когда пузырьки воздуха существуют в картридже. Кроме того, поскольку давление в картридже не снижается чрезмерно, может предотвращаться то, что небольшое количество жидкости, остающееся в картридже, будет испаряться и загустевать или сильное образование пузырьков будет оказывать плохое влияние на способность заполнения.

В случае с чернильным картриджем, в который повторно заправлена жидкость способом повторной заправки жидкости, соответствующим настоящему изобретению, повторную заправку завершают высасыванием заданного количества жидкости изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости, через которое картридж подает жидкость в струйное печатающее устройство, после нагнетания жидкости. То есть после нагнетания жидкости заданное количество жидкости высасывают изнутри картриджа через отверстие для подачи жидкости. Следовательно, можно получить чернильный картридж, в который повторно заправлена жидкость, по существу не содержащий пузырьков воздуха. Кроме того, поскольку можно надежно устранять пузырек воздуха вблизи отверстия для подачи чернил, который будет наиболее вредно влиять на характеристики работы струйной головки, если он остался в этой части, повторно заправленный картридж может обеспечивать рабочие характеристики струйного печатающего устройства, аналогичные характеристикам с применением нового картриджа. Кроме того, поскольку давление не прилагается снаружи к картриджу, когда воздушный пузырек устранен, картридж не повреждается и картридж можно восстанавливать много раз. Как описано выше, поскольку использованный картридж можно эффективно восстанавливать простым способом, пользователь может получать высококачественный использованный картридж с невысокими затратами на восстановление. Кроме того, поскольку использованный картридж можно повторно использовать благодаря нагнетанию жидкости в картридж, можно достигать снижения нагрузки на окружающую среду при уменьшении количества отходов и снижения затрат благодаря повторному использованию деталей, и, таким образом, пользователи могут получить картридж низкой стоимости.

Для достижения, по меньшей мере, одной из указанных выше задач способ повторной заправки жидкости в картридж, соответствующий настоящему изобретению, может обеспечивать повторную заправку жидкости в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, и включает этап извлечения жидкости, в ходе которого извлекают жидкость, оставшуюся в использованном картридже; этап проверки оставшегося количества, в ходе которого осуществляют проверку того, составляет ли количество жидкости, оставшейся в картридже после извлечения оставшейся жидкости в ходе этапа извлечения, заданную или меньшую пропорцию относительно суммарного количества жидкости, заправляемой в новый картридж; и этап нагнетания жидкости, в ходе которого жидкость нагнетают в использованный картридж, проверенный на предмет содержания количества оставшейся жидкости, которое равно или меньше заданной пропорции, в ходе этапа проверки оставшегося количества.

Кроме того, для достижения, по меньшей мере, одной из указанных выше задач устройство для повторной заправки жидкости в картридж может повторно заправлять жидкость в использованный картридж, устанавливаемый в струйное печатающее устройство, и включает узел извлечения жидкости, который извлекает жидкость, оставшуюся в картридже; измерительное устройство, которое определяет, составляет ли количество жидкости, оставшейся в картридже после извлечения жидкости узлом извлечения жидкости, заданную или меньшую пропорцию относительно суммарного количества жидкости, заправляемой в новый картридж; и узел нагнетания жидкости, который нагнетает жидкость в картридж, проверенный на предмет содержания количества жидкости, измеренного измерительным узлом, которое равно или меньше заданной пропорции.

То есть согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующий изобретению, жидкость, оставшуюся в использованном картридже, извлекают. Кроме того, проверяют, составляет ли количество жидкости, оставшейся в картридже после извлечения жидкости узлом извлечения жидкости, заданную или меньшую пропорцию относительно суммарного количества жидкости, заправляемой в новый картридж, и жидкость нагнетают в использованный картридж, проверенный на предмет содержания количества оставшейся жидкости, равного или меньше заданной пропорции.

Таким образом, поскольку жидкость нагнетают только в картридж, проверенный на предмет содержания количества жидкости, равного или меньше заданной пропорции, можно обеспечивать хорошее качество жидкости, заправленной в картридж, при этом влиянием испорченной жидкости, ухудшенной из-за уменьшения степени дегазации, увеличения вязкости вследствие высыхания и т.п., можно почти пренебречь. Таким образом, может обеспечиваться отдача повторно заправляемой жидкости при достаточном выпуске оставшихся чернил и могут обеспечиваться и качество, и отдача жидкости, содержащейся в восстановленном картридже. Кроме того, поскольку не требуется приложение внешнего давления к картриджу, повреждение картриджа маловероятно и картридж может быть восстановлен много раз. Как описано выше, поскольку использованный картридж может быть эффективно восстановлен простым способом, пользователь может получать высококачественный использованный картридж при низких затратах на восстановление. Кроме того, поскольку использованный картридж может быть повторно использован благодаря нагнетанию жидкости в картридж, может быть достигнуто снижение нагрузки на окружающую среду при уменьшении количества отходов и снижении расходов благодаря повторному использованию деталей и пользователи могут получать картридж по низкой цене.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, когда заданная пропорция в ходе этапа проверки оставшегося количества составляет 6 об.%, можно гарантировать качество жидкости, и влиянием испорченной жидкости, оставшейся в картридже, можно пренебречь, при этом использованный картридж может быть надежно восстановлен посредством замены жидкости в использованном картридже повторно заправляемой жидкостью. Кроме того, при достаточном извлечении оставшейся жидкости можно обеспечивать необходимую отдачу заправляемой жидкости и, таким образом, можно обеспечивать и качество, и отдачу жидкости, содержащейся в восстановленном картридже.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, когда жидкость, оставшаяся в картридже, извлечена в ходе этапа извлечения жидкости, заданное количество жидкости, соответствующее площади поверхности картриджа, оставляют в картридже, и когда в ходе этапа нагнетания жидкости жидкость нагнетают в картридж, в котором остается заданное количество жидкости, заданное количество жидкости, соответствующее площади поверхности картриджа, оставляют, благодаря чему текучесть жидкости в часть, куда протекание жидкости затруднено (например, в узкий проход для жидкости), или в часть, в которой доставка жидкости затруднена, улучшается, таким образом, характеристики заправки жидкости улучшаются и пузырьки воздуха остаются редко. В этом случае, если площадь поверхности картриджа большая, остается большое количество жидкости, и если площадь поверхности картриджа небольшая, остается небольшое количество жидкости. В результате указанная выше функция эффективно работает.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению, если картридж имеет клапан-регулятор давления, который регулирует давление подачи жидкости в отверстие для подачи жидкости, и в корпусе картриджа нет абсорбирующего материала или подобного средства, которое удерживает жидкость в камере для содержания жидкости картриджа, в которой жидкость удерживается посредством регулирования давления клапаном-регулятором давления, жидкость может беспрепятственно перемещаться, когда жидкость всасывают, извлекают или нагнетают, жидкость можно беспрепятственно повторно заправлять и эффект изобретения становится значительным.

Согласно способу повторной заправки картриджа, соответствующему изобретению, когда жидкость, оставшуюся в использованном картридже, извлекают в ходе этапа извлечения жидкости через отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, поскольку жидкость, оставшуюся в картридже, извлекают через отверстие для подачи жидкости, которое подает жидкость в струйное печатающее устройство, жидкость движется в направлении, аналогичном направлению движения жидкости при использовании картриджа, посредством чего жидкость может извлекаться беспрепятственно. Кроме того, поскольку можно использовать извлекающую колодку, имеющую конфигурацию, аналогичную используемой в струйном печатающем устройстве, для устройства и для инструмента могут использоваться унифицированные детали, что приводит к снижению стоимости устройства, и жидкость может беспрепятственно извлекаться.

Согласно способу повторной заправки жидкости в картридж, соответствующему изобретению,