Способ получения хлористого винила
Патент 237879
Классы МПК
Способ получения хлористого винила
Иллюстрации
Реферат
237879
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл, 12о, 19,!02
Заявлено 19.VII.1965 (№ 1018912!23-4) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 20.11.1969. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 17Л"11.1969
Квинтет по делам чзооретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 07с
УДК 547.32.07(088.8) Авторы изобретения
А. Л. Энглин, В. Е. Попов, М. И. Левинский, И. H. Новиков и Н. Г, Демиденко
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА
Известен способ получения винилхлорида, заключающийся в гидрохлорировании ацетилена в присутствии «кипящего» слоя катализатора, представляющего;собой активиро ванный уголь АГ-З, AI 2 или окись алюминия, пропитанные сулемой или сулемой с добавками минеральных кислот при температуре
80 — 200 С. Молярное соотношение реагирующих компонентов равно 1: 1,1.
Предложенный способ отличается от изaecmoto тем, что процесс ведут в две сту1пени. Сначала процесс идет в «кипящем» слое катализатора при молярном соотношении ацетилена к хлористому водороду, равном 1:
: 0,8 — 1,0, затем, процесс ведут на известном стационарном катализаторе, на пример активированном угле, пропитанном сулемой, где ацетилен, разбавленный хлористым винилом, догидрохлорируют при. моля рном соотношении ацетилена к хлористому .водороду, равном не белее 1: 3.
Ведение процесса предложенным способом чозволяе- увеличить производительность процесса с 200 до 20000 г/л катализатора.
Пример 1. В реактор из нержавеющей стали с внутренним диаметром 50 мм и, высотой 1200 мм загружают 450 мл катализатора (активирсванный уголь АР-ЗД с 9,6 jo сулемы фракционного состава 0,14 — 0,315 мм).
Обогрев реактора — гидрохлоратора осуществляют при помощи элсктрообмоткп, а отвод тепла — водой, проходящей через теплообмснные элементы внутри рсактора. Контроль температуры осуществляют шеститочечной хромель-t otteлевой термопарой. Газораспределительным устройством служит металлакерами IcchBH пластинка из никеля.
Сухая газовая смесь хлористого водорода
10 и ацетилена при соотношении 1: 0,8 пли
1: 0,9 rl температуре 18 — 22 С через газораспрсделительную решетку подают в реактор (соотношение ацетилена и хлористому водороду 1: 0,8 или 1: 0,9).
15 Температура гидрохлорирования 130—
140 С. Объемная скорость газов 1050 час время контакта 3,43 сек, Кочверсия по ацетилену 88 — 70%, по xëoðèñòoìó водороду
96 — 99%. Время работы более 100 час.
20 Процесс можно проводить при температуре
80 — 200" С.
П р и it е р 2. Опыт проводят в металлическом реакторе диаметром 50 мм с электрообогревом и внутренним тепло съем ом.
25 В реактор загружают 186 мл катализатора (актив рсванный уголь АР-ЗД с 10,8% сулемы фракционного состава 0,14 — 0,315 м.и).
Температура реакции 150 С. Нагрузка на катализамиop 2570. Степень превращения аце30 тилена 75%.
237879
Предмет изобретения
Составитель В. Безбородова
Редактор Г. Гуськова Техред Л. Я. Левина Корректор А. С. Колабии
Заказ 1434/4 Тираж 480 Подписное
Цг111ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ получения хлористого винила гидро; хлорированием ацетилена при температуре
80 — 200 С с применением «кипящего» слоя катализатора — активированного угля или окиси алюминия, пропитанных сулемой или сулемой с добавками минеральных кислот, отлича ощийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса,,последний ведут сначала в «кипящем» слое катализатора при молярном соотношении ацетилена к хлористому водороду, ра вном 1: 0,8 — 1,0, лучше
1: 0,8, образующиеся при этом реакционные
5 газы подвергают,гидрохлорированию в присутствии известного стационарного слоя катализатора, например уголь,,пропитанный сулемой, при молярном,соотношении реагирующих компонентов, равном не более 1: 3.