Косметическая композиция, комбинирующая сополимер, нелетучее масло и масло с эффектом блеска

Косметическая композиция, комбинирующая сополимер, нелетучее масло и масло с эффектом блеска

Реферат

Настоящее изобретение относится к косметической композиции для ухода и/или для макияжа кератиновых материалов, в частности губ.

Композиции для макияжа и/или ухода за кожей или губ, как правило, содержат жировую фазу на основе воска (восков) и/или масла (масел), пигменты и/или наполнители и, факультативно, добавки, например, косметические или дерматологические активные вещества (вещества для ухода за кожей).

Эти композиции, как правило, используют для придания субстрату, для которого они предназначены, эстетического цвета или даже блеска, если они более конкретно предназначены для губ.

Для обеспечения этого блеска разработчики косметической продукции, обычно, используют масла, отличающиеся высокой вязкостью и высоким коэффициентом преломления, которые также обладают хорошими диспергирующими свойствами в отношении пигментов или наполнителей, если последние находятся в композиции.

Помимо этого цветового эффекта и эффекта блеска пользователь при использовании этих косметических композиций ищет свойства комфорта и продолжительной стойкости.

Фактически, получение этого множества свойств, а именно блеска, продолжительной стойкости и комфорта для макияжа, может потребовать нанесения (совмещения) нескольких композиций, которые могут быть или не могут быть расфасованы (агрегатированы) в одном изделии. Такие двухкомпозиционные изделия, в частности, описаны в документах W 02/067877 и ЕР 1518534.

По очевидным причинам эта необходимость совмещения двух композиций может представлять нежелательное ограничение.

Целью настоящего изобретения является обеспечение специального нового косметического продукта, который делает возможным получение в одном действии макияжа, и, в частности, имеет хорошие свойства комфорта, хорошую стойкость и эффект блеска.

Таким образом, изобретатели открыли, что возможно получение композиции при условии, что в нем скомбинированы, по меньшей мере, один специфический сополимер, нелетучее масло и масло с эффектом блеска, как описано в этой заявке.

Более конкретно, в соответствии с первым аспектом предметом настоящего изобретения является косметическая композиция, содержащая в физиологически приемлемой среде, по меньшей мере,

один сополимер, содержащий, по меньшей мере, мономеры алкилметакрилата, алкилакрилата и акриловой кислоты,

одно нелетучее масло, которое имеет углеводородную (полимерную) цепь, содержащую, по меньшей мере, 16 атомов углерода и имеющую молярную массу менее 650 г/моль, и

одно масло с эффектом блеска, имеющее молярную массу, которая больше или равна 650 г/моль.

Предметом настоящего изобретения является также косметический способ макияжа губ, предусматривающий нанесение на кератиновый материал и, в частности, на губы, композиции, описанной выше.

Предметом настоящего изобретения является также использование сополимера, содержащего мономеры алкилметакрилата, алкилакрилата и акриловой кислоты в композиции, предназначенной для обеспечения нанесения на кератиновый материал и, в частности, на губы, которая имеет хорошую стойкость и удовлетворительный блеск.

СОПОЛИМЕР

Композиция, соответствующая настоящему изобретению, содержит, по меньшей мере, один сополимер, содержащий, по меньшей мере, мономеры алкилметакрилата, алкилакрилата и акриловой кислоты.

В соответствии с первым вариантом осуществления сополимер получен по существу из мономеров, выбранных из группы, состоящей из акриловой кислоты, алкилметакрилатов, алкилакрилатов и их смесей.

В вышеприведенном и последующем тексте предполагается, что термин «по существу» означает содержание, по меньшей мере, 85%, предпочтительно, по меньшей мере, 90%, а еще предпочтительнее, по меньшей мере, 95%, а даже еще лучше 100%.

В этом варианте осуществления сополимер предпочтительно имеет молекулярную массу более 80000 г/моль.

Сополимер может предпочтительно содержать более 2 мас.% мономеров акриловой кислоты, в частности от 2 мас.% до 15 мас.%, например от 3 мас.% до 15 мас.%, в частности, от 4 мас.% до 15 мас.% или даже от 5 мас.% до 10 мас.% мономеров акриловой кислоты, относительно общей массы указанного сополимера.

Что касается акрилатных и метакрилатных эфиров, то они могут быть получены из эстерификации линейных или разветвленных, циклических или ароматических спиртов, содержащих 1-12 атомов углерода (C₁-C₁₂), в частности содержащих 4-10 атомов углерода (C₄-С₁₀).

В качестве неограничивающей иллюстрации этих спиртов можно упомянуть, в частности, спирты, полученные из изоборнеола.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения указанный сополимер содержит, по меньшей мере, мономеры акрилата и метакрилата, которые получены из эстерификации подобного спирта и, в частности, их изоборнеола.

В соответствии с другим вариантом осуществления указанный сополимер содержит, по меньшей мере, мономеры типа изобутилакрилата.

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения сополимер является видом блоксополимера, например, содержащим, по меньшей мере, первый блок и, по меньшей мере, второй блок, причем первый блок получен, по меньшей мере, из одного акрилатного мономера формулы CH₂=CH-COOR₂, где R₂ представляет циклоалкильную группу с 4-12 атомами углерода (С₄-C₁₂), и, по меньшей мере, из одного метакрилатного мономера формулы СН₂=С(СН₃)-COOR'₂, где R'₂ представляет циклоалкильную группу с 4-12 атомами углерода (C₄-C₁₂), а второй блок получен из мономера акриловой кислоты и, по меньшей мере, из одного другого мономера со стеклованием при температуре, меньшей или равной 20°С.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления R₂ и R'₂ независимо или одновременно представляют изоборнильную группу.

Предполагается, что термин «по меньшей мере» один блок означает один или более блоков.

Предполагается, что термин «блок» сополимер означает полимер, содержащий, по меньшей мере, два различных блока, предпочтительно, по меньшей мере, три разных блока.

Первый блок и второй блок сополимера могут быть предпочтительно несовместимыми между собой.

Предполагается, что выражение «блоки, несовместимые между собой», означает, что смесь, образованная полимером, соответствующим первому блоку, и полимером, соответствующим второму блоку, не поддается смешиванию в полимеризационном растворителе, преобладающем по массе, для блок-сополимера при температуре (25°С) окружающей среды и атмосферном давлении (10⁵ Па), для содержания смеси указанных полимеров большего или равного 5 мас.% относительно общей массы смеси указанных полимеров и указанного полимеризационного растворителя, причем очевидно, что

i) указанные полимеры представлены в смеси в таком количестве, чтобы соответствующие диапазоны массового коэффициента составляли 10/90-90/10, и что

ii) каждый из указанных полимеров, соответствующих первому и второму блокам, имеет среднюю молекулярную массу (средневзвешенную или среднечисловую), равную средней молекулярной массе блоксополимера ±15%.

В случае смеси полимеризационных растворителей необходимо, чтобы два или более растворителей были представлены в одинаковых по массе пропорциях, а указанная смесь полимеров являлась несмешиваемой, по меньшей мере, в одном из них.

Безусловно, что в случае полимеризации, осуществляемой в одном растворителе, последний является преобладающим растворителем.

Указанные первый и второй блоки могут быть предпочтительно связаны между собой промежуточным сегментом, содержащим, по меньшей мере, один мономер, который составляет первый блок, и, по меньшей мере, один мономер, который составляет второй блок.

Промежуточный сегмент, который является блоком, содержащим, по меньшей мере, один мономер, который составляет первый блок, и, по меньшей мере, один мономер, который составляет второй блок-сополимер, делает возможным сделать эти блоки «совместимыми».

Промежуточный сегмент, содержащий, по меньшей мере, один мономер, который составляет первый блок, и, по меньшей мере, один мономер, который составляет второй блок-сополимер, предпочтительно является неупорядоченным полимером.

Промежуточный блок предпочтительно получают главным образом из мономеров, которые предпочтительно составляют первый блок и второй блок.

Промежуточный блок предпочтительно имеет температуру Tg стеклования, которая предпочтительно находится между температурами стеклования первого и второго блоков.

Блок-сополимер композиции, соответствующей настоящему изобретению, предпочтительно является пленкообразующим этиленовым блок-сополимером.

Предполагается, что термин «этиленовый» полимер означает полимер, получаемый полимеризацией мономеров, имеющих этиленовую ненасыщенность.

Предполагается, что термин «пленкообразующий» полимер означает полимер, способный к образованию им самим или в присутствии вспомогательного пленкообразующего вещества непрерывной и адгезивной пленки на субстрате, в частности, на кератиновых материалах.

Сополимер, предпочтительно не содержит каких-либо атомов кремния в его магистральной линии связи. Предполагается, что термин «магистральная линия связи» означает основную цепь сополимера, в противоположность боковым цепям.

Сополимер предпочтительно не является водорастворимым, то есть сополимер не является растворимым в воде или в смеси воды и линейных или разветвленных низших моноспиртов, имеющих от 2 до 5 атомов углерода, например в этаноле, изопропаноле или n-пропаноле, без изменения рН, при содержании активного вещества, по меньшей мере, 1 мас.%, при температуре (25°С) окружающей среды.

Сополимер преимущественно не является эластомером.

Предполагается, что термин «неэластомерный сополимер» означает полимер, который в том случае, когда он подвергается воздействию усилия для его растяжения (например, на 30% относительно его исходной длины), не возвращается к длине, по существу идентичной его исходной длины, при прекращении воздействия усилия.

Более конкретно, термин «неэластомерный сополимер» означает полимер, который имеет мгновенное восстановление (R_i<50%) и восстановление с задержкой (R_2h<70%) после удлинения на 30%. Величина R_i предпочтительно составляет <30%, а величина

R_2h предпочтительно составляет <50%.

Более конкретно, неэластомерную природу сополимера определяют в соответствии со следующим протоколом: пленку сополимера получают заливкой раствора сополимера в матрицу, имеющую тефлоновое покрытие, и затем подвергают сушке в течение 7 дней в контролируемой атмосфере при температуре, составляющей 23±5°С, и относительной влажности 50±10%.

Затем получают пленку толщиной приблизительно 100 мкм, из которой вырубают прямоугольные образцы для испытаний (например, штамповкой), которые имеют ширину 15 мм и длину 80 мм.

Растягивающее усилие прикладывают к этому образцу посредством устройства, продаваемого под торговым названием Zwick, при такой же температуре и относительной влажности, что и при сушке.

Образцы для испытаний подвергают растяжению со скоростью 50 мм/мин, а расстояние между захватами составляет 50 мм, что соответствует исходной длине (I₀) образца для испытаний.

Мгновенное восстановление R_i определяют следующим способом:

образец для испытаний растягивают на 30% (ε_max), то есть приблизительно на 0,3 его исходной длины (I₀),

усилие снимают путем приложения обратной скорости, равной скорости приложения растяжения, то есть 50 мм/мин, и измеряют процент остаточного удлинения образца для испытаний после возврата к нулевому усилию (ε_i).

Процентное мгновенное восстановление (R_i) дается следующей формулой:

R_i=(ε_max-ε_i)/ε_max×100

Для определения восстановления с задержкой, через 2 часа, коэффициент остаточного удлинения образца для испытаний измеряют как процент (ε_2h) через 2 часа после возврата к нулевому усилию,

Процентное восстановление с задержкой (R_2h) дается следующей формулой

R_2h=(ε_max-ε_2h)/ε_max×100

Например, только для иллюстрации, сополимер предпочтительно имеет мгновенное восстановление R_i, составляющее 10%, и восстановление R_2h с задержкой, составляющее 30%.

Коэффициент полидисперсности сополимера предпочтительно составляет более 2 единиц.

Коэффициент I полидисперсности сополимера равен отношению средневзвешенной массы Mw к среднечисловой массе Mn.

Средневзвешенную (Mw) и среднечисловую (Mn) молярные массы определяют с помощью гельпроникающей жидкостной хроматографии (растворитель тетрагидрофуран (THF), калибровочная кривая устанавливается стандартами линейного полистирола, рефрактометрический индикатор).

Средневзвешенная масса (Mw) сополимера предпочтительно меньше или равна 300000 г/моль, она находится в диапазоне, например, составляющем 35000-200000 г/моль, а предпочтительнее 45000-150000 г/моль.

Среднечисловая масса (Mn) сополимера предпочтительно меньше или равна 70000 г/моль, например она находится в диапазоне, составляющем 10000-60000 г/моль, а предпочтительно - 12000-50000 г/моль.

Коэффициент полидисперсности сополимера предпочтительно составляет более 2 единиц, например находится в диапазоне от 2 до 9 единиц, предпочтительно - больше или равен 2,5 единицы, например находится в диапазоне 2,5-8 единиц, а предпочтительнее - больше или равен 2,8 единиц и находится, в частности, в диапазоне 2,8-6 единиц.

Блоксополимер содержит, по меньшей мере, первый блок и, по меньшей мере, второй блок.

Первый блок предпочтительно получают, по меньшей мере, из одного акрилатного мономера формулы CH₂=CH-COOR₂, и, по меньшей мере, из одного метакрилатного мономера формулы СН₂=С(СН₃)-COOR₂, где R₂ представляет циклоалкильную группу, имеющую 4-12 атомов углерода (C₄-C₁₂). Мономеры и их пропорции предпочтительно выбирают так, чтобы температура стеклования первого блока была более 20°С.

Второй блок предпочтительно получают из мономера акриловой кислоты и, по меньшей мере, из одного мономера с температурой стеклования, которая меньше или равна 20°С.

Мономеры и их пропорции предпочтительно выбирают так, чтобы температура стеклования второго блока была меньше или равна 20°С.

Указанные температуры стеклования первого и второго блока могут быть теоретическими температурами Tg, определенными из теоретических значений температур Tg мономеров, которые составляют каждый из блоков, которые могут быть найдены в справочнике, например в Polymer Handbook, 3rd Ed., 1989, John Wiley, в соответствии со следующим уравнением, известным как закон Фокса:

1/Tg=∑_i(ω_i/Tg_i),

где ω_i - фракция массы мономера i в рассматриваемом блоке, a Tg_i - температура стеклования гомополимера мономера i.

Если другого не указано, то температуры Tg, указанные для первого и второго блоков настоящей заявки, являются теоретическими температурами Tg.

Разность между температурами стеклования первого и второго блоков, в общем, больше 10°С, предпочтительно - больше 20°С, а предпочтительнее - больше 30°С,

В настоящем изобретении предполагается, что выражение «между… и…» означает диапазон значений, в котором исключены упомянутые пределы, а выражение «от… до…» и «в диапазоне от… до…» означает диапазон значений, в который включены пределы.

Первый блок

Первый блок предпочтительно имеет температуру Tg более 20°С, например Tg находится в диапазоне 20-170°С, предпочтительно - большую или равную 50°С, находящуюся, например, в диапазоне 50-160°С, в частности в диапазоне 90-130°С.

В соответствии с одним вариантом осуществления, первый блок получают, по меньшей мере, из одного акрилатного мономера формулы CH₂=CH-COOR₂, в которой R₂ представляет циклоалкильную группу, имеющую 4-12 атомов углерода (C₄-C₁₂), и, по меньшей мере, из одного метакрилатного мономера формулы СН₂=С(СН₃)-COOR'₂, где R'₂ представляет циклоалкильную группу, имеющую 4-12 атомов углерода (C₄-C₁₂).

Первый блок может быть получен исключительно из указанного акрилатного мономера и из указанного метакрилатного мономера.

Акрилатный мономер и метакрилатный мономер предпочтительно находятся в пропорциях по массе в диапазоне 30:70-70:30, предпочтительно - в диапазоне 40:50-50:40, в частности - порядка 50:50.

Доля первого блока предпочтительно находится в диапазоне 20-90 мас.% относительно общей массы сополимера, предпочтительнее - 30-80 мас.%, а еще предпочтительнее - 60-80 мас.%.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения первый блок получают полимеризацией изоборнилметакрилата и изоборнилакрилата.

Первый блок может также содержать:

(мет)акриловую кислоту, предпочтительно акриловую кислоту,

терт-бутилакрилат,

метакрилаты формулы CH₂=C(CH₃)-COOR₁,

где R₁ представляет линейную или разветвленную, незамещенную алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, например метильную, этильную, пропильную или изобутильную группу,

(мет)акриламиды формулы

где R₇ и R₈, которые могут быть идентичными или разными, каждый представляет атом водорода или линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую 1-12 атомов углерода, например n-бутильную, t-бутильную, изопропильную, изогексильную, изооктильную или изононильную группу; или R₇ представляет атом водорода, a R₈ представляет 1,1-диметил-3-оксобутильную группу, a R' обозначает атом водорода или метил. В качестве примеров мономеров можно упомянуть N-бутилакриламид, N-t-бутилакриламид, N-изопропилакриламид, N,N-диметилакриламид и N,N-дибутилакриламид и их смеси.

Второй блок

Второй блок предпочтительно имеет температуру Tg стеклования, меньшую или равную 20°С, например температура Tg находится в диапазоне от -100°С до 20°С, предпочтительно меньше или равна 15°С, в частности находится в диапазоне от -80°С до 15°С, а предпочтительно еще меньше или равна 10°С, например находится в диапазоне от -100°С до 10°С, в частности находится в диапазоне от -30°С до 10°С.

Второй блок получают из мономера акриловой кислоты и, по меньшей мере, из одного другого мономера, имеющего температуру Tg, меньшую или равную 20°С.

Мономер с температурой стеклования, меньшей или равной 20°С, предпочтительно выбирают из следующих мономеров:

акрилатов формулы СН₂=CHCOOR₃,

где R₃, представляющий незамещенную, линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую 1-12 атомов углерода, за исключением трет-бутильной группы, в которой один или более гетероатомов, выбранных из О, N и S, является факультативно включенным, например, изобутилом,

метакрилатов формулы СН₂=С(СН₃)-COOR₄,

где R₄, представляющий незамещенную, линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую 6-12 атомов углерода, в которой один или более гетероатомов выбраны из О, N и S, является факультативно включенным,

виниловых эфиров формулы R₅-CO-O-CH=CH₂,

где R₅ представляет линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую 4-12 атомов углерода,

эфиров винилового спирта и из спирта, содержащего 4-12 атомов углерода,

N-алкилакриламидов, содержащих 4-12 атомов углерода, например N-октилакриламида,

и их смесей.

Они могут быть предпочтительно выбраны из акрилатов формулы СН₂=CHCOOR₃, где R₃, представляющий незамещенную, линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую 1-12 атомов углерода, за исключением терт-бутильной группы, в которой один или более гетероатомов, выбранных из О, N и S, является факультативно включенным, и, в частности, с R₃, представляющим изобутил.

Предпочтительными мономерами, имеющими температуру Tg, меньшую или равную 20°С, являются изобутилакрилат, 2-этилгексилакрилат или их смеси в любых пропорциях.

Каждый первый и второй блоки могут содержать, в небольшой пропорции, по меньшей мере, один мономер, который составляет другой блок.

Таким образом, первый блок может содержать, по меньшей мере, один мономер, который составляет второй блок, и наоборот.

Каждый первый блок и/или второй блок может содержать помимо мономеров, указанных выше, один или более других мономеров, называемых дополнительными мономерами, которые отличаются от основных мономеров, указанных выше.

Природу и количество этого или этих дополнительных мономеров выбирают так, чтобы блок, в котором они расположены, имел требуемую температуру стеклования.

Этот дополнительный мономер, например, выбирают из:

мономеров с одной или более этиленовыми ненасыщенностями, содержащих, по меньшей мере, одну терциальную функцию амина, например 2-винилпиридин, 4-винилпиридин, диметиламиноэтилметакрилат, диэтиламиноэтилметакрилат, диметиламинопропилметакриламид и их соли,

метакрилатов формулы СН₂=С(СН₃)-COOR₆,

где R₆ представляет линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую 1-4 атомов углерода, например, метильной, этильной, пропильной или изобутильной группы, причем указанная алкильная группа замещается одним или более заместителями, выбранными из гидроксильных групп (например, 2-гидроксипропилметакрилат или 2-гидроксиэтилметакрилат) и атомов галогенов (Cl, Br, I, F), например трифторэтилметакрилат,

метакрилатов формулы СН₂=С(СН₃)-COOR₉,

где R₉, представляющий линейную или разветвленную алкильную группу, содержащую 6-12 атомов углерода, в которую факультативно включен один или более гетероатомов, выбранных из О, N и S, причем указанная алкильная группа замещается одним или более заместителями, выбранными из гидроксильных групп и атомов галогенов (Cl, Br, I, F),

акрилатов формулы CH₂=CHCOOR₁₀,

где R₁₀, представляющий линейную или разветвленную алкильную группу содержащую 1-12 атомов углерода, замещаемую одной или более заместителями, выбранными из гидроксильных групп и атомов галогенов (Cl, Br, I, и F), например 2-гидроксипропилакрилат и 2-гидроксиэтилакрилат, или R₁₀ представляет алкил-O-полиоксиэтилен, содержащий 1-12 атомов углерода, с повторением оксиэтиленового блока 5-30 раз, например метоксиполиоксиэтилен, или R₁₀ представляет полиоксиэтиленированную группу, содержащую 5-30 этиленоксидных блоков.

Дополнительный мономер может представлять 0,5-30 мас.% массы сополимера. В соответствии с одним вариантом осуществления сополимер не содержит какого-либо дополнительного мономера.

Сополимер предпочтительно содержит, по меньшей мере, изоборнилакрилатный и изоборнилметакрилатный мономеры в первом блоке, изобутилакрилатный мономер и мономер акриловой кислоты во втором блоке.

Сополимер предпочтительно содержит, по меньшей мере, изоборнилакрилатный и изоборнилметакрилатный мономеры в эквивалентной массовой пропорции в первом блоке и изобутилакрилатный мономер и мономер акриловой кислоты во втором блоке.

Сополимер предпочтительно содержит, по меньшей мере, изоборнилакрилатный и изоборнилметакрилатный мономеры в эквивалентной массовой пропорции в первом блоке и изобутилакрилатный мономер и мономер акриловой кислоты во втором блоке, причем первый блок представляет 70 мас.% сополимера.

Сополимер предпочтительно содержит, по меньшей мере, изоборнилакрилатный и изоборнилметакрилатный мономеры в эквивалентной массовой пропорции в первом блоке и изобутилакрилатный мономер и мономер акриловой кислоты во втором блоке, причем блок с температурой Tg больше, чем 20%, представляет 70 мас.% сополимера, а акриловая кислота представляет 5 мас.% сополимера.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления сополимер содержит 50-80 мас.% изоборнилметакрилата/акрилата, 10-30 мас.% изобутилакрилата и 2-10 мас.% акриловой кислоты относительно всей массы сополимера.

Если сополимер в соответствии с настоящим изобретением содержит, по меньшей мере, один мономер акриловой кислоты, то сополимер может быть получен с помощью способа, предусматривающего смешивание в одном реакторе полимеризационного растворителя, инициатора, мономера акриловой кислоты, по меньшей мере, одного мономера с температурой стеклования, меньшей или равной 20°С, по меньшей мере, одного акрилатного мономера формулы CH₂=CH-COOR₂, где R₂ представляет циклоалкильную группу, содержащую 4-12 атомов углерода, и, по меньшей мере, одного метакрилатного мономера формулы СН₂=С(СН₃)-COOR'₂, где

R'₂ представляет циклоалкильную группу, содержащую 4-12 атомов углерода, в соответствии со следующей последовательностью этапов:

часть полимеризационного растворителя и часть инициатора загружают в реактор, смесь которых нагревают до температуры реакции, составляющей 60-120°С,

указанный, по меньшей мере, акрилатный мономер формулы CH₂=CH-COOR₂ и указанный, по меньшей мере, метакрилатный мономер формулы СН₂=С(СН₃)-COOR'₂ последовательно подают в первую жидкую присадку и оставляют для химического взаимодействия в течение времени Т, соответствующего степени химического превращения указанных мономеров не больше, чем 90%,

затем во второй жидкой присадке дополнительный инициатор полимеризации, мономер акриловой кислоты и указанный, по меньшей мере, мономер с температурой стеклования, меньшей или равной 20°С, загружают в реактор и оставляют для химического взаимодействия в течение времени Т', в конце которого степень химического превращения указанных мономеров достигает пологого участка кривой,

реакционную смесь снова доводят до температуры окружающей среды.

Предполагается, что термин «полимеризационный растворитель» означает растворитель или смесь растворителей. Полимеризационный растворитель может быть выбран, в частности, из группы, содержащей этилацетат, бутилацетат, спирты, например изопропанол или этанол, алифатические алканы, например изододекан, и их смеси. Полимеризационный растворитель предпочтительно является смесью бутилацетата и изопропанола или изододекана.

В соответствии с другим вариантом осуществления сополимер может быть приготовлен в соответствии с технологическим процессом приготовления при смешивании в одном реакторе полимеризационного растворителя, инициатора, мономера акриловой кислоты, по меньшей мере, одного мономера с температурой стеклования, меньшей или равной 20°С, по меньшей мере, одного акрилатного мономера формулы CH₂=CH-COOR₂, где R₂ представляет циклоалкильную группу, содержащую 4-12 атомов углерода, и, по меньшей мере, одного метакрилатного мономера формулы СН₂=С(СН₃)-COOR'₂, где R'₂ представляет циклоалкильную группу, содержащую 4-12 атомов углерода, в соответствии со следующей последовательностью этапов:

часть полимеризационного растворителя и часть инициатора загружают в реактор, смесь которых нагревают до температуры реакции, составляющей 60-120°С,

затем в первой жидкой присадке мономер акриловой кислоты и указанный, по меньшей мере, мономер с температурой стеклования, меньшей или равной 20°С, вводят и оставляют для химического взаимодействия в течение времени Т, соответствующего степени химического превращения указанных мономеров не больше, чем 90%,

затем во второй жидкой присадке дополнительный инициатор полимеризации, указанный, по меньшей мере, акрилатный мономер формулы CH₂=CH-COOR₂ и указанный, по меньшей мере, метакрилатный мономер формулы СН₂=С(СН₃)-COOR'₂ вводят в реактор и оставляют для химического взаимодействия в течение времени Т', в конце которого степень химического превращения указанных мономеров достигает пологого участка кривой,

реакционную смесь вновь доводят до температуры окружающей среды.

Температура полимеризации предпочтительно составляет ~90°С.

Время химического взаимодействия после введения второй жидкой присадки предпочтительно составляет 3-6 часов.

Мономеры, используемые в контексте этого технологического процесса, и их пропорции могут быть такими же, что описаны в разделе, относящемся к сополимеру.

Сополимер, который будет составлять композицию, соответствующую настоящему изобретению, может быть сополимером, который может быть получен с помощью технологического процесса, описанного выше.

Композиция, соответствующая настоящему изобретению, содержит менее 40 мас.% активного вещества сополимера, а предпочтительно от 5 мас.% до 40 мас.%, в частности 5-30 мас.% или даже 10-20 мас.%, относительно всей массы композиции.

НЕЛЕТУЧЕЕ МАСЛО

Композиция, соответствующая настоящему изобретению, предпочтительно содержит углеводородное нелетучее масло, имеющее углеводородную (полимерную) цепь, содержащую, по меньшей мере, 16 атомов углерода и имеющую молярную массу менее 650 г/моль.

Предполагается, что термин «углеводородная» означает полимерную цепь, состоящую, главным образом, из углерода и водорода, и которая может содержать, по меньшей мере, один гетероатом, например, кислорода, галогена или азота.

Углеводородное масло предпочтительно состоит из углерода и водорода.

Предполагается, что термин «масло» означает безводное химическое соединение, которое является жидкостью при температуре окружающей среды (25°С) и атмосферном давлении (760 мм Hg).

Нелетучее масло, соответствующее настоящему изобретению, может, в частности, содержать масло, имеющее вязкость 10-300 сП, предпочтительно 15-200 сП, и которое остается на коже или кератиновом волокне, в более общем случае на кератиновом материале, при температуре окружающей среды и атмосферном давлении в течение, по меньшей мере, нескольких часов, и которое, в частности, имеет давление насыщенного пара менее 10^-3 мм Hg (0,13 Па). Это подсемейство масел, в частности, является предпочтительным в отношении комфорта пользователя, в частности в отношении его текучести. Фактически эти масла просто и регулируемо распределяются.

Вязкость нелетучего масла измеряют при температуре 25°С при использовании реометра Haake RS75, оборудованного ротора с конусом и пластиной «60/2°».

Поскольку вязкость масла относительно мала, выбирают пластину 60 мм, так как есть ротор подобного диаметра, усечение которого составляет 200 мкм, что соответствует углу 2° (отсюда ссылка на 60/2° в отношении ротора).

Избыточное количество масла наносят на пластину так, чтобы зазор (промежуток между ротором и пластиной, который составляет 200 мкм толщиной и 60 мм в диаметре) равномерно занимался указанным маслом.

Затем осуществляют встряхивание масла под давлением (например, 10^-2 - 1000 Па). Поскольку масло, соответствующее настоящему изобретению, является ньютоновской жидкостью, то для вязкости получают постоянное значение независимо от прикладываемого давления.

Масло может, в частности, содержать линейное или разветвленное углеводородное масло, имеющее молярную массу 100-650 г/моль, а более конкретно, молярная масса находится в диапазоне, составляющем 200-650 г/моль.

В качестве неограничивающей иллюстрации этих масел можно указать, в частности, масла, получаемые из полиалкенов, и, в частности, из полибутиленов, например Indopol H15®, полидеценов, например, Silkflo 366®, алканов, и, в частности, сквалана, например Phytosqualane®, Sophiderm® или Fitoderm®, или гидрогенизированных изопарафинов, например Parleam®, изоэйкозана и их смесей.

Нелетучее масло может быть, в частности, скваланом.

В соответствии с характерным вариантом осуществления композиция, соответствующая настоящему изобретению, содержит комбинацию сквалана и сополимер изоборнилметакрилата/изоборнилакрилата/изобутилакрилата/акриловой кислоты.

Композиция, соответствующая настоящему изобретению, может содержать 2-50 мас.% нелетучего масла, в частности 5-20 мас.%, относительно всей массы композиции.

МАСЛО С ЭФФЕКТОМ БЛЕСКА

Композиция, соответствующая настоящему изобретению, предпочтительно также содержит масло с эффектом блеска, которое является другим, чем нелетучее масло.

Предполагается, что термин «масло с эффектом блеска» означает масло, способное обеспечивать эффект блеска для композиции, содержащей это масло.

В общем, выбор масла с эффектом блеска и его количество в композиции, соответствующей настоящему изобретению, может быть сделан таким, чтобы обеспечивать композицию средним блеском, измеряемым при угле 20°, большим или равным 35 единицам, например 40 единицам, предпочтительно 45, 55, 60 или 65 единицам из 100 единиц, и/или средним блеском, измеряемым при угле 60°, большим или равным 65, 70, 75 или 80 единицам из 100 единиц.

Термин «средний блеск» означает блеск, как он может быть измерен при использовании гляриметра, обычно, как указано ниже.

Средний блеск измеряют при угле 20° следующим образом.

Слой композиции толщиной 50-150 мкм наносят на контрастную карточку Ленета контрольной Form 1А Реnорас при использовании автоматического наносящего устройства. Слой покрывает, по меньшей мере, белый фон карточки. Нанесенный слой оставляют для сушки в течение 24 часов при температуре 30°С, а затем измеряют блеск при угле 20° на белом фоне при использовании гляриметра Бика Гарднера контрольного microTRl-GLOSS.

Это измерение (между 0 и 100 единицами) повторяют, по меньшей мере, три раза и средний блеск является средней величиной, по меньшей мере, трех выполненных измерений.

Средний блеск при угле 60° измеряют подобным образом, причем измерения выполняют при угле 60°, а не 20°.

Масла, которые могут быть использованы для обеспечения этого эффекта блеска, могут иметь молярную массу в диапазоне, в частности, составляющем 650-10000 г/моль, а предпочтительно 750-7500 г/моль.

Масло, имеющее молярную массу, находящуюся в диапазоне 650-10000 г/моль, может быть выбрано из

липофильных полимеров, например,

полибутиленов, например, типа Indopol H-100 (молярной массы или ММ=965 г/моль), Indopol H-300 (молекулярной массы 1340 г/моль) или Indopol H-1500 (молекулярной массы 2160 г/моль), поставляемых или производимых компанией Аmосо,

гидрогенизированных полиизобутиленов, например, типа Panalane Н-300Е, поставляемого или производимого компанией Аmосо (молекулярной массой 1340 г/моль), Viseal 20000, поставляемого или производимого компанией Synteal (молекулярной массой 6000 г/моль), или Rewopal PIB 1000, поставляемого или производимого компанией Witco (молекулярной массой 1000 г/моль),

полидеценов и гидрогенизированных полидеценов, например Puresyn 10 (молекулярной массой 723 г/моль), Puresyn 150 (молекулярной массой 9200 г/моль), поставляемых или производимых компанией Mobil Chemicals,

сополимеров винилпирролидона, например сополимера Antaron V-216 винилпирролидона и 1-гексадецена, поставляемого или производимого компанией ISP (молекулярной массой 7300 г/моль),

сложных эфиров, например

линейный сложных эфиров жирных кислот, имеющих общее число атомов углерода в диапазоне 35-70, например, пентаэритрилтетрапеларгонат (молекулярной массой 697,05 г/моль),

гидроксилированных эфиров, например полиглицерол-2триизостеарат (молекулярной массой 965,58 г/моль),

ароматических эфиров, например, тридецилтримеллитата (молекулярной массой 757,19 г/моль),

разветвленных жирных кислот или эфиров жирных спиртов, содержащих 24-28 атомов углерода, например, описанных в заявке ЕР-А-0955039, и, в частности, триизоарачидилцитрата (молекулярной массой 1033,76 г/моль), пентаэритритилтетраизононаноата (молекулярной массой 697,05 г/моль), глицерилтриизостеарата (молекулярной массой 891,51 г/моль), глицерилтридецил1-2-тетрадеканоата (молекулярной массой 1143,98 г/моль), пентаэритритилтетраизостеарата (молекулярной массой 1202,02 г/моль), полиглицерил-2-тетраизостеарата (молекулярной массой 1232,04 г/моль) или еще пентаэритритилтетрадецил-2-тетрадеканоата (молекулярной массой 1538,66 г/моль),

силиконовых масел, например фенилсиликонов, например Belsil PDM 1000, поставляемых из компании Wacker (молекулярной массой 9000,00 г/моль), масел растительного происхождения, например, кунжутного (сезамового) масла (молекулярной массой 820,6 г/моль),

и их смесей.

В соответствии с характерным вариантом осуществления настоящего изобретения композиция содержит в качестве масла с эффектом блеска, по меньшей мере, один липофильный полимер и, в частности, полибутилен.

В соответствии с характерным вариантом осуществления композиция, соответствующая настоящему изобретению, содержит комбинацию полибутилена и сополимера изоборнилметакрила