Защитное технологическое покрытие

Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления и в качестве теплоизоляции при технологических нагревах в процессе изготовления деталей в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства. Технический результат изобретения заключается в создании защитного технологического покрытия, обладающего повышенной термостойкостью и температуроустойчивостью до 1200°С. Защитное технологическое покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 - 12-20; MgO - 1,5-5; 3СаО·Аl2О3 - 10-15; Аl2О3·MgO - 3-10; BaO2·2SiO2 - 1,5-5; ZnO·Al2O3 - 3-8; Аl2О3 - остальное. 2 табл.

Реферат

Изобретение относится к технике производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления и в качестве теплоизоляции при технологических нагревах в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства.

Известно защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:

SiО2 28-50
MgO 1-4
Na2О 1-6
К2О 1-4
А12О3 5-15
ВаО 3-12
СаО 1-6
В2О3 14-45
3СаО·Аl2О3 0,1-0,5
2CaO·SiО2 0,1-0,5

Патент РФ №2151111.

Недостатком известного покрытия является низкая термостойкость покрытия, недостаточная температуроустойчивость.

Известно также защитное покрытие для композиционного материала следующего химического состава, мас.%:

SiО2 10-30
А12О3 3-20
СаО 8-12
MgO 0,5-5
В2О3 3-12
Na2О 0,1-0,4
К2О 0,1-0,2
ВаО 3-11
MoSi2 32-70

Патент РФ №2190584.

Недостатком известного покрытия является низкая термостойкость при высоких температурах нагрева до 1200°С.

Известно также защитное покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:

SiО2 40-75
Аl2О3 6-18
СаО 4-11
MgO 1-4
В2О3 5-15
Na2О 0,5-1
К2О 0,3-3
ВаО 5-10
Al2О3·3SiО2 2-7

Патент РФ №2151110.

Недостатком известного покрытия является низкая термостойкость и недостаточная температуроустойчивость.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:

SiО2 23-55
MgO 6,5-20
Na2О 0,5-6,5
3СаО·Аl2О3 1,5-8,0
MgО·ZrО2 0,5-2,5
Al2О3·MgO 1-1,5
Al2О3 остальное

Патент РФ №2312827.

Недостатком известного покрытия является низкая термостойкость и недостаточная температуроустойчивость.

Технической задачей изобретения является создание защитного технологического покрытия, обладающего повышенной термостойкостью и температуроустойчивостью до 1200°С.

Поставленная техническая задача достигается тем, что предложенное защитное технологическое покрытие, включающее SiО2, MgO, 3СаО·Аl2О3, Al2О3·MgO и Аl2О3, которое дополнительно содержит BaО·2SiО2, ZnO·Al2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiО2 12-20

MgO 1,5-5

3СаО·Аl2О3 10-15

Al2О3·MgO 3-10

BaО·2SiО2 1,5-5

ZnO·Al2О3 3-8

Al2О3 остальное

Авторами установлено, что введение BaO·2SiО2, ZnO·Аl2O3 в покрытие, а также регламентированное содержание и соотношение заявленных компонентов повысило термостойкость и температуроустойчивость покрытия при термомеханической обработке сталей и сплавов.

Рентгеноструктурный анализ предлагаемого защитного технологического покрытия показал, что в процессе технологических нагревов в покрытии образуются температуроустойчивые фазы MgO·2SiО2, Аl2О3·5СаО, 3Al2О3·5SiО2, обеспечивающие повышение термостойкости и температуроустойчивости защитного технологического покрытия при температурах до 1200°С.

Примеры осуществления

Пример 1

Для приготовления шликера защитного покрытия компоненты покрытия в соответствующих мас.% SiО2 - 12, MgO - 5, СаО·Аl2О3 - 15, Аl2O3·MgO - 10, BaО·2SiО2 - 5, ZnO·Аl2O3 - 8, Аl2О3 - 45, помещали в фарфоровый барабан с алундовыми шарами в соотношении 1:1,5, затем в барабан добавляли 150 мл водопроводной воды. Размол и перемешивание компонентов проводили в течение 24 часов на шаровой мельнице. Готовый шликер покрытия выгружали в полиэтиленовую емкость, проводили старение шликера, затем замеряли вязкость шликера вискозиметром В3246 и из краскораспылителя наносили на образцы сталей ВКС9, ВКС180 и титанового сплава ВТ20. Вязкость шликера покрытия составляла 19 с, толщина покрытия - 0,5 мм. Образцы с покрытием подвергали сушке при 20°С и затем проводили термическую обработку.

Примеры 2, 3 получения защитных покрытий осуществляли аналогично примеру 1.

Составы предлагаемого защитного технологического покрытия и покрытия-прототипа приведены в таблице 1, свойства покрытий представлены в таблице 2.

Температуроустойчивость образцов с покрытием определялась путем непрерывного взвешивания без извлечения из печи при температуре 750°С и 1200°С в течение 10 часов.

Термостойкость образцов с покрытием определялась по количеству теплосмен до появления первой трещины и по внешнему виду образцов после нагревов по режиму 20↔750°С, 20↔1200°С с выдержкой при заданной температуре в течение 10 мин.

Из таблицы 2 видно, что окисляемость сталей ВКС9, ВКС180 и титанового сплава ВТ20 с предлагаемым покрытием при температурах 750°С, 1200°С меньше на стали ВКС9 в 50 и 25 раз соответственно, стали ВКС180 в 100 и 40 раз, сплава ВТ20 в 25 и 3,3 раза по сравнению с покрытием прототипом.

Термостойкость предлагаемого покрытия при температурах 750°С и 1200°С на сталях ВКС9, ВКС180 и титановом сплаве ВТ20 выше в 5 и 10 раз соответственно по сравнению с покрытием прототипом.

Применение предлагаемого защитного технологического покрытия позволит обеспечить защиту сталей и сплавов при полном цикле термической обработки, получить качественную поверхность металлических деталей и заготовок при нагревах в обычных печах вместо печей с контролируемой атмосферой, повысить их ресурс и надежность.

Таблица 1
Номера составов покрытий SiО2 MgO 3СаО·Аl2О3 Al2О3·MgO BaО·2SiО2 ZnO·Al2О3 Na2О MgО·ZrО2 Al2О3
Предлагаемые
1 12 5 15 10 1,5 8 - - ост.
2 20 1,5 10 3 3 3 - - ост.
3 17 3 12 5 5 5 - - ост.
Прототип 4 30 10 5 1,25 - - 3 1,75 ост
Таблица 2
Номера составов покрытий Окисляемость сталей и сплавов, г/см2 Термостойкость покрытия, режим 20°С↔Тисп, количество циклов до Внешний вид покрытия после испытания
пояления трещины
Температура нагрева при выдержке 10 часов, °С
750 1200 750 1200 750 1200
Предлагаемые покрытия на сталь ВКС9 Наличие первой трещины Наличие первой трещины
1 0,02 0,2 10 10
2 0,02 0,2 10 10
3 0,02 0,2 10 10
Предлагаемые покрытия на сталь ВКС180 Наличие первой трещины Наличие первой трещины
1 0,01 0,2 10 10
2 0,01 0,2 10 10
3 0,01 0,2 10 10
Предлагаемые покрытия на сплав ВТ20 Наличие первой трещины Наличие первой трещины
1 0,02 0,6 10 10
2 0,02 0,6 10 10
3 0,02 0,6 10 10
Покрытие-прототип на сталь ВКС9 пример 1 Наличие первой трещины Наличие первой трещины
4 1 10 2 1
Покрытие-прототип на сталь ВКС180 пример 1 Наличие первой трещины Наличие первой трещины
4 1 8 2 1
Покрытие-прототип на сплав ВТ20 пример 1 Наличие первой трещины Наличие первой трещины
4 0,5 2 2 1

Защитное технологическое покрытие, включающее SiO2, MgO, 3СаО·Аl2О3, Al2O3·MgO, Аl2О3, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит BaO·2SiO2, ZnO·Al2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 - 12-20; MgO - 1,5-5; 3СаО·Аl2О3 - 10-15; Al2O3·MgO - 3-10; BaO2·2SiO2 - 1,5-5; ZnO·Al2O3 - 3-8; Аl2О3 - остальное.