Способ стирки

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к текстильной химии, в частности к способу улучшения гладкости подлежащего стирке изделия в процессе стирки. Способ включает стадию стирки изделия моющим раствором, содержащим органический полимер, обладающий прядомостью, со средней молекулярной массой 1500000 или более, и где 60 мол.% или более составляющих его мономеров содержат сульфонокислотную группу, или форму ее соли, или сернокислотную группу, или форму ее соли, при условии, что полиэтиленоксид отсутствует. Описывается также способ ручной стирки, включающий в себя стадию ручной стирки подлежащего стирке изделия указанным моющим раствором, или моющим раствором, полученным разбавлением моющего раствора более чем 1-1000-кратным количеством воды; и варианты моющих составов. Предложенный моющий состав можно применять для ручной стирки. Изобретение обеспечивает улучшение гладкости изделий в процессе стирки и уход за руками, а также снижение неблагоприятных факторов поскрипывания, грубой текстуры и физического утомления в процессе ручной стирки. 11 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к способу улучшения гладкости подлежащего стирке изделия, способу ручной стирки, моющему составу, моющему составу для стирки белья и кремообразному улучшителю гладкости.

Кроме того, настоящее изобретение относится к способу стирки подлежащего стирке изделия c моющим составом, моющему составу для стирки белья или кремообразному улучшителю гладкости, упомянутому выше.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Способы стирки в общих чертах можно разделить на два вида: ручная стирка и стирка в стиральной машине. В последние годы с широким применением стиральных машин все в большей степени применяется стирка в стиральной машине. Однако с точки зрения легкости удаления загрязняющих пятен и экономических преимуществ ручная стирка все еще осуществляется.

Несмотря на то, что ручная стирка обеспечивает возможность гибких условий стирки в зависимости от ситуаций, связанных со стиркой, таких как степень удаления загрязняющего пятна и вид изделий, подлежащих стирке, стирающего вручную человека сопровождает физическое и умственное утомление по сравнению со стиркой в стиральной машине. В частности, при «стирке с трением», при которой подлежащие стирке изделия трутся между собой, механические усилия можно прикладывать непосредственно к местам, подлежащим стирке, тем самым, осуществляя один из наиболее естественных способов ручной стирки. Однако продолжительный период работы обременителен для стирающего вручную человека.

Кроме того, так как поверхность подлежащих стирке изделий, таких как предметы одежды, не является микроскопически гладкой, когда предметы такой одежды фактически трутся друг об друга, возникает сопротивление (истиранию). Такое сопротивление ощущается стирающим человеком как неблагоприятные факторы, такие как «грубая текстура» и «поскрипывание», и увеличивает физические усилия, которые прикладывает человек, с точки зрения изнурения физических сил по ходу стирки с трением. Кроме того, локальное трение, возникающее во время стирки с трением, приводит к царапинам или порезам на руках человека, которые в свою очередь участвуют в износе волокон, так называемом «повреждении ткани» подлежащих стирке изделий. Повреждение волокон не только сокращает срок службы одежды, но также служит в качестве ускоряющего фактора в отношении адгезии загрязняющего пятна, тем самым дополнительно увеличивая затраты физических сил, необходимые для стирки.

Кроме того, такое сопротивление истиранию при стирке в стиральной машине вызывает повреждение волокон, возникающее под действием механических сил, таких как перемешивание, и потерю формы.

С другой стороны, обычно технологические разработки выполняются преимущественно с учетом аспекта «удаления приставших загрязняющих пятен с подлежащего стирке изделия», такого как улучшение моющей способности моющего средства или предотвращение повторных отложений на выстиранном белье, таком как одежда, или с учетом аспекта «проведения финишной обработки выстиранного белья», такой как придание мягкости выстиранному белью (см., например, публикации патентов 1, 2, 3 и 4). Если принять во внимание упомянутые выше неблагоприятные факторы и затраты физических сил, возникающие во время ручной стирки, то есть «умственные и физические затраты стирающего человека», то технологические разработки, сосредоточенные на таких улучшениях в отношении уменьшения указанных затрат, до настоящего времени не осуществлялись.

Публикация патента 1: JP-A-Hei 5-508889

Публикация патента 2: JP-B-2620318

Публикация патента 3: JP-A-Hei 7-216389

Публикация патента 4: JP-2002-538289 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОБЛЕМЫ, КОТОРЫЕ РЕШАЮТСЯ С ПОМОЩЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Принимая во внимание указанные выше материалы, цель настоящего изобретения состоит в разработке способа улучшения гладкости подлежащего стирке изделия во время ручной стирки, осуществляемой в домашнем хозяйстве; разработке способа стирки подлежащего стирке изделия, который позволяет уменьшить такие неблагоприятные факторы, как «грубая текстура» и «поскрипывание» и физическое утомление, и обеспечить уход за руками и сохранение изделия при стирке; разработке моющего состава для осуществления способа или упомянутого выше процесса; и разработке кремообразного улучшителя гладкости.

Дополнительно цель настоящего изобретения заключается в получении моющего состава для стирки белья, который позволяет уменьшить неблагоприятные факторы, такие как «грубая текстура», «поскрипывание» и физическое утомление, без ухудшения свойств, предотвращающих повторное отложение; предотвратить образование царапин на руках и обеспечить сохранность белья при стирке изделия, подлежащего стирке; в получении кремообразного улучшителя гладкости и обеспечении способа стирки с моющим составом для стирки белья или кремообразным улучшителем гладкости, упомянутым выше.

СПОСОБ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ

Настоящее изобретение относится к

[1] способу улучшения гладкости подлежащего стирке изделия во время стирки, включающему в себя стадию стирки изделия моющим раствором в условиях, когда в моющем растворе присутствует органический полимер, обладающий прядомостью;

[2] способу улучшения гладкости подлежащего стирке изделия во время ручной стирки, включающему в себя стадию ручной стирки изделия моющим раствором в условиях, когда в моющем растворе присутствует органический полимер, обладающий прядомостью;

[3] способу ручной стирки, включающему в себя стадию ручной стирки подлежащего стирке изделия моющим раствором, обладающим прядомостью, содержащим органический полимер, обладающий прядомостью, или моющим раствором, получаемым разбавлением моющего раствора более чем 1-1000-кратным количеством воды;

[4] способу по указанному выше пункту [3], в котором моющий раствор имеет pH 9,0 или более;

[5] моющему составу для улучшения гладкости, содержащему органический полимер со средней молекулярной массой 1500000 или более, обладающий прядомостью, в количестве, превышающем 0,1 мас.% от моющего состава;

[6] моющему составу по указанному выше пункту [5], в котором моющий состав содержит

(a) органический полимер со средней молекулярной массой 1500000 или более, обладающий прядомостью, в количестве, превышающем 0,1 мас.%;

(b) поверхностно-активное вещество;

(c) подщелачивающий агент; и

(d) агент, поглощающий ионы металлов;

[7] моющему составу по указанному выше пункту [5], в котором моющий состав содержит

(a) полиэтиленоксид со средней молекулярной массой 1500000 или более, обладающий прядомостью, в количестве, превышающем 0,1 мас.%;

(b-1) анионное поверхностно-активное вещество в количестве 10% или более;

(c) подщелачивающий агент; и

(d) агент, поглощающий ионы металлов,

и в котором моющий состав фактически не содержит простого алкилового эфира полиоксиэтилена (b-2);

[8] моющему составу по любому из указанных выше пунктов [5]-[7], в котором моющий состав находится в порошкообразной форме или гранулированной форме;

[9] моющему составу по любому из указанных выше пунктов [5]-[8], дополнительно содержащему неорганическую соль, способную высвобождать перекись водорода в воде, в котором неорганическая соль содержится в количестве 15 мас.% или менее от моющего состава;

[10] моющему составу для стирки белья, содержащему полимер со средней молекулярной массой 500000 или более, в котором 60 мол.% или более составляющих мономеров содержит сульфонокислотную группу или форму ее соли, или сернокислотную группу или форму ее соли;

[11] моющему составу для стирки белья по указанному выше пункту [10], в котором моющий состав для стирки белья находится в порошкообразной форме или гранулированной форме;

[12] моющему составу для стирки белья по указанному выше пункту [10] или [11], в котором моющий состав содержит

(a′) полимер со средней молекулярной массой 500000 или более, в котором 60 мол.% или более составляющих его мономеров содержит сульфонокислотную группу или форму ее соли, или сернокислотную группу или форму ее соли;

(b) поверхностно-активное вещество;

(c) подщелачивающий агент; и

(d) агент, поглощающий ионы металлов;

[13] моющему составу для стирки белья по любому из указанных выше пунктов [10]-[12], в котором составляющий его мономер представляет собой производное от одного или более мономеров, выбранных из группы, состоящей из 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты и ее соли и стиролсульфоновой кислоты и ее соли;

[14] кремообразному улучшителю гладкости, содержащему органический полимер со средней молекулярной массой 1500000 или более, обладающему прядомостью, в количестве, превышающем 0,1 мас.% от кремообразного улучшителя гладкости;

[15] кремообразному улучшителю гладкости по указанному выше пункту [14], в котором органический полимер представляет собой полимер или coполимер, получаемый из мономера, выбранного из группы, состоящей из акриловой кислоты, акриламида, акриламидметилпропансульфоновой кислоты, диметиламиноэтилметакриловой кислоты, винилового спирта и их смесей; полисахарида с сахарной основной цепью; или полипептида;

[16] кремообразному улучшителю гладкости по указанному выше пункту [14], в котором органический полимер представляет собой полиэтиленоксид, и который фактически не содержит простого алкилового эфира полиоксиалкилена;

[17] кремообразному улучшителю гладкости, содержащему полимер со средней молекулярной массой 500000 или более, в котором 60 мол.% или более составляющих мономеров содержит сульфонокислотную группу или форму ее соли, или сернокислотную группу или форму ее соли;

[18] кремообразному улучшителю гладкости по указанному выше пункту [17], в котором составляющий его мономер представляет собой производное от одного или более мономеров, выбранных из группы, состоящей из 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты или ее соли, и стиролсульфоновой кислоты или ее соли;

[19] способу стирки подлежащего стирке изделия с моющим составом для стирки белья, указанным выше в пункте [10]; и

[20] способу стирки подлежащего стирке изделия с кремообразным улучшителем гладкости, указанным выше в пункте [17].

ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

При применении способа стирки подлежащего стирке изделия, моющего состава или моющего состава для стирки белья по настоящему изобретению обнаружен такой эффект, который позволяет осуществлять обычную стирку, в частности, ручную стирку в домашнем хозяйстве с более приятным восприятием. В частности, согласно настоящему изобретению обнаружено несколько таких эффектов, как улучшение ощущения во время ручной стирки, одновременное снижение физических затрат и возможность осуществления дополнительного сохранения белья и предотвращения истирания.

НАИЛУЧШИЙ СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Обычный компонент моющего средства, такой как поверхностно-активное вещество или низкомолекулярный полимер, вводимый в рецептуру в качестве диспергирующей добавки для удаления загрязняющих пятен и углеродных пятен, такой как полиакрилат натрия или полиэтиленгликоль, может обладать эффектом скольжения в определенных условиях, например, в очень высококонцентрированной системе (например, в жидкой смеси с концентрацией 100 г/л относительно концентрации основных компонентов). Однако при концентрации моющего раствора, которая обычно используется (например, в жидкой смеси с концентрацией от 0,05 до 10,0 г/л относительно концентрации основных компонентов), таких эффектов скольжения не существует, или даже если существует незначительный эффект, он является недостаточным для устранения упомянутых выше недостатков при осуществлении ручной стирки. Например, известно, что некоторые соединения, такие как полимеры на основе силиконовых соединений, описанные в упомянутом выше патенте JP-A-Hei 5-508889, могут уменьшать трение между волокнами. Однако потребитель может по-прежнему не чувствовать особенно значительных изменений при стирке с трением с помощью моющего раствора при обычно используемой концентрации. Следовательно, с помощью эффектов, создаваемых лишь такими основными компонентами, при ручной стирке не возникает приятного восприятия для потребителя. Кроме того, полимеры на основе силиконовых соединений представляют собой вид смазочного средства, покрывающего поверхность и обладающего способностью к растеканию, для уменьшения трения на поверхности волокон во время сушки, и когда такие полимеры применяются в форме водного раствора, то есть моющего раствора, такие полимеры не обеспечивают достаточных эффектов по предотвращению повреждения волокон, возникающего во время стирки с трением.

Для того чтобы ручная стирка в домашнем хозяйстве сопровождалась приятным восприятием, необходимо, чтобы гладкость подлежащего стирке изделия можно было осуществлять в моющем растворе при обычной концентрации.

В результате интенсивного изучения требований к осуществлению ручной стирки с более приятным восприятием авторы настоящего изобретения обнаружили, что определенную гладкость можно получать, в частности, путем добавления к моющему раствору определенного органического полимера при трении подлежащих стирке изделий друг об друга и осуществлении ручной стирки, и посредством этого улучшать ощущение во время ручной стирки и в то же время сокращать затраты физических сил, в результате чего дополнительно осуществляется сохранение белья и уход за руками.

Авторы настоящего изобретения также обнаружили, что такие полимеры из числа органических полимеров с определенными функциональными группами, в частности, обладают превосходными свойствами с точки зрения предотвращения повторного отложения моющего состава.

Кроме того, авторы настоящего изобретения обнаружили, что гладкость, получаемая путем добавления такого органического полимера к моющему раствору, способствует предотвращению повреждения белья во время стирки изделий в стиральной машине и предотвращению зацепок и деформации формы белья в стиральной машине в силу того, что между изделиями для стирки и волокнами возникает гладкость, посредством которой обеспечивается эффект сохранения белья, такой как предотвращение потери его формы.

Эти и другие преимущества настоящего изобретения станут очевидны из следующего описания.

1. Способ улучшения гладкости

Один из важных признаков способа улучшения гладкости во время стирки подлежащего стирке изделия (в дальнейшем упоминается просто как «способ улучшения гладкости») по настоящему изобретению заключается в том, что способ включает в себя стадию стирки изделия моющим раствором в условиях, когда в моющем растворе присутствует органический полимер, обладающий прядомостью (в дальнейшем также упоминается как «прядомый органический полимер»). Например, способ можно осуществлять с помощью моющего раствора, получаемого путем предварительного добавления моющего состава, содержащего прядомый органический полимер, к воде для растворения или путем отдельного добавления прядомого органического полимера во время стирки к моющему раствору, не содержащему прядомого органического полимера. Гладкость подлежащих стирке изделий можно заметно улучшить с помощью способа, содержащего упомянутый выше признак.

Применяемый здесь термин «моющий раствор» относится к жидкому составу на основе воды для осуществления стирки одежды, во время которой моющий состав растворяется или суспендируется.

Применяемая здесь фраза «улучшение гладкости» относится к уменьшению трения, возникающего между одеждой или между волокнами или т.п., в моющем растворе или в состоянии, при котором одежда или волокна содержат моющий раствор во время стирки. В частности, во время ручной стирки гладкость может проявляться как степень сопротивления (истиранию), ощущаемая руками стирающего человека во время стирки с трением подлежащих стирке изделий. Следовательно, с улучшением гладкости такое восприятие или ощущение сопротивления (истиранию) уменьшается с тем, чтобы подлежащие стирке изделия можно было тереть друг об друга очень легко.

В частности, «улучшением гладкости» называется такой случай, как описанный ниже. Говорят, что гладкость улучшается (при применении моющего раствора), если моющий раствор обладает более низким сопротивлением (истиранию), ощущаемым руками при ручной стирке с трением одежды или деталей одежды, другими словами, гладкость является более высокой и ощущение поскрипывания является более незначительным по сравнению с моющим раствором, не содержащим органический полимер. Здесь в качестве моющего раствора, не содержащего органический полимер, можно применять моющий раствор, получаемый, например, путем растворения состава, полученного по примеру получения I-1 согласно способу, описанному в разделе «Способ испытания ручной стирки». В качестве способа стирки с трением можно применять способ, также описанный в разделе «Способ испытания ручной стирки».

В частности, стирающий человек согласно способу улучшения гладкости по настоящему изобретению во время стирки ощущает мягкий «слой» на поверхности подлежащих стирке изделий, когда кончиками пальцев или т.п. касается поверхности. Такое ощущение появляется благодаря добавляемому в моющий раствор прядомому органическому полимеру. В связи с этим предполагается, что слой или его часть играет роль скользящего слоя, тем самым, как считается, обеспечивается ощущение «гладкости» подлежащих стирке соприкасающихся изделий относительно друг друга. Поскольку согласно настоящему изобретению в подлежащем стирке изделии во время стирки такой слой существует, и во время стирки с трением возникает «гладкость», стирку можно осуществлять с приятным восприятием.

Дополнительно проявляется эффект устранения порезов и царапин на руках, возникающий из-за трения подлежащих ручной стирке изделий (так называемый эффект уменьшения истирания), и эффект устранения повреждения волокон подлежащего стирке изделия (так называемый эффект сохранения белья от повреждения при стирке).

Определение прядомости

Применяемый здесь термин «прядомость» означает способность объекта проявлять свойство удлинения, то есть так называемую способность «образовывать волокна», и прекрасный пример прядомости включает в себя, например, способность ферментированных соевых бобов и т.п. образовывать нити (прядомость).

Прядомость представляет собой способность образовывать структуру, подобную непрерывной нити, без разрушающих вкраплений, когда жидкий состав стекает (или льется) с низкой скоростью или когда жидкий состав вытягивают при удерживании жидкого состава с одного конца. Пример такого явления включает в себя, например, способность вязкой слизи животных или растений и т.п. образовывать нити. Кроме того, прядомость известна как одно из явлений упругой релаксации жидкого состава и является полностью независимой от поверхностного натяжения или вязкости. Упомянутое выше свойство прядомости можно наблюдать для полимерного раствора, даже в случае обычного полимерного раствора, при условии, что концентрация полимера составляет, например, до 100 г/л или более, как упоминалось выше. Однако описанный выше полимерный раствор обладает такой высокой вязкостью, что полимерный раствор имеет значительные недостатки в отношении текучести. В настоящем изобретении прядомость относится к прядомости, которой может обладать жидкий состав на основе воды определенного органического полимера при очень разбавленной концентрации, в то же время при сохранении его высокой текучести.

Определение прядомости органического полимера

Применяемый здесь прядомый органический полимер относится к органическому полимеру, водный раствор которого обладает прядомостью по настоящему изобретению, как упомянуто выше. Такой прядомый органический полимер обычно отличается от органического полимера с высокой молекулярной массой, который обладает так называемым «загущающим действием».

В настоящем изобретении прядомый органический полимер предпочтительно представляет собой органический полимер, водный раствор которого с концентрацией 30,0 г/л или менее обладает прядомостью, более предпочтительно, когда прядомостью обладает водный раствор с концентрацией 10 г/л или менее, и еще более предпочтительно, когда прядомостью обладает водный раствор с концентрацией 5 г/л или менее.

В настоящем изобретении присутствие или отсутствие прядомости у органического полимера определяют согласно следующему способу. Водный раствор смеси получали путем добавления к водному раствору, содержащему 0,07 мас.% додецилбензолсульфоната натрия и 0,07 мас.% безводного карбоната натрия, органического полимера в такой концентрации, чтобы вязкость водного раствора смеси составляла приблизительно 500 мПа·с, приблизительно 200 мПа·с, приблизительно 100 мПа·с или приблизительно 20 мПа·с согласно определению на вискозиметре B-типа при 25°C (0°DH, 60 об/мин). Прядомость полученного водного раствора смеси оценивали согласно способу, описанному в следующем разделе «Способ оценки прядомости». Когда выносилось решение, что водный раствор смеси обладает прядомостью в любом из растворов с описанными выше значениями вязкости, органический полимер считался прядомым органическим полимером.

Способ оценки прядомости

В настоящем изобретении водный раствор, обладающий способностью образовывать нити (прядомостью) при легком вытекании из наконечника (внутренний диаметр: 1 мм) пастеровской пипетки (из стекла, например, из стекла ASAHITECHNO GLASS, IK-PAS-5P), определяли как водный раствор, обладающий прядомостью. Здесь раствор, из которого образуются более длинные нити, определяли как водный раствор с более сильной (или более высокой) прядомостью. После тщательного перемешивания раствора водный раствор применяют в способе оценки при 25°C, а процедуру вытекания осуществляют, помещая наконечник пастеровской пипетки, по меньшей мере, в 5 мм от точки, в которую стекает водный раствор. Для водного раствора с сильной прядомостью прядомость можно более легко подтверждать, если осуществлять процедуру вытекания с еще большей высоты. Процедуру вытекания можно осуществлять несколько раз и подтверждать (прядомость). «Нить», образуемая во время процедуры вытекания, представляет собой нить тоньше 1 мм в диаметре. Указанную прядомость также можно определять с помощью такого оборудования, как капиллярный реометр Capillary Breakup Extensional Rheometer (CaBER1) производства компании Thermo HAAKE.

Более высокий эффект относительно получения прядомости, а именно более высокую прядомость полимера, «гладкость» можно осуществлять при еще более низкой заданной концентрации. Когда моющий раствор обладает прядомостью, можно получать еще более высокую «гладкость». Даже в случае, когда не было обнаружено, что моющий раствор обладает прядомостью, заданную «гладкость» можно получать путем добавления к моющему раствору полимера, обладающего способностью придавать водному раствору прядомость.

Прядомый органический полимер по настоящему изобретению представляет собой соединение, обычно не применяемое в моющем составе. Прядомый органический полимер включает в себя сшитые полимеры и несшитые полимеры. Среди прядомых органических полимеров предпочтительным по настоящему изобретению является несшитый полимер с более высокой прядомостью.

Конкретные примеры прядомого органического полимера включают в себя полимер или сополимер, получаемый из одного или более мономеров, выбранных из группы, состоящей из этиленоксида, акриловой кислоты, акриламида, 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты, диметиламиноэтилметакриловой кислоты, винилового спирта и аминокислот, таких как глутаминовая кислота и аспарагиновая кислота; полисахарида с сахарной основной цепью, такого как крахмал, гидроксиэтилцеллюлоза (НЕС), карбоксиметилцеллюлоза (CMC), гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) и гиалуроновая кислота. Среди них предпочтительным является полимер или сополимер, получаемый из одного или более мономеров, выбранных из группы, состоящей из этиленоксида, акриловой кислоты, акриламида, 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты, диметиламиноэтилметакриловой кислоты, винилового спирта, аминокислот, таких как глутаминовая кислота и аспарагиновая кислота; и полисахарида с сахарной основной цепью, такого как крахмал, гидроксиэтилцеллюлоза (НЕС) или гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC). Более предпочтительными являются полимер на основе акриловой кислоты или ее соли, акриламидный полимер, полимер на основе 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты или ее соли, сополимер акриловой кислоты и 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты или ее соли, полиэтиленоксид и гидроксипропилметилцеллюлоза. С точки зрения экономических преимуществ и т.п. предпочтительными являются полимер на основе акриловой кислоты или ее соли, акриламидный полимер, полимер на основе 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты или ее соли, сополимер акриловой кислоты и 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты или ее соли и полиэтиленоксид.

Здесь в качестве прядомого полимера по настоящему изобретению высокой гладкостью обладает полиэтиленоксид. Однако полиэтиленоксид теряет свою способностью придавать гладкость при специфическом взаимодействии, в случае совместного присутствия в моющем растворе, с простым алкиловым эфиром полиоксиэтилена, который представляет собой неионогенное поверхностно-активное вещество. Следовательно, в способе улучшения гладкости по настоящему изобретению, когда прядомый органический полимер представляет собой полиэтиленоксид, моющий раствор фактически не содержит простой алкиловый эфир полиоксиэтилена. Предпочтительно, чтобы моющий раствор фактически не содержал простого алкилового эфира полиоксиалкилена и простого алкилфенилового эфира полиоксиэтилена. Применяемое здесь выражение «фактически не содержит» означает, что соединение содержится в моющем растворе в концентрации 100 мг/л или менее. Предпочтительно, чтобы соединение содержалось в концентрации 70 мг/л или менее, более предпочтительно 50 мг/л или менее, более предпочтительно 30 мг/л или менее и наиболее предпочтительно вообще не содержалось в моющем растворе. Также весовое отношение указанного соединения к полиэтиленоксиду является 12-кратным или менее, более предпочтительно 10-кратным или менее, более предпочтительно 5-кратным или менее, более предпочтительно 1-кратным или менее и наиболее предпочтительно, чтобы указанное соединение вообще не содержалось в моющем растворе.

Кроме того, сшитый акриловый полимер (Aqupec производства компании Sumitomo Seika Co., Ltd., Carbopol производства компании BF Goodrich и т.п.), который в настоящем изобретении оценивается как органический полимер, не обладающий прядомостью, и который нередко применяется в качестве загущающего компонента для жидкого моющего средства или т.п., представляет собой полимер, прядомость которого блокируется еще в загущающей системе, где его водный раствор обладает тиксотропными свойствами.

С точки зрения отдельного добавления прядомого органического полимера к другим компонентам моющего средства прядомый органический полимер может присутствовать сам по себе или вместе с другим соединением, образующим при получении кремообразный улучшитель гладкости. Кроме того, в качестве кремообразного улучшителя гладкости можно применять прядомый органический полимер сам по себе или можно применять одновременно два или более видов органических полимеров. Кроме того, такие прядомые органические полимеры можно добавлять путем включения прядомого органического полимера в моющий состав.

С точки зрения обеспечения гладкости в способе улучшения гладкости по настоящему изобретению количество прядомого органического полимера, которое присутствует в моющем растворе, предпочтительно составляет от 2 мг/л или более, более предпочтительно от 5 мг/л или более, еще более предпочтительно от 10 мг/л или более, еще более предпочтительно от 20 мг/л или более и еще более предпочтительно от 50 мг/л или более. Выбор момента времени для добавления прядомого органического полимера к моющему раствору специально не ограничивается и включает в себя добавление непосредственно перед ручной стиркой, во время ручной стирки, перед началом замачивания, когда осуществляется стирка с замачиванием, и т.п. Кроме того, способ добавления прядомого органического полимера включает в себя способ, включающий в себя стадию добавления полимера, как он есть; способ, включающий в себя стадию добавления раствора, получаемого путем предварительного растворения полимера в растворителе, таком как вода; способ, включающий в себя стадию смешения полимера с другими соединениями для образования состава в форме порошка, жидкости, геля или т.п. и добавление состава; способ, включающий в себя стадию гранулирования полимера; способ, включающий в себя стадию включения полимера в моющий состав в любой из форм в виде жидкости, геля, пасты, порошка, гранулы или в виде его дополнительно отформованного продукта, такого как таблетка или форма в виде вязкой массы и т.п. Моющий состав, содержащий прядомый органический полимер, можно добавлять к воде до растворения, чтобы получить моющий раствор, или прядомый органический полимер можно добавлять к предварительно полученному моющему раствору, согласно упомянутому выше способу. В любом случае количество моющего состава в моющем растворе специально не ограничивается.

Когда моющий состав, содержащий прядомый органический полимер, можно добавлять к воде для растворения, чтобы получить моющий раствор, способ получения моющего состава, содержащего прядомый органический полимер, специально не ограничивается. Моющий состав можно получать в соответствии со способами, описанными в публикациях Tokkyocho Koho: Shuchi Kanyo Gijutsu Shu (Clothes Powder Detergent: Japanese Patent Office), 10(1998)-25(7159), и JP-B-3123757, которые известны как общие способы получения моющих составов. Альтернативно моющий состав можно получать путем получения компонентов моющего средства, отличающихся от прядомого органического полимера, согласно упомянутым выше способам, и последующего смешения полученного моющего состава с прядомым органическим полимером. Во время смешения прядомый органический полимер можно отдельно гранулировать и смешивать или гранулировать вместе с другими соединениями для получения гранулированного порошка и затем смешивать, или можно получать в жидкой или гелеобразной форме и затем смешивать. Во время смешения компоненты, отличающиеся от прядомого органического полимера, содержащиеся в моющем составе, и форма моющего состава специально не ограничиваются.

В способе улучшения гладкости по настоящему изобретению окружающая обстановка для осуществления стирки, виды подлежащих стирке изделий, количество подлежащих стирке изделий, количество моющего раствора и дополнительно размер контейнера в случае осуществления стирки в контейнере и т.п. специально не ограничиваются. Например, при использовании умывальной раковины чем больше умывальная раковина, тем большее количество моющего раствора и более низкое отношение вещей к водному раствору (весовое отношение: подлежащее стирке изделие/моющий раствор) позволяют более легко опознать гладкость. В смысле размера умывальная раковина предпочтительно представляет собой раковину с диаметром 25 см или более, более предпочтительно 30 см или более, еще более предпочтительно 40 см или более и еще более предпочтительно 50 см или более. Отношение вещей к водному раствору предпочтительно составляет 1/3 или меньше, более предпочтительно 1/5 или меньше, еще более предпочтительно 1/7 или меньше и еще более предпочтительно 1/10 или меньше. Кроме того, более высокая температура соответствует более хорошей растворимости многих прядомых органических полимеров. Также температура моющего раствора предпочтительно составляет 10°C или выше, более предпочтительно 20°C или выше, еще более предпочтительно 25°C или выше и еще более предпочтительно 30°C или выше. Кроме того, способ ручной стирки специально не ограничивается при условии, что он представляет собой способ стирки подлежащего стирке изделия вручную.

2. Способ ручной стирки

Кроме того, настоящее изобретение относится к способу ручной стирки. Предпочтительный способ ручной стирки по настоящему изобретению (в дальнейшем упоминается как «способ ручной стирки по настоящему изобретению») представляет собой способ, в котором применяется способ улучшения гладкости по настоящему изобретению, включающий в себя стадию ручной стирки подлежащего стирке изделия моющим раствором, обладающим прядомостью и применяемым в настоящем изобретении, как описано ниже. При осуществлении упомянутого выше способа ручной стирки можно получать превосходный эффект улучшения гладкости. Согласно способу ручной стирки в нем осуществляется эффект, который позволяет улучшать ощущение для того, чтобы ручная стирка осуществлялась с приятным восприятием. Дополнительно в нем осуществляется так называемый эффект предотвращения истирания, эффект устранения порезов, царапин и т.п. на руках, возникающий из-за трения подлежащего ручной стирке изделия, и так называемый эффект сохранения белья от повреждения при стирке, эффект устранения повреждения волокон и т.п. подлежащего стирке изделия.

Моющий раствор в способе ручной стирки по настоящему изобретению относится (i) к моющему раствору, который обладает прядомостью во время ручной стирки, содержащему прядомый органический полимер, или (ii) к моющему раствору, получаемому разбавлением упомянутого выше моющего раствора (i) более чем 1-1000-кратным количеством воды.

Несмотря на то, что моющий раствор, получаемый здесь разбавлением моющего раствора, обладающего прядомостью, более чем 1-1000-кратным количеством воды, в некоторых случаях уже не обладает прядомостью, во время ручной стирки может быть реализован упомянутый выше эффект улучшения гладкости по настоящему изобретению, поскольку прядомый органический полимер по настоящему изобретению, обладающий смазывающей способностью, также присутствует в жидком слое между предметами одежды в моющем растворе. Следовательно, моющий раствор, обладающий прядомостью, по настоящему изобретению фактически полностью отличается от водного раствора с просто увеличенной вязкостью или его разбавленного раствора. Присутствие или отсутствие прядомости моющего раствора оценивали в соответствии со способом, описанным выше в разделе «Способ оценки прядомости».

Моющий раствор, обладающий прядомостью, можно получать, например, добавлением к моющему раствору прядомого органического полимера в качестве части компонентов моющего средства или отдельно от компонентов моющего средства.

В настоящем изобретении более высокая молекулярная масса прядомого органического полимера или более высокое содержание прядомого органического полимера в моющем растворе соответствует более высокому эффекту улучшения гладкости, благодаря чему стирка осуществляется с более приятным восприятием.

Моющий раствор, обладающий прядомостью, по настоящему изобретению можно применять при стирке после разбавления моющего раствора (i), как упомянуто выше. С точки зрения эффекта улучшения гладкости концентрация после разбавления предпочтительно составляет 1/1000 или более от нижнего предела концентрации, при которой раствор еще обладает прядомостью, более предпочтительно 1/500 или более, еще более предпочтительно 1/200 или более, еще более предпочтительно 1/100 или более, еще более предпочтительно 1/50 или более и еще более предпочтительно 1/20 или более. Кроме того, чтобы получить более высокий эффект улучшения гладкости, предпочтительно, чтобы моющий раствор, обладающий прядомостью, по настоящему изобретению применялся в концентрации, при которой прядомость проявляется достаточным образом. С точки зрения свойств эксплуатации моющего раствора и экономических преимуществ концентрация моющего раствора предпочтительно составляет 500-кратное количество или менее от нижнего предела концентрации, при которой раствор еще обладает прядомостью, более предпочтительно 100-кратное количество или менее, более предпочтит