Система очистки ленты ленточно-шлифовальной ручной машины и ленточно-шлифовальная ручная машина

Система очистки ленты ленточно-шлифовальной ручной машины и ленточно-шлифовальная ручная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение касается системы очистки ленты ленточно-шлифовальной ручной машины, снабженной приводимой в движение шлифовальной лентой; указанная система содержит чистящий элемент, опорную поверхность, на которую опирается чистящий элемент, и средство перемещения, предназначенное для перемещения чистящего элемента из нерабочего положения в рабочее положение, причем с целью очистки чистящий элемент контактирует со шлифовальной лентой. Кроме того, изобретение касается ленточно-шлифовальной ручной машины и системы очистки ленты, а также чистящего элемента для такой системы очистки ленты.

При использовании ленточно-шлифовальной ручной машины его шлифовальная лента засоряется. Таким образом, для увеличения срока эксплуатации шлифовальной ленты можно очищать ее поверхность с использованием чистящего блока, который обычно изготовлен из синтетического или природного каучука. Если при движении шлифовальной ленты держать указанный чистящий блок у поверхности этой ленты, то засорение может быть удалено со шлифовальной ленты.

Из US 6036589 (кл. В24В 53/10, 14.03.2000) известна система очистки ленты ленточно-шлифовальной ручной машины, имеющей приводимую в движение шлифовальную ленту, содержащая держатель с опорной поверхностью, чистящий блок, опирающийся на опорную поверхность и средство перемещения чистящего блока из нерабочего положения в рабочее с обеспечением контакта чистящего блока со шлифовальной лентой для ее очистки. В этой известной системе очистки ленты замена чистящих блоков является длительной и сравнительно дорогой операцией. Также эта операция небезопасна, так как на блок необходимо нажать рукой вблизи подвижной шлифовальной ленты.

Задача настоящего изобретения заключается в устранении указанных выше недостатков.

Поставленная задача решена посредством системы очистки ленты ленточно-шлифовальной ручной машины, имеющей приводимую в движение шлифовальную ленту, содержащей держатель с опорной поверхностью, чистящий блок, опирающийся на опорную поверхность и средство перемещения чистящего блока из нерабочего положения в рабочее с обеспечением контакта чистящего блока со шлифовальной лентой для ее очистки, причем согласно изобретению держатель выполнен с возможностью размещения в нем чистящего блока с обеспечением установки чистящего блока в нерабочее положение и его перемещения относительно держателя в рабочее положение посредством упомянутого средства перемещения. Для замены чистящего блока достаточно просто положить в держатель новый чистящий блок.

Предпочтительным является то, что система очистки ленты содержит расположенное на расстоянии от приводимой в движение шлифовальной ленты средство прижатия чистящего блока к шлифовальной ленте в рабочем положении чистящего блока. Следовательно, при очистке приводимой в движение шлифовальной ленты рука не должна находиться рядом с лентой.

Упомянутое средство перемещения чистящего блока и средство его прижатия к шлифовальной ленте выполнены в виде зубчатого колеса, приводимого в действие с обеспечением его зацепления за чистящий блок. Зубчатое колесо может, например, вращаться вручную, в результате чего зацепленный за него чистящий элемент перемещается в направлении к поверхности шлифовальной ленты и, кроме того, при приложении дополнительной силы вращения к зубчатому колесу чистящий элемент также прижимается к указанной ленте.

Чистящий блок, предпочтительно, выполнен с расположенными на его противоположных сторонах сцепляемыми элементами, предназначенными для взаимодействия со сцепляемыми элементами следующего чистящего блока. При этом, по меньшей мере, один чистящий элемент очищает шлифовальную ленту, а другой чистящий элемент или другие чистящие элементы являются запасными.

Предпочтительно, по меньшей мере, на сторону чистящего блока, прилегающую к опорной поверхности держателя, нанесен слой, уменьшающий сопротивление скольжения чистящего блока. Это облегчает перемещение чистящего элемента в рабочее положение в держателе.

Для хорошего очищения шлифовальной ленты чистящий блок, предпочтительно, изготовлен из синтетического или природного каучука.

Для надежного закрывания чистящего блока держатель может содержать закрывающий элемент.

Предпочтительно, чтобы между закрывающим элементом и чистящим блоком было предусмотрено соединительное средство. В таком случае чистящий блок может извлекаться из держателя вместе с закрывающим элементом.

Согласно другому варианту осуществления изобретения предусмотрено средство указания степени износа чистящего блока.

Также возможно предусмотреть средство блокировки, предназначенное для блокирования установки чистящего блока в держатель, в случае износа чистящего блока до определенного уровня. Средство блокировки может быть объединено с упомянутым выше соединительным средством.

Изобретение также относится к ленточно-шлифовальной ручной машине, которая содержит корпус и приводимую в движение шлифовальную ленту и описанную выше систему очистки ленты.

Система очистки ленты может быть прикреплена с возможностью разъединения к корпусу как отдельный узел или образовывать часть ленточно-шлифовальной машины. В последнем случае держатель системы очистки ленты закреплен в корпусе или прикреплен к корпусу, или образован частью корпуса.

Предпочтительно, чтобы ленточно-шлифовальная машина дополнительно содержала два ролика, установленные в корпусе. Указанные ролики предназначены для направления шлифовальной ленты, причем опорная поверхность расположена под углом к плоскости шлифовальной ленты, расположенной между двумя роликами. Для целей очистки предпочтительно, чтобы как можно большая часть чистящего элемента контактировала со шлифовальной лентой.

Предпочтительно, средство прижатия чистящего блока к шлифовальной ленте выполнено с обеспечением действия его прижимной силы в направлении, противоположном направлению перемещения шлифовальной ленты. Благодаря действию сил на чистящий блок, он всегда стремится отойти от шлифовальной ленты, когда она движется. Таким образом, чистящий блок случайно не находится в контакте со шлифовальной лентой и не стирается.

Далее изобретение будет объяснено с использованием прилагаемых чертежей. На которых:

фиг.1 - вид в изометрии устройства, состоящего из системы очистки ленты и ленточно-шлифовальной машины и соответствующего первому варианту осуществления изобретения, и

фиг.2 - подробный поперечный разрез устройства на фиг.1,

фиг.3 и 4 - виды двух различных вариантов осуществления чистящего блока, используемого в системе очистки ленты, соответствующей изобретению,

фиг.5 - вид в изометрии еще одного варианта осуществления устройства и чистящего блока ленты, соответствующего изобретению,

фиг.6 - вид спереди еще одного варианта осуществления устройства и чистящего блока ленты, соответствующего изобретению,

фиг.7, 9, 10 - поперечные разрезы различных вариантов осуществления устройства, соответствующего изобретению, где держатель содержит закрывающий элемент,

фиг.8 - вид, показывающий контур закрывающего элемента, на который указывает стрелка VIII на фиг.7,

фиг.11 - вид, показывающий еще один вариант осуществления устройства, в котором держатель содержит закрывающий элемент.

На фиг.1 и 2 показана система 1 очистки ленты, которая является частью корпуса 2 машины. Также система очистки может крепиться к ленточно-шлифовальной машине как отдельный узел или несъемно крепиться к корпусу. Тем не менее, в других вариантах осуществления изобретения, показанных на фигурах, держатель 8 образован корпусом 2.

Кроме того, на фигурах показан ролик 3, установленный в корпусе 2 ленточно-шлифовальной машины, и шлифовальная лента 4, которая направляется указанным роликом. Рабочая часть шлифовальной ленты 4 поддерживается опорной конструкцией 5.

Система 1 очистки ленты содержит чистящий блок 6, опорную поверхность 7, на которую опирается чистящий блок, и средство перемещения, предназначенное для перемещения чистящего блока 6 из нерабочего положения в рабочее положение, причем чистящий блок 6 контактирует со шлифовальной лентой 4 для ее очистки. Опорная поверхность 7 сформирована стенкой держателя 8, причем чистящий блок 6 показан в нерабочем положении в держателе 8.

Ссылочной позицией 9 обозначен некоторый тип механизма с зубчатой рейкой, вручную приводимого в действие, указанный механизм может перемещать чистящий блок 6 в направлении к движущейся шлифовальной ленте и прижимать чистящий блок 6 к этой ленте. Механизм 9 с зубчатой рейкой состоит из зубчатого колеса 11, которое зацеплено за чистящий блок 6, и рукоятки 12 управления, соосной с зубчатым колесом и с помощью которой можно вращать зубчатое колесо 11.

Две противоположные стороны чистящих блоков 6, показанных на фиг.3 и 4, снабжены сцепляемыми элементами, которые взаимодействуют со сцепляемыми элементами следующего чистящего блока 6. На фигурах показаны два различных варианта осуществления сцепляемых элементов.

Дополнительно, по крайней мере, на сторону чистящего блока 6, прилегающую к опорной поверхности 7, нанесен слой 13, уменьшающий сопротивление скольжения (см. фиг.2). Аналогично на боковые поверхности 10 чистящих блоков 6 может быть нанесен слой, уменьшающий сопротивление скольжения при контакте указанных поверхностей со стенками держателя 8. Для того чтобы минимизировать сопротивление скольжения с внутренней стороной держателя при перемещении чистящего блока 6, одна или несколько сторон чистящего блока 6 содержит слой, уменьшающий сопротивление скольжения, такой как гладкий защитный слой бумаги.

На фиг.5 показан еще один вариант осуществления изобретения, в котором чистящий блок 6 снабжен концевым упором 14, который не может пройти через пространство между зубчатым колесом 11 и опорной поверхностью 7. На стороне зубчатого колеса 11 в держателе 8 имеется паз. Концевой упор 14 выступает через этот паз, так что в некоторый момент он входит в контакт с зубчатым колесом 11 и не может дальше опускаться в держателе 8. Оставшуюся часть чистящего блока 6 необходимо извлекать из держателя 8 вручную. Хотя в этом варианте осуществления не используются последовательные, гладко соединенные чистящие блоки 6, показанные на фиг.1-4, он имеет следующее преимущество: чистящий блок 6 не может выскочить из пространства между держателем 8 и шлифовальной лентой 4. Конечно, так же возможно предусмотреть концевой упор 14 и паз соответственно на чистящем блоке 6 и на держателе на стороне, удаленной от зубчатого колеса 11. В этом случае паз не продолжается до низа держателя 8, а концевой упор 14, в конечном счете, входит в контакт с частью стенки держателя 8, которая образует конец паза.

На фиг.6 показан один вариант осуществления, в котором шлифование с использованием ленточно-шлифовальной машины производится настолько близко к препятствию 15, насколько возможно, при этом чистящий блок 6 сбоку устойчиво поддерживается корпусом 2, часть которого является держателем 8, и чистящий блок 6 может чистить шлифовальную ленту 4 по всей ее ширине. Зубчатое колесо 11 может быть расположено параллельно плоскости шлифования или под углом β, который, по существу, равен углу α, который чистящий блок образует со стороной ленточно-шлифовальной машины. Углы α и β могут изменяться в пределах от 0° до 90°.

На фиг.7-11 показаны различные варианты осуществления изобретения, причем держатель содержит закрывающий элемент 16, 23, 27, 34, предназначенный для закрывания держателя. В первых трех вариантах осуществления между закрывающим элементом 16, 23, 27 и чистящим блоком 19, 22, 26 предусмотрено соединительное средство 17, 18, 24, 25, 28, 29. Соединительное средство является частью закрывающего элемента и/или чистящего блока. Благодаря использованию этого соединительного средства чистящий блок 19, 22, 26 может просто извлекаться из держателя, а именно посредством отсоединения и снятия закрывающего элемента 16, 23, 27.

На фиг.7 соединительное средство состоит из кронштейнов 17, которые соединены с закрывающим элементом 16 и на которых имеются выступы 18 (также см. фиг.8).

Кронштейны 17 и выступы 18 взаимодействуют с пазами 21, которые расположены в чистящем блоке 19 и каждый из которых снабжен концевыми ограничителями 20. Выступы 18 и концевые ограничители 20 вместе образуют средство блокировки, предназначенное для блокирования вставления чистящего блока в держатель в том случае, когда чистящий блок износился до определенного уровня. Когда выступы 18 чистящего элемента 16 зацепляются за концевые ограничители 20 блока 19, блок можно удалить из держателя, просто извлекая закрывающий элемент 16. Благодаря соединению выступов 18 и концевых ограничителей 20 чистящий блок 19 также извлекается из держателя.

На фиг.9 чистящий блок 22 снабжен упругой частью 24, которая соединена с закрывающим элементом 23 посредством шарового шарнирного соединения 25. Благодаря упругой части 24 возможно перемещать блок 22 по направлению к шлифовальной ленте 4.

На фиг.10, так же как и на фиг.9, соединительное средство образовано упругой частью 28. Тем не менее, здесь упругая часть 28 является частью закрывающего элемента 27. Закрывающий элемент 27 соединен с чистящим блоком 26 с помощью соединения 29 типа «ласточкин хвост».

На фиг.11 показан вариант осуществления, в котором также имеется закрывающий элемент 34. Тем не менее, между закрывающим элементом 34 и чистящим блоком 6 не предусмотрено соединительного средства. Вставляя палец в канал 33 держателя, можно извлечь из держателя чистящий блок 6. Разделительная перегородка 35 расположена между каналом 33 и каналом, в котором расположен блок 6. Разделительная перегородка 35 является частью закрывающего элемента 34 и поддерживает блок 6 в держателе. Кроме того, в этом варианте осуществления имеется рукоятка 30 управления, которая вращается относительно оси 31. Ось 31 контактирует с зубчатым колесом 32. Диаметр оси 31 меньше диаметра зубчатого колеса 32. Благодаря, с одной стороны, большому диаметру рукоятки управления и, с другой стороны, большому отношению диаметров оси 31 и зубчатого колеса 32, описанная конструкция обеспечивает большую силу прижима и удобство в использовании.

Чистящий блок 6 вставляется через прямоугольное отверстие во внешней части корпуса 2 ленточно-шлифовальной машины до тех пор, пока он не дойдет до зубчатого колеса 11, которое немного выступает в держатель 8. Опорная поверхность 7, поддерживающая чистящий блок 6, расположена под углом к поверхности шлифовальной ленты 4, размещающейся между двумя роликами (один из роликов не показан на фигурах). При вращении зубчатого колеса 11 чистящий блок 6 перемещается к шлифовальной ленте 4, при этом сила прижима, направленная противоположно направлению перемещения шлифовальной ленты 4, действует на чистящий блок 6 благодаря применению силы, вращающей зубчатое колесо 11, с использованием рукоятки 12 управления. Здесь зубчатое колесо 11 вдавливается в упругий пластиковый или каучуковый чистящий блок 6 и, при вращении, может перемещать чистящий блок 6 вверх и вниз и дает возможность чистящему блоку проскальзывать, когда сопротивление становится слишком большим. Как утверждалось, чистящий блок 6 можно перемещать к шлифовальной ленте 4 с использованием рукоятки 12 управления. Засоряющие материалы, расположенные между зернами шлифовальной ленты, можно удалить, если продолжать дальше прижимать чистящий блок 6 к движущейся шлифовальной ленте 4. Засоряющие материалы извлекаются и удаляются. Во время каждой чистки ленты чистящий блок 6 изнашивается и уменьшается до тех пор, пока он не достигнет минимальной длины. При такой длине зубчатое колесо 11 не может больше приводить в действие чистящий блок 6. Продукты износа и засоряющие материалы проходят под опорной поверхностью 7 и удаляются с передней стороны ленточно-шлифовальной машины. Важно, что передняя стенка держателя 8 доходит сверху почти до шлифовальной ленты 4, что сделано для того, чтобы использовать чистящий блок 6 настолько долго, насколько возможно и для того, чтобы предотвращать выскакивание слишком большого куска чистящего блока 6 между этой стенкой и шлифовальной лентой 4.

Аналогичный чистящий блок может быть расположен сверху изношенного чистящего блока. Упомянутый чистящий блок должен быть вдавлен внутрь, чтобы зубчатое колесо могло зацепиться за него. Можно продолжать повторять процесс добавления нового чистящего блока. Здесь сцепляемые элементы обеспечивают стабильную неразрывность чистящих блоков 6 и гладкую или непрерывную замену изношенных чистящих блоков 6 новыми. В переходной ситуации зубчатое колесо 11 зацепляется как за уже изношенный блок, так и за замещающий блок. Новый блок также может прижимать изношенный блок к ленте, так что чистящее действие не прерывается.

1. Система очистки ленты ленточно-шлифовальной ручной машины, имеющей приводимую в движение шлифовальную ленту, содержащая держатель с опорной поверхностью, чистящий блок, опирающийся на опорную поверхность, и средство перемещения чистящего блока из нерабочего положения в рабочее с обеспечением контакта чистящего блока со шлифовальной лентой для ее очистки, отличающаяся тем, что держатель выполнен с возможностью размещения в нем чистящего блока с обеспечением установки чистящего блока в нерабочее положение и его перемещения относительно держателя в рабочее положение посредством упомянутого средства перемещения.

2. Система очистки ленты по п.1, отличающаяся тем, что она содержит расположенное на расстоянии от приводимой в движение шлифовальной ленты средство прижатия чистящего блока к шлифовальной ленте в рабочем положении чистящего блока.

3. Система очистки ленты по п.2, отличающаяся тем, что упомянутое средство перемещения чистящего блока и средство его прижатия к шлифовальной ленте выполнены в виде зубчатого колеса, приводимого в действие с обеспечением его зацепления за чистящий блок.

4. Система очистки ленты по п.1, отличающаяся тем, что чистящий блок выполнен с расположенными на его противоположных сторонах сцепляемыми элементами, предназначенными для взаимодействия со сцепляемыми элементами следующего чистящего блока.

5. Система очистки ленты по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, на сторону чистящего блока, прилегающую к опорной поверхности держателя, нанесен слой, уменьшающий сопротивление скольжения чистящего блока.

6. Система очистки ленты по п.1, отличающаяся тем, что чистящий блок предпочтительно изготовлен из синтетического или природного каучука.

7. Система очистки ленты по п.1, отличающаяся тем, что держатель содержит закрывающий элемент.

8. Система очистки ленты по п.7, отличающаяся тем, что между закрывающим элементом и чистящим блоком предусмотрено соединительное средство.

9. Система очистки ленты по п.1, отличающаяся тем, что она содержит средство указания степени износа чистящего блока.

10. Система очистки ленты по п.1, отличающаяся тем, что она содержит средство блокировки, предназначенное для блокирования установки чистящего блока в держатель в случае износа чистящего блока до определенного уровня.

11. Ленточно-шлифовальная ручная машина, содержащая корпус, приводимую в движение шлифовальную ленту и систему очистки ленты по любому из пп.1-10.

12. Машина по п.11, в которой система очистки ленты прикреплена к корпусу с возможностью разъединения.

13. Машина по п.11, в которой держатель системы очистки ленты прикреплен к корпусу или образован частью корпуса.

14. Машина по любому из пп.11-13, которая содержит два ролика, установленные в корпусе и предназначенные для направления шлифовальной ленты, причем опорная поверхность держателя расположена под углом к плоскости шлифовальной ленты, расположенной между двумя роликами.

15. Машина по п.11, в которой средство прижатия чистящего блока к шлифовальной ленте выполнено с обеспечением действия его прижимной силы в направлении, противоположном направлению перемещения шлифовальной ленты.