Сеялка для прямого посева семян

Сеялка для прямого посева семян

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для прямого сплошного посева семян за один проход агрегата по полю.

Известна сеялка для сплошного посева семян (А.С. СССР №908262, А01С 7/00), содержащая фрезерный рабочий орган, бункер для семян с дозатором, семяпровод, трубку безрядкового рассеивающего устройства, защитный кожух и заделывающее устройство в виде катка.

Недостатками указанной сеялки являются низкая надежность технологического процесса, высокая энергоемкость и относительно сложная конструкция. Низкая надежность технологического процесса обуславливается тем, что трубка безрядкового рассеивающего устройства, расположенная горизонтально, не может равномерно распределить семена, потому что по трубке семена могут перемещаться только с углом естественного откоса. Придание трубке возвратно поступательного движения создает дополнительный недостаток - неравномерный высев семян.

Наличие трубки и защитного кожуха перед ней создает дополнительное сопротивление и при накоплении почвы приводит к нарушению технологического процесса. Заделка семян отбрасываемой фрезой почвой требует повышенных оборотов фрезы, что также повышает энергоемкость технологического процесса. Прикатывающий каток ликвидирует преимущества мульчирования поверхности почвы над семенами.

Сложность конструкции заключается в наличии рассеивающей трубки, защитного кожуха, вибратора с приводом и катка. Это также снижает надежность технологического процесса и увеличивает его энергоемкость.

Задачей изобретения является повышение надежности технологического процесса, снижение энергоемкости и упрощение конструкции. Техническое решение достигается тем, что в сеялке для прямого посева семян, содержащей фрезерный барабан, бункер для семян с высевающим аппаратом и семяпроводы-рассеиватели, привод высевающих сепараторов осуществлен от опорно-приводного колеса, а фрезерный барабан соединен с опорным и опорно-приводным колесами через подшипники и может вращаться относительно последних с большей скоростью, причем превышение скорости вращения фрезерного барабана над скоростью вращения колес составляет 1,2…1,5.

На фиг.1 изображена сеялка для прямого посева семян, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Сеялка для сплошного посева семян состоит из фрезерного барабана 1, бункера для семян 2, высевающего аппарата 3, семяпроводов-рассеивателей 4, привода высевающего аппарата с ведомой звездочкой 5 и ведущей 6, опорно-приводного колеса 7, опорного колеса 8 и редуктора 9. Опорное колесо 8 и опорно-приводное 7 с валом фрезерного барабана 1 соединены через втулки либо подшипники так, что фрезерный барабан может свободно вращаться относительно колес 7 и 8 с большей угловой скоростью с соотношением 1,2…1,5.

Сеялка для прямого посева семян работает следующим образом.

При движении по полю фрезерный барабан 1, приводимый в движение от редуктора 9, рыхлит верхний слой почвы, уничтожает сорняки, перемешивает сорняки и пожнивные остатки с почвой на глубину заделки семян. Фрезерный барабан за счет большей скорости вращения в 1,2…1,5 раза образует в почве бороздки на глубину разности радиусов барабана и колес. В эти бороздки семяпроводы-рассеиватели 4 подают семена, поступающие от высевающего аппарата 3 из бункера 2. Следующий нож барабана, смещая почву, засыпает бороздку с семенами от предыдущего ножа и образует свою. Необработанный нижний слой почвы служит ложем для семян. Верхний взрыхленный слой почвы, смешанный с пожнивными остатками и сорняками, является мульчирующим слоем. Таким образом создаются идеальные условия для высеянных семян. Семена размещаются на плотное ложе и заделываются рыхлым мульчирующим слоем. Мульчирующий слой предохраняет нижние слои почвы от иссушения, обеспечивая быстрые дружные всходы.

Сеялка для прямого посева семян, содержащая фрезерный барабан, бункер для семян, высевающий аппарат с семяпроводами-рассеивателями, отличающаяся тем, что высевающие аппараты приводятся от опорно-приводного колеса, а фрезерный барабан соединен с опорным и опорно-приводным колесами через подшипники и выполнен с возможностью вращения относительно последних с большей скоростью, причем превышение скорости вращения фрезерного барабана над скоростью вращения колес составляет 1,2÷1,5.