Камера отверждения стеклопластиковых труб
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
238I35
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22,1.1968 (№ 1213172/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.11.1969. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 9.И1.1969
Кл, 39аз, 23112
Комитет по делам
МПК В 29d
У ЯК 678.058.4(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Автор изобретения
А. А. Дорошенко
Заявитель
КАМЕРА ОТВЕРЖДЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ
Известна камера отверждения стеклопластиковых труэб, представляющая собой термостатированный корпус с механизмом фиксации и .перемещения заготовок, устройством для подачи тепла .в камеру и отверстиями для входа и выход а изготовляемой трубы. Эта камера образует с установкой непрерывного действия непрерывный автоматический цикл и размещена вдоль ее технологической оси.
Намотанная на оправку труба продвига ется по.,ней в камеру, отверждается и выходит с другой стороны этой .камеры.
Однако такая камера имеет низкую производительность и большую длину и площадь.
Предлагаемая конструкция камеры отверждения,позволяет повысить, производительн ость и сократить длину и площадь, занимаемую уста но1вкой непрерывного, действия, и предн азначена для отверждения стеклопластиковой трубы как сырой, намотанной, например, на полиэтиленовую трубу, так и предва рительно отвержденной в предварительной камере установки непрерывного действия до любой стадии полимеризации связующего.
Эта конструкция отличается от известной тем, что механизм фиксации и перемещения з аготовок выполнен в виде поворотной планшайбы, на торцовой поверхности которой по окружности размещены кронштейны,,периодически располагаемые против эксцентрично выполненных в камере загрузочного и выводного люков.
С целью предотвращения стекания связую5 щего на одну сторону трубы кронштейны свободно расположены в отверстиях, планшайбы и снабжены шестернями, зацепленны,— ми с приводным зубчатым колесом, .посаженным на валу планшайбы.
10 На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фиг. 4 — то же, вид с переднего торца; на фиг. 5 — штанга для съема отверж15 денной трубы в увеличенном масштабе, поперечный разрез.
Камера стверждения состоит пз термоизолированного корпуса 1 с двумя отверстиями
2 и 3 соответственно,для входа и выхода
20 изготовляемой трубы 4; патрубка 5,для подачи тепла в камеру; патрубка 6 для удаления газов из камеры; нескольких кронштейнов 7, закрепленHblx через определенный интерваl по замкнутому контуру на подвижном
25 устройстве 8, которое соединено с приводом через механизм 9,прерывистого (шагового) вращения (на|пример, пара мальтийского креста); толкателя 10, сидящего на кронштейне
11, который имеет шпонку 12 по всей его
30 длине, исключающую проворачивание крон238135 штейна 11; механизма 18 возвратно-поступателыного движения кронштейна 11; системы шестерен 14, вращающих кронштейны 7 вокруг их осей и соединенных с приводом через шестерню 15; приемного лотка 1б для готовой трубы 4.
Вращающаяся или невращающаяся неотвержденная,стеклопластиковая труба 17, намотанная н а жесткую термопластичную трубу и покрытая целлофаном, липкой лентой H;III другим материалом, который применяется только,для,предохранения неотвержденной стеклопластиковой трубы от распушивания в местах разреза,,проходит в камеру через входное отверстие 2 и надевается на один из кронштейнов 7. Когда труба 17 доходит до первого конечника 18, включается отрезанное устройство 19 установки.
Отрезанная труба продвигается в камеру при помощи двигающей трубы установки и доходит до второго наконечника 20, который вклю чает механизм 9. Последний поворачивает на определенный шаг устройство 8. Против отверстия 2 устанавливается очередной кронштейн 7. Пока на него надевается очередная труба 17, из отверстия 8 выталкивается отвержденная труба 4 толкателем 10, который получает поступательное движение от механизма 18, включаемого конеч ником 21.
Этот кснечник установлен на механизме 9.
Как только толкатель 10 выталкива ет трубу 4 из камеры, кронштейн 11 через конечник
22 включает реверс механизма 18, .который возвращает в исходное .положение толкатель
10 и останавливается нажатием кронштейна
11 на конечник 28.
5 Трубы 4, надетые на, кронштейны 7, вращаются за счет вращения последних от системы шестерен 14 через шестерню 15, соединенную с приводом. Это предотвращает стекание связующего в нижнюю часть трубы.
Предмет изобретения
1. Камера отверждения стеклопластиковых
15 труб, представляющая собой термостатированный корпус с механизмом фиксации и перемещения заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при сокращении длины, механизм фиксации и
2Э перемещения заготовок выполнен в виде поворотной пла ншайбы, на торцовой поверхности которой по окружности размещены кронштейны, периодически располагаемые против эксцентрично выполненных в камере
25 загрузочного и выводного люков.
2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения стекания связующего на одну сторону трубы, кронштейны cBQбодно расположены в отверстиях планшайбы
30 и снабжены шестернями, зацепленными с приводным зубчатым колесом, посаженным на валу планшайбы.
238135
Уы2. Ф (.оставитель Л. Дмитриев
Техред Т. П. Курилко
Редактор А. Петрова
Корректор С. М. СигаЛ
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1458/15 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытпш прп Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4