Контейнер, изготовленный методом глубокой вытяжки, и способ его изготовления

Контейнер, изготовленный методом глубокой вытяжки, и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к холодильному аппарату с внутренней обшивкой и/или внутренней дверью, а также к способу его изготовления.

Уровень техники

Корпус холодильного аппарата и его дверь в большинстве случаев имеют многослойную конструкцию с жесткой наружной оболочкой, внутренним контейнером, который служит в качестве внутренней обшивки или внутренней двери и изготовлен как одно целое из листовой заготовки синтетического материала методом глубокой вытяжки, и изоляционного слоя, который заполняет промежуточное пространство между внутренним контейнером и наружной оболочкой. Изготовление внутреннего контейнера методом глубокой вытяжки является простым и экономичным технологическим способом, однако, по сравнению с другими технологиями изготовления размеры готовых контейнеров могут различаться довольно значительно. Это может приводить к проблемам, когда на контейнере требуется монтаж других деталей с малыми допусками.

В патентном документе ЕР 0535520 А1 описан внутренний контейнер холодильного аппарата, в котором в углублении в стенке контейнера заложен вкладыш, закрепленный с кинематическим замыканием. Закладка вкладыша в стенку контейнера производится в процессе глубокой вытяжки путем того, что листовую заготовку, из которой формуют контейнер, прижимают к вытяжному пуансону, на котором укреплен выступающий вкладыш. Во время глубокой вытяжки вкладыш удерживается на цапфе, находящейся вблизи наружной поверхности пуансона, на небольшом расстоянии от наружной поверхности его стенки, так что при глубокой вытяжке материал листовой заготовки проникает в промежуточное пространство между вкладышем и поверхностью стенки и таким образом закрепляет вкладыш на контейнере.

Как уже было сказано, при глубокой вытяжке допуски на изготовление довольно велики. Вполне возможно, что в области вкладыша листовая заготовка не будет точно прилегать к наружной стенке вытяжного пуансона, так что готовая стенка контейнера окажется выгнутой в области вкладыша. Трудно надежно обеспечить, чтобы при глубокой вытяжке в промежуточном пространстве между наружной поверхностью стенки вытяжного пуансона и вкладышем листовая заготовка прилегала ко всей окружной поверхности цапфы, несущей вкладыш. Из-за этого могут получаться различными формы входных отверстий углублений, в которые входят части вытяжного пуансона.

Такие возможные неточности при изготовлении создают впечатление недостаточно высокого качества готовых внутренних контейнеров и затрудняют использование вкладышей для монтажа встроенных частей с малыми допусками.

Раскрытие изобретения

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании холодильного аппарата, содержащего изготовленную методом глубокой вытяжки внутреннюю обшивку внутреннего пространства и/или изготовленную методом глубокой вытяжки внутреннюю дверь, и способа их изготовления, облегчающего монтаж встроенных деталей во внутреннюю обшивку или внутреннюю дверь с малыми допусками.

В соответствии с изобретением решение поставленной задачи достигается за счет создания холодильного аппарата, обладающего признаками по пункту 1 формулы изобретения. За счет того, что во внутренней обшивке и/или внутренней двери такого холодильного аппарата вкладыш из углубления проходит, по меньшей мере, до плоскости, лежащей заподлицо с наружной поверхностью стенки внутренней обшивки или внутренней двери, сам вкладыш может служить в качестве упора для позиционирования встроенной детали. Поскольку положения встроенных деталей определяются более точно относительно вытяжного пуансона, используемого для изготовления внутренней обшивки или внутренней двери, чем относительно окружающих областей стенки обшивки или двери, при использовании вкладышей в качестве упоров встроенная деталь может монтироваться с надежной точностью.

Предпочтительно вкладыш выступает за лежащую заподлицо плоскость. В этом случае встроенная деталь может быть смонтирована прилегающей к упорной поверхности вкладыша, выступающей за окружающую поверхность стенки обшивки или двери, или лежащей заподлицо с окружающей наружной поверхностью.

На вкладыше может быть установлена встроенная деталь, прилегающая к упорной поверхности, выступающей за окружающую наружную поверхность.

Для создания крепления путем кинематического замыкания между внутренней обшивкой или внутренней дверью и вкладышем в предпочтительном примере выполнения вкладыш может быть снабжен гребнем, охватываемым стенкой внутренней обшивки или внутренней двери. Альтернативно или в комбинации с этим гребнем на вкладыше может быть предусмотрена также канавка, в которую заходит стенка внутренней обшивки или внутренней двери.

Для того чтобы облегчить ввод материала стенки внутренней двери или внутренней обшивки в канавку во время глубокой вытяжки, ширина канавки должна быть, по меньшей мере, равной толщине стенки внутренней двери или внутренней обшивки в области углубления. Кроме того, расширение поперечного сечения канавки в открытую сторону также облегчает ввод материала.

Для того чтобы предотвратить неравномерный по глубине ввод в канавку материала стенки внутренней двери или внутренней обшивки, в предпочтительном примере выполнения канавка может быть на одной стороне ограничена окружным фланцем, расположенным заподлицо с окружающей наружной поверхностью стенки внутренней двери или внутренней обшивки.

Согласно способу изготовления холодильного аппарата по изобретению внутреннюю дверь или внутреннюю обшивку описанного типа изготавливают таким образом, что вкладыш закрепляют с прилеганием к ровной наружной поверхности вытяжного пуансона или с заходом в углубление вытяжного пуансона, листовую заготовку из пластичного материала надевают на вытяжной пуансон для формования внутренней обшивки или внутренней двери, затем отсоединяют крепление вкладыша на вытяжном пуансоне и далее внутреннюю обшивку или внутреннюю дверь вместе с охваченным ими вкладышем снимают с вытяжного пуансона.

Краткий перечень чертежей

Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны примеры осуществления изобретения, его другие особенности и преимущества на примере внутренней обшивки холодильного аппарата. На чертежах:

фиг.1-4 изображают в разрезе участок вытяжного пуансона, несущий вкладыш, и охватывающую вкладыш стенку внутренней обшивки холодильного аппарата на пуансоне,

фиг.2 схематично изображает в перспективе используемый для осуществления изобретения вытяжной пуансон перед процессом глубокой вытяжки,

фиг.3 изображает тот же вытяжной пуансон после выполнения процесса глубокой вытяжки.

Осуществление изобретения

На фиг.1 показан в разрезе участок стенки 1 внутреннего контейнера из синтетического материала глубокой вытяжки, надетой на вытяжной пуансон 2. На держателе 4, который съемно установлен в проточке 3 вытяжного пуансона 2, укреплен вкладыш 5. Вкладыш 5 выполнен в виде тела вращения с осью симметрии I-I и имеет форму перевернутой чаши, край 6 которой прижат держателем 4 к наружной поверхности 7 стенки вытяжного пуансона, окружающей проточку 3. Наружная поверхность 7 стенки является ровной, по меньшей мере, в показанной на чертежах области вокруг проточки 3.

От расположенного сверху основания 10 чашеобразного вкладыша 5 выступает цапфа 8, охватываемая держателем 4. В цапфе 8 предусмотрена центральная проточка 9 под винт (не показан), которым вкладыш крепится на готовом внутреннем контейнере на внутренней стороне стенки 1. Окружная боковая стенка 11 чашеобразного вкладыша 5 вблизи края 6 имеет суженный участок 12, так что боковая стенка 11 образует совместно с наружной поверхностью 7 стенки окружную канавку, в которую стенка 1 проникает при глубокой вытяжке и окружает вкладыш с кинематическим замыканием. На фиг.2 показана в разрезе стенка 1 внутреннего контейнера, пуансон 2 и вкладыш 5, удерживаемый съемным держателем 4, прижатым к наружной поверхности 7 стенки пуансона 2, во втором примере осуществления изобретения. В этом исполнении на окружной боковой стенке 11 чашеобразного вкладыша 5 образована окружная канавка 13, отстоящая как от края 6, так и от основания 10 чаши. Канавка 13 имеет закругленное поперечное сечение, а ее ширина больше глубины, так что стенка 1 может легко полностью заполнить канавку 13. В непосредственной близости к краю 6 боковая стенка 11 имеет изогнутый участок 14, к которому стенка 1 может привариться полностью, так что, в отличие от примера выполнения по фиг.1, здесь между стенкой 1 и краем 6 не образуется зазора 15, в котором могли бы скапливаться трудно удаляемые загрязнения.

В примере выполнения по фиг.3 показаны и обозначены теми же позициями элементы, которые были описаны в предыдущих примерах выполнения и вновь не описываются. Окружная боковая стенка 11 снабжена, с одной стороны, окружным фланцем 16, плотно прилегающим к наружной поверхности 7 стенки, и с другой стороны, окружным ребром 18, которое отделено от фланца 16 канавкой 17. Канавка 17 имеет в области входа ширину b, которая превышает толщину d стенки 1 вокруг вкладыша 5. В ходе глубокой вытяжки стенка 1 приваривается к ребру 18 и проникает также в канавку 17, так что ребро 18 функционирует как гребень, который в ходе глубокой вытяжки заходит в образующуюся в стенке 1 канавку и закрепляет вкладыш с кинематическим замыканием. При этом не требуется, чтобы материал стенки 1 проникал в сужающуюся канавку 17 до самого дна, поскольку остающийся после глубокой вытяжки зазор 15 перекрыт от внутренней полости контейнера фланцем 16, и в нем не могут скапливаться загрязнения.

В примере выполнения по фиг.4 вкладыш 5 отличается от вкладыша по фиг.3 отсутствием фланца 16. Вместо него боковая стенка 11 продолжена за пределы наружной поверхности 7 стенки цилиндрическим участком 20, который входит в выемку съемного держателя 4. После снятия готового контейнера торцевая сторона 19 удлиняющего участка 20 или соответствующим образом продолженной цапфы 8 образует упорную поверхность, на которой могут быть точно позиционированы любые встроенные детали независимо от того, насколько точно при глубокой вытяжке стенка 1 прилегла к наружной поверхности 7 стенки вытяжного пуансона 2.

Фиг.5 схематично изображает в перспективе вытяжной пуансон 2, который может использоваться при изготовлении внутреннего контейнера для холодильного аппарата, с закрепленными на нем вкладышами 5 в примере выполнения по фиг.4. На боковой наружной поверхности 7 стенки этого вытяжного пуансона 2 установлены четыре вкладыша 5. Между двумя вкладышами 5, установленными на одной высоте, а также между задним вкладышем пары и задней стороной 21 пуансона 2 вытяжной пуансон 2 снабжен заглубляемыми элементами 22. После натяжки листовой заготовки на пуансон таким образом, что она охватывает с замыканием части вкладышей 5, выступающих за наружную поверхность 7 стенки, держатели 4 и заглубляемые элементы 22 отводят внутрь пуансона, как это показано на фиг.6, так что на боковых поверхностях вытяжного пуансона образуются параллельные канавки 23, открытые к задней стороне 21. Эти канавки 23 позволяют снять с вытяжного пуансона 2 готовый контейнер вместе с удлиняющими участками 20, выступающими внутрь контейнера.

Изобретение, описанное применительно к внутреннему контейнеру холодильных аппаратов, может использоваться также при изготовлении внутренних дверей холодильных аппаратов из синтетического материала методом глубокой вытяжки.

1. Холодильный аппарат, содержащий изготовленную методом глубокой вытяжки внутреннюю обшивку внутренней полости и/или изготовленную методом глубокой вытяжки внутреннюю дверь, в котором, по меньшей мере, на внутренней обшивке в углублении одной стенки (1) закреплен с кинематическим замыканием вкладыш (5), отличающийся тем, что вкладыш (5) проходит, по меньшей мере, до плоскости, лежащей заподлицо с наружной поверхностью стенки (1), окружающей углубление.

2. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что внутренняя обшивка и/или внутренняя дверь изготовлены из синтетического материала.

3. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что на вкладыше (5) установлена встроенная деталь, прилегающая к упорной поверхности, лежащей заподлицо с окружающей наружной поверхностью (7).

4. Холодильный аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что вкладыш (5) выступает за лежащую заподлицо поверхность (7).

5. Холодильный аппарат по п.4, отличающийся тем, что на вкладыше (5) установлена встроенная деталь, прилегающая к упорной поверхности (19), выступающей за окружающую наружную поверхность (7).

6. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что крепление с кинематическим замыканием содержит гребень (18) вкладыша, охватываемый стенкой (1) контейнера.

7. Холодильный аппарат по п.1, отличающийся тем, что крепление с кинематическим замыканием содержит канавку (13, 17) вкладыша (5), в которую заходит стенка (1) контейнера.

8. Холодильный аппарат по п.7, отличающийся тем, что ширина (b) канавки (17), по меньшей мере, равна толщине (d) стенки (1) контейнера.

9. Холодильный аппарат по п.7 или 8, отличающийся тем, что ширина канавки (17) увеличивается к ее открытой стороне.

10. Холодильный аппарат по п.7 или 8, отличающийся тем, что канавка (17) на одной стороне ограничена окружным фланцем (16), расположенным заподлицо с окружающей наружной поверхностью стенки (1) контейнера.

11. Холодильный аппарат по любому из пп.1, 2, 5-8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один дополнительный вкладыш (5) закреплен в углублении стенки контейнера с кинематическим замыканием, причем вкладыши совместно несут встроенную деталь.

12. Способ изготовления холодильного аппарата с внутренней обшивкой и/или внутренней дверью по любому из предыдущих пунктов, при котором вкладыш (5) закрепляют на вытяжном пуансоне (2) для глубокой вытяжки внутренней обшивки или внутренней двери, листовую заготовку из пластичного материала надевают на вытяжной пуансон (2) для формования внутренней обшивки или внутренней двери, крепление вкладыша (5) отсоединяют и внутреннюю обшивку или внутреннюю дверь снимают с вытяжного пуансона, отличающийся тем, что вкладыш (5) закрепляют с прилеганием к ровной наружной поверхности (7) вытяжного пуансона (2) или с заходом в углубление вытяжного пуансона (2).