Соединительный узел и мат сборно-разборного напольного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Предназначено для использования при изготовлении напольных покрытий. Соединительный узел включает снабженную отверстием часть одного элемента покрытия и размещенный в этом отверстии штырь другого, присоединяемого элемента со средствами фиксации в виде окружающих сквозной осевой канал штыря продольных лепестков, отогнутых до контакта с боковой поверхностью отверстия центральным распорным стержнем. Стержень вставлен в канал между лепестками с противоположной их концам стороны. Мат включает верхнюю и нижнюю поверхности с размещенными по краям верхними и нижними полками толщиной меньше толщины мата. Верхние полки снабжены выступающими к низу вертикальными штырями, а нижние полки содержат отверстия для возможности сопряжения с такими же штырями другого мата при сборке покрытия путем наложения верхних полок одного мата на нижние полки другого. Штырь содержит осевой канал с расположенными на периферии гибкими продольными лепестками. Образованная лепестками свободная концевая часть штыря в поперечном размере меньше соответствующего участка отверстия, имея возможность раздвигаться при введении в канал превышающего его поперечный размер стержневого элемента. Канал снабжен сквозным расширенным участком в верхней полке. Обеспечивается улучшение эксплуатационных характеристик сборно-разборного напольного покрытия. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Реферат

Изобретение (группа изобретений) относится к устройству быстро устанавливаемых и снимаемых напольных покрытий, собираемых из отдельных готовых элементов (в том числе матов).

Известен соединительный узел сборно-разборного напольного покрытия, включающий снабженную отверстием часть одного элемента покрытия, размещенный в этом отверстии соосно ему штырь другого, присоединяемого элемента и средства фиксации штыря в отверстии с возможностью их быстрого разъединения: см. патент США №4468910.

Указанный соединительный узел сборно-разборного напольного покрытия является аналогом и прототипом предлагаемого изобретения. В этом известном соединительном узле штыри имеют бочкообразную форму, а отверстия выполнены ступенчатыми, с направленным внутрь верхним буртиком. Его диаметр меньше максимального диаметра штыря, который при сборке с усилием проталкивают через буртик в отверстие в расчете на фиксацию соединения. Однако такое устройство соединительного узла является ненадежным, и высока вероятность повреждения его и других элементов покрытия в процессе эксплуатации и при разборке, с сокращением срока службы покрытия.

Известен мат сборно-разборного напольного покрытия, включающий верхнюю и нижнюю поверхности с размещенными по краям верхними и нижними полками толщиной меньше толщины мата, причем верхние полки снабжены выступающими книзу вертикальными штырями, а нижние полки содержат отверстия для возможности сопряжения с такими же штырями другого мата при сборке покрытия путем наложения верхних полок одного мата на нижние полки другого: см. патент США №4468910.

Указанный мат сборно-разборного напольного покрытия является аналогом и прототипом предлагаемого изобретения. В этом известном мате штыри и отверстия для присоединения другого мата выполнены такими же, как в известном соединительном узле, что предопределяет недолговечность мата и покрытия.

Изобретение решает техническую задачу улучшения эксплуатационных характеристик сборно-разборного напольного покрытия.

Поставленная техническая задача решается тем, что в соединительном узле сборно-разборного напольного покрытия, включающем снабженную отверстием часть одного элемента покрытия, размещенный в этом отверстии соосно ему штырь другого, присоединяемого элемента и средства фиксации штыря в отверстии с возможностью их быстрого разъединения, согласно изобретению фиксация обеспечена посредством окружающих сквозной осевой канал штыря продольных лепестков, отогнутых до контакта с боковой поверхностью отверстия центральным распорным стержнем, который вставлен в канал между лепестками с противоположной их концам стороны, причем указанный стержень снабжен шляпкой в целях извлечения его из узла при разборке покрытия.

В частных случаях осуществления изобретения:

- отверстие выполнено глухим;

- штырь снабжен центрирующим пояском;

- штырь выполнен с двумя лепестками;

- на внешних поверхностях лепестков выполнены поперечные проточки.

Поставленная техническая задача решается также тем, что в мате сборно-разборного напольного покрытия, включающем верхнюю и нижнюю поверхности с размещенными по краям верхними и нижними полками толщиной меньше толщины мата, причем верхние полки снабжены выступающими книзу вертикальными штырями, а нижние полки содержат отверстия для возможности сопряжения с такими же штырями другого мата при сборке покрытия путем наложения верхних полок одного мата на нижние полки другого, согласно изобретению, штырь содержит осевой канал с расположенными на периферии гибкими продольными лепестками, при этом образованная ими свободная концевая часть штыря в поперечном размере меньше соответствующего участка отверстия, но имеет возможность раздвигаться при введении в упомянутый канал превышающего его поперечный размер стержневого элемента; для чего канал дополнен сквозным расширенным участком в верхней полке.

В частных случаях осуществления изобретения:

- отверстия выполнены глухими;

- штыри снабжены центрирующими поясками;

- штыри выполнены с двумя лепестками;

- на внешних поверхностях лепестков выполнены поперечные проточки;

- толщина полки составляет (0,4÷0,6) толщины мата;

- поверхности мата имеют прямоугольную форму;

- поверхности характеризуются соотношением размеров сторон 1:1, с учетом полок;

- поверхности характеризуются соотношением размеров сторон 2:1, с учетом полок;

- расположение штырей и отверстий обеспечивает возможность присоединения большей стороны одного мата к меньшим сторонам других.

При осуществлении изобретения ожидается технический результат, совпадающий с существом решаемой задачи.

Существо изобретения иллюстрируют ФИГ.1-10:

- ФИГ.1 представляет фрагменты покрытия с предлагаемым соединительным узлом в собранном виде;

- ФИГ.2 представляет фрагменты покрытия с предлагаемым соединительным узлом в разобранном виде;

- ФИГ.3 представляет одну часть соединительного узла: вид, с частичным осевым разрезом, по стрелке А на левую часть ФИГ.2;

- ФИГ.4 представляет другую часть соединительного узла: вид, с частичным осевым разрезом, по стрелке А на правую часть ФИГ.2;

- ФИГ.5 представляет (в большем масштабе) поперечный разрез штыря: по плоскости а-а, ФИГ.4;

- ФИГ.6 представляет соединительный узел, с осевыми разрезами, в одном конструктивном исполнении;

- ФИГ.7 представляет соединительный узел без распорного стержня, с осевыми разрезами, в другом конструктивном исполнении;

- ФИГ.8 представляет общий вид сверху мата напольного покрытия;

- ФИГ.9 представляет общий вид снизу мата напольного покрытия;

- ФИГ.10 представляет вид в плане напольного покрытия, собранного из нескольких матов.

На ФИГ.1, 2 представлены сопрягаемые по краям элементы 1 и 2 напольного покрытия с предлагаемым соединительным узлом. Он включает показанные также отдельно на ФИГ.3, 4, 5 часть элемента с отверстием 3 и штырь 4 второй секции. В соединительном узле штырь размещен соосно в отверстии, в которое при сборке входит свободно ввиду меньшего поперечного размера, и для фиксации штыря предусмотрены соответствующие средства. Они включают продольные лепестки 5, расположенные в штыре вокруг его сквозного осевого канала 6 с возможностью отгибания до плотного контакта с боковой поверхностью отверстия. Необходимое отгибание лепестков обеспечено посредством центрального распорного стержня 7, вставленного в указанном канале между лепестками: см. ФИГ.6. Диаметр D распорного стержня превышает поперечный размер канала 6, и стержень введен в него через соосный с ним канал диаметра D, предусмотренный в секции 2 со стороны, противоположной концам лепестков (конструктивно этот канал может входить в состав штыря). Для возможности извлечения из узла при разборке стержень снабжен шляпкой 7А, изнутри которой может выполняться фаска («поднутрение»).

Приведенные выше конкретные технические решения не исчерпывают сущности изобретения. В частности, как показано на ФИГ.7, штырь может снабжаться центрирующим пояском (буртиком) 4А с соответствующим местом для него в отверстии 3 (в его начальном участке). Оно может выполняться глухим. Для придания штыревым лепесткам большей гибкости на их внешних поверхностях могут выполняться поперечные проточки 5А (перпендикулярны плоскости чертежа). Кроме того, в штыре может быть и более двух лепестков. Штырь и отверстие, как и распорный стержень с соответствующими каналами, не обязательно выполнять цилиндрическими.

Общие виды сверху и снизу мата сборно-разборного напольного покрытия представлены на ФИГ.8 и 9 соответственно. Предлагаемый мат выполнен с возможностью сборки с другим посредством описанного соединительного узла. Мат включает верхнюю поверхность 8 и нижнюю поверхность 9 с размещенными по краям верхними и нижними полками 8А и 9А соответственно, толщиной меньше толщины мата. Верхние полки снабжены выступающими книзу вертикальными штырями 4, а нижние полки содержат отверстия 3 для возможности сопряжения с такими же штырями другого мата при наложении верхних полок одного мата на нижние полки другого в целях сборки покрытия.

Отверстия и штыри выполнены с возможностью образования соединительного узла, описанного выше и представленного упомянутыми ФИГ.3-7. Согласно этому, в предлагаемом мате штырь 4 содержит осевой канал 6 с расположенными на периферии гибкими продольными лепестками 5. Образованная ими свободная концевая часть штыря в поперечном размере меньше соответствующего участка отверстия, но имеет возможность раздвигаться при введении в упомянутый канал большего по размеру распорного стержневого элемента. Для реализации этого упомянутый канал дополнен сквозным расширенным (до диаметра D) участком в верхней полке. В ее поверхности может предусматриваться место под утопление шляпки стержневого элемента.

Как показано на ФИГ.7, штырь может снабжаться центрирующим пояском (буртиком) 4А с соответствующим местом для него в отверстии 3 (в его начальном участке). Оно может выполняться глухим. Для придания штыревым лепесткам большей гибкости на их внешних поверхностях могут выполняться поперечные проточки 5А (перпендикулярны плоскости чертежа). Количество лепестков в штыре не исчерпывается двумя. Штырь и отверстие, как и распорный стержень с соответствующими каналами, не обязательно должны быть цилиндрическими.

При необходимости повышения противоскользящих свойств верхняя поверхность мата может снабжаться регулярно расположенными выступающими элементами разнообразной конфигурации. Это иллюстрирует ФИГ.8, где на верхней поверхности мата размещены продолговатые элементы 10 (обычно высотой и шириной в 1-2 мм, расположенные с таким же интервалом). Они предотвращают также накопление дождевой воды на поверхности мата, обеспечивая упорядоченное стекание. Нижняя поверхность мата показана на ФИГ.9: она содержит квадратные в плане ячейки, образованные пересечением продольных и поперечных перегородок (пластинчатых ребер). На периферии нижней поверхности глубина ячеек обычно не превышает половины толщины нижней полки (она также может выполняться сплошной, без ячеек), а в остальном месте ячейки углублены в тело мата на толщину нижней полки. В нижних краях перегородок выполнены выемки 11 для стока местных скоплений воды и вытекания ее из-под мата. Описанное устройство нижней поверхности мата, в виде ячеистой структуры, снижает массу мата, экономит материал для его изготовления, способствует удержанию напольного покрытия.

ФИГ.10 представляет вид в плане напольного покрытия, собранного из выполненных согласно изобретению шести матов одинакового размера. Четыре мата 12 соответствуют показанному на ФИГ.8 и 9; остальные два мата являются его зеркальным отражением. Маты характеризуются прямоугольной формой в плане с соотношением размеров сторон 2:1 (с учетом полок), причем расположение штырей и отверстий обеспечивает возможность присоединения большей стороны одного мата к меньшим сторонам других, что расширяет возможности сборки покрытия и способствует обеспечению его целостности. Порядок оптимальных величин размеров для прямоугольного мата: поверхность 400 мм на 200 мм, толщина 20 мм.

В других частных случаях осуществления изобретения:

- толщина полки составляет (0,4÷0,6) толщины мата;

- поверхность характеризуется соотношением размеров сторон 1:1, с учетом полок.

Вообще же размеры мата, соответствующего изобретению, не ограничены вышеприведенными конкретными величинами и находятся в широком диапазоне. Геометрическая форма мата (вид в плане) не обязательно образована прямыми линиями.

Из вышеизложенного описания изобретения видно, что предложенные соединительный узел и мат позволяют быстро собрать и разобрать напольное покрытие, без опасности повреждения его элементов. В собранном покрытии его составные части надежно зафиксированы, что гарантирует долговременную службу покрытия. При случайном местном повреждении покрытия в процессе эксплуатации отдельные секции легко могут быть заменены. Таким образом, подтвержден ожидаемый от изобретения технический результат, состоящий в улучшении эксплуатационных характеристик сборно-разборного напольного покрытия.

Изобретение осуществимо на базе обычной технологии. Элементы соединительного узла и мат сборно-разборного напольного покрытия изготавливаются обычно из упруго-эластичного пластика; распорный стержень может быть из любого прочного конструкционного материала. Область применения изобретения: напольные покрытия для пешеходных зон, садовых дорожек, спортивных площадок и др.

1. Соединительный узел сборно-разборного напольного покрытия, включающий снабженную отверстием часть одного элемента покрытия, размещенный в этом отверстии соосно ему штырь другого, присоединяемого элемента и средства фиксации штыря в отверстии с возможностью их быстрого разъединения, отличающийся тем, что фиксация обеспечена посредством окружающих сквозной осевой канал штыря продольных лепестков, отогнутых до контакта с боковой поверхностью отверстия центральным распорным стержнем, который вставлен в канал между лепестками с противоположной их концам стороны, причем указанный стержень снабжен шляпкой в целях извлечения его из узла при разборке покрытия.

2. Соединительный узел по п.1, отличающийся тем, что отверстие выполнено глухим.

3. Соединительный узел по п.1, отличающийся тем, что штырь снабжен центрирующим пояском.

4. Соединительный узел по п.1, отличающийся тем, что штырь выполнен с двумя лепестками.

5. Соединительный узел по п.1, отличающийся тем, что на внешних поверхностях лепестков выполнены поперечные проточки.

6. Мат сборно-разборного напольного покрытия, включающий верхнюю и нижнюю поверхности с размещенными по краям верхними и нижними полками толщиной меньше толщины мата, причем верхние полки снабжены выступающими к низу вертикальными штырями, а нижние полки содержат отверстия для возможности сопряжения с такими же штырями другого мата при сборке покрытия путем наложения верхних полок одного мата на нижние полки другого, отличающийся тем, что штырь содержит осевой канал с расположенными на периферии гибкими продольными лепестками, при этом образованная ими свободная концевая часть штыря в поперечном размере меньше соответствующего участка отверстия, но имеет возможность раздвигаться при введении в упомянутый канал превышающего его поперечный размер стержневого элемента, для чего канал дополнен сквозным расширенным участком в верхней полке.

7. Мат по п.6, отличающийся тем, что отверстия выполнены глухими.

8. Мат по п.6, отличающийся тем, что штыри снабжены центрирующими поясками.

9. Мат по п.6, отличающийся тем, что штыри выполнены с двумя лепестками.

10. Мат по п.6, отличающийся тем, что на внешних поверхностях лепестков выполнены поперечные проточки.

11. Мат по п.6, отличающийся тем, что толщина полки составляет (0,4-0,6) толщины мата.

12. Мат по п.6, отличающийся тем, что поверхности имеют прямоугольную форму.

13. Мат по п.12, отличающийся тем, что поверхность характеризуется соотношением размеров сторон 1:1 с учетом полок.

14. Мат по п.12, отличающийся тем, что поверхность характеризуется соотношением размеров сторон 2:1 с учетом полок.

15. Мат по п.12, отличающийся тем, что расположение штырей и отверстий обеспечивает возможность присоединения большей стороны одного мата к меньшим сторонам других.