Способ нанесения покрытия на объекты на непрерывной ленте

Способ нанесения покрытия на объекты на непрерывной ленте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу нанесения покрытия на объекты, а конкретнее, относится к непрерывному способу нанесения покрытия на объекты.

Уровень техники

При изготовлении изделий и компонентов применяются различные мелкие детали, такие как болты, гайки, шайбы, винты и т.п., которые в основном играют функциональную роль при окончательной сборке. Для подготовки этих деталей к окончательной сборке по меньшей мере на некоторые части детали наносят материал покрытия с целью покрыть основу. Особое значение имеет нанесение покрытия на поверхности класса А (то есть на те поверхности, которые непосредственно видимы на окончательной сборке после установки детали), что придает детали законченный вид и (или) обеспечивает защиту нижележащей основы от неблагоприятных последствий в результате использования, износа и (или) воздействия условий окружающей среды. Например, если мелкая деталь представляет собой сочетание болта и цельной шайбы, особое внимание уделяют нанесению покрытия на головку болта и на видимые части шайбы.

Поскольку в обрабатывающей промышленности используется значительное число мелких деталей, разработаны различные методы нанесения покрытия для нанесения материала на эти детали с высокой скоростью. В одной известной из уровня техники системе для нанесения покрытия мелкие детали свободно распределяют по большой транспортерной ленте для высокоскоростного нанесения покрытия, в особенности, электрофоретического покрытия. Находясь на транспортерной ленте, свободно расположенные детали подвергаются воздействию сил, создаваемых этой лентой, таких как силы инерции, вибрации и т.п., которые позволяют отдельным деталям беспорядочно перемещаться по ленте. Во многих случаях отдельные детали оказываются в непосредственной близости или цепляются друг за друга при прохождении через систему нанесения покрытия, так что после нанесения и высушивания или отверждения покрытия две или более деталей могут слипнуться в точке сцепления (называемой «точкой касания»). Для отделения этих частей друг от друга требуется приложить определенную силу, что, как правило, приводит к удалению по меньшей мере части покрытия с детали в точке касания или вокруг нее. Точки касания могут также образовываться, когда деталь касается боков транспортера. Кроме того, даже если контакт между объектом или боками транспортера отсутствует, все равно имеется контакт между объектом и транспортерной лентой, на которую он опирается, и в каждой точке контакта с лентой имеется точка касания. В лучшем случае точка касания создает незаметный дефект на готовом изделии. Когда деталь выполнена из материала, подверженного коррозии, точка касания не только ухудшает внешний вид, но и имеет гораздо большую вероятность возникновения преждевременных признаков коррозии после сборки. Поскольку объекты расположены на ленте случайным образом, до нанесения покрытия трудно предсказать места точек касания.

В некоторых случаях из-за эстетических стандартов и (или) требований к качеству в отношении этой детали заказчики могут потребовать, чтобы определенные поверхности детали, например поверхности класса А, не имели точек касания. Например, когда деталью является болт, может быть выдвинуто требование, чтобы поверхности болта класса А, такие как головка болта, не содержали точек касания, тогда как поверхности, не относящиеся к классу А, такие как стержень и резьба, болта, могут содержать точки касания.

При случайном процессе нанесения покрытия, описанном выше, из-за беспорядочного движения мелких деталей по транспортерной ленте трудно предсказать, как и где могут появиться точки касания, или ограничить точки касания поверхностями, не относящимися к классу А. Поэтому для обеспечения соответствия стандартам качества поставщик, применяющий этот способ нанесения покрытия, может счесть необходимым потратить силы и средства на сортировку и отбраковку деталей, не соответствующих требованиям.

В уровне техники для решения некоторых из вышеперечисленных задач известно применение одноразовой ленты, в которой применяются отрывные заколки, временно прикрепляющие мелкие детали к ленте, когда детали проходят через систему нанесения покрытия. После нанесения покрытия и сушки или выдержки детали снимают с ленты, отрывая каждую деталь и соответствующую отрывную заколку от ленты. Использованные заколки и ленту утилизируют, а при каждом последующем цикле нанесения покрытия используют новые заколки и новую ленту. Хотя эта система и обеспечивает определенную степень стабильности процесса нанесения покрытия и в какой-то степени позволяет определять места появления точек касания, эта система относительно неэффективна в том смысле, что она требует высокой степени участия оператора в операциях по загрузке и разгрузке ленты, замены ленты и утилизации отходов.

Соответственно полезным вкладом в уровень техники были бы такие устройство и способ, которые могли бы существенно снизить или исключить недостатки, имеющиеся в уровне техники, повысить эффективность нанесения покрытия, чтобы при этом объект с нанесенным покрытием удовлетворял или превосходил строгие требования по функциям и эстетичности.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение обеспечивает способ электрофоретического нанесения полимерного покрытия на объект с удлиненной частью на непрерывной ленте. Способ содержит этапы, на которых располагают объект для сцепления с удерживающим элементом, при этом удерживающий элемент сцеплен с непрерывной лентой таким образом, что удерживающая часть на удерживающем элементе удерживает с возможностью отсоединения удлиненную часть объекта на ленте; транспортируют непрерывную ленту при помощи приводного механизма; и наносят электрофоретическое покрытие на объект на непрерывной ленте.

В другом варианте осуществления настоящее изобретение обеспечивает способ электрофоретического нанесения полимерного покрытия на объект с удлиненной частью на непрерывной ленте. Способ содержит этапы, на которых подают объект на непрерывную ленту при помощи механизма подачи; располагают объект для сцепления с удерживающим элементом, при этом удерживающий элемент сцеплен с непрерывной лентой таким образом, что удерживающая часть на удерживающем элементе удерживает с возможностью отсоединения удлиненную часть объекта на ленте; транспортируют непрерывную ленту при помощи приводного механизма; наносят покрытие на объект на непрерывной ленте электрофоретическим способом; высушивают покрытие на объекте; и освобождают объект от удерживающего элемента.

Настоящее изобретение обеспечивает также способ электрофоретического нанесения полимерного покрытия на объект с удлиненной частью на непрерывной ленте. Способ содержит этапы, на которых подают объект на непрерывную ленту при помощи механизма подачи; располагают удлиненную часть объекта между удерживающим элементом и направляющим элементом, сцепленным с непрерывной лентой, так что объект удерживается между ними с возможностью отсоединения, причем удерживающий элемент и направляющий элемент расположены таким образом, что образуют удерживающий узел на ленте, при этом направляющий элемент имеет базовую часть, которая сцеплена с непрерывной лентой и включает в себя наклонную часть, имеющую уменьшающуюся высоту, если измерять от основания, удерживающий элемент имеет рычажную часть для удержания с возможностью отсоединения объекта между направляющим элементом и удерживающим элементом; транспортируют непрерывную ленту при помощи приводного механизма; наносят покрытие на объект на непрерывной ленте электрофоретическим способом; высушивают объект; и освобождают объект от удерживающего устройства.

Следует иметь в виду, что настоящее изобретение не ограничивается вариантами осуществления, раскрытыми в данном описании изобретения, но подразумевается, что оно охватывает модификации, которые соответствуют сущности и объему притязаний изобретения, определяемому формулой.

Краткое описание чертежей

Вышеприведенное описание сущности изобретения, а также нижеследующее подробное описание предпочтительных вариантов осуществления будет лучше понято при чтении в сочетании с прилагаемыми чертежами. На чертежах:

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе одного варианта осуществления непрерывной ленты по настоящему изобретению, удерживающей с возможностью отсоединения объекта в виде болта с резьбой и шайбы;

Фиг.2 представляет собой вид сверху непрерывной ленты, изображенной на фиг.1;

Фиг.3 представляет собой вид сбоку непрерывной ленты, изображенной на фиг.1;

Фиг.4 представляет собой вид в перспективе непрерывной ленты, изображенной на фиг.1;

Фиг.5 представляет собой вид в перспективе второго варианта осуществления непрерывной ленты по настоящему изобретению, удерживающей с возможностью отсоединения объект в виде болта с резьбой и шайбы;

Фиг.6 представляет собой вид сверху непрерывной ленты, изображенной на фиг.5;

Фиг.7 представляет собой вид сбоку непрерывной ленты, изображенной на фиг.5;

Фиг.8a-8d представляют собой несколько видов сбоку, иллюстрирующих удержание объекта с возможностью отсоединения на непрерывной ленте, изображенной на фиг.1;

Фиг.9А представляет собой условный вид сбоку системы для нанесения покрытия по настоящему изобретению;

Фиг.9В представляет собой вид сверху системы для нанесения покрытия по настоящему изобретению;

Фиг.10А представляет собой вид в перспективе в частично разобранном виде еще одного варианта осуществления непрерывной ленты по настоящему изобретению, удерживающей с возможностью отсоединения объект в виде болта с резьбой и шайбы;

Фиг.10В представляет собой вид сверху фрагмента ленты устройства, изображенного на фиг.10А;

Фиг.11А представляет собой вид в перспективе зажима для системы нанесения покрытия;

Фиг.11В представляет собой вид в перспективе альтернативного зажима для системы нанесения покрытия;

Фиг.12А представляет собой вид в перспективе скребковой системы для ленточного устройства, обеспечиваемого настоящим изобретением;

Фиг.12В представляет собой вид сбоку устройства, изображенного на фиг.12А;

Фиг.13А представляет собой вид в перспективе отбойника для удаления объектов, транспортируемых ленточным устройством, обеспечиваемым настоящим изобретением;

Фиг.13В представляет собой вид сбоку отбойника, изображенного на фиг.13А;

Фиг.14 представляет собой вид в перспективе системы привода и системы подачи для ленточного устройства, обеспечиваемого настоящим изобретением;

Фиг.15 представляет собой вид в перспективе системы подачи, изображенной на фиг.14;

Фиг.16 и 17 представляет собой виды в перспективе системы привода и системы подачи;

Фиг.18 представляет собой вид сверху части системы подачи;

Фиг.19 представляет собой вид в перспективе ленточного устройства, изображенного на фиг.10А, системы привода, системы подачи, скребкового участка и участка отбойника;

Фиг.20 представляет собой вид в перспективе части участка отбойника;

Фиг.21 представляет собой вид в перспективе ленточного устройства, изображенного на фиг.10А, системы привода, системы подачи, скребкового участка и участка отбойника; и

Фиг.22 представляет собой вид в перспективе стыковочного блока, изображенного на фиг.14.

Осуществление изобретения

Следует иметь в виду, что чертежи и описания настоящего изобретения приводятся в упрощенном виде для иллюстрации элементов, которые имеют значение для ясного понимания настоящего изобретения с исключением, для большей ясности, других элементов. Специалисты в данной области техники поймут, что наличие других элементов желательно для воплощения настоящего изобретения. Однако, поскольку такие элементы известны из уровня техники, обсуждение этих элементов не приводится в настоящем описании.

В настоящем подробном описании изобретения данное изобретение будет проиллюстрировано в виде устройства для нанесения покрытия на объект, имеющий определенную конфигурацию. Должно быть понятно, что в той степени, в какой эта конфигурация определяет размеры и структурную форму объекта, изобретение не ограничивается вариантом осуществления в таком виде и может находить применение для объектов любого размера, формы и конфигурации. Таким образом, хотя настоящее изобретение может иметь много различных форм, настоящее подробное описание и прилагаемые чертежи раскрывают в качестве примеров изобретения только его конкретные формы. Специалисты в соответствующей области техники смогут приспособить изобретение для применения в других формах, не представленных конкретно в настоящем документе, основанном на настоящем описании. Например, в настоящем подробном описании изобретения изобретение иллюстрируется способом и устройством для нанесения покрытия на такой объект, как, например, болт с удлиненной частью цилиндрической формы, такой как стержень болта. Должно быть понятно, что в таком виде подробное описание является лишь иллюстрацией настоящего изобретения и что настоящее изобретение может применяться с объектами других форм и конфигураций, которые конкретно здесь не описаны.

Кроме того, настоящее изобретение и устройства, с которыми его можно соединить, могут описываться и (или) иллюстрироваться в нормальном рабочем положении, и такие понятия, как верхний, нижний, передний, задний, горизонтальный, ближний, дальний и т.д., могут использоваться по отношению к нормальному рабочему положению рассматриваемого устройства или элемента. Следует, однако, иметь в виду, что устройство по изобретению может изготавливаться, храниться, перевозиться, использоваться и продаваться в иных вариантах ориентации, нежели описанные и (или) проиллюстрированные в настоящем документе.

За исключением примеров работы и тех мест, где это указано особо, все числа, выражающие количественный состав, условия реакции и т.д., используемые в описании и формуле изобретения, следует во всех случаях считать примерными. Соответственно, если не указано иное, числовые параметры, указанные в нижеследующем описании и прилагаемой формуле изобретения, являются приближенными значениями, которые могут меняться в зависимости от требуемых свойств, которых стремятся достичь настоящим изобретением. В самом крайнем случае - и это не следует рассматривать как попытку ограничить применение теории эквивалентов к объему притязаний - каждый числовой параметр должен, по меньшей мере, восприниматься как число, полученное с указанным количеством значащих цифр с применением обычных методов округления.

Несмотря на то что числовые диапазоны и параметры, устанавливающие широкий объем притязаний изобретения, являются приблизительными, числовые значения, указанные в конкретных примерах, приведены с максимально возможной точностью. Однако любые числовые значения по своей сути содержат некоторые ошибки, неизбежно возникающие из-за наличия стандартного отклонения результатов соответствующих испытательных измерений.

Кроме того, должно быть понятно, что любой приведенный здесь числовой диапазон содержит все включенные в него поддиапазоны. Например, диапазон «от 1 до 10» включает в себя все промежуточные поддиапазоны и включает в себя указанное минимальное значение 1 и указанное максимальное значение 10, то есть имеет минимальное значение, равное или больше 1, и максимальное значение, равное или меньше 10.

Настоящее изобретение направлено на способ и устройство для нанесения покрытия на объект, как правило, посредством методов электрофоретического покрытия. В настоящем документе словосочетание «нанесенный на» подложку означает нанесенный или обеспеченный поверх или сверху, но не обязательно соприкасающийся с поверхностью подложки. Например, покрытие может наноситься непосредственно на подложку, или между ними может быть нанесен один или несколько других слоев покрытия.

В настоящем документе термин «объект» означает любые изделия, особенно изделия с удлиненной частью, на которые может быть нанесено покрытие. Подразумевается, что термин «объект» включает в себя все мелкие детали, такие как крепежные детали, гайки, болты, винты, шплинты, гвозди, зажимы, кнопки, а также имеющие небольшие размеры штампованные, литые, проволочные, скобяные и прочие детали.

В настоящем документе термин «удлиненная часть» означает поперечную боковую стенку объекта, которая отходит, по прямой или нет, от конца объекта. Например, в случае, когда объектом является болт, удлиненной частью может быть стержень болта, который отходит от головки болта. Подразумевается, что у объекта может быть более одной удлиненной части.

Исключительно с иллюстративной целью и без намерения ограничить объем притязаний настоящего изобретения в качестве объекта и удлиненной части взяты соответственно болт и стержень болта.

Как подробно описано ниже, чертежи иллюстрируют устройство с непрерывной транспортерной лентой, которое может использоваться для транспортировки объекта, такого как болт, от исходного пункта до места назначения или по непрерывной траектории обратно к исходному пункту через систему нанесения покрытия. В приведенном ниже пояснении система нанесения покрытия может быть системой нанесения электрофоретического покрытия. Ленточное устройство может быть движущейся лентой, к которой прикреплены с возможностью отсоединения объекты для того, чтобы они двигались вместе с лентой. Лента может состоять из набора сегментов ленты, которые скреплены друг с другом посредством соединительных устройств с образованием непрерывной ленты требуемой длины. Сегменты ленты могут быть любой требуемой длины, и сегменты ленты, образующие ленту, не обязательно имеют одинаковую длину. К ленте может быть прикреплено множество зажимных узлов, которые служат для закрепления, удержания, транспортировки и высвобождения объектов по мере необходимости. Зажимные узлы могут контактировать, например, со стержнем болта, который не является поверхностью класса А. В этом варианте осуществления поверхности болта класса А, в том числе стержень болта, не обязательно соприкасаются с какой-либо частью ленточного устройства. Поэтому ленточное устройство не создает точек касания на поверхностях болта класса А. Перемещение ленты и соответственно перемещение объектов, прикрепленных к ленте, может управляться приводной системой. Приводной системой может быть любая известная система для приведения в движение известных систем транспортировки с непрерывной лентой либо она может принадлежать к типу, изображенному на чертежах. Подача и вставка объектов в зажимные узлы может осуществляться при помощи любой системы подачи, известной из уровня техники. Подходящая система подачи приведена на чертежах. Объекты могут быть отсоединены от зажимов посредством направляющей отбойника, которая может быть расположена в требуемом месте назначения внутри системы для нанесения покрытия. В качестве части ленточного устройства может применяться скребковый участок, который служит для удаления инородного материала с боков ленты с целью поддержания заземляющих свойств, если таковые требуются от системы для нанесения покрытия.

Описанные здесь варианты осуществления могут быть выполнены из нержавеющей стали или иного подходящего металла, выбранного по одному или нескольким соображениям, в том числе: во-первых, чтобы устройство можно было использовать в системе нанесения покрытия, где оно может повергаться воздействию химических веществ, повышенной температуры и других неблагоприятных условий или атмосферных условий, которые могли бы испортить или разрушить другие типы материалов; во-вторых, для обеспечения жесткости; и (или) в-третьих, для долговечности. Могут применяться и другие материалы, обусловленные требованиями, предъявляемыми к системе для нанесения покрытия.

Если обратиться к чертежам, то на фиг.1-7 изображены варианты осуществления непрерывной ленты 10, применяемой в системе и способе по настоящему изобретению. Непрерывная лента 10 удерживает на себе с возможностью отсоединения один или несколько объектов 20 для последующей обработки в описываемом ниже процессе нанесения покрытия. Лента 10 содержит ленточную полосу 14, которая является непрерывной, то есть концы которой соединены или могут быть соединены с образованием бесконечной петли, устанавливаемой в описываемом ниже приводном механизме. К ленточной полосе 14 может быть прикреплен по меньшей мере один удерживающий элемент 12. Лента 10 может быть выполнена из любого износостойкого материала, известного из уровня техники способностью выдерживать высокую температуру и условия, связанные с непрерывным нанесением покрытия на объекты. Как правило, лента 10 выполнена из коррозионно-стойкого материала, например, из алюминия или нержавеющей стали. Хотя лента 10 изображена в горизонтальном расположении, подразумевается, что может применяться и другое расположение, например вертикальное расположение или наклонное расположение, и что такие изменения входят в объем притязаний настоящего изобретения.

На ленте 10 может быть установлен удерживающий элемент 12, который может включать в себя удерживающую часть 16, которая в открытом положении может давить на объект 20 для удержания объекта 20 на ленте 10. Удерживающий элемент 12 может быть любого размера или формы, способствующей удержанию объекта 20 на ленте 10. Например, удерживающий элемент 12 может быть подпружиненным удерживающим элементом зажимного тапа, имеющим удерживающую часть 16 в виде удлиненного рычага, который может располагаться над удлиненной частью 21 объекта, когда объект ориентирован на ленте 10 надлежащим образом. Удерживающий элемент 12 может быть выполнен из любого эластичного материала, который надежно удерживает объект 20 на ленте 10. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения удерживающий элемент 12 может быть выполнен из гибкого коррозионно-стойкого проводящего материала, такого как алюминий или нержавеющая сталь. Удерживающий элемент 12 может крепиться к ленте 10 любым способом, известным из уровня техники. Например, удерживающий элемент 12 может включать в себя несущую пластину 11, которая крепится к полосе 14 ленты 10 крепежными элементами 13, которые проходят сквозь ленту 14. Для прикрепления удерживающего элемента 12 к ленте 20 могут применяться любые подходящие крепежные элементы 13, такие как, например, заклепки, болты, винты и т.п.

Удерживающая часть 16 может быть любого размера или формы, которая способствует удержанию объекта 20 на ленте 10 с возможностью отсоединения. Например, как показано на фиг.1-4, удерживающая часть 16 может иметь вид удлиненного рычага плавной S-образной формы, который одним концом может крепиться к несущей пластине 11, а другим концом располагаться над объектом 20. Удерживающая часть 16 может включать в себя зазубренную седловидную часть 19, форма которой может принимать и иметь сопряженную конфигурацию с внешней поверхностью удлиненной части 21 объекта 20, что способствует удержанию объекта 20 с возможностью отсоединения. Хотя седловидная часть 19 может иметь любую форму или конфигурацию для удержания объекта 20 на ленте 20 с возможностью отсоединения, седловидная часть 19 может представлять собой выпуклый дугообразный элемент для удержания удлиненной части цилиндрической формы, такой как стержень болта, как показано на чертежах. Чтобы упростить приведение объекта 20 в удерживающее сцепление с удерживающей частью 16, удерживающая часть 16 может дополнительно включать в себя перевернутую часть 17, которая поднимает удерживающую часть 16 из закрытого положения в открытое положение над внешней поверхностью объекта 20, что подробно описано ниже. Удерживающая часть 16 может быть выполнена из любого материала, подходящего для удержания объекта 20 на ленте 10 с возможностью отсоединения. Как правило, удерживающую часть 16 выполняют из материала, который совместим с материалом, образующим удерживающий элемент 12. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения удерживающая часть 16 выполнена из гибкого коррозионно-стойкого проводящего материала, такого как алюминий или нержавеющая сталь. Хотя удерживающая часть 16 может быть любой подходящей толщины, но когда удерживающая часть 16 выполнена из нержавеющей стали, удерживающая часть может иметь толщину от 0,50 до 0,70 мм.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения, приведенном на фиг.5-7, удерживающий элемент 12 может быть прямоугольной панелью, которая включает в себя удерживающую часть 16, способствующую удержанию объекта 20 на ленте 10. Как показано на чертеже, удерживающая часть 16 может иметь вид гибкого рычага, который отходит от удерживающего элемента 12 и является единой с ним деталью для удержания объекта 20 на ленте 10 с возможностью отсоединения. В этом варианте осуществления удерживающий элемент 12 может крепиться к ленте 10 посредством вставки крепежных элементов 13 через лапки удерживающего элемента и крепления их к ленте.

Подразумевается, что удерживающий элемент 12 может включать в себя более одной удерживающей части. Подразумевается также, что удерживающая часть 16 может включать в себя более одного конца для удержания объекта 20, например, вилообразный или зазубренный конец, имеющий две или более разветвленных конечных части, которые проходят над удлиненной частью 21 объекта 20.

Кроме того, лента 10 может включать в себя по меньшей мере один направляющий элемент 22, сцепленный с лентой 10. При наличии направляющего элемента 22 удерживающий элемент 12 располагают относительно направляющего элемента 22 для удержания между ними объекта 20 с возможностью отсоединения и, в частном случае, удлиненной части 21. В таком виде удерживающий элемент 12 и направляющий элемент 22 образуют удерживающий узел или зажимной узел 30. Направляющий элемент 22 может быть любого размера или формы, способствующей удержанию объекта 20 с возможностью отсоединения между направляющим элементом 22 и удерживающим элементом 12, и может быть выполнен из любого материала, подходящего для этой цели. Как правило, направляющий элемент 22 выполнен из материала, совместимого с материалом, который образует удерживающий элемент 12. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения направляющий элемент 22 выполнен из коррозионно-стойкого проводящего материала, такого как алюминий или нержавеющая сталь. Направляющий элемент 22 может крепиться к полосе 14 ленты 10 любым надежным способом, известным из уровня техники. Например, направляющий элемент 22 может иметь основание 26, которое крепится к полосе 14 ленты 10 крепежными элементами (не показаны), проходящими сквозь полосу 14. Для крепления направляющего элемента 22 к ленте 20 могут применяться любые крепежные элементы, такие как заклепки, болты, винты и т.п.

Как показано на фиг.1-7, направляющие элементы 22 могут иметь вид одного или нескольких наклонных элементов, по меньшей мере часть которых имеет уменьшающуюся высоту, если измерять от основания. Хотя может применяться любое число наклонных элементов, направляющий элемент 22 может включать в себя пару наклонных элементов. Например, как показано на чертеже, направляющий элемент 22 может иметь вид пары дугообразных наклонных элементов (фиг.1-4) или вид пары клиновидных элементов (фиг.5-7), причем по меньшей мере часть направляющего элемента 22 включает в себя наклонную часть 24, имеющую уменьшающуюся высоту, если измерять от основания 26. Наклонная часть 24 направляющего элемента 22 может иметь различную ориентацию, способствующую направлению и (или) удержанию объекта 20 между удерживающим элементом 12 и направляющим элементом 22. В одном варианте осуществления, приведенном на фиг.1-4, наклонные элементы могут иметь вид дугообразного наклонного элемента, имеющего у седловидной части 23 вблизи удерживающего элемента 12 легкий подъем. В другом варианте осуществления, приведенном на фиг.5-7, наклонные элементы могут быть клиновидными элементами 22, имеющими наибольшую высоту вблизи удерживающего элемента 12, который образует удерживающий узел 30.

Каждый наклонный элемент направляющего элемента 22, дугообразный, клиновидный или какой-либо иной, может иметь любую подходящую толщину, обозначаемую х, чтобы эффективно направлять объект 20 в зацепление с удерживающим элементом 12. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, в которых объект 20 включает в себя желобчатую или снабженную резьбой удлиненную часть, такую как, например, стержень болта с резьбой, толщина х каждого наклонного элемента может быть меньше расстояния, которое разделяет две отдельные нитки резьбы на удлиненной части 21, так чтобы когда объект 20 установлен на направляющий элемент 22, по меньшей мере часть каждого наклонного элемента могла бы удерживаться между нитками резьбы удлиненной части 21 для придания дополнительной удерживающей силы, когда объект удерживается с возможностью отсоединения между удерживающим элементом 12 и направляющим элементом 22.

Направляющий элемент 22 может дополнительно включать в себя зазубренную седловидную часть 23, которая может иметь форму для приема и образования сопряженной конфигурации с внешней поверхностью удлиненной части 21 объекта 20, что способствует удержанию объекта на ленте с возможностью отсоединения. Хотя седловидная часть 23 может иметь любую форму или конфигурацию, для надежного удержания объекта 20 на ленте 10 седловидная часть 23 может представлять собой вогнутый дугообразный элемент, если удлиненная часть 21 удерживаемого объекта 20 имеет цилиндрическую удлиненную часть, такую как стержень болта, как показано на чертежах.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как лучше всего показано на фиг.1 и 5, лента 10 может включать в себя множество удерживающих элементов 12 и направляющих элементом 22, причем каждый удерживающий элемент 12 располагается относительно каждого соответствующего направляющего элемента 22 для образования множества удерживающих узлов 30, расположенных вдоль ленты 10. В таком виде каждый соответствующий удерживающий узел 30 расположен для удержания объекта 20 с возможностью отсоединения. Как правило, когда объекты 20 имеют неодинаковую форму, каждый удерживающий узел 30 может быть расположен так, чтобы удерживать с возможностью отсоединения каждый соответствующий объект 20 в том же поперечном направлении, что и соседний удерживающий узел 30. Например, как показано на чертежах, когда объектом 20 является болт с резьбой, каждый стержень болта может удерживаться в удерживающем блоке 30 так, что каждая головка каждого соответствующего болта расположена так, чтобы быть на одной и той же стороне ленты 10. В этом случае покрытие может быть проще наносить на поверхности класса А объектов 20 посредством процесса по настоящему изобретению.

Предусматривается, что лента 10 по настоящему изобретению может использоваться для удержания с возможностью отсоединения различных объектов для нанесения покрытия. Например, предусматривается, что лентой 10 могут удерживаться с возможностью отсоединения объекты различного размера и формы, такие как, например, мелкие детали, такие как крепежные детали, гайки, болты, винты, шплинты, гвозди, зажимы, кнопки и мелкие штампованные, литые, проволочные, скобяные и тому подобные детали. Как показано на чертежах, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения лента 10 и, в частности, удерживающий элемент 12 и, опционально, направляющий элемент 22 могут применяться для удержания объектов 20 в точках, расположенных вдоль удлиненной части 21, которые не относятся к частям объекта класса А, что позволяет не допустить царапания или иного повреждения покрытия на поверхностях класса А объекта с нанесенным покрытием.

Предусматривается, что в вариантах осуществления настоящего изобретения один или несколько компонентов ленты, такие как удерживающий элемент 12, удерживающая часть 16 и направляющий элемент 22, могут быть съемными, чтобы их можно было легко заменить. Предусматривается также, что компоненты ленты могут регулироваться и располагаться таким образом, чтобы удерживать с возможностью отсоединения объекты различного размера, так чтобы одну и ту же ленту 10 можно было применять на производственной линии для покрытия ряда объектов различных размеров, имеющих, например, разный диаметр, длину и т.п. Таким образом можно сделать более редкой или практически исключить замену ленты между прогонами объектов различного размера (например, болтов различного диаметра или длины) или совершенно разных объектов (например, прогон болтов, за которым сразу же следует прогон винтов). Например, направляющий элемент 22 может быть сцеплен с лентой 10 с возможностью отсоединения или сдвига, так чтобы дугообразные наклонные элементы или клиновидные элементы можно было, например, независимо отрегулировать в боковом направлении, в поперечном направлении или в сочетании этих направлений для приема объектов различного размера. Порядок регулировки компонентов ленты 10 может быть реализован различными способами, известными обычному специалисту в данной области техники, например посредством множества заранее просверленных в полосе 14 ленты 10 отверстий, которые расположены так, чтобы можно было закрепить компоненты на различных расстояниях или в различных местах. Компоненты могут крепиться к ленте 10 посредством резьбового крепления к тем заранее просверленным отверстиям, которые соответствуют объекту подходящего размера. Кроме того, прикрепленные к полосе 14 направляющие могут позволить компонентам крепиться с возможностью сдвига и фиксироваться на ленте 10 в различных местах вдоль направляющих.

Как лучше всего показано на фиг.1, 4, и 7, когда процесс нанесения покрытия на объекты 20 является процессом электрофоретического нанесения покрытия, лента 10 по настоящему изобретению может включать в себя по меньшей мере элемент 28 электрического заземления, установленный на ленте 10, и, как правило, включает в себя множество заземляющих элементов 28, расположенных вдоль ленты 10 для обеспечения надежного заземления электрической цепи, участвующей в процессе. При использовании элементы 28 электрического заземления могут быть расположены сбоку на полосе 14 ленты 10 прямо напротив одного или обоих элементов из группы, состоящей из удерживающего элемента 12 и направляющего элемента 22. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения, как показано на чертежах, каждый из заземляющих элементов 28 может представлять собой электропроводящую пластину или стержень, который крепится к одной стороне полосы 14 ленты 10 и располагается прямо напротив одного или обоих элементов из группы, состоящей из удерживающего элемента 12 и направляющего элемента 22, и может удерживаться на месте теми же крепежными элементами 13, например заклепками, которые используются для крепления удерживающего элемента 12 и (или) направляющего элемента 22 к ленте 10. Крепежные элементы 13 могут также быть выполнены из электропроводящего материала, такого как нержавеющая сталь или алюминий, чтобы, когда лента 10 движется под действием приводного механизма, заземляющие элементы 28, как описано ниже, контактировали по меньшей мере с одним компонентом системы для нанесения покрытия, таким как приводной механизм, для электрического заземления ленты 10.

Как показано на фиг.9А и 9В, непрерывная лента 10 по настоящему изобретению может применяться в непрерывной системе 50 для нанесения покрытия, которая может включать в себя приводной механизм или систему 60, 82, находящуюся в функциональном взаимодействии с непрерывной лентой 10 для транспортировки в виде бесконечной системы через опциональный блок 70 предварительной обработки, блок 74 для нанесения покрытия, блок 76 для промывки и сушильный блок 80. Система 50 для нанесения покрытия, используемая в настоящем изобретении, может быть любой системой электрофоретического нанесения покрытия для нанесения покрытия на проводящие объекты, известной обычным специалистам в данной области техники, и может включать в себя, например, системы или процессы нанес