Патент ссср 238460

Патент ссср 238460

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 238460

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.Х.1966 (№ 1109001/22-1) Кл. 40с, 3/12 с присоединением заявки №

Приоритет 21,Х.1965, № 23575, б5 (Италия)

Опубликовано 14.VII.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 8Л11.1970

МПК С 22d 3/12

УДК 669.713.7(088.8) Ко1литет по дела1л изобретений и открытий

6йИ СРеете Мииистроа

СССР

Автор изобретения т1пострансц

Джузеппе де Варда (Италия) Иностранная фирма

«Монтекатини Эдисон С. п. А>» и иностранец

Джузеппе де Варда (Италия) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО АЛЮМИНИЯ ПУТЕМ

ЭЛЕКТРОЛИЗА ОКИСИ АЛЮМИНИЯ

Известен способ элекгролитического получения алюминия и магния высокой степени чистоты трехслойным методом, при котором IIpoцесс осуществляется в электролизере, имеющем один пли более промежуточных, горизонтально расположенных, биполярных электродов тарельчатой формы, установленных между первичными а11одзми и слоем катодного алюминия на подиые электролизера и изготовлеп1111х из угольны: матерна:108 Iïè графита.

Отличия предлагаемого способа следующие: расстояние между биполярными электродами регулируют дистанционными подставками, а расстояние между слоем катодного алюминия и ближайшим биполярным электродом— поднимающим анодом механизма; после сгорания анодного слоя нижнего биполярного электрода его оставшуюся часть посредством удаления соогветствующих дистанционных подставок приводят в контакт с находящимся непосредственно пад ним биполярным электродом, причем анодпые слои двух нижних тарелок после сгорания двух нижних биполярных электродов соединяют посредством удаления дистанционных подставок между указанными биполярными электродами или тарелка ми;

) .—

J," — ° .:аю1

9i:СПВ ..";1;, и Г„ !=х А

" 3; w раны азданного дистанционные подставки с более низким удельным весом, чем электролит. всплывшие иа поверхность расплава, удаляют из электролизера, а дистанционные подставки с боль5 шпм удельным в.сом, чем расплав, удаляют посредством клещей, а также погру>кением на

;,по электролизера; на таре.чкообразную поверхность этого элек"ролл ца>у>кают измельченный или расплав10 леиньш алюмшшй; во время установки нового биполярного электрода анод поднимают так, что верхняя часть находящегося под ним электрода поднимается электро"..Iïoì и всплывает. после че15 го на нее устанавливают дистанционные подставки, биполярный электрод помещают на дистанционные подставки и опускают анод в электро..шт на соответствующую глубину.

Предлагаемый способ заключается в следу20 1ои1см. Процесс получения первичного алюми!

1I1H путем электролиза окиси алюминия осуществля1от в электр злизерах, име1ощих один ил11 более горизонтальны.; биполярных тарелкообразиых угольных электродов, установлен25 иых между перьч11пымп анодами и слоем КН1одного агпомишгя 1!а подиис электролизера.

Алюминий, получающийся на промежуточных биполярных электродах, собирается в углуб238460

Предмет изобретения

Составитель Г.

Григоренко

Корректоры: А. Абрамова и М. Коробова

Редактор Л. Бердник

Заказ 3325/1 Тира>к 480 Подписное

ЦНИИПИ Комнтсга по дедам изобретений и открьгпш при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр.

Сапунова, 2 ленни и затем переливается на подину электроли.зер а.

Расстояние между оиполярными электродами фиксируют прн помощи специальных дистанционных подставок, закладываемых при установке нового биполярного электрода, и оно

В процессе ряооты электролизеря не может регулироваться обслуживающим персоналом.

Расстояние же ме:кду слоем катодного алюминия, располагающегося ня подипе электролп3ера, и ближайшим бнполярньп| электродом регулируется механизмом подъема анода.

После того, как нижний биполярный электрод проработал заданное время и соответственно уменьшил свою толщину, его несколько опускают вниз, удаляют дистанционные подставки, расположенные на нем, позволяют ему всплыть и соединиться с вышележащим биполярным электродом, который к этому времени также соответственно уменьшил свою толщину. Таким образом, соединенные электроды образуют нижний промежуточный биполярныи электрод. В том случае, когда дистанционные подставки выполнены из материала с удельным весом меньшим, чем удельный вес электролита, удаляют их из электролизера при помощи подходящего приспособления пли позволяют им всплыть на поверхность ванны.

Дистанционные подставки, изготовленные из электроизоляционпого огнеупорного материала с удельным весом большим, чем у электролита, удаляют при помощи клеющей или сталкивают HB подину электролизера.

Для установки нового биполярного электрода систему анодного токопровода (конечный анод) удаляют, при этом нижележащему бпполярному электроду дают возможность частично выйги из электролита. 1-1а поверхность этого электрода устанавливают дистанционные подставки, на которые укладывают краном предварительно нагретый новый биполярный электрод. Затем опускают на него конечный анод, и всю систему погружают на соответствующую глубину в электролит. Для улучшения электрического контакта анода с вновь установленным биполярным электродом на тарельчатую поверхность последнего загружают измельченный алюминий или заливают жидкпи алюминий.

Применение предлагаемого способа позволяет увеличить производительность электролпзера, снизить капитальные затраты на конструкцию электр олизеров, а также уменьшить удельный расход электроэнергии.

1. Способ получения первичного алюминия путем электролиза окиси алюминия в электролпзерах с горизонтальными биполярными электродами тарелкообразной формы пз углеродистых материалов, установленных между анодом и слоем катодпого алюминия на подине электролизера, отлича ощийся тем, что, с целью повышения производительности электролизера, снижения капитальных затрат на конструкцию электролизеров, а также уменьшения удельного расхода электроэнергии, расстояние между биполярными электродами регулируюг посредством дистанционных подставок, à расстояние между слоем катодпого алюминия и ближайшим биполярным электродом — посредством поднимающего анод механизма.

2. Способ по п. 1, отлича огггийся тем, что после сгорания ачодного слоя нижнего биполярного электрода его остающуюся часть посредством удаления соответствующих дистанционных подсгавок приводят в контакт с находящимся непосредственно над ним биполярным электродом, причем анодные слоя двух ни кних тарелок после сгорания двух нижних биполярных электродов соединяют посредство и удаления дистанционных подставок между указанными биполярными электродами нли тарелками.

3. Способ по п. 1, отличагои4ийся тем, что дистанционные подставки с более низким удельным весом, чем электролит, всплывшие на поверхность расплава, удаляют из электролизсра, а дистанционные подставки с большим удельпь:м весом, чем расплав, удаляют посредством клен(ей, а также погружением ня дно электролпзера.

4. Способ по и. 1, отличагощийся тем, что, с целью улучшспия электрического контакта анода с новым биполярным электродом, на тарелкообразную поверхность этого электрода нагружают измельченный илп расплавленный алюминий.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во гремя установки нового биполярного электрода анод поднимают так, что верхняя часть находящегося под нпм электрода поднимается электролитом и всплывает, после чего па пее устанавливают дистанционные подставки, биполярный электрод помещают на дистанционные подставки и опускают анод в электролит на соответствующую глубину.