Способ изготовления поглощающего изделия

Способ изготовления поглощающего изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу изготовления поглощающего гигиенического изделия, такого как подгузник, подгузник-трусы, гигиеническая прокладка, защитное приспособление, используемое при недержании, содержащего множество компонентов, которые соединяются вместе во время технологического процесса. В соответствии с изобретением разработан способ, обеспечивающий усовершенствованное управление некоторыми технологическими операциями.

Предпосылки создания изобретения

Поглощающие изделия содержат множество компонентов, подобных рулонным материалам, образующим наружные и внутренние покрывающие листы изделия, поглощающим слоям и т.д., которые соединены вместе, например, посредством термоскрепления, ультразвуковой сварки или склеивания в технологическом процессе с высокой скоростью. Другие компоненты, подобные эластичным нитям, скрепляющим язычкам, поясным лентам, боковым панелям, поясам и т.д., также могут быть включены в изделия, подобные подгузникам, подгузникам-трусам и защитным приспособлениям, используемым при недержании. Все данные компоненты должны быть наложены и закреплены при правильном положении изделия. Операции разрезания, на которых отрезаются выбранные отрезки материалов, также имеют место при изготовлении поглощающих изделий, и отрезание должно быть выполнено в точно заданном месте. Управление и синхронизация соединения различных компонентов в поглощающем изделии, наложение основы на выбранную зону компонента, контроль рисунков соединения, образующихся в результате термоскрепления, сварки или склеивания, а также управление операциями разрезания имеют исключительно важное значение для качества изделия.

В документе US-A-5045135 раскрыт способ управления совмещением при разрезании в машине для изготовления подгузников. Полотно для изготовления подгузников, на котором имеется множество расположенных на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении поглощающих прокладок, проходит через средство обнаружения, определяющее положение края прокладки. Управление разрезающим средством осуществляется посредством сигналов от средства обнаружения.

В документе ЕР-А-1199057 раскрыт способ изготовления поглощающего изделия, имеющего заранее заданный узорный элемент, расположенный в заранее заданном месте изделия. Узорный элемент образуют путем печати на непрерывно движущемся рулонном материале (полотне), подаваемом с выбранной скоростью, и разрезают на выбранные отрезки в заранее заданных местах. Положение образованного путем печати узорного элемента определяют, и сигнал используют для регулирования скорости подачи полотна, в результате чего получают образованный путем печати узорный элемент в правильном месте относительно места разрезания.

В данных двух документах положение края прокладки и образованного путем печати узорного элемента соответственно визуально определяют и используют для управления определенными технологическими операциями. Однако подобные элементы изделия, которые можно визуально обнаружить в определенном месте и которые можно использовать для управления процессом, не всегда имеются в наличии, и, следовательно, существует необходимость в повышении гибкости управления процессом.

Задача и наиболее важные признаки изобретения

Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении решения вышеуказанных проблем и в создании более гибкой системы, предназначенной для управления и синхронизации определенных технологических операций при изготовлении поглощающих изделий.

Эти и дополнительные задачи в соответствии с изобретением были достигнуты посредством включения термохромных волокон в холст (полотно) компонента, компонент или его выбранную зону, при этом указанные термохромные волокна выполнены с возможностью изменения цвета от контрастирующего цвета до менее контрастирующего цвета; обеспечения изменения цвета указанных термохромных волокон во время одной операции технологического процесса; определения местоположения термохромных волокон, находящихся в состоянии, при котором их контрастирующий цвет может быть обнаружен, посредством средства обнаружения; выполнения некоторого мероприятия (действия) в ответ на обнаружение местоположения темохромных волокон.

Изобретение позволяет избежать нарушения синхронизирующих меток на изделии и избежать необходимости в отрезании материала, на котором имеются синхронизирующие метки.

В одном варианте осуществления изменение цвета термохромных волокон обеспечивают перед операцией обнаружения, при этом цвет термохромных волокон будет изменяться на контрастирующий цвет, который может быть обнаружен указанным средством обнаружения. Предпочтительно изменение цвета является обратимым и «исчезнет» после обнаружения посредством указанного средства обнаружения.

В альтернативном варианте осуществления термохромные волокна, включенные в указанное изделие, имеют контрастирующий цвет, который может быть обнаружен указанным средством обнаружения, при этом изменение цвета термохромных волокон обеспечивают после операции обнаружения. Предпочтительно изменение цвета является необратимым и таким, что термохромные волокна станут менее контрастирующими по отношению к окружающим зонам изделия.

В соответствии с одним аспектом изобретения данные передаются от указанного средства обнаружения к средствам управления для управления технологической операцией и/или параметром процесса, при этом управление указанной технологической операцией и/или параметром процесса осуществляется в ответ на данные, переданные от средства обнаружения.

В соответствии с дополнительным аспектом положение и/или конфигурацию цветной обнаруженной зоны, созданной посредством указанных термохромных волокон, посредством указанных средств управления сравнивают с заданным значением и/или выявленным (определенным) местоположением компонента указанного изделия, при этом указанные средства управления обеспечивают регулирование одной(-го) или нескольких технологических операций и/или технологических параметров, когда положение и/или конфигурация указанной цветной обнаруженной зоны отклоняется от указанного заданного значения и/или указанного выявленного местоположения. Примерами подобных технологических операций и/или параметров процесса являются: температура, местоположение компонента изделия и/или технологического оборудования, скорость процесса, натяжение рулонного материала.

В соответствии с одним аспектом изобретения указанная цветная обнаруженная зона представляет собой узорный элемент, полученный термоскреплением, узорный элемент, полученный сваркой, клеевой узорный элемент или тому подобное, в котором процесс скрепления (соединения) вызвал изменение цвета в скрепленных зонах.

В одном варианте осуществления положение цветной обнаруженной зоны, созданной посредством указанных термохромных волокон, используется как синхронизирующая метка для соединения двух или более компонентов изделия вместе в выбранных зонах.

В дополнительном варианте осуществления положение и/или конфигурацию цветной обнаруженной зоны, созданной посредством указанных термохромных волокон, посредством указанных средств управления сравнивают с заданным значением и/или выявленным (определенным) местоположением компонента указанного изделия, и при этом аварийный сигнал генерируется, когда положение и/или конфигурация указанной цветной обнаруженной зоны отклоняется от указанного заданного значения и/или указанного выявленного местоположения.

В соответствии с еще одним дополнительным аспектом изобретения термохромные волокна изменяют цвет при температуре, составляющей от 45 до 150°С, предпочтительно от 50 до 130°С, более предпочтительно от 50 до 120°С и наиболее предпочтительно от 60 до 120°С.

Краткое описание чертежей

Изобретение будет описано в дальнейшем более подробно посредством примеров и со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе поглощающего изделия в виде подгузника-трусов.

Фиг.2 представляет собой вид в плане подгузника-трусов в его плоском, нестянутом состоянии перед приданием ему заданной формы, если смотреть с обращенной к телу стороны.

Фиг.3 представляет собой схематический вид в перспективе участка производственной линии для изготовления подгузника-трусов.

Фиг.4 представляет собой схематический вид расположенной далее по ходу технологического процесса части производственной линии.

Определения

Поглощающее изделие

Термин «поглощающее изделие» относится к изделиям, которые размещают у кожи носителя для поглощения и удерживания экссудатов организма, подобных моче, фекалиям и менструальной текучей среде. Изобретение главным образом относится к поглощающим изделиям одноразового применения, которые представляют собой изделия, которые не предназначены для стирки или восстановления их первоначального состояния иным образом, или повторного использования в качестве поглощающего изделия после использования. Поглощающее изделие содержит множество компонентов, которые соединены вместе в технологическом процессе, такие как внутренний проницаемый для жидкостей покрывающий элемент, наружный непроницаемый для жидкостей покрывающий элемент, поглощающая структура, принимающий слой, эластичные элементы, скрепляющие средства и т.д.

Внутренний проницаемый для жидкостей покрывающий элемент

Внутренний проницаемый для жидкостей покрывающий элемент образует внутренний покрывающий элемент поглощающего изделия, и при использовании его размещают в непосредственном контакте с кожей носителя. Внутренний проницаемый для жидкостей покрывающий элемент может содержать нетканый материал, например, нетканый материал фильерного способа производства, нетканый материал, полученный аэродинамическим способом из расплава, полученный посредством кардочесания, гидроперепутывания, укладки в мокром состоянии и т.д. Пригодные нетканые материалы могут состоять из натуральных волокон, таких как волокна из древесной целлюлозы или хлопковые волокна, искусственных волокон, таких как полиэфирные, полиэтиленовые, полипропиленовые, вискозные и т.д., или из смеси натуральных и искусственных волокон. Кроме того, материал внутреннего проницаемого для жидкостей покрывающего элемента может состоять из жгутов волокна, которые могут быть скреплены друг с другом с образованием некоторой конфигурации соединения, подобной, например, раскрытой в документе ЕР-А-1035818. Дополнительными примерами материалов внутреннего проницаемого для жидкостей покрывающего элемента являются поропласты, пластиковые пленки с отверстиями, ламинаты из пленки/нетканых материалов и т.д. Материалы, пригодные в качестве материалов внутреннего проницаемого для жидкостей покрывающего элемента, должны быть мягкими и нераздражающими кожу и должны быстро пропускать выделяемую организмом текучую среду, например, мочу или менструальную текучую среду. Кроме того, внутренний проницаемый для жидкостей покрывающий элемент может быть разным в разных частях поглощающего изделия.

Наружный непроницаемый для жидкостей покрывающий элемент

Наружный непроницаемый для жидкостей покрывающий элемент образует наружный покрывающий элемент поглощающего изделия, по меньшей мере, в его центральной зоне. Наружный непроницаемый для жидкостей покрывающий элемент может содержать тонкую пластиковую пленку, например, полиэтиленовую или полипропиленовую пленку, нетканый материал, покрытый непроницаемым для жидкостей материалом, гидрофобный нетканый материал, который препятствует проникновению жидкостей, или ламинат, например, из пластиковой пленки и нетканого материала. Материал наружного непроницаемого для жидкостей покрывающего элемента может быть воздухопроницаемым с тем, чтобы обеспечить возможность выхода пара из поглощающей структуры при одновременном предотвращении прохода жидкостей через него. Примерами воздухопроницаемых материалов наружных непроницаемых для жидкостей покрывающих элементов являются пористые полимерные пленки, нетканые ламинаты из слоев, полученных фильерным способом производства и аэродинамическим способом из расплава, ламинаты из пористых полимерных пленок и нетканых материалов.

Поглощающая структура

«Поглощающая структура» представляет собой поглощающую структуру, расположенную между двумя покрывающими элементами поглощающего изделия. Поглощающая структура может представлять собой поглощающую структуру любого обычного вида. Примерами часто встречающихся поглощающих материалов являются вспушенная измельченная целлюлоза, слои тонкой бумаги, полимеры с высокой поглощающей способностью (так называемые суперабсорбенты), поглощающие вспененные материалы, поглощающие нетканые материалы или тому подобное. Общеизвестно соединение вспушенной измельченной целлюлозы с полимерами со сверхвысокой поглощающей способностью в поглощающей структуре.

Обычно поглощающие изделия имеют поглощающие структуры, содержащие слои с различными свойствами с точки зрения способности принимать жидкости, способности распределять жидкости и удерживающей способности. Тонкие поглощающие тела, которые широко используются, например, в подгузниках для детей и в защитных приспособлениях, используемых при недержании, часто содержат спрессованную смешанную или слоистую структуру из вспушенной измельченной целлюлозы и полимеров со сверхвысокой поглощающей способностью. Размер и поглощающая способность поглощающей структуры могут варьироваться так, чтобы они соответствовали разным применениям, таким как применение для младенцев или для взрослых людей, страдающих недержанием.

Принимающий слой

Так называемый принимающий слой может быть расположен между внутренним проницаемым для жидкостей покрывающим элементом и поглощающей структурой. Принимающий слой выполнен с возможностью быстрого приема и временного удерживания выделенной жидкости до того, как она будет поглощена расположенной под ним поглощающей структурой. Подобные принимающие распределительные слои хорошо известны в данной области техники и могут состоять из пористой волокнистой ваты или вспененных материалов.

Скрепляющие средства

Скрепляющие средства используются для скрепления различных компонентов поглощающего изделия вместе с возможностью разъединения во время использования, например, для скрепления передней и задней частей подгузника вместе для образования формы, подобной форме трусов. Скрепляющие средства обычно выполнены в виде механических скрепляющих элементов, таких как скрепляющие элементы в виде крючков и петель (Velcro®), или клейких лент.

Эластичные элементы

Удлиненные эластичные элементы используются на некоторых изделиях для улучшения прилегания изделия в определенных зонах, таких как отверстия для ног и/или поясная зона. Эластичные элементы, такие как эластичные нити, прикреплены к слою материала или между слоями материала. Альтернативно, эластичные элементы могут быть выполнены из материала, который способен к переводу его с помощью некоторых средств, например, тепла, в эластифицированное состояние, при этом они могут быть прикреплены к изделию в нерастянутом «неактивированном» состоянии и впоследствии переводятся в стянутое эластичное состояние.

Термохромные пигменты

Термохромные пигменты представляют собой органические соединения, которые изменяют цвет обратимым или необратимым образом при переходе через определенную пороговую температуру. Термохромный пигмент в основном содержит три основных компонента: (i) красящее органическое соединение, представляющее собой донор электронов, (ii) соединение, представляющее собой акцептор электронов, и (iii) сольвентную реакционную среду, определяющую температуру, при которой происходит реакция окрашивания.

Термохромный порошкообразный материал, который может быть использован в соответствии с изобретением, может быть получен из частиц нетермопластичной смолы, охватывающей три компонента, представляющие собой хромогенное вещество-донор электронов, вещество-акцептор электронов и растворитель, посредством покрытия частиц гидрофильным соединением с высоким молекулярным весом. Термохромный порошкообразный материал, будучи включенным в поливинилхлоридный пластизоль, остается свободным от влияния пластификатора, стабилизатора, смазочного вещества или тому подобного, содержащегося в пластизоле, и сохраняет очень высокую устойчивость даже при нагреве.

Процесс изготовления формованного продукта из термохромного поливинилхлорида отличается включением термохромного порошкообразного материала в поливинилхлоридный пластизоль, содержащий винилхлоридную смолу (поливинилхлорид), пластификатор, стабилизатор, смазочное вещество и наполнитель. После этого получающуюся в результате смесь подвергают формованию. Термохромный порошкообразный материал получают из частиц нетермопластичной смолы, в которую были инкапсулированы три компонента, представляющие собой хромогенное вещество-донор электронов, вещество-акцептор электронов и растворитель, посредством покрытия частиц гидрофильным соединением с высоким молекулярным весом.

Тем самым может быть изготовлен формованный термохромный поливинилхлоридный материал, который с большой вероятностью подвергается обратимому изменению цвета при изменении температуры. Материал, подобный этому, становится поверхностно окрашенным, когда температура повышается свыше приблизительно 40°С. Изменение цвета обратимо. Это дополнительно описано в патенте США 4826550.

Подобные термохромные пигменты и механизм, вызывающий инициируемое под действием температуры изменение цвета, хорошо известны в данной области техники и описаны, например, в патенте США 4826550 и патенте США 5197958.

Термохромные или термочувствительные изменяющие цвет волокна известны из текстильной промышленности как используемые в одежде, спортивном снаряжении и т.д. Волокна или производят посредством вмешивания термохромного пигмента в базисную смолу, из которой должны были изготовлены волокна, например, в полиолефин, такой как полиэтилен или полипропилен, сложный полиэфир, поливиниловый спирт и т.д., или посредством использования термохромной красящей жидкости для волокон. Производство термочувствительных изменяющих цвет волокон раскрыто, например, в документах JP 2002138322 и JP 2001123088. Волокна изменяют цвет при выбранной температуре. Изменение цвета является или обратимым, или необратимым.

Примером волокна, которое может быть использовано в соответствии с изобретением, является термохромное волокно, которое частично характеризуется тем, что модуль упругости при изгибе базисной смолы находится в диапазоне от 300 до 1500 МПа для термочувствительного изменяющего цвет волокна. Волокно образовано посредством перемешивания в расплаве термически изменяющего цвет пигмента в диспергированном состоянии в базисной смоле из полиолефиновой смолы и/или полиолефиновой смолы, смешанной с термопластичной смолой. Данное волокно ранее использовалось в текстильной промышленности. Было обнаружено, что волокна с данной характеристикой также могут быть пригодными для использования в поглощающих изделиях, особенно в подгузниках. Волокно дополнительно описано в документе JP 2002-138322.

В другом варианте осуществления изобретения термохромное волокно представляет собой термочувствительное изменяющее цвет, акриловое синтетическое волокно. Подобные волокна могут быть образованы из множества длинных волокон или коротких волокон из термочувствительного изменяющего цвет синтетического акрилового волокна, имеющего наружный диаметр элементарного волокна, составляющий 1-100 микрон. Волокна могут быть образованы посредством диспергирования 0,5-40 весовых процентов термочувствительного пигмента, содержащего три основных ингредиента, представляющих собой (А) окрашивающее органическое соединение, представляющее собой донор электронов, (В) соединение, представляющее собой акцептор электронов, и (С) химически активный растворитель, определяющий температуру, при которой происходит реакция окрашивания между ингредиентами А и В. Это описано более подробно в документе JP 2001-055623.

Другое термохромное волокно в соответствии с изобретением представляет собой двухкомпонентное волокно, которое обладает способностью очень хорошо обратимо изменять цвет, яркостью и долговечностью. Оно может быть получено посредством использования (1) термически изменяющего цвет сложного полиэфира, состоящего из содержащего изменяющий цвет под действием тепла материал, термопластичного сложного полиэфира и (2) волокнообразующего сложного полиэфира, в котором ≥50 мольных процентов кислотного компонента представляют собой терефталевую кислоту; 0-50 мольных процентов его представляют собой изофталевую кислоту и ≥70 мольных процентов диолового компонента состоят из бутандиола и/или гександиола, которые подвергают процессу формования двухкомпонентных волокон в расплаве. Получающуюся в результате нить затем вытягивают для получения заданного волокна, которое представляет собой двухкомпонентное волокно, содержащее часть, состоящую из компонента (1), соединенную с частью, состоящей из компонента (2), и имеющего прочность волокна, составляющую ≥1,5 г/денье, относительное удлинение волокна, составляющее ≤80%, и коэффициент усадки, составляющий ≤25% в кипящей воде. Это дополнительно описано в документе JP 4241115.

Другое волокно, которое имеет очень высокую долговечность при трении и отличные механические характеристики, которые могут быть подходящими для изобретения, может быть получено посредством использования низкоплавкой термопластичной смолы, содержащей термочувствительное изменяющее цвет гранулированное вещество в качестве компонента, представляющего собой ядро, и высокоплавкую термопластичную смолу в качестве компонента, представляющего собой оболочку, при их определенном соотношении.

Волокно получают посредством смешивания кислотного проявляющего вещества (например, 3,3'-диметоксифлурана) с кислотным веществом (например, фенолом) и растворителем (например, октиловым спиртом), гранулирования получающейся в результате смеси и выполнения формования двухкомпонентного волокна из термопластичной смолы (например, полипропилена), имеющей температуру плавления, составляющую ≤230°С, и содержащей 1-40 весовых процентов получающегося в результате термочувствительного изменяющего цвет гранулированного вещества. Получают гранулы, имеющие диаметр зерен, составляющий 1-50 мкм, и термостойкость, составляющую ≥200°С, в качестве компонента, представляющего собой ядро, и термопластичную смолу (например, нейлон), имеющую температуру плавления, составляющую ≤280°С, в качестве композиции, представляющей собой оболочку, при весовом соотношении компонента, представляющего собой ядро, и компонента, представляющего собой оболочку, которое составляет (1/9)-(9/1), при этом волокна имеют гладкую поверхность и отличные механические характеристики при высоком уровне выполнения функции изменения цвета вследствие термочувствительности. Данный способ дополнительно описан в документе JP 3161511.

Термочувствительный пигмент, используемый в термохромных волокнах, предпочтительно имеет средний размер частиц, составляющий 0,5-50 мкм, предпочтительно 0,5-30,0 мкм, даже более предпочтительно 0,5-15,0 мкм, при измерении его в соответствии со способом по стандарту ASTDM.

Термочувствительный пигмент предпочтительно может представлять собой пигмент типа микрокапсул, который известен в области термочувствительных пигментов.

Описание предпочтительных вариантов осуществления

Подгузник-трусы 1, раскрытый на чертежах, как правило, содержит переднюю зону 2, заднюю зону 3 и промежностную зону 4 между передней зоной и задней зоной. В его наиболее распространенном виде подгузник-трусы содержит проницаемый для жидкостей внутренний покрывающий элемент 5, непроницаемый для жидкостей наружный покрывающий элемент 6 и поглощающую сердцевину 7, расположенную между внутренним и наружным покрывающими элементами. Подгузник-трусы предназначен для охватывания нижней части туловища носителя подобно паре поглощающих трусов. Передняя и задняя зоны 2 и 3 могут иметь состав материала, отличающийся от промежностной зоны, например, только промежностная зона может содержать непроницаемый для жидкостей материал.

Передняя и задняя зоны 2 и 3 соединены друг с другом вдоль двух противоположных боковых краев, обозначенных соответственно 2а, и 3а, и 2b, и 3b, для образования отверстия 8 для талии и двух отверстий 9 для ног. Передняя и задняя зоны 2 и 3 соединены вдоль указанных боковых краев, обозначенных соответственно 2а, и 3а, и 2b, и 3b, например, посредством клея, ультразвуковой сварки, термосварки или тому подобного с образованием боковых швов 10. Передняя и задняя зоны 2 и 3 могут быть соединены вдоль их боковых краев так, что при этом внутренний покрывающий элемент 5 будет обращен внутри в боковых швах, как показано на чертежах. Альтернативно, они соединены с обеспечением их перекрытия, при этом внутренний покрывающий элемент 5 или задней, или передней зоны обращен к наружному покрывающему элементу 6 противоположной зоны.

Поясная зона и, по меньшей мере, часть отверстий для ног эластифицированы. Эластификацию обычно осуществляют посредством множества эластичных элементов, таких как эластичные нити 11 и 12, прикрепленные с возможностью стягивания к слою материала или между слоями материалов. Эластификация поясной зоны в соответствии с вариантом осуществления, показанным на чертеже, осуществлена посредством эластичного пояса 13, содержащего по существу неэластичный нетканый материал 14, который эластифицирован посредством удлиненных эластичных элементов 11, таких как эластичные нити, закрепленных с возможностью стягивания внутри пояса 13.

Изделие имеет продольное направление y и поперечное направление x.

Внутренний покрывающий элемент 5 и наружный покрывающий элемент 6 простираются наружу за периферийные края поглощающей структуры 7, и их внутренние поверхности присоединены друг к другу, например, посредством склеивания или посредством термосварки или ультразвуковой сварки. Кроме того, материалы внутреннего и наружного покрывающих элементов могут быть присоединены, например, посредством клея к поглощающей структуре.

Поглощающие изделия в виде подгузника-трусов, показанного на чертежах, представляют собой только один пример поглощающего изделия для личной гигиены, и изобретение может быть применено для любого типа поглощающего изделия, подпадающего под определение, приведенное выше, включая так называемые открытые подгузники, в которых передняя и задняя части скрепляются вместе посредством скрепляющих элементов, таких как липкая лента или скрепляющие элементы типа крючков и петель, подгузники с поясом, в которых поясные элементы используются для закрепления изделия вокруг талии носителя, прокладки, используемые при недержании, гигиенические прокладки и предназначенные для повседневного использования прокладки для трусов, предназначенные для ношения в трусах носителя, и т.д.

Поглощающее изделие в соответствии с настоящим изобретением содержит термохромные волокна. Как упомянуто выше, термохромные волокна представляют собой волокна, имеющие включенный в них термохромный пигмент. Термохромный пигмент в основном содержит три основных компонента, а именно (i) красящее органическое соединение, представляющее собой донор электронов, (ii) соединение, представляющее собой акцептор электронов, и (iii) сольвентную реакционную среду, определяющую температуру, при которой происходит реакция окрашивания.

Подобные термохромные пигменты и механизм, вызывающий инициируемое под действием температуры изменение цвета, хорошо известны в данной области техники и описаны, например, в патенте США 4826550 и патенте США 5197958. В документе, упомянутом первым, раскрыты формованные изделия из поливинилхлорида, имеющие включенный в них термохромный порошкообразный материал. В документе, упомянутом последним, раскрыт подгузник с индикацией влажности, имеющий термохромный краситель, нанесенный путем печати на задний лист подгузника.

Описание волокон, имеющих включенные в них подобные термохромные пигменты, можно найти в любой из нижеуказанных опубликованных заявок на патент Японии: JP 2002-138322, в которой раскрыты термически изменяющие цвет волокна для различных применений в текстиле, таком как материал, имитирующий шерсть; JP 2001-123088, в которой раскрыта обратимо термохромная красящая жидкость для волокон и материалов, изготовленных из них; JP 2001-055623, в которой раскрыты термочувствительные изменяющие цвет синтетические акриловые волокна; и JP 8027653, в которой раскрыт термически изменяющий цвет, нетканый материал, содержащий определенное количество обратимо изменяющих цвет извитых волокон.

Термохромный пигмент может быть введен в базисную смолу волокон в виде микрокапсул или в виде красящей жидкости для волокон.

Все волокно может быть окрашено термохромным пигментом или волокно может представлять собой волокно двухкомпонентного типа, при этом или ядро, или наружная оболочка волокна предусмотрено(-а) с термохромным пигментом. Изменение цвета может быть или обратимым, или необратимым.

В соответствии с изобретением термохромные волокна используются в технологическом процессе в качестве индикатора и/или синхронизирующей метки на одной или нескольких технологических операциях. Одна цель может состоять в управлении одной или несколькими технологическими операциями и/или регулировании одного или нескольких параметров процесса. Другая цель может состоять в генерировании сигнала ошибки или аварийного сигнала, когда обнаруженное значение отклоняется от заданного значения, что указывает на то, что в технологическом процессе есть что-то, что нуждается в корректировке. Ниже будет описан пример частей технологического процесса для изготовления подгузника-трусов в соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг.1 и 2. Он покажет, каким образом термохромные волокна могут быть использованы для управления определенными технологическими операциями.

Термохромные волокна в зависимости от намеченной цели могут быть включены в любой соответствующий компонент поглощающего изделия, такой как наружный покрывающий слой, поглощающая структура, слой поглощающей структуры, внутренний проницаемый для жидкостей, покрывающий элемент, скрепляющие язычки, эластичные элементы и т.д. Альтернативно, термохромные волокна могут быть нанесены, например посредством распыления, на компонент поглощающего изделия во время выполнения технологического процесса.

Свойства термохромных волокон, характеризующие изменение цвета, могут быть такими, что волокна при превышении определенной температуры (температуры инициирования) изменяются с «бесцветных» или «слабоокрашенных» волокон на волокна с цветом, который контрастирует с окружающим материалом. В данном случае изменение цвета может быть вызвано технологической операцией, например, каландрированием при нагреве, термоскреплением, сваркой, нанесением горячего клея и т.д. Предпочтительно изменение цвета является обратимым, так что после некоторого периода времени волокна возвращаются к их менее контрастирующему цвету и будут невидимыми или, по меньшей мере, не столь явно заметными на готовом изделии.

Альтернативно, свойства изменения цвета термохромных волокон таковы, что они, будучи введенными в компонент поглощающего изделия, имеют контрастирующий цвет. При подвергании их воздействию температуры выше температуры «инициирования» они будут изменять цвет до менее контрастирующего цвета или даже станут бесцветными. Данная температура «инициирования» также может быть обусловлена технологической операцией, как указано выше. Тем не менее, в данном случае обнаружение термохромных волокон должно происходить перед операцией определения (обнаружения). Температура «инициирования» может быть такой же, как указанная выше. В данном случае изменение цвета должно быть необратимым.

Подгузник-трусы может быть изготовлен посредством технологического процесса, части которого проиллюстрированы на фиг.3 и 4. Различные компоненты поглощающего изделия соединены на (непоказанном) ленточном конвейере, перемещающемся в направлении перемещения, обозначенном стрелкой А. Два непрерывных куска по существу не эластичного рулонного материала 14, предназначенного для образования пояса 13, подаются параллельно и будучи расположенными на выбранном расстоянии друг от друга вдоль ленточного конвейера. Рулонные материалы 14 пояса имеют два продольных боковых края 14а и b и вдоль своих продольных краев 14а, обращенных друг другу, соединяются вместе с непрерывным куском материала 15 стана, предназначенного для образования передней, задней и промежностной зон 2, 3 и 4 изделия. Материал 15 стана содержит внутренний и наружный покрывающие элементы 5 и 6, имеющие поглощающие структуры 7, заключенные между ними в разнесенных местах.

Материал 15 стана имеет два продольных боковых края 15а и b и подается вместе с рулонным материалом 14 пояса, и их соединяют посредством склеивания, ультразвуковой сварки 16 или тому подобного с обеспечением перекрытия, так что их соответствующие продольные боковые края перекрываются, по меньшей мере, приблизительно на 5 мм.

Множество удлиненных эластичных элементов 12 затем подают и соединяют с каждым из рулонных материалов 14 пояса любым подходящим способом, известным в данной области техники, например, посредством склеивания 17. Удлиненные эластичные элементы 12 подаются под выбранным натяжением, или, альтернативно, они могут подаваться по существу не натянутыми и впоследствии могут быть «активированы» до натянутого состояния, например, посредством нагрева. В последнем случае удлиненные эластичные элементы 12 представляют собой определенный тип эластомерного материала, называемого материалом, эластифицируемым под действием тепла.

После подачи удлиненных эластичных элементов 14 к рулонным материалам 14 пояса указанные рулонные материалы проходят каждый через фальцворонку 18, которая непрерывно сгибает соответствующий рулонный материал 14 пояса поперек к направлению А подачи вдоль линии 19 сгиба и поверх удлиненных эластичных элементов 12. Свободный продольный край 14b каждого рулонного материала 14 пояса впоследствии прикрепляют к соответствующему материалу 15 стана к его продольному краю 15а с обеспечением перекрытия на его противоположной стороне, как и другой продольный края 14а рулонного материала пояса, который уже был прикреплен к рулонному материалу 15 стана. Альтернативно, оба боковых края 14а и b рулонного материала 14 пояса присоединяют к одной и той же стороне рулонного материала 15 стана. Соединение перекрывающихся краев рулонных материалов 14 и 15 выполняется посредством ультразвуковой сварки или тому подобного с помощью устройства, обозначенного числом 20.

«Эффект» соединения, например, полученный ультразвуковой сваркой шов, обеспечиваемый вторым соединяющим устройством 20, может быть значительно более сильным (прочным), чем эффект соединения, обеспечиваемый первым соединяющим устройством 16, которое может образовать только, например, непрочный прихваточный сварной шов, достаточный для удерживания перекрывающихся краев двух рулонных материалов 14 и 15 вместе до следующей станции 19 соединения. Сложенный рулонный материал 14 пояса вместе с удлиненными эластичными элементами 11, заключенными в нем, будет образовывать эластичный пояс 13 поглощающего изделия.

В качестве альтернативы сгибанию рулонного материала 14 пояса дополнительный рулонный материал пояса может быть подан и присоединен с обеспечением перекрытия к продольному краю 14а рулонного материала 15 стана. Свободные боковые края двух неэластичных рулонных материалов соединяют друг с другом или на предше